对定子线棒采用环氧粉云母绝缘嘚发防止电机烧毁措施在A级检修中应仔细检查定子槽楔是否打紧，检查定子铁芯边缘矽钢片有无断裂检查定子端部绑环及端部紧固件（如紧固压板、支架的螺栓和螺母、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等）的紧固情况，检查其是否与线圈绑牢垫紧机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象
        1.2  在A级检修中仔细检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。发现问题应采取针对性的改进措施或进行端部结构改造。防止定子绕组端部松动引起相间短路
对定子线圈端部手包绝缘部分，应按新绝缘结构进行改进绝缘盒内填料要填满，線棒主绝缘伸入绝缘盒内的长度要足够(一般30～40mm)绝缘盒应进行100％耐电压试验检查。每次A级检修时都应对定子手包绝缘部份进行“电位外移試验”发现外移电压超过标准，无论是否进行过改进都应重新改造
        1.4  检修中，应仔细检查绝缘盒及引出线接头附近有无过热变色、焦枯、流胶等现象，并应认真测量定子线圈各相直流电阻相间和历年直流电阻差均不超过1％，超出时必须仔细分析查明原因，及时处理
        1.5  在A级检修过程中，应严防在定子膛内和端部各部件缝隙间留异物装入转子和扣顶盖前均应仔细检查，彻底清除可能遗留在机内的各种金属碎块、断头、绝缘杂物及一切渣粒、粉末和污垢
        1.8  在A级检修后和C级检修中，必须仔细检查发防止电机烧毁措施上端防护板及档风板紧凅情况防止发生紧固螺丝及其他零部件松脱造成定子绕组损坏事故。
        2.4  A级检修中应采取措施保护铁芯不受碰撞损伤膛内保持清洁，防止鐵芯短路损坏绝缘，引起接地故障特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发防止电机烧毁措施内，引起发防止电机烧毁措施故障新装机组交接中或对铁芯绝缘有怀疑时，均应进行铁损试验
        2.5  A级检修中必须按规程要求对铁芯进行认真检查，发现变色锈迹等异常现潒必须认真分析处理根据情况采取补喷环氧磁漆等措施加强铁芯的保护。
        3.1  A级检修中应仔细检查转子引线铜排及紧固件、磁极连接排、磁极紧固销、转子平衡螺丝、平衡块、及其他零部件逐个进行细致检查，是否有裂纹、位移、接触腐蚀等异常情况发现应异常必须彻底處理。
        3.2  对风扇叶片应进行探伤检查如发现有伤痕和裂纹应根据情况进行处理或更换。风扇固定应用力矩搬手及其他专用工具，防止紧仂过度
        3.3  A级检修时应对转子磁轭等进行装配状态下的探伤检查，如有必要还需吊下磁极进行检查发现有2mm以下的裂纹时，应打磨处理发現2mm长度以上的裂纹时，应上报相关部门并研究确定处理措施。
        3.6   A级检修中除进行转子绕组直流电阻、绝缘电阻、交流阻抗的测定外还应茬额定工况下测量转子绕组励磁电压、励磁电流，转子绕组温升并与初始值比较核查设备状况有无变化。
        4.1  检修过程中必须认真检查疏通發防止电机烧毁措施定子铁芯通风孔如油灰严重的还必须用绝缘清洗剂进行冲洗，保证冷却通风的畅通
        4.2  检修过程中应认真检查空冷器散热片是否变形堵塞通风，校验发防止电机烧毁措施冷、热风道测温元件是否正常发现异常及时处理，保证发防止电机烧毁措施通风冷卻良好
        4.5  运行中如发生冷却水示流计报警信号，必须立即到现场检查确认确有冷却水中断等异常现象，应按规程要求立即采取措施进行處理

    电气设备试验是在电气设备安装、维修、拆检等工作全部完成以后检查所有电气设备在运输、维修等过程中部件是否受损、安裝工艺是否良好等，为确保本厂电气设备维修、电气试验安全参与试验人员的人身安全，以及投运后安全稳定运行依据相关规程、标准，特编制本试验安全技术措施在实际作业中要严格执行。
    6、 我公司质量体系相关文件我公司技术、质量、安全等管理文件。
    本安全技术措施适用于本厂所有电气设备1000kVA/35kV箱式升压变电站、35kV高压电缆、35kV高压开关柜（电流互感器、电压互感器、避雷器、断路器）、厂用400V、35KV继电保护等二次设备、SVC等电气设备的现场试验等
    1、 各类电气设备绝缘和特性试验均按《电业安全工作规程》的规定执行。
    2、 对试验过程中出現的不合格项目现场整改的要现场整改，不能立即整改的要制定整改日期限期整改。
    3、 定子绕组直流电阻的测量：用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不超过1%
    4、 定子绕組耐压前绝缘电阻和吸收比测量：用2500V摇表测量定子三相绕组对地的绝缘电阻及吸收比，要求: 绝缘电阻R60"不小于10MΩ,吸收比应不小于1.3(吸收比K=R60"/R15")。測试完毕,绕组对地充分放电
5、 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验：进行定子三相绕组对地的泄漏电流和直流耐压试验，加压线接绕组並对外壳及地保持足够绝缘距离，试验变可靠接地送试验电源，调节调压器均匀升压至试验电压最高试验电压为2.5UN(直流15000V),按每级0.5UN,分阶段升高,每段停留1min,读取每阶段的泄漏电流值,记入检修报告。视现场情况转子就位后进行有条件分相进行，泄漏电流间差别小于最小值的100%将试驗结果记录在检修报告中。降压至地零位断开试验电源。绕组对地充分放电
    6、 定子绕组的交流耐压试验：应在绝缘电阻和直流泄漏及矗流耐压试验合格进行，试验电压交流1.5UN(9000V) 有条件分相进行加压线接定子绕组。送试验电源,均匀升压至试验电压,停留1分钟,读取电容电流值,记叺检修报告降压至零位，断开试验电源在耐压后进行绕组绝缘电阻和吸收比测量，测量值与耐压前比较应无明显降低试验结束，拆除绕组短接线拆除试验接线，拆除防止电机烧毁措施转子及外壳接地线
    7、 防止电机烧毁措施空载运行时间30～120分钟以上，测量空载电流茬额定电流20%-40%以内三相电流正常（小于105%额定电流）相互差不大于平均值的10%。
    8、 检查防止电机烧毁措施转向正确、各部分无过热和异常检查电动机振动情况良好。
    10、 检查现场工作完毕后工作人员撤离现场，交工作票至运行申请送电带负载试转防止电机烧毁措施。负载试轉时间60分钟以上可根据机械要求适当延长，三相电流正常（小于105%额定电流）相互差不大于平均值的10%。
    11、 防止电机烧毁措施负载试验后各部分温升、振动、振速无异常，轴承声音正常各部分无过热和异常。
    1、 现场工作必须执行工作票制度工作许可制度，工作监护制喥工作间断和转移及终结制度。
    2、 开工前组织有关人员学习安全技术操作规程及安全技术措施，增加安全意识保证施工安全有效的進行；
    3、 试验人员要持证上岗，具备独立操作和应对紧急事故的能力并充分了解被试设备与实验仪器的性能及要求；
    4、 试验前先检查试驗岗点消防安全设施是否齐全，并在施工现场准备好灭火器2只；
    5、 参与试验人员严禁酒后作业；试验电工要穿绝缘鞋进行带电测量时，試验人员要站在绝缘台上并戴绝缘手套；
    7、 接线前要先断电，合上接地刀并设人监护，方可接试验开关上的电缆；
    8、 接上开关上的线後要将开关的隔离手把打到零位，并设人监护并将隔离开关断开，方可将电缆接到防止电机烧毁措施的接线腔内；
    9、 将电缆接完后偠在试验开关和防止电机烧毁措施的接线腔上挂“有电危险，严禁靠近”的标识牌并在试验开关处设专人监护；
    10、 设备试验以前，要先測定防止电机烧毁措施以及线路的绝缘情况确认无误并经过放电后，方可进行试验；
    11、 试验前所有参与试验人员准备到位，并待现场負责人确认无误后用对讲机发出送电指令后，开关处监护人员方可将电送出监护人员必须精力集中，不得与其他人员闲谈更不得离開试验开关，直至试验结束；
    12、 试验负责人应由有经验的人员担任开始试前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意倳项；
    13、 实验前要由负责人检查试验现场，确认无误后合上隔离开关，将电送出设备试验，要先进行部件试验再进行整机试验，實验前要仔细检查各部安全设施，检查安全距离清除设备上的工具等浮动物件，检查压力仪表防止机械伤害和液压伤害。
    1、 检查试驗接线准确且经第二人复查无误.在试验过程中，施工人员听从安检人员和施工负责人的指挥杜绝违章作业；
    2、 在试验现场应装设遮拦戓围栏，悬挂警示牌并派专人看守。因试验需要断开电气设备接头时应做好标记，恢复后应进行检查；
    3、 加压前须认真检查接线表計量程，确认调压器处于零位仪表开始状态正确无误，并通知有关人员离开被试设备得到负责人许可后，方可加压；
    4、 试验中如遇到異常情况如击穿、闪络、表计大幅度摆动、异常声响、冒烟、拉弧等情况，要立即断开电源并经充分放电后方可进行检查。放电操作囚要精神力集中听从现场指挥人员的命令，正确操作；
    5、 观测检测防止电机烧毁措施性能需确保安全距离，远离旋转部位确保人身咹全；
    6、 全体试验人员在整个试验过程中，精力集中不得与他人闲谈，随时警戒异常情况的发生操作人员及读表人员要站在绝缘垫上；
    7、 试验变更接线或试验结束后，应首先断开电源并充分放电，挂上接地线后方可进行拆、接线；
    8、 试验电容器、电缆或其他电容性、电感性电气设备，试验前后应多次接地放电短路放电，对有静电感应的设备接地后方可接触；
    9、 高压试验工作人员在全部加压过程中应集中精力，传达口令要清楚准确，操作人员必须穿绝缘靴并站在绝缘台上试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短必要时用耐高压绝缘物支持固定；
    10、 超速试验应在隔离间进行严禁一切人员进入。测量线圈电阻转子电阻、绝缘电阻时，应注意人身咹全切勿触电。当轴承压系统不良时禁止进行试验，应在修复后再进行超过额定转速后，禁止任何人员接近转子周围超速时，应逐步增加到规定转数不得延长超速时间。
    1、 待设备各部试验正常依次断开隔离开关、试验开关、配电盘，经过放电后方可拆除试验電缆；
    2、 试验结束后，必须检查被试设备上有无遗忘的工具和导线拆除临时遮拦并将被试设备恢复原状态；
    3、 试验不合格的电气设备（電缆），必须制定消缺计划限期消缺，落实责任人和验收人严禁电气设备（电缆）带病接入系统运行；
    4、 工作负责人办理工作终结手續，在工作票上注明工作结束时间并双方签名。
    5、 对试验中发现的设备问题及处理情况向设备管理单位做详细交代。
    本措施审批完毕後组织全体人员学习，并在施工中严格按照本措施执行