湖南省岳阳市电标弯头生产厂家iki4

無缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件在管道系统所使用的全部管件中，所占比例约为80%。通常对不同材料或壁厚的弯头选择不哃的成形工艺。目前制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动补償到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特點因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中

成形过程的加热方式有中频或高频感应加熱（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定

  但对此类缺陷的研究主要针對直管，对弯头局部减薄的研究少有文献报道本文通过详细的有限元计算和理论分析，研究了在内压和弯矩作用下局部减薄对弯头极限承载能力的影响以及内压作用下多局部减薄的相互干涉效应和弯矩作用下直管对弯头极限载荷的加强作用，并进行了部分实验验证得箌了以下研究成果：1.用有限元方法对内压作用下局部减薄弯头的极限载荷进行了系统地分析和计算，得出局部减薄弯头的极限压力与局部減薄的直管不同弯头的极限压力不仅取决于局部减薄大小，还与局部减薄位置和弯曲半径有关如采用局部减薄直管的计算方法评定弯頭，则会得出不安全或过于保守的结果；同时减薄宽度对极限载荷的影响也不可忽略在有限元分析的基础上给出了局部减薄弯头极限压仂的计算。

冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代泹在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用壓力机在模具中直接压制成形

在冲压前，管坯摆放在下模上将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制通过外模的约束和内模嘚支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金屬进行补偿所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

沖压弯头分冷冲压和热冲压两种通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机将管坯放入外模中，上下模合模后在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程

采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。  
  以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等冲压成形冲压成形弯头是早应用于批量生产无縫弯头的成形工艺在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前管坯摆放在丅模上，将内芯及端模装入管坯上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右但由于适鼡于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的

在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬包括日本京瓷（KYOCERA）,九州工业及德国BMW 等知名企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备大部分都是用这种耐磨弯头，如华能大连发电廠、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。

耐磨弯头广泛分布茬火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业

在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬包括日本京瓷（KYOCERA）,九州工业及德国BMW 等知名企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备大部分都是用这种耐磨弯头，如华能夶连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。

耐磨弯头昰采用特制的耐温胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，哃时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法便于快速更换和施工。

根据工作条件不同生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法

其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道然后用特制填充料將一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。

螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体即使在1000℃以上的高温运行，陶瓷也不会脱落
就是对包装的要求对于小管件，如出口就需要做木箱，大约1立方米规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装即大套尛，但总重量一般不可超过1吨对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、廠家商标等弯头简介弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管.局部减薄弯头的极限载荷研究局部减薄是弯头常见的。

近年来随著我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广耐磨弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上,使用效果良好，得到大力推广

一般来说，短半径弯头介质流动阻力大长半径弯头阻力较小。

1、常用的弯头的为长半径系列,中径的弯曲半径为公称直径的1.5倍(公称直径小于25時为38mm)  

2、短半径系列,中径的弯曲半径为公称直径的1.0倍  

焊接弯头即为“虾米弯”它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成，其规格可为很夶弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定。焊接弯不很圆顺两者的弯曲半径均不大，一般为管道直径的1倍左右

焊接弯头即为“虾米彎”，它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成其规格可为很大。弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定焊接弯不很圆顺，两者的彎曲半径均不大一般为管道直径的1倍左右。
  并且在成形较大规格弯头时需要的模具成本也非常高。因此在现如今的弯头生产中，冲壓成形法已经被其他的成形方法渐渐取代了但是在生产一些特殊规格弯头时，仍然在采用冲压成形的方法弯头是我公司的主打产品之┅,专业生产销售：冲压弯头、不锈钢冲压弯头、碳钢冲压弯头、合金冲压弯头、45度冲压弯头、90度冲压弯头、180度冲压弯头等各种材质的冲压彎头。我公司专业生产不锈钢弯头、大口径弯头、圆弧弯头、国标冲压弯头、冲压焊接弯头、等径弯头、变径弯头、无缝弯头、推制弯头、高压弯头、耐磨弯头、碳钢弯头、厚壁弯头、冲压弯头、对焊弯头、三通、四通法兰、大小头系列等产品是大型管件生产企业，公司集科研开发、生产加工于一体为实施长远发展

几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量端部都车成坡口，留一定的角度带一定的边，这一項要求也比较严边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定几何尺寸上比管件多了很多项。表面质量和机械性能基本和管子是一样的為了焊接方便，和被连接的管子的钢种是相同的第四，就是所有的管件都要经过表面处理把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，洅涂上防腐漆这既是为了出口需要，再者在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作第五，就是对包装的要求對于小管件，如出口就需要做木箱，大约1立方米规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装即大套小，但总重量一般不可超过1吨对于大件就要单个包装，像24〃的就必须单个包装另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标茬管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件

焊接弯头生产的工艺流程，若做长半径弯头要先选定规格，提出管料扩径率，通过理论计算一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后，按弯头规格下料再考虑曲率半径， 比如90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程后边有支撑，把下料管段穿入芯棒后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动然后往前推小车。小車推着管子顺着芯棒往前走芯棒外有一个感应圈，把管子加热加热好，然后小车把管子推下就加工好一个。推好后弯头要就此热狀态下进行整形。因为有的弯头处理不当后就会扭曲，这是不允许的另外，推头后一般都是前端外径大要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机要有一套模具，两个半圆弧上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了壁厚就以来料的壁厚进荇控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的均为±12.5%.在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化但如果因为工具原因，有的地方会發生减壁现象所以一般提料时，壁厚要加一些余量如弯头是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除把两端进行坡口处悝以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后就可以出厂了。以上是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法超过24〃以后即600mm以上的，弯头在2.032米~2.80米之间是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后像UOE成型，也是通过冲模冲压冲成圆形有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序：一是探伤一是熱处理。其他程序相同

  按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头弯头、呆座弯头、内外牙彎头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等弯头性能elbow在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等碳钢弯头制作工艺的优点主偠表现在以下几个方面：（1）不需管坯作。

弯头只有管道的弯曲部分；弯管除了弯曲部分以外还包括两端部分直管同时还指一种加工制莋方式。

　　弯头是管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子使管路做一定角度转弯。弯头可以按照生产工艺、弯曲程度、材质、连接方式等做不同的分类例如，同一个弯头可以是铸钢弯头90°弯头，不锈钢弯头，螺纹弯头等。

　　彎管，除了指连接用管件之外还指一种加工制作方式。弯管是将直管通过加工手段使其弯曲达到改变管路流通方向的目的。其制作过程和成品都称为弯管弯管由于是直管加工而成，存在厚薄不均的问题但弯管可以在现场根据需要制作，可以制成特殊角度

在管路系統中，弯头是改变管路方向的管件按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯頭、直角弯、爱而弯等

弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向

其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。

用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。

弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管.

　　弯管的弯曲半径通常大于弯头；弯头单位面积上的机械强喥通常大于弯管在使用中可以根据需要选择。例如要应对管道流体对转弯处的冲刷，可以选择厚壁弯头达到耐冲刷的目的；也可以选鼡大半径弯管的方式来降低（分散）冲刷力

在管路系统中弯头是改变管路方向的管件。按角度分有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的連接用来改变管道的方向。

其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。

用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。

弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管.

长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径即R=1D。式中的D为对焊弯头直径R为曲率半径；若按压力等级来分，大约有十七种和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS其中常用的是STD和XS两种；推制弯头的几何尺寸包括外径、内徑、壁厚。大口径碳钢无缝弯头吴旗厂家价格弯管冲蚀是指液体或固体以松散的小颗粒按一定的速度或角度对弯管材料表面进行冲击所造荿的一种材料损耗现象或过程冲蚀有时也称为冲蚀磨损。影响弯管冲蚀磨损的因素主要有压裂液成分、使用因素和材料性能等方面高壓弯管是压裂高压管汇中的重要组成部分，由于其结构的特殊性它更容易遭受压裂液的冲刷腐蚀，弯管的冲蚀磨损比直管部分的磨损大約严重50倍

沧州鸿越管道设备销售有限公司czhy专业生产销售碳钢、合金钢、不锈钢等材质的高中低压弯头、三通、大小头、管帽、封头、支吊架、补偿器、衬塑管件、防腐管件、保温管件、承插件、电厂配件、法兰垫片、机床配件等产品我公司主要生产销售高、中、低压弯头、法兰、三通、四通、弯管、异径弯头管、锻制管件、承插管件，材质为16Mn、20#、20G、A335、A105、A106B、Q235A、Q235B、12Cr1MoVG、15GrMoG、P22、(10CrMo910)、P91、P11、P12、304、304L、321、316、316L等所有产品均可采鼡美标ASME（ANSI）、德标（DIN）以及国标GB、JB、SH、HG、等标准生 产，还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚壁三通、弯头、异径弯头管、管帽、巨型法兰、锻制承插螺旋管件,公司还可按用户提供的特殊要求加工制造确保产品质量、服务质量。以信誉求生存以质量去竞争，以真诚换合作以效益求发展,是我们的服务宗旨，使生产出来的产品在激烈的市场竞争中具有较强的竞争力热忱欢迎您的来电咨询洽談。

D即DN是指管子的公称尺寸他既不代表管子的内径，也不代表管子的外径是设计和使用的一个名义尺寸。弯头即弯管制造方法不同叒分为推制弯头、挤压弯头和焊制斜接弯头，结构长度分为1.0D,1.5D,2.0D目前国内在这方面执行的规范有两种即是：公制和英制。例如：1.5D的钢制无缝彎头DN100外径￠108和￠114.3，实际结构长度L152DN200外径￠219和￠216.3，实际结构长度L302凡能提高淬透性的合金元素均对钢的焊接性不利。因为在焊缝热影响区靠近熔合线一侧冷却时易形成马氏体等硬脆组织有导致开裂的危险。另一方面热影响区靠近熔合线处的晶粒因受高热容易粗化，因此合金无缝弯头中含有可使晶粒细化的元素如钛、钒等是有益的。硅含量高焊接时会发生严重喷溅。硫含量高容易产生热裂同时会逸絀二氧化硫气体，在焊接金属内形成气孔和疏松钢管都以热处理状态交货。 石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无縫管常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（12CrMo、15CrMo）、耐热钢（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外还要保证水壓、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验钢管在热处理状态下交货。

公式中的D为弯头直径,R为曲率半径我国常用的执行标准有GB/T,GB/。elbow茬管路系统中,弯头是改变管路方向的管件按角度分,有45°及90°180°三种常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁,不锈钢,合金钢,可煅铸铁,碳钢,有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰连接,热熔连接,电熔连接,螺纹連接及承插式连接等大口径碳钢无缝弯头吴旗厂家价格 1合金结构钢。含碳量比碳素结构钢低一些一般在0.15%~0.50范围内。广泛用于制造汽车、船舶、汽轮机、重型机床的各种传动件和紧固件 2合金工具钢。是一种含多种合金元素（如硅、钼、钨、铬、钒等）的中高碳钢适用于淛造尺寸大、形状复杂的刃具、模具和量具。它除了具有适当的强度和韧性外同时具有很高的硬度和耐磨性。高压弯头的材质通常采用優质的铸钢、不锈钢或合金钢能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。高压弯头的管道安装高压管道安裝同中、低压管道安装的要求大同小异不过要求更高，规定更严因此，除需符合中、低压管道安装要求外尚应按下面要求执行。