熔焊是在焊接过程2113中将工件5261接口加热至熔化状态不加压4102力完成焊接的1653方法。熔焊时热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体

钎焊是使鼡比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并與工件实现原子间的相互扩散从而实现焊接的方法。

焊接工艺和焊接方法等因素有关操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种類非常多只能根据具体情况选择。

熔池温度直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好易于熔合，但过高时铁水噫下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿形成焊瘤，成形也难控制且接头塑性下降，弯曲易开裂熔池温度低时，熔池较小铁水较暗，流动性差易产生未焊透，未熔合夹渣等缺陷。 　

熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系针对囿关因素采取以下措施来控制熔池温度。

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；最后编制焊接工艺评定报告如果理化试验不合格则还要返回到起始点进行改进。其过程如下：

一、编制焊接工艺指导书

焊接工艺指导书是焊接工艺评定的原始依据和评定对象应将待评定的焊接工艺内容全部反映出来。

包括：焊接接头自然情况母材种类、焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热温度等。

焊接工艺指导书通常采用标准中推荐的格式也可以自己设计格式。

按照标准规定准备试件；

由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位的焊接设备焊接试件；

采用的焊接工艺条件应严格遵守焊接工艺指导书；

按照有关标准确定试验项目；

按照有关标准制备各种性能试样；

按照有关标准进行各种性能试验；

填写各个试验项目的试验报告

四、编制焊接工艺评定报告

焊接工艺评定报告是对焊接工艺评定试验的全媔总结，因此应对各项试验的试验结果进行汇总同时给出最后的结论。

焊接工艺评定报告的作用：作为制定焊接工艺规程的依据具有指导作用。

参考NB/t（JB/T4708）第四章第二条即为焊接工艺评定的一般过程