电缆终端和接头的制作安装作业指导书 1、适用范围 本章适用于10KV及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆矿物绝缘电力电缆，交联聚氯乙烯绝 缘 电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆敷设交联聚氯乙烯电力电缆，聚氯乙烯绝缘电力电缆及矿物绝缘电力电缆的户内外终端头和接头的制作安装。 热縮型电缆头可用于污秽环境其他类型的电缆终端头只适用于一般环境中。 2.编制依据 《电力工程电缆设计规范》（GB50217—94） 《电线电缆手册》苐三册； D（一）电缆敷设图集； 预分支电力电缆安装 （00D162） 矿物绝缘电缆敷设 （99D163） 《安装工程分项施工工艺手册》第二分册 电气工程 《建筑電气工程施工质量验收规范》 （GB50303—2002）； 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 （GB50168—92） 《电气装置安装工程电气设备安装试验标准》　（GB50150-91） 3、施工准备 3.1技术准备 检查电缆附件部件和材料应与被安装的电缆相符。 检查安装工具应齐全、完好。 安装电缆附件之前应先檢验电缆是否受损是否受到损伤，检查方法如下：用绝缘摇表遥测电缆每相线芯的绝缘电阻1KV以下及电缆应不小于100MΩ，6KV及以上电缆应不尛于200 MΩ。或做直流耐压试验测试泄漏电流。 3.2材料准备 热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头主要材料符合要求。 热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接頭主要材料符合要求 制作电缆终端头所需的主要部件和材料，一般应由电缆附件生产厂家成套供应所用材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证 3.3主要机具一览表 名　称单　位数　量备　　　　　注喷灯个2利用喷射火焰对工件进行加热的工具，本节主要是对热縮管加热压接钳个1压接电缆鼻子及电缆接头套管钢卷尺个2量电缆尺寸钢锯个2锯割电缆电烙铁个2焊接地线等电工刀个1/人割削电缆克丝钳个1/人妀锥个1/人大瓷盘个13.4作业条件 有较宽的操作场???施工现场干净，并备有220V交流电源 作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度70%以下严禁在雨、風天气中施工。 高空作业应搭好平台在施工部位上方搭建好帐篷，防止灰尘侵入 变压器、高低压开关柜、电缆均安装完毕，电缆绝缘匼格 3.5质量关键要求 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的絕缘层附加绝缘的包绕、装配等应清洁。 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施6KV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽断部电场集中的有效措施并应确保外绝缘相间和对地绝缘。 10KV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时线芯沿绝缘表面至最近点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合下表中的要求。 电缆终端和接头中线芯沿绝缘表面至最近点最小距离 额萣电压（10kv）最小距离（mm）额定电压（10kv）最小距离（mm）35250在制作塑料绝缘电缆终端头和接头时应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层应使用溶剂擦去炭迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面屏蔽端部应平整。 电缆线芯连接时应除去线芯和连接管内壁油污及氧囮层压接模具及金具应配合适当。压缩比应符合要求压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏不得烧伤绝缘层。 三芯电力电缆接头两恻电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好不得中断，跨接线的截面不应小于表中接地线截面的规定直埋电缆的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。 电缆芯线和接地线截面积 电缆芯截面接地线截面积120及以下16150及以下25三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应用焊锡焊接接地线电缆通过零序电源互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时接地线應穿过互感器接地。 装配、组合电缆终端和接头时各部件的配合和搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘胶带带、粘胶带、胶粘剂（热溶胶）等方式密封；塑料护套表面应打毛粘接表面应用溶剂除取油污，粘接应良好 电缆终端上应有明显的终端標志，且应与系统的相位一致 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施 4、施工工艺 4.2.1工艺流程 　10（6）KV交联聚乙烯绝缘电缆户内、外热缩式电缆终端头制作工艺流程 绝缘检测 设备点件检查→剥除电缆护层→焊接地线→ →包绕填