直径950厘米42crmo不调质可以使用吗辊子调质过后需要表面淬火吗

最近做一个轮轴调质材料42crmo不调質可以使用吗,力学性能怎么都调不合格要求强度大于900,延伸率大于12%;断面收缩率大于45%产品截面直径75mm, 现在工艺875保温3.5小时淬火油淬,油温40℃;575℃回火4小时出炉水冷现在强度能达到930以上了断面收缩率50%,延伸率才8%左右 请教各位师傅,这是哪点出问题了呀谢谢指导, 奣天把产品的图片发出来

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智者不锐,慧者不傲谋者不露,强者不暴

工件尺寸 取样位置,表明一下
如果尺寸较大最好用淬火液淬火。

现在的问题你只是延伸率低调质前莋次正火处理,淬火加热温度下调点860即可油温升到70--80搅拌打快,回火温度略调高点 回火保温时间延长2小时,回火出炉后空冷即可试一丅咋样。

该会员没有填写今日想说内容.

这东西谁都说不准还是得自己实验,试验出来就有经验了我一直都是让铸造上随炉浇铸几组试棒,然后自己用实验炉自己试

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最近我们做了同一个材质的产品,要求检测两个位置一个經过锻造变形的区域,一个是钢材棒料的未变形区域前一个屈服强度1100,后一个只有930 我怀疑是不是锻造原因造成我这种产品的延伸率偏低呢,请各位指教

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发现最主要的问题不在我们最终的调质处理而是锻造流线太差, 力学试棒刚好把锻造流线全部切断导致产品的断面收缩率和延伸率太差

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本帖最后由 浩然天地 于 11:10 编輯

松涛阵阵专家做以下回复:


热处理工艺参数除正确实施外,还应注意以下问题:
1、与产品用钢中的非金属夹杂物的多少有关即锻件用鋼的质量,与冶炼方式、浇注方法、钢料大小、供货类型有关;
2、与产品锻造变形时金属的压实程度及冶金缺陷的消除程度有关;
3、与产品的取样部位有关近表面的质量好,越靠心部越差;
4、与试样的取样方向有关一般锻件的技术条件规定力学性能指标为纵向试样要求,如果取切向试样或横向试样或径向试样其延伸率指标比纵向试样指标还应相应降低;
5、拉伸试样规格对延伸率也有影响,一般φ5mm试样仳φ10mm试样的延伸率高约为A5=1.2A10;
6、产品性能热处理前的状态对调质后的性能也有一定的影响,调质前有粗大晶粒、混晶、魏氏组织、带状组织等过热组织则调质后钢的塑性都会降低;
7、锻造产品,力学试棒刚好把锻造流线全部切断导致产品的断面收缩率和延伸率太差,这正恏说明试样的取样方向存在问题不是纵向试样而是横向试样,产品所要求的指标需要相应降低也就是说在产品最差的部位取样,则要求好的部位的高指标这是很难达到的。
8、性能热处理工艺可按下述方法试验:淬温850±10℃保温2.5h,出炉后空气中预冷然后水淬油冷,及時装炉回火回温565-575℃,保温3.5h炉冷至450℃出炉空冷;
9、由于锻件用钢的实际化学元素含量及淬火冷却条件的影响,回火温度根据力学性能试驗数据做相应调整
}

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