塔帽的导向滑轮怎么导向拆


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塔机是目前建筑施工中应用最广嘚起重机械由于塔机高空作业的特点其诱发不安全因素较多,从我国近年塔机的事故案例来看主要发生在塔机的拆装过程中,现就一起塔机安装过程中发生的事故作简单分析供同仁参考并指正。 

  关键词:塔式起重机;安装事故;分析 

  某建筑工地正在安装的一囼QT20型塔机当吊装塔帽转柱就位时,突然塔帽转柱从高空坠落,造成一人重伤一人死亡。 

  1.2事故塔机的安装过程 

  安装单位先将塔身拼装到规定高度后在塔身上部安装好回转齿圈,并在塔身上部临时安装了两个三角架一个三角架上固定一滑车,另一三角架上固萣一卸扣利用临时固定在地面上的塔机平衡臂上的起升机构卷扬

系统起吊塔帽转柱。起升钢丝绳由卷筒出来经平衡臂根部的导向滑轮、塔身上部三角架上滑车的滑轮、塔帽转柱中上部的导向滑轮,其尾端用绳卡固定 挂在塔身上部另一三角架上临时固定的卸扣销轴上,洳图1所

  1.3事故现场勘察情况 

  (1)起升钢丝绳落在地面;起升钢丝绳完整未发生断裂,绳端端部150mm长呈松散状;经测量其绳径为11mm(該钢丝绳为本次安装前新购置的)。(2)现场有两只用于固定起升钢丝绳尾端的绳卡一只绳卡

的凹槽体裂为两半(以下简称1号绳卡),叧一只绳卡完整(该完整绳卡以下简称2号绳卡)两绳卡的型号均为Y15,图2为裂为两半的1号绳卡凹槽体的裂口断面在凹槽里侧边缘处有明顯的锈蚀痕迹,且其断面中部存

在大面积夹渣(3)塔身上面的三角架及卸扣完好;塔帽转柱中上部的导向滑轮完好。(4)塔帽转柱经过磅得出其重量为0.92吨 

  2.事故原因综合分析 

  起升机构钢丝绳在吊装塔帽转柱时,钢丝绳的倍率为2倍因塔帽转柱的重量为0.92吨,起升钢絲绳的实际承载约为0.46吨而查GB/T《钢丝绳》,直径为11mm的6×19钢丝绳其最小破断拉力为5.8吨说

明该起升钢丝绳的强度足够。 

  经现场勘察起升钢丝绳完整,未发生断裂端部有150mm绳长松散,说明起升钢丝绳本身没有发生破坏而是钢丝绳尾端的绳卡固定连接发生了破坏,导致塔帽转柱坠落其原因分析如下: 

  根据GB6067《起重机械安全规程》规定:绳径为11mm的钢丝绳绳端用绳卡固定连接时,绳卡数应不少于3只而实際仅安装了2只绳卡,且由于起升钢丝绳尾端起固定连接作用的2只绳卡规格为Y15即选用的钢丝

绳卡规格明显过大,使得钢丝绳尾端不能被绳鉲可靠压紧靠近卸扣销轴的受力较大的1号绳卡(见图1)凹槽体在凹槽里侧边缘处有明显的锈蚀痕迹(见图2),表明该处存在一旧裂纹當吊装塔帽转柱时,起升钢丝绳尾

端承受约0.46吨的拉力由于1号绳卡的凹槽体存在旧裂纹和夹渣而裂开,钢丝绳拉力瞬间转由剩下的惟一 一呮绳卡(2号绳卡)承受而该绳卡又因型号过大,未将钢丝绳可靠压紧钢丝绳尾端在拉力的作用下,从该绳

卡中抽出成为自由端,在偅力的作用下塔帽转柱向下坠落,造成事故发生 

  (1)为了进一步减少塔机拆装过程中的事故发生,应加强特种设备作业人员的培訓及安全教育提高特种设备作业人员的专业技术水平和安全防范意识。(2)特种设备施工单位应建立健全各项规章制度落实管理

责任、管理机构、人员和各项管理制度及操作规程,杜绝违规现象(3)相关部门及现场安全管理人员在塔机拆装过程中坚持实施监督检查工莋。

  该起事故发生的主要原因是吊装塔帽转柱时用于吊装塔帽转柱的起升钢丝绳尾端固定连接的一只绳卡存在旧裂纹和夹渣而裂开,以及绳卡型号过大、数量不够致使塔帽转柱下坠的事故。这是一起典型的塔机安装作

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