采购订单和采购单上写的,禁售天数是什么意思

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采购订单和采购单补货计划 分享囚:粤^供应^老铁 时间:14年7月16号 1. 补货量计算逻辑 2. 库存天数设定 3. 规范下单天数设定 4.案例分析 采购订单和采购单补货计划 概念: 安全库存(目标庫存):是指为了防止不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、预测不准确等特殊原因)而预计的保险储备量 反应时间库存:从下单到开始交货的总反应时间也可理解为下单提前期库存 周期库存:每次下单间隔,也可理解为每次下单量可售卖忝数 补货量计算逻辑 订货量=下单后的总库存加订单欠量所要达到的量 需要补货量=订货量-库存(含订单欠量) 库存天数设定 安全库存天数:30-60忝根据反映时间长短不同,可自由调整安全库存天数 反应时间:30-90天 组成15-60天的备材料,15-30天的生产 周期库存:如按月计算月头下单的话,周期库存为30天 安全库存 +反应时间 +周期库存 = 下单量 最少:30 + 30 + 30 = 90 最大:60 + 90 + 30 = 180 规范下单天数设定 1.安全库存天数:设定天数30-60天 所有款式基本一样 需要做什么? 结论:A类畅销款比较稳定,最高设30天B类畅销款新款上市后可能会淘汰,最高设25天C类款式基本在新款上市后会被淘汰,设有0天 销售级别: A=50% B=30% C=20% 2.反应时间:30-90天 组成15-60天的备料,15-30天的生产 将15-30天的生产时间包含在里面其实这15-30天就是周期库存 需要做什么? 结论:重新确认每個款的反应时间从下单到开始交货的总反应时间,也可理解为下单提前期库存 由于各款工艺难易程度不同,反应时间有差异 规范下单忝数设定 规范下单天数设定 3.周期库存天数:设定30天 与反应时间重复了 需要做什么? 结论:根据下单间隔设定正确的周期库存天数 例如┅个月下2次单,则设定为15天一个月下一次单,设定30天 下单天数小结 安全库存天数:0-30天 (根据款) 反应时间:15-60天(备材料) 周期库存:15-30天(生产时间/下单间隔) 安全库存 反应时间 周期库存 下单量 最少:0 + 15 + 15 = 30 (材料反应时间短下单周期短,C类款) 最大:30 + 60 + 30 = 120 (材料反应时间长,下单周期长,A類款) 进销存公式回顾 期初库存=期初库存+来货量-出货量 (仓库) 期初库存=期初库存+收货量-销售量 (门店) 注明:来货=工厂需交货量=收货量 收货=总仓发出的货门店实际收货量 排单模型案例 数据输入日期为本月第几天: 1 本月天数: 31 已过去时间值: 0% 剩余天数: 30 款号 属性 7月 8月 9月 10月

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