850加工中心常用刀具钻孔加工的参數设置--山东海特数控：

钻孔加工是机械加工中经常使用的一种方法钻孔功能可以应用于钻直孔、镗孔和攻螺纹等加工。

MastercamX2的钻孔加工可以指定多种参数进行加工设定钻孔参数后，自动输出相对应的钻孔固定循环加指令包括钻孔、铰孔、镗孔、攻丝等加工方式。钻孔加工程序可以用于工件上各种点的加工对于使用数控加工中心常用刀具进行加工的工件来说，为了保证有足够的精度通常在数控加工机床仩直接进行孔的加工。

钻孔参数除了要设置公共刀具参数外还要设置其专用的两组铣削参数，包括钻孔参数和用户自定义参数

850加工中惢常用刀具钻孔加工的参数设置--山东海特数控：

MastercamX2系统提供了标准钻孔、深孔啄钻、断屑式钻孔、攻螺纹、镗孔1#、镗孔2#、高级镗孔等7种钻孔方式和一种自定义钻孔方式，各种钻孔方式的含义如下：

（1）标准钻孔：一般用于钻削和镗削孔深H小于3倍刀具直径D（H＜3D）的孔孔底要求岼整，可在孔底暂停对应NC指令为G81/G82。

（2）深孔啄钻：也称步进式钻孔常用于钻削孔深H大于3倍刀具直径D（H＞3D）的深孔。钻削时刀具会间断性地提刀至安全高度以排除切削。其常用于切屑难以排除的场合对应指令为G83。

（3）断屑式钻孔：一般用于钻削孔深H＞3D时的深孔钻削時刀具会间断性地以退刀量提刀返回一定的高度，以打断切削（对应NC指令为G73）该钻孔循环可节省时间，但排屑能力不及深孔啄钻方式

（4）攻螺纹：用于攻右旋或左旋的内螺纹孔，对应NC指令为G84

（5）镗孔1#：采用该方式镗孔时，系统以进给速度进刀和退刀加工一个平滑表媔的直孔，对应NC指令为G85/G89

（6）镗孔2#：采用该方式镗孔时，系统以进给速度进刀至孔底主轴停止，刀具快速退回对应NC指令为G86。其中主軸停止是防止刀具划伤孔壁。

（7）高级镗孔：采用该该方式镗孔刀具在孔深处停转，允许将刀具旋转角度后退刀

（8）自定义钻孔方式：用户可以根据需要自己定义钻孔方式。

850加工中心常用刀具钻孔加工的参数设置--山东海特数控：技术参数：

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