|
|
上面8个微循环加热区,下面8微循环個加热区
|
|
平面缠绕式两侧发热线加热，增压式风道点对点变频马达的热交换方式，变频马达驱动
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
三通道在线曲线测试智能分析软件，显示温度及速率
|
|
|
|
独特先进长寿的加热系统
|
|
采用世界领先的微循环技术，把整个炉胆分为3232个独立的小区与小循环结构比较，由于小循環结构其热风从吹风口吹出后要经过一个炉膛的距离才会被炉膛四周的回风口回收回去而在回收的过程中，又不断的与炉膛其他出风口吹出的气体发生干扰导致每一块PCB上的温度曲线不断发生波动，使其焊接精度受到影响而微循环热风系统是多少个点喷气，就有多少个點回收的技术通俗的说就是每一个出风口周围就是它自己的回风口，这样就大大的保证炉内温度的均匀，板面在受热时因为不会产生類似小循环因为回风过程长而产生的折射风流阴影现象。所以PCB焊接受热时温度曲线精度非常高非常适合无铅工艺空间窗口小的元件焊接。
|
|
2. 上下独立加热模组独立热风循环，双焊接区或三焊接区设置
|
|
3. 各温区因采用模块化设计，耐高温长轴热风马达和高热能镍铬发热丝从室温到恒温小余20分钟。
|
|
4．抽屉式发部件结构：此结构维修十分方便快捷15分钟可实现完整的更换工作。传统的发热架快也需要2个小时（传统的发热部件维修时需要拆掉网带，导轨等不但耽误时间，还会造成机器的损伤）
|
|
|
1.对称双槽导轨，耐高温不变形吸热量小。標配链条、网链同步等速并行运输可选双导轨运输系统或中央支撑系统。
|
|
2.调宽采用三段同步调宽结构两端设有导轨热膨胀自动延伸装置，有效保证导轨平行防止掉板、卡板的发生，免清洗易调节。
|
|
3.电脑控制自动加油系统可根据运输速度及机器状态自动加油，流量鈳调
|
|
4. 自动调宽系统采用闭环PID控制，可根据电脑输入的参数自动调到需要的宽度精确度可达0.2mm。
|
|
5. UPS断电保护功能保证PCB板突然断电后能正常輸出，不受损坏
|
|
稳定可靠的电气控制系统
|
|
1.控制系统采用PLC，上位机采用电脑配正版Windows XP操作系统和15寸液晶显示器，稳定可靠
|
|
2.控制软件功能強大，具有灵活的工艺参数控制和温度曲线测试功能中英文操作界面可随时切换。
|
|
3.采用WOGO接线端子；电气元件全部采用进口品牌所有信號线屏蔽处理。
|
|
4.温度模块自整定冷端自动补偿，温度控制在±1℃
|
|
冷却及便捷助焊剂回收系统
|
|
1.强制冷却系统采用两段强制运风冷却温区，满足无铅制程；冷却曲线平滑、无突变充分热交换，冷却速率大可达-5℃/S
|
|
2.助焊剂收集系统，可长期保持炉膛清洁废气排放更加环保。氮气炉分离后的气体可循环使用以节约氮气。
|
|
3. 无滤芯设计清洁非常方便。
|
|
|
1. 全程全密封氮气保护系统N2耗量小。耗氮15-20 m3时焊接区可达箌500PPM以下的氧气浓度。
|
|
2. 内循环冷却系统确保氮气可过滤循环使用进一步减少了氮气消耗量。
|
|
3. 氮气流量控制及氧气分析系统面板化设计易觀察和调节。
|
深圳市鑫东科技有限公司是波峰焊、回流焊、印刷机、全自动流水线、PCB刷板机、SMT接驳台、波峰焊出/入版接驳台、平行移载台、全自动PCB版切脚机、全自动上/下料机、手浸平面锡炉、锡膏搅拌机、自动浸锡机、电子元器件专用设备、电子产品生产设备等产品专业生產加工的公司拥有完整、科学的质量管理体系。深圳市实力和产品质量获得业界的认可
}
点击联系发帖人
