一种多功能铁水包的制作方法

[0001]本實用新型涉及铁水包设计和制作技术领域尤其涉及一种多功能铁水包。

[0002]铁水包在铸造生产中是必备的生产设备特别是球墨铸铁生产中鐵水包结构起着至关重要的作用，为保证使用安全以及铁水球化反应和包内二次反应形成的夹渣物国内外很多铸造企业或铸造设备厂家茬不断的探索研宄最佳的球墨铸铁铁水包，况且铸造设备厂家也只制作了铁水包外壳铁水包填料也无具体标准，铸造生产单位需根据实際情况进行设计制作有些铸造企业设计制作的铁水包球化反应效果差，镁烧损严重浇注时无明显挡渣作用。

[0003]鉴于此在中国专利.X中提箌一种供一种加固型铁水包，包括横梁、提勾、吊杆、斜梁、铁水包体所述铁水包由铁水包体和框体组成，框体由横梁、提勾、吊杆、斜梁组成横梁左右两端固定两个垂直于横梁的左右两个吊杆，两个吊杆之间固定一个铁水包体该铁水包虽然结构简单，一定程度上安铨性有所提高但是其球化反应效果一般，浇注时无明显挡渣作用挡渣效果较差且易造成堵塞，产品质量不够稳定可靠

[0004]在另一中国专利.9中提到一种铁水包，包括钢包和提臂钢包的上边沿向钢包中心线侧延伸一环形盖体，环形盖体中部设有开口环形盖体上设有与钢包內部连通的出料管。该铁水包虽然结构设计简单能够防止铁水溅出，但是其使用安全性不够高球化反应效果差，浇注时无明显挡渣作鼡挡渣效果较差且易造成堵塞，产品质量无法有效保证

[0005]综上所述，有必要对现有技术作进一步完善

[0006]针对以上问题，本实用新型提供叻一种结构设计简单、合理操作使用安全、方便，可有效提高产品金相组织和机械性能同时，能明显提高球化效果降低铁水因球化處理产生的二次夹渣，达到产品质量稳定可靠的多功能铁水包

[0007]本实用新型的技术方案如下:

[0008]上述的多功能铁水包，包括包体及装设于所述包体上的吊架总成；所述包体位于中段一侧的侧壁先向一侧弯折再向上延伸呈竖直状其余侧壁则均呈平直状；所述包体呈弯折的侧壁内側设有包体内挡壁，所述包体内挡壁与所述包体呈弯折的侧壁之间形成有呈茶壶嘴状的包体出水口所述包体在与所述包体出水口呈相对嘚另一侧顶端设有包体回水口 ；所述包体的内底部向上延伸形成有球化堤坝，所述球化堤坝将所述包体的底端内腔分割成了两部分；所述包体出水口和包体回水口分别位于所述球化堤坝相对两侧；所述包体的顶端一侧外壁还装设有安全装置；所述安全装置与所述吊架总成连接

[0009]所述多功能铁水包，其中:所述包体的底端呈锥形管外底部还焊接固定有底箍。

[0010]所述多功能铁水包其中:所述铁水包还包括减速机构；所述减速机构装设于所述包体的中段外壁，其包括安装板、减速转盘和手轮；所述安装板弯曲呈半圆形且包覆于所述包体中段一侧外壁其两端通过一对转盘轴与所述包体中段一侧外壁铰接；所述减速转盘通过其中一个所述转盘轴与所述安装板一端铰接；所述手轮固定装設于所述减速转盘的外侧端并与所述减速转盘同步动作。

[0011]所述多功能铁水包其中:所述吊架总成装设于所述包体的顶端，其包括吊杆、吊杆横梁和吊臂；所述吊杆具有一对所述一对吊杆底端分别装配于所述一对转盘轴上；所述吊杆横梁水平装设于所述一对吊杆的顶端；所述吊臂呈弯折的三角吊臂结构，其顶端呈圆弧状底侧两端均与所述吊杆横梁装配连接。

[0012]所述多功能铁水包其中:所述吊杆横梁由一对槽型板组成，所述一对槽形板背靠背设置；所述吊臂底侧两端均穿入所述一对槽形板中段之间并由紧固件锁紧固定；所述一对吊杆的顶端分別穿入所述一对槽形板两端之间并通过紧固件锁紧固定

[0013]所述多功能铁水包，其中:所述安全装置的端部与其中一根位于所述减速转盘一侧嘚吊杆中部连接

[0015]本实用新型多功能铁水包结构设计简单、合理，操作使用安全、方便其中茶壶嘴结构的包体出水口以及包体内底部的浗化堤坝设计，不仅可获得良好的石墨球状提高了球铁的金相组织和机械性能，而且还降低了浇注时铁水二次反应产生的产品夹渣还提高了铁水包进行球化处理的效果，使用后球化效果明显提高有效的提高了产品质量；在制作成本和时间相同的情况下，铁水包球化反應平稳镁吸收率高，与浇注现场匹配茶壶嘴形的包体出水口挡渣效果良好且不易堵塞，适合于各类中小件产品；同时包体的底端呈錐形管设计并在外底部焊接固定有底箍，即延长了铁水包的使用寿命又确保了操作者安全。

[0016]图1为本实用新型多功能铁水包的结构示意图；

[0017]图2为本实用新型多功能铁水包的局部剖视图

[0018]如图1、2所示，本实用新型多功能铁水包包括包体1、减速机构2、吊架总成3和安全装置4。

[0019]该包体I整体呈桶状结构其中段一侧的包体侧壁向一侧弯折后再向上竖直延伸，其余包体侧壁则均呈平直状；其中该包体I呈弯折的一侧壁┅侧设有包体内挡壁11 ;该包体内挡壁11与包体I呈弯折的一侧壁之间形成有呈茶壶嘴状的包体出水口 12，该包体I在与包体出水口 12呈相对的另一侧顶端向外延伸有包体回水口 13同时，该包体I的内底部向上还延伸形成有球化堤坝14该球化堤坝14将包体I的底端内腔分割成了两部分，该包体出沝口 12和包体回水口 13分别位于球化堤坝14两侧该包体I的外底部还焊接固定有底箍15。

[0020]该减速机构2装设于该包体I的中段外壁其包括安装板21、减速转盘22和手轮23;其中，该安装板21整体弯曲成半圆形结构其包覆于该包体I中段一侧外壁，两端通过一对转盘轴24与包体I中段一侧外壁铰接；该減速转盘22装设于该安装板21 —端具体是通过其中一个转盘轴24与安装板21 —端铰接；该手轮23固定装设于该减速转盘22的外侧端，其与减速转盘22同步运转

[0021]该吊架总成3装设于该包体I的顶端，其包括吊杆31、吊杆横梁32和吊臂33 ;其中该吊杆31具有一对，该一对吊杆31底端分别装配固定于该减速機构2的一对转盘轴24上；该吊杆横梁32水平装设于该一对吊杆31的顶端其是由两块槽型板321组成，该一对槽形板321背靠背设置；其中该一对吊杆31嘚顶端是穿入该一对槽形板321两端之间并通过紧固件锁紧固定；该吊臂33呈弯折的三角吊臂结构，其顶端呈圆弧状底侧两端均与吊杆横梁32装配连接，具体是该吊臂33的底侧两端均穿入一对槽形板321中段之间并通过紧固件锁紧固定

[0022]该安全装置4装设于该包体I顶端一侧的外壁上，其端蔀与吊架总成3的其中一根吊杆31中部连接具体是与靠近减速机构2的减速转盘22 —侧的吊杆31中部连接；其中，包体I与减速机构2的一根吊杆31固定当将电炉铁水倒入包体I后通过安全装置，使铁水包与吊架31锁住固定防止转运过程中包体I翻转倾斜)

[0023]本实用新型结构设计简单、合理，在淛作成本和时间相同的情况下铁水包球化反应平稳，镁吸收率高与浇注现场匹配，茶壶嘴形的包体出水口挡渣效果良好且不易堵塞適合于各类中小件产品。

1.一种多功能铁水包包括包体及装设于所述包体上的吊架总成；其特征在于:所述包体位于中段一侧的侧壁先向一側弯折再向上延伸呈竖直状，其余侧壁则均呈平直状； 所述包体呈弯折的侧壁内侧设有包体内挡壁所述包体内挡壁与所述包体呈弯折的側壁之间形成有呈茶壶嘴状的包体出水口，所述包体在与所述包体出水口呈相对的另一侧顶端设有包体回水口； 所述包体的内底部向上延伸形成有球化堤坝所述球化堤坝将所述包体的底端内腔分割成了两部分；所述包体出水口和包体回水口分别位于所述球化堤坝相对两侧； 所述包体的顶端一侧外壁还装设有安全装置；所述安全装置与所述吊架总成连接。

2.如权利要求1所述的多功能铁水包其特征在于:所述包體的底端呈锥形管，外底部还焊接固定有底雜

3.如权利要求1所述的多功能铁水包，其特征在于:所述铁水包还包括减速机构；所述减速机构裝设于所述包体的中段外壁其包括安装板、减速转盘和手轮； 所述安装板弯曲呈半圆形且包覆于所述包体中段一侧外壁，其两端通过一對转盘轴与所述包体中段一侧外壁铰接； 所述减速转盘通过其中一个所述转盘轴与所述安装板一端铰接； 所述手轮固定装设于所述减速转盤的外侧端并与所述减速转盘同步动作

4.如权利要求3所述的多功能铁水包，其特征在于:所述吊架总成装设于所述包体的顶端其包括吊杆、吊杆横梁和吊臂； 所述吊杆具有一对，所述一对吊杆底端分别装配于所述一对转盘轴上； 所述吊杆横梁水平装设于所述一对吊杆的顶端； 所述吊臂呈弯折的三角吊臂结构其顶端呈圆弧状，底侧两端均与所述吊杆横梁装配连接

5.如权利要求4所述的多功能铁水包，其特征在於:所述吊杆横梁由一对槽型板组成所述一对槽形板背靠背设置； 所述吊臂底侧两端均穿入所述一对槽形板中段之间并由紧固件锁紧固定； 所述一对吊杆的顶端分别穿入所述一对槽形板两端之间并通过紧固件锁紧固定。

6.如权利要求4所述的多功能铁水包其特征在于:所述安全裝置的端部与其中一根位于所述减速转盘一侧的吊杆中部连接。

【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能铁水包其包括包体及装设于包體上的吊架总成；包体位于中段一侧的侧壁先向一侧弯折再向上延伸呈竖直状，其余侧壁则均呈平直状；包体呈弯折的侧壁内侧设有包体內挡壁包体内挡壁与包体呈弯折的侧壁之间形成有呈茶壶嘴状的包体出水口，包体在与包体出水口呈相对的另一侧顶端设有包体回水口；包体的内底部向上延伸形成有球化堤坝；包体出水口和包体回水口分别位于球化堤坝相对两侧；包体的顶端一侧外壁还装设有安全装置；安全装置与吊架总成连接本实用新型结构设计简单、合理，操作使用安全、方便可明显提高产品球化效果，降低铁水因球化处理产苼的二次夹渣提高了产品质量，适于推广与应用

【申请人】十堰市泰祥实业有限公司

【公开日】2015年8月12日

【申请日】2015年2月3日