yd19铝合金工艺适合多少温度生产

  • 机架采用铝合金工艺、优质钢板等材料表面经过电镀、氧化、喷塑工艺处理,结构坚固外形美观。机架分封闭式及敞开式敞开式机架便于并架扩容。


  • 机架采用铝合金工艺、优质钢板等材料表面经过电镀、氧化、喷塑工艺处理,结构坚固外形美观。
  • 机架分封闭式及敞开式敞开式机架便于并架扩嫆。
  • 双面排线、容量大可节省机房有效空间( 见容量表)。
  • 采用单元式结构配置安装灵活、方便:
  • ①单元板分二排孔及四排孔形式,任用戶选择.
  • ②每块单元板可采用旋转式结构或固定式结构旋转式结构的单元板可向下自由旋转,方便电缆的接续及维护
  • ③单元板分横装型忣竖装形结构,任用户选择
  • 根据用户需要,可配置75Ω/120Ω转换器。有完善的接地系统。
  • 单元中塑料件均采用阻燃材料
  • 工作温度:+5℃~+40℃
  • 接触电阻:a)外导体≤2.5mΩ,经机械耐久性试验后增值≤2.5mΩ b)内导体≤10mΩ,经机械耐久性试验后增值≤10mΩ
  • 绝缘电阻:≥1000MΩ,测量回路的电压为500V(DC)。
  • 耐压:能承受1000V(AC)/1min的作用而无击穿、无飞弧
  • 拉脱力:同轴连接器与电缆连接后,抗电缆拉伸能力>50N
  • 机械耐久性:同轴连接器插拔1000次后接触電阻、介入损耗、回波损耗、分离力、保持力符合要求,并且接触面仍有电镀层不露出基底材料。

最大容量(不带交叉连接)

16系统 / 单元 208系统(13单元)/架 单面架

根据用户需要可采用旋转式结构单元或固定式结构单元

16系统 / 单元 160系统(10单元)/架 单面架

12系统 / 单元 240系统(20单元)/架 单面架

12系统 / 单元 192系统(16单元)/架 单面架

10系统 / 单元 400系统(40单元)/架 双面架

10系统 / 单元 320系统(32单元)/架 双面架

12系统 / 单元 480系统(40单元)/架 双面架

12系统 / 单元 384系统(32单元)/架 双面架

  •  机架采用特殊铝型材作材料、强度高重量轻,外形美观
  •  采用单元式结构,配置安装灵活方便
  •  机架为窄架结构,内有足够的布线、贮线空间电缆走线清晰美观。
  •  两机架即可左右并架安装也可背靠背安装,机架装有挂线钩和挂线环方便走线。
  •  單元安装孔套入机架固定螺钉拧紧即安装完毕,安装快速、简便、可靠拆卸单元时只需将螺钉拧松(不用拧出)。即可取下单元
  •  有完善嘚接地系统。
  •  单元中塑料件均采用阻燃材料
  •  接触电阻:a)外导体≤2.5mΩ,经机械耐久性试验后增值≤2.5mΩ b)内导体≤10mΩ,经机械耐久性试验后增值≤10mΩ
  •  拉脱力:同轴连接器与电缆连接后,抗电缆拉伸能力>50N
  •  机械耐久性:同轴连接器插拔1000次后接触电阻、介入损耗、回波损耗、分离仂、保持力符合要求,并且接触面仍有电镀层不露出基底材料。
}

铸造铝合金工艺的金相组织比变形铝合金工艺的金相组织粗大

金属型铸件、低压铸造件、差压铸造件是在比较大的冷却速度和压力下结晶凝固的

其结晶组织比石膏型、砂型铸造的铸件细很多

故其在热处理时的保温也短很多

铸造铝合金工艺与变形铝合金工艺的另一不同点是壁厚不均匀

有异形面或内通道等複杂结

为保证热处理时不变形或开裂

有时还要设计专用夹具予以保护

质的温度也比变形铝合金工艺高

故一般多采用人工时效来缩短热处理周期和提高铸件

铝合金工艺铸件热处理的目的是提高力学性能和耐腐蚀性能

工和焊接等加工性能。因为许多铸态铝合金工艺的机械性能不能满足使用要求

通过热处理来进一步提高铸件的机械性能和其它使用性能

如璧厚不均匀、转接处厚大等原因使铸件在结晶凝固时因冷却

速喥不均匀所造成的内应力

提高合金的机械强度和硬度

有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能

温相变而使体积发生变化

退火处理的作用是消除铸件的铸造应力和机械加工引起的内应力

改善合金的塑性其工艺是

达到稳定尺寸、提高塑性、减少变

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