我想自制一个220转12v100w的环形变压器現在有一个内径35mm外径70mm高48mm的铁心。

手头有个从调压器拆下来的铁芯铁皮是白色的，整张无接头

想绕只环变，初级220V次级双25V到27V都可以。那位师傅能帮忙算下功率能做到多少初次级线径是多少，匝数是多少

每伏匝数(铁芯导磁率取10000高斯时)：

次级双25V匝数(以单25V计算，可以此双线並绕获得双25V)：(为补偿铁、铜损耗须增加5%匝数)

因没有给出变压器功率线径就没有数据计算。追问最好功率做到200以上环形铁芯内径较小，朂大能做到多少瓦环形铁芯导磁率不清楚，从调压器上拆的

初、次级线径(电流密度取2.5A)：

变压器初级电压220V次级电压12V，功率为100W求初、次級匝数及线径。

选择变压器铁芯横截面积：S＝1.25×根号P

B＝硅钢片导磁率中小型变压器导磁率在6000～12000高斯间选取，现今的硅钢片的导磁率一般茬10000高斯付近取10000高斯。

在计算次级线圈线径与电流时考虑到变压器的漏感及线圈线径与电流的铜阻，故须增加5%的余量

求导线直径：(δ是电流密度，一般标准线规为每M㎡：2～3A间选取，取2.5A)

初级线径：∮0.48匝数：770；次级线径：∮2.06，匝数：44

附上 小环牛芯的设计文稿 (仅作参考 不能據此设计您的变压器 切记)

比照《新编电子变压器手册》该规格的铁芯 按400W输出设计

由此推算 该铁芯实际磁通值：

比照《新编电子变压器手冊》该规格的铁芯 按400W输出设计。

预计能把2.82匝/伏 空载电流28.07毫安 下降40%=17毫安左右

初级电流X系数（该系数是由次级反射到初级的电流和空载电流慥成的一般取值在1.05-1.15之间）

系数按1.5%取值：（磁化电流按8.6毫安估算，铁损电流按10毫安计算大概2.2W；估算变压器的空载电流约18.6毫安）

初级每层减少內圆直径2.3mm；

第一层初级：198匝；

四层合计可绕：753匝

可以绕230V 的748匝 留下5匝空间

实量：16.5厘米一匝。

d：线芯直径单位：mm

按2.5载流量计算 输出功率：

夶电流次级绕组（低电压绕组没有需要做层间绝缘，绕完泡绝缘漆就可）

大电流次级：59.1mm-2.3mm（上层初级线径+普通绝缘）-1.28mm（初次级间绝缘：黄腊綢2层；含包绕的交叠实际上是4层：黄腊绸4层厚：0.4mm；+0.4mm空隙=0.8mm +玛拉胶纸：2层；含包绕的交叠实际上是4层玛拉胶纸4层厚：0.24mm+0.24mm空隙=0.48mm）；=55.52mm

大电流需要77X2=154匝 需要2层包绕，二层可绕170匝；留下16匝空间 做其余2组抽头

d：线芯直径：单位：mm

小电流选用0.8mm线径 含漆0.884mm 每层可绕：（为了防止在搬运或运输过程碰伤漆包线 使用了稍粗的漆包线）

53.834mm-1.686mm（上层漆包线）-0.88mm（组间绝缘：黄腊绸（或电工王130度PVC胶布）1层；含包绕的交叠实际上是2层：黄腊绸2层厚：0.2mm；+0.2mm空隙=0.4mm +玛拉胶纸：2层；含包绕的交叠实际上是4

每层可绕匝数：按0.80mm；含漆0.884mm线径设计

小电流需要53X2=106匝 需要1层145匝包绕。留下39匝空间 做其余1组抽头

初级线包厚度9.2mm

初级线包厚度9.2mm

d：线芯直径。单位：mm

小电流选用0.8mm线径 含漆0.884mm 每层可绕：（为了防止在搬运或运输过程碰伤漆包线 使用了稍粗的漆包线）

每层可绕匝数：按0.80mm；含漆0.884mm线径设计

小电流需要53X1=53匝 需要1层140匝包绕留下87匝空间 做其余1组抽头。

初级线包厚度9.2mm上下共8层X1.15mm（要做层间绝缘）

初级线包厚度9.2mm上下共8层X1.15mm（要做层间绝缘）

d：线芯直径单位：mm

一、底层绝缘和缓冲层建立

铁芯上下层涂3mm-4mm一层705硅胶 建立缓冲层

底层包绕，電工王130度PVC胶布50%叠绕1层

完成底层绝缘和缓冲层建立。缓冲层实际效果不错

初级第一层：198匝；每组6匝；一共33组。

初级第二层：192匝；每组6匝；一共32组

初级第三层：185匝；每组6匝；一共30组+5匝。

初级第四层：178匝；每组6匝；一共29组+4匝

初级第一层：82匝；每组4匝（双线并绕）；一共20组+2匝。

初级第二层：75匝；每组4匝（双线并绕）；一共18组+3匝

初级第三层：68匝；每组4匝（双线并绕）；一共17组。

绕好后大概留有7组的空间

一層：44匝；每组6匝；一共7组+2匝。

一层：88匝；每组4匝（双线并绕）；一共22组

现有的电学理论解释：线圈线径與电流匝数比等于电压比的材料结构而需要另外解释电流变化的个体物质含量。但是本人发现：线圈线径与电流的周长不同、绕制线圈線径与电流的线径差别、线圈线径与电流与铁心之间的材料遮挡都会造成这些物质或含量的不同作用，影响电磁感应和电流的逻辑关系例如：

图为20瓦的变压器，它的功率是与铁芯成正比该变压器由一组输入和两组输出线圈线径与电流构成，输入线圈线径与电流L1的匝数昰2200匝（线径0.16毫米）输入电压是220伏，满负荷输入电流≈0.09安；输出线圈线径与电流L2的匝数是：360匝(线径0.39毫米)输出电压36伏，输出电流≈0.55安输絀线圈线径与电流L3的匝数分别为：240匝、120匝、60匝，这组线圈线径与电流的线径为1毫米对应有效的输出电压分别为：24伏、12伏、6伏，对应回路嘚输出电流是：24伏≈0.83安、12伏≈1.66安、6伏≈3.33安；0-24伏的L3线圈线径与电流虽然采用相同的线径绕制而成但线圈线径与电流之间的周长存在差异，並且基于没有电压也就没有电流的物质关系导致现有的电学理论无法解释增加电流的电荷、电子是从哪里来？减小电流的电荷、电子藏箌哪里去

事实表明：线圈线径与电流匝数越多、电压越高、电流越小；线圈线径与电流匝数越少、电压越低、电流越大的电功率，构成叻这些导线材料与电荷、电子的数量成反比的矛盾本人认为：每匝线圈线径与电流的周长是一个承载动力的有效单元，线圈线径与电流匝数越多电压越高属于贯通有效的动力组合，回路中的电流变化是消耗动力的强弱反应并不是电荷、电子定向移动的个体物质含量。

變压器输入线圈线径与电流的作用只是驱动铁芯中的物质反应形成磁能，变压器输出线圈线径与电流中的电能就是线圈线径与电流本身的物质反应，是被铁芯中的交变磁能所驱动每匝线圈线径与电流的周长无论大小，都能承载相同的磁场作用力变压器的结构是电磁電组合的力学关系；交流电的电流方向、是由磁场的变换频率决定的，它与电流的速度无关生产生活用电的效率就是例证。

变压器铁芯遠大于所有线圈线径与电流的体积总和并且构成了一个电能短路环，它也无法解释铁芯中的电荷、电子能够发挥什么作用事实证明，嘟是采用铜线或者铝线绕制变压器线圈线径与电流也不能采用铁线绕制各种用途的电磁线圈线径与电流，既能导磁也能导电的铁线只能作为普通导线使用。

磁场与线圈线径与电流的间接物质反应类似弹拨琴弦的交叉运动、十字结构，而不是接触面积越大越有效它们の间类似局部面对面的等量物质关系，其中根本无法解释现有理论的电磁感应究竟是怎样均衡了以上这些材料组合的各种差别，才能贯通电压和电流的传递途径又是怎样区分铁芯与线圈线径与电流的层绕遮挡，才能选定电荷、电子的位置和数量

变压器的输入线圈线径與电流持续连通直流电，类似电磁铁的材料做功形同虚设的输出线圈线径与电流，是在通断电源的瞬间发挥它的两次作用形成方向相反的电压和电流，稳定不变的磁场极性只是体现了铁芯中的材料特性，不会造成输出线圈线径与电流的任何反应直流电源的连续通断過程，就是输出线圈线径与电流中的电流方向和频率类似逆变电路中的单管开关工作。

集成电路的运算速度是由0/1转换的电平信号保障嘚，它是电压做功的材料结构若按电荷、电子的数量变化解释电流大小，一个门电路单元也就不能制作在纳米级的芯片上因为，一个原子的直径是0.1纳米它与电荷的直径相差无几，每秒1安培的电流等于1库仑的电荷量计算公式为6.25乘10的18次方，是由625亿亿个微小的物质运动组荿的纳米级的门电路，若能容纳最小电流的电荷量也就突破了这些物质条件，大规模集成电路的应用和发展已经实现了低功耗、小型化的各种优点，其中根本无法解释电荷量的变化范围即便是每秒0.001微安电流的电荷量，也是由62.5亿个微小的物质运动组成的

与电流相关嘚实例还有很多，例如：

1、铅酸蓄电池的液体形态比较稳定液面上限与液面下限的观察清晰可见，十几安培的电流定向移动不会造成液体波动的任何迹象。

2、电焊机熔化一根直径3.2毫米的焊条大概需要100多安培的电流，那些铁花四溅的光点如果带走了一个电荷或电子它吔无法保障电焊回路中的电荷守恒定律。

3、高铁列车是由一根架空的导线与铁轨之间构成了供电回路列车定向移动、上下端的电流方向楿反，事实也能证明其中满足不了电荷、电子的移动条件

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··· 最简单的微型扩音机· 我们利用一只旧电话机中拆下的炭精送话器以及几只常用的电子元件，即能组装一台 无须调整的结构相当简单且音质清晰洪亮的最简易微型扩音机，很有趣味在一些小空间 扩音效果相当不错。具体电路图见附图所示 元件选择：炭晶送话器从老式旧电话机的听筒内拆下，夶功率三极管采用3AD17也可 以用3ADl8。但为减少扩音时产生的噪声三极管要求穿透电流尽可能达到最小，但管子的 放大倍值越大越好一般应茬70一90以上。喇叭和输出变压器采用晶体管收音机上的即可 电源电池用6伏叠层电池，也可用充电电池和整流电源 安装试音：将几只元件焊装在长条形印刷线路板上，找一支中号的塑料壳体的手电筒 旋下电筒头罩去掉玻璃、反光罩及小电珠，然后将碳晶送话器安装在罩子內并焊接好送话 器引线至电路板上。在电筒前端各钻3mm小孔二个将装入微型电源钮子开关及二芯插座 各一个，待全部接线连接焊好后紦电池与线路板塞入电筒内，最后旋上已装有送话器的电 筒头罩盖便完成试音时，把带有喇叭引线插头插入电筒前端插座上开启电源開关对准送 话器喇叭内便传出洪亮扩音声。(读者若有兴趣在电路中串接入音乐集成块电路便使成为 扩音、放音两用机)。 在调试扩音中若喇叭出现声音有点失真、沉闷或感觉音量不够 大时。可适当调整R1的电阻值边调边放音试听，直至音质洪亮不失真为止 · 25W TDA1521A · 25W TDA1521A ·· 外围元件最少的2255WW功放电路TTDDAA 用高保真功放ICTDA1521A 制作功放电路，具有外围元件少不用调试，一装就响的特点 适合自制，用于随身听功率接续或用於改造低档电脑有源音箱。 TDA1521A 采用九脚单列直插式塑料封装具有输出功率大、两声道增益差小、开关机 扬声器无冲击声及可靠的过热过载短路保护等特点。TDA1521A 既可用正负电源供电也可 用单电源供电，电路原理分别见图1(a)、(b)（点此下载原理图）双电源供电时，可省去两 个音频輸出电容高低音音质更佳。单电源供电时电源滤波电容应尽量靠近集成电路的电 源端，以避免电路内部自激制作时一定要给集成块裝上散热片才能通电试音，否则容易损 坏集成块散热板不能小于200×100×2mm3。 · 2SA00 · 2SA00 ·· 用22SSA22SSC作的分立元件功放 2SA2151和2SC6100是日本“三垦”公司生产的新型喑频放大器专用大功率对管笔者有幸 得到厂家免费赠送的2SA2151和2SC6100两对。根据厂家提供的技术参数和自已的一些制作 功放的经验用数月的时间打造了一款非常适合家用的功放，现将电路提供如下供大家参考 电路选择方案 笔者的听音室面积为21平方米，音箱是自制仿Ls3/5a 两分频监听喑箱由于有机会接 触各种音响器材，经过比较决定制作一款多种音色可比较的功放电压放大部份分别选用运 算放大器形式、晶体管分竝件形式、电子管式，采用开关进行切换以便比较末级电流放大 级采用0dB 纯甲类无负反馈形式，电路见图1 选用这种电路形式主要基于以丅几方面考虑： 1、采用纯甲类工作形式能基本消除交越失真和开关失真，这两种失真是普通乙类功放无法 克服的 2、采用无大环路负反馈形式可以消除由环路负反馈引起的瞬态互调失真和交界面互调失真。 这两种失真均为动态指标定量测量这两种失真方法都很麻烦，所以整机商品均没有这两种 失真的技术指标瞬态互调失真对重放音质是否自然影响很大，一般平时都不太注意这个指 标交界面互调失真是甴扬声器工作时音圈产生的反电动势经过环路负反馈作用到放大器输 入级产生的新的动态失真。交界面互调失真严重时将使重放的声音混濁不清所有有大环路 负反馈的功放都有这个问题，只是程度不同而已 3、0dB 纯甲类无负反馈功放是没有电压增益的，对电压放大级的性能昰一种考验由于没 有进入负反馈