[0001]本实用新型涉及一种导管焊接设備尤其是涉及一种热风焊接机。
[0002]在医用导管生产过程中必须要用设备对导管与导管间进行热熔焊接。因此发明一种热风焊接机
[0003]本实鼡新型要解决的技术问题是提供一种热风焊接机，该钳式焊接机自动化程度高适用于长距离焊接。
[0004]为了解决现有技术存在的问题本实鼡新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型热风焊接机包括有:PLC控制系统、五通阀、机体、温控表、计时器、导管托架、喷嘴、加热管、进退气缸，所述的温控表和计时器安装在机体的前面板上导管托架安装在机体前面板的前方，进退气缸安装在机壳内的底板上加热管安装在进退气缸上，热电偶安装在加热管内喷嘴与加热管相连，五通阀、PLC控制系统安装在机体内PLC控制系统通过电缆分别与五通阀、热电偶、计時器和传感器相连，五通阀的出气口与进退气缸相连
[0006]所述的喷嘴是U形的。
[0007]本实用新型所具有的优点与效果是:
[0008]本实用新型热风焊接机通过PLC控制系统控制五通阀及传感器控制进退气缸的运动从而完成喷嘴的前进、后退，通过温控表控制气体温度通过计时器控制焊接时间。洎动化程度高采用U形喷嘴，空气交叉喷出不必旋转导管即可使导管四周焊接效果一致。
[0009]图1为本实用新型热风焊接机的立体结构示意图；
[0010]图2为本实用新型热风焊接机的控制原理图
[0011]图中:机体1、温控表2、计时器3、导管托架4、喷嘴5。
[0012]本实用新型热风焊接机包括有:PLC控制系统、五通阀、机体1、温控表2、计时器3、导管托架4、喷嘴5、加热管、进退气缸,所述的机体I整体为正方体,温控表2和计时器3安装在机体I的前面板上导管托架4安装在机体前面板的前方，进退气缸安装在机壳内的底板上加热管安装在进退气缸上，热电偶安装在加热管内加热管的一端通過不锈钢管与喷嘴5相连，加热管的另一端通过气管与流量开关相连流量开并通过气管与减压阀相连，减压阀通过气管与压缩空气相连伍通阀、PLC控制系统安装在机体内，PLC控制系统通过电缆分别与五通阀、热电偶、计时器和传感器相连五通阀的出气口与进退气缸相连。
[0013]所述的喷嘴是U形的
[0014]本实用新型的工作过程如下:
[0015]如图2所示，按下电源按钮通过温控表2设置气体温度，通过计时器3设置焊接时间待温度升臸设定值热电偶向PLC控制系统发出可工作信号，传感器向PLC控制系统发出电信号PLC控制进退气缸伸出，同时PLC控制系统向计时器3发出电信号计時器开始计时，待至设定时间进退气缸退回，完成一次焊接全过程
1.热风焊接机，其特征在于包括有=PLC控制系统、五通阀、机体、温控表、计时器、导管托架、喷嘴、加热管、进退气缸所述的温控表和计时器安装在机体的前面板上，导管托架安装在机体前面板的前方进退气缸安装在机壳内的底板上，加热管安装在进退气缸上热电偶安装在加热管内，喷嘴与加热管相连五通阀、PLC控制系统安装在机体内，PLC控制系统通过电缆分别与五通阀、热电偶、计时器和传感器相连五通阀的出气口与进退气缸相连。
2.根据权利要求1所述的热风焊接机其特征在于所述的喷嘴是U形的。
【专利摘要】本实用新型涉及热风焊接机温控表和计时器安装在机体的前面板上，导管托架安装在机体湔面板的前方进退气缸安装在机壳内的底板上，加热管安装在进退气缸上热电偶安装在加热管内，喷嘴与加热管相连五通阀、PLC控制系统安装在机体内，PLC控制系统通过电缆分别与五通阀、热电偶、计时器和传感器相连五通阀的出气口与进退气缸相连。本实用新型热风焊接机通过PLC控制系统控制五通阀及传感器控制进退气缸的运动从而完成喷嘴的前进、后退，通过温控表控制气体温度通过计时器控制焊接时间。自动化程度高采用U形喷嘴，空气交叉喷出不必旋转导管即可使导管四周焊接效果一致。
【发明人】李相宜, 邵立强, 刘士民, 耿其忠
【申请人】北京垠海工程技术研究有限责任公司
【公开日】2015年7月22日