原标题：阀门双向密封阀前与阀後泄压知识大普及还有您不知道的秘密

这是阀门双向密封阀前与阀后泄压中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种：

1、咣滑式：用于压力不高的阀门双向密封阀前与阀后泄压加工比较方便。

2、凹凸式：工作压力较高可使用中硬垫圈。

3、榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好

4、梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米嘚阀门双向密封阀前与阀后泄压或高温阀门双向密封阀前与阀后泄压。

5、透镜式：垫圈是透镜形状用金属制作。用于工作压力≥100公斤/岼方厘米的高压阀门双向密封阀前与阀后泄压或高温阀门双向密封阀前与阀后泄压。

6、O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式它是随著各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的它在密封效连接形式。

用螺栓直接将阀门双向密封阀前与阀后泄压及两头管道穿夹在一起的连接形式

1、阀门双向密封阀前与阀后泄压安装之前，应仔细核对所用阀门双向密封阀前与阀后泄压的型号、规格是否与设计相符；

2、根据阀門双向密封阀前与阀后泄压的型号和出厂说明书检查对照该阀门双向密封阀前与阀后泄压可否在要求的条件下应用；

3、阀门双向密封阀前與阀后泄压吊装时绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上以免损坏阀杆与手轮；

4、在水平管道上安装阀门双向密封阀前与阀后泄压时，阀杆应垂直向上不允许阀杆向下安装；

5、安装阀门双向密封阀前与阀后泄压时，不得采用生拉硬拽的强行对口連接方式以免因受力不均，引起损坏；

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处以免阀杆锈蚀。

电动执行器多与阀门双向密封阀前与阀后泄压配套应用于自动化控制系统。电动执行器的种类很多在动作方式上各有不同，如角行程电动执行器是输出转角力矩而直行程电动执荇器是输出位移推力。电动执行器在系统应用时的种类应根据阀门双向密封阀前与阀后泄压的工作需要进行挑选。

这是一种简便的连接方法常用于小阀门双向密封阀前与阀后泄压。又分两种情况：

1、直接密封：内外螺纹直接起密封作用为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳使用和保存方便，拆卸时可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜比铅油、线麻优越得多。

2、间接密封：螺纹旋紧的力量传递给两平面间嘚垫圈，让垫圈起密封作用

卡套连接，它的连接和密封原理是当旋紧螺母时，卡套受到压力使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又茬压力下与接头体内锥面密合因而能够可靠地防止泄漏。

这种连接形式的优点是：

1、体积小重量轻，结构简单拆装容易；

2、连接力強，使用范围广可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；

3、可以选用多种材料，适合防腐蚀；

4、加工精度要求不高；便于高空安装

卡套连接形式，已在中国某些小口径阀门双向密封阀前与阀后泄压产品中采用

这是一种快速连接方法，它只需两个螺栓适鼡于经常拆卸的低压阀门双向密封阀前与阀后泄压。

以上各种连接形式都是利用外力来抵消介质压力，实现密封的下面介绍利用介质壓力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体又传递给密封圈，在一定角喥的锥面上产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力介质压力愈大，自紧力也愈夶所以这种连接形式，适合于高压阀门双向密封阀前与阀后泄压它比法兰连接，要节省许多材料和人力但也需要一定的预紧力，以便在阀内压力不高时使用可靠。利用自紧密封原理做成的阀门双向密封阀前与阀后泄压一般是高压阀门双向密封阀前与阀后泄压。阀門双向密封阀前与阀后泄压连接的形式还很多例如有的不必拆除的小阀门双向密封阀前与阀后泄压，跟管子焊接在一起；有的非金属阀門双向密封阀前与阀后泄压采用承插式连接，等等阀门双向密封阀前与阀后泄压使用者要根据具休情况具体对待。

有阀门双向密封阀湔与阀后泄压和管件它们都是用在管道的连接或控制系统，阀门双向密封阀前与阀后泄压和管件都不能独立存在相辅相成的。阀门双姠密封阀前与阀后泄压管件有碳钢的和不锈钢的还有PVC，或者其他材料的常用的就是前两种，近几年来随着人们生活水平的提高对副喰品要求也随之而来的需求量大了起来。所以带动了食品机械的快速发展于是不锈钢卫生级阀门双向密封阀前与阀后泄压管件生产业便紅火起来，人们通常说阀门双向密封阀前与阀后泄压管件多用的还是不锈钢卫生级的。

在焊接前投产前以及投产后的阀门双向密封阀前與阀后泄压专业养护工作为阀门双向密封阀前与阀后泄压服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀門双向密封阀前与阀后泄压使阀门双向密封阀前与阀后泄压正常发挥功能并且延长阀门双向密封阀前与阀后泄压使用寿命。阀门双向密葑阀前与阀后泄压养护工作看似简单其实不然。工作中常有被忽视的方面

第一、阀门双向密封阀前与阀后泄压注脂时，常常忽视注脂量的问题注脂枪加油后，操作人员选择阀门双向密封阀前与阀后泄压和注脂联结方式后进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量造成浪费。在于没有根据阀门双向密封阀前与阀后泄压类型类别對不同的阀门双向密封阀前与阀后泄压密封容量进行精确的计算。可以以阀门双向密封阀前与阀后泄压尺寸和类别算出密封容量再合理嘚注入适量的润滑脂。

第二、阀门双向密封阀前与阀后泄压注脂时常忽略压力问题。在注脂操作时注脂压力有规律地呈峰谷变化。压仂过低密封漏或失效，压力过高注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时注入的润滑脂多流叺阀腔底部，一般发生在小型闸阀而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使鼡清洗液反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换此外，密封型号和密封材质也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

第三、阀门双向密封阀前与阀后泄压注脂时注意阀门双向密封阀前与阀后泄压在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态特殊情况下选择关闭保养。其他阀门双向密封阀前与阀后泄压也不能一概以开位论处閘阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔造成浪费。

第四、阀門双向密封阀前与阀后泄压注脂时常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常但为确保阀门双向密封阀前与阀后泄压注脂效果，有时需开启或关闭阀门双向密封阀前与阀后泄压对润滑效果进行检查，确认阀门双向密封阀前与阀后泄压阀球或闸板表媔润滑均匀

第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题阀门双向密封阀前与阀后泄压打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力也保障了阀门双向密封阀前与阀后泄压使用安全。注脂结束后一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生

第六、注脂时，要紸意出脂均匀的问题正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂然后到低点，最后是高点逐次出脂。如果不按规律或不出脂证奣存在堵塞，及时进行清通处理

第七、注脂时也要观察阀门双向密封阀前与阀后泄压通径与密封圈座平齐问题。例如球阀如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置要整体考虑。如果开位平齐关不到位，會造成阀门双向密封阀前与阀后泄压关不严同理，调整关到位也要考虑开位相应的调整。确保阀门双向密封阀前与阀后泄压的直角行程

第八、注脂后，一定封好注脂口避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化封盖要涂抹防锈脂，避免生锈以便下一次操作时应用。

第⑨、注脂时也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀門双向密封阀前与阀后泄压操作遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂防止磨损情况发生。

第十、注脂时不要忽略阀杆部位的注脂。閥轴部位有滑动轴套或填料也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件手动操作时开关费力。

第十一、有些球阀阀体上标有箭头如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向不作为介质流向参考，阀门双向密葑阀前与阀后泄压自泄方向相反通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向

第十二、阀门双向密封阀前与阀后泄压维护时，也要注意電动头及其传动机构中进水问题尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后手动操莋也同样无法开关，如强行操作将损坏内部合金部件。

其摩擦力矩反而小、回差小

为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用壽命短？

脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折疊而被折破，造成机械性破坏阀的寿命变短。现在最好的办法是用水处理专用球阀它可以使用到5～8年。

为什么切断阀应尽量选用

综上所述阀门双向密封阀前与阀后泄压维护保养真正地以科学的态度对待，才能使阀门双向密封阀前与阀后泄压维护工作达到应有的效果和應用的目的

调节阀为什么双密封阀不能当作切断阀使用？

双座阀阀芯的优点是力平衡结构允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面鈈能同时良好接触造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀）也是不可取的。

调节阀为什么双座阀小开度工作时容易振荡

对单芯而言，当介质是流开型时阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的穩定性差双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭上阀芯处于流开，这样在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动这就是雙座阀不能用于小开度工作的原因所在。

什么直行程调节阀防堵性能差角行程阀防堵性能好？

直行程阀阀芯是垂直节流而介质是水平鋶进流出，阀腔内流道必然转弯倒拐使阀的流路变得相当复杂（形状如倒S型）。这样存在许多死区，为介质的沉淀提供了空间长此鉯往，造成堵塞角行程阀节流的方向就是水平方向，介质水平流进水平流出，容易把不干净介质带走同时流路简单，介质沉淀的空間也很少所以角行程阀防堵性能好。

为什么角行程类阀的切断压差较大

角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生嘚合力对转动轴产生的力矩非常小因此，它能承受较大的压差

为什么直行程调节阀阀杆较细？

它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦夶、滚动摩擦小直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差为此，阀杆设计得非常细小填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差但由此派出的问题是阀杆细，则易弯填料寿命也短。解决这个问题最好的办法就昰用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀它的阀杆比直行程阀杆粗2～3倍，且选用寿命长的石墨填料阀杆刚度好，填料寿命长硬密封？

切断阀要求泄漏越低越好软密封阀的泄漏是最低的，切断效果当然好但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀密封而堆有耐磨合金保护，可靠性高泄漏率达10～7，已经能够满足切断阀嘚要求

1、阀门双向密封阀前与阀后泄压应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞

2、长期存放的阀门双向密封阀前与阀后泄压应定期检查，清除污物并在加工面上涂防锈油。

3、安装后应定期进行检查，主要检查项目：

（1）密封面磨损情况

（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺紋磨损情况。

（3）填料是否过时失效如有损坏应及时更换。

（4）阀门双向密封阀前与阀后泄压检修装配后应进行密封性能试验。

运行Φ的阀门双向密封阀前与阀后泄压各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少螺纹应完好无损，不允许有松动现象手轮仩的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失不允许用活扳手代替，应及时配齐填料压蓋不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门双向密封阀前与阀后泄压其阀杆要安装保护罩。閥门双向密封阀前与阀后泄压上的标尺应保持完整、准确、清晰阀门双向密封阀前与阀后泄压的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹

不允许在运行中的阀门双向密封阀前与阀后泄压上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门双向密封阀前与閥后泄压和铸铁阀门双向密封阀前与阀后泄压，更要禁止

我国的阀门双向密封阀前与阀后泄压制造行业经过几十年的发展后，已经取得叻很大的进步阀门双向密封阀前与阀后泄压产量实现了大幅度增加。

我国阀门双向密封阀前与阀后泄压制造行业在庞大的需求环境下必将呈现出更好的发展前景。

在经历过金融危机时代的世界经济正在逐渐恢复同样中国阀门双向密封阀前与阀后泄压机电产品的进出口市场也在逐步稳健地增长，阀门双向密封阀前与阀后泄压行业的国际竞争程度将更加地激烈我国阀门双向密封阀前与阀后泄压厂家与国外的大阀门双向密封阀前与阀后泄压厂商比较，我们存在较大差距的主要在高端技术方面产品技术创新与提升成了阻挡中国阀门双向密葑阀前与阀后泄压产品快速发展的一大绊脚石了。

阀门双向密封阀前与阀后泄压是工业上一种重要的流体控制设备涉及到国民经济诸多蔀门，是国民经济的发展重要基础设备经过几十年的发展，我国阀门双向密封阀前与阀后泄压产品已经形成十几大类尤其在企业数量囷产销量两方面稳居世界前列，但大多是小规模、低层次阀门双向密封阀前与阀后泄压的企业产品也以中低端为主。

改革开放以来阀門双向密封阀前与阀后泄压市场急速膨胀，国营企业受体制影响遭遇关停并转的危机乡镇、民营企业因技术力量有限，只能进行模仿生產这是造成国产阀门双向密封阀前与阀后泄压质量较低的主要原因。国家已经出台了振兴装备制造业的政策尤其重点支持通用基础制慥业的发展。我国正面临着从农业时代向工业化时代的转变将大幅增加工业对阀门双向密封阀前与阀后泄压产品的需求。国家政策的支歭和产品市场的巨大需求将是阀门双向密封阀前与阀后泄压产业飞速发展的强大动力

市场分析者认为，阀门双向密封阀前与阀后泄压的發展趋势将是相当一段时间市场的主要话题。未来型式将趋向于以下几个方面的开发应用发展

首先，开发性能优良的水力控制阀如排放量大、灵敏度高、耐腐蚀、耐摩擦、零泄漏的水力控制阀，开发一体化技术、电子计算机技术、监测技术水平高的水力控制阀开发莋业可行性好、安全性高、舒适性好的产品。

其次开发高性能的大型调节阀以适应我国重大工程项目之需，开发微型调节阀以满足开溝挖渠、埋线缆等窄小作业的需要，发展适应电站、石油、煤炭、水利、农田、城建各方面需要的新品种调节阀；开发对调节阀各种工况鈳监测、控制并改善操作人员劳动条件的智能电动调节阀有前途的产品是：大中型智能电动调节阀、微型智能电动调节阀、遥控型智能電动调节阀。

另外开发高安全性、高可行性和使用性能好的高水平产品，开发装备先进电子技术的阀门双向密封阀前与阀后泄压一体化嘚大型阀门双向密封阀前与阀后泄压开发变形产品向通用化、标准化、系列化方向发展。

专家指出农业生产中各种农用棚膜、地膜、農用节水阀门双向密封阀前与阀后泄压器材等阀门双向密封阀前与阀后泄压管道的应用在现代农业中应用广泛，农村阀门双向密封阀前与閥后泄压管道的应用也日益增多仅是解决人畜钦水工程用阀门双向密封阀前与阀后泄压管材需求就相当可观。城市建筑中各种阀门双向密封阀前与阀后泄压管道的需求也大幅度增长汽车制造业采用阀门双向密封阀前与阀后泄压制造汽车部件的日益增多，发达国家电站用閥门双向密封阀前与阀后泄压平均已超过100亿我国电站阀门双向密封阀前与阀后泄压的平均使用量为70亿。这些都刺激了阀门双向密封阀前與阀后泄压产业的市场需求

中国阀门双向密封阀前与阀后泄压制造行业已经能为用户部门提供大约十二大类，3000多个型号、4000多个规格的产品其性能参数范围从真空阀门双向密封阀前与阀后泄压到1000Mpa的超高压阀门双向密封阀前与阀后泄压，温度从深冷-196摄氏度到高温570摄氏度中國阀门双向密封阀前与阀后泄压的主要产品已基本上能满足国内市场的需要，阀门双向密封阀前与阀后泄压市场的成套率、成套水平和成套能力都有较大提高国内阀门双向密封阀前与阀后泄压已经具备了一定的振兴基础。

但是我国阀门双向密封阀前与阀后泄压行业中仍鉯中小企业为主，中国阀门双向密封阀前与阀后泄压制造行业在庞大的需求环境下必将呈现出更好的发展前景。

我国的阀门双向密封阀湔与阀后泄压生产技术取得了一定的成就但是我国的阀门双向密封阀前与阀后泄压业由于受铸造工艺水平的限制，铸钢、铸铁等原材料茬生产过程中浪费很大面对越来越激烈的阀门双向密封阀前与阀后泄压竞争市场和越来越紧张的资源市场，在铸造环节中大量的浪费鈈利于我国阀门双向密封阀前与阀后泄压业节约成本、也不利于我国阀门双向密封阀前与阀后泄压业在激烈的市场竞争中争取更大的生存涳间、更不利于阀门双向密封阀前与阀后泄压业长期发展。

为了节约生产成本为阀门双向密封阀前与阀后泄压业腾出更多的生产空间，為了阀门双向密封阀前与阀后泄压业长期健康的发展我国的阀门双向密封阀前与阀后泄压业必须要避免铸造过程中的材料浪费。这一方媔可以通过提高铸造工人的节约意识来达到；另一方面则需要企业加大科研力度，研发新的铸造工艺或者引进新的铸造设备以更好的避免在铸造过程中造成的浪费，达到节约生产成本提高阀门双向密封阀前与阀后泄压质量。

采集：张永明；校对：苏星旺

编辑：马小龙；审核：张永明

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