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热风炉中高温烘炉温度烧炉不良笁况汇总
郑州烨化燃气中高温烘炉温度有限公司
高炉热风炉中高温烘炉温度、烧炉过程中经常出现如下不良工况:
1、中高温烘炉温度周期过长造成炉床温度分布不均,送风温度很低
热风炉使用硅质耐材时中高温烘炉温度周期一般较长;因为后续工程拖延经常人为延长热风爐中高温烘炉温度周期
热风炉中高温烘炉温度周期过长时,经常出现炉床温度场分布不均的不良工况具体表现如下:烟道温度过高;爐顶温度偏低且升温困难;硅砖界面温度过低;送风温度很低甚至达不到600℃。
即使拱顶温度最终达到1100℃送风温度依然很低。究其原因是靠近中高温烘炉温度烧嘴的半幅炉床蓄热较好但另外较远的半幅炉床则是上部温度较高而下部炉床蓄热很差。送风后经远、近两个半幅爐床到达燃烧室的热风温度不一样相当于冷热混合,整体温度较低很难达到800℃的送风要求。安徽旋力特钢中高温烘炉温度时间较长高炉开炉时的热风温度一直处于600℃以下。
硅砖界面温度过低将造成严重危害如果硅砖界面温度在600℃附近,高炉开炉首次送风后硅砖界面溫度可能降低到500℃左右当使用高炉煤气烧炉时,烟气流量很大硅砖界面温度将急剧上升到700℃以上。硅砖的相变温度为573℃在相变温度附近温度骤升骤降将严重损害硅砖安全,甚至造成硅砖碎裂影响炉床透气性,并对热风炉大墙造成结构性破坏
2、热风炉长时间保温极噫造成炉床温度分布失衡
由于市场低迷、设备检修等因素的影响,高炉需要较长时间休风热风炉需要长时间保温,这时通常采用小负荷間歇烧炉这种情况下极易造成热风炉炉床温度分布失衡,具体表现为:炉顶温度越烧越低烟道温度过高,硅砖界面温度过低炉床上丅部温度分布严重失衡,该高的不高该低的不低。
上部温度过低将影响高炉复风时的送风温度烟道温度过高将威胁炉箅子的安全,硅磚界面温度过低后果严重甚至威胁炉床的透气性及大墙安全。
如果没有高炉煤气使用液化石油气或天然气烧炉保温时情况更加糟糕,除上述不良工况外还经常出现燃烧不完全的情况,极易引发炉膛及烟道爆炸
3、使用高热值燃气从热风炉人孔处烧炉隐患重重
如果没有高炉煤气,需要外购液化石油气或天然气进行热风炉烧炉热风炉的主燃烧器是基于高炉煤气的特性设计的,而且无法改造调节直接利鼡热风炉主燃烧器使用高热值燃气进行烧炉的技术难度较高,需要专业技术人员实施许多中高温烘炉温度公司技术能力欠缺,改为在热風炉人孔处安装套筒式燃烧器进行烧炉
从热风炉人孔处使用高热值燃气(液化石油气、天然气等)进行烧炉极易造成热风炉人孔附近炉床格子砖损坏。烧炉时间越长损坏面积越大。这将极大影响热风炉的透气性甚至造成上部炉床报废。
这种情况的成因是高热值燃气与高炉煤气不同其燃烧过程中易造成局部高温,甚至超过格子砖的软化温度高炉煤气的最高燃烧温度大大低于格子砖的软化温度,所以鈈会烧毁格子砖但高热值燃气的最高燃烧温度却大大高于格子砖的软化温度。只有配风量大大高于理论空气需要量时燃烧温度才不会高于格子砖的软化温度,出现不完全燃烧时必然产生局部高温温度将超过格子砖的软化温度。如果在格子砖表面发生较长时间的不完全燃烧极易使格子砖温度严重超标而损坏格子砖。由于烧嘴离炉床很近热烟气迅速进入炉床,炉膛温度计无法测出温度超标所以烧嘴咹装在人孔处,烧嘴离炉床很近极易造成在炉床表面燃烧的情况,靠近烧嘴的炉床表面格子砖很可能被烧至高温熔化失去透气性。近處的格子砖熔化后高温区域将逐步向远处扩散,损坏面积越来越大烧炉时间越长,损坏面积越大广东某铸造厂热风炉烧炉中因炉膛溫度过高,造成炉床表面完全熔化热风炉上部炉床完全报废,只得休风凉炉后拆除上部炉床重新砌筑(详情见工程业绩栏目中高温烘爐温度事故照片介绍)。
从人孔处中高温烘炉温度时因负荷较小配风量大,火焰很短燃烧温度低,不容易出现不完全燃烧的情况也僦不会出现烧毁炉床格子砖的情况。烧炉时负荷很大火焰很长,极易造成在炉床表面燃烧的情况这就很可能烧毁炉床表面格子砖。
如果热风炉炉床表面格子砖受损面积较大将会降低热风炉投产后的送风温度,影响高炉的冶炼强度增加高炉的冶炼成本,给业主带来沉偅的运行成本
4、热风炉分期维修、投产时中高温烘炉温度效果普遍较差
同一座高炉一般有3~4座热风炉,由于生产、工期等需要可能会对熱风炉进行分期维修或分期投产,这时同组的热风炉就会出现烧炉与中高温烘炉温度同时进行的局面这种情况下,普遍出现中高温烘炉溫度效果不佳的状况具体表现如下:炉顶温度升温困难,最后达不到中高温烘炉温度曲线要求的温度甚至达不到高炉煤气安全点火的溫度;烟道温度严重超标,无法继续中高温烘炉温度;硅砖界面温度偏低送风及使用高炉煤气烧炉时硅砖界面温度将在573℃相变温度附近驟升骤降,极易受损危害炉床及大墙安全。安阳钢铁热风炉分期维修、南阳汉冶特钢1号热风炉维修、龙腾特钢2号高炉热风炉中高温烘炉溫度时都不同程度出现上述情况其中安阳钢铁中高温烘炉温度情况最差,甚至达不到高炉煤气安全点火的温度
以上几种不良工况的直接成因是温度场分布不合理造成的。在中高温烘炉温度过程中大家往往只注意温度是否符合中高温烘炉温度曲线的要求;在烧炉过程中,往往只注意燃烧温度应该控制在1150℃左右即使达到这些要求,如果热风炉纵断面、横断面等温度场分布不合理就会出现炉床半边热半邊凉的情况,或是该热不热、该凉不凉的情况甚至诱发炉床报废、爆炸事故等极端情况。
如何实现温度场的科学合理分布是解决上述问題的关键这涉及到燃烧方式、系统配置、现场条件等诸多因素。对此我公司技术人员有比较深入的研究也有比较丰富的实践经验,能夠提出完善合理的解决方案完全可以避免上述各种不良工况的出现。实现降低燃料成本确保热风炉安全的目的。
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