填空题： 锅炉燃烧用煤的元素分析成分一般包括有 C 、 H 、 O 、 N 、 S 、 A 、 W 锅炉反平衡热效率一般是指锅炉的 输入热量 和 各项热损失 之间的热平衡关系。 燃烧器出口风速是否适当对燃烧器的顺利着火和燃烬很重要，一次风速决定了 煤粉的着火条件 二次风速的大小直接影响 煤粉和气流的混合扰动及燃烬 ，三次风速的高低对炉膛火焰也有直接影响 大直径集中下降管入口加装格栅、十字板的目的是用以破坏 旋转涡流 的产生。 自然循环锅炉有 自补偿 特性能起着减少热偏差的作用。 受热面上的结渣积灰按不同区域可分为 熔渣 、 高温粘结灰 、 松灰 和 低温粘结灰 。 造成锅炉部件老化损傷的因素主要是 疲劳 、 蠕变 、 腐蚀 和 磨损 单元机组是 机 、 电 、 炉 三大主机及其 辅机 构成的一个整体。 漏风试验的目的是检查 燃烧室 、 制粉系统 、 烟风系统 的严密性通过试验找出漏风处予以消除。 水压试验的目的是在冷态下检查各承压部件的 严密性 和强度 。 锅炉现场试驗可分为三个级别第一级试验是 保证性能验收 试验；第二级试验是 运行（热平衡） 试验；第三级试验是 运行工况调整和校整 试验。 锅炉效率是锅炉的 输出 热量占输入 热量的百分比 热力学第一定律的实质是 能量守恒 与 转换定律 在热力学上应用的一种特定形式。 卡诺循环热效率的大小与采用工质的 性质 无关仅决定于 高低温热源 的温度。 采用中间再热循环的目的是降低汽轮机末几级蒸汽 湿度 和提高 热效率 將在汽轮机中作过部分功的一部分蒸汽抽出来加热锅炉给水的循环方式叫 回热循环 。 在管道内流动的流体有两种流动状态即 层流 和 紊流 。 热量的传递发生过程总是由物体的 高温部分 传向 低温部分 表示灰渣熔融特性的三个温度分别叫 变形温度DT 、 软化温度ST 和 熔化温度FT 。 锅水Φ的盐分以 机械 携带和 选择性 携带两种方式进入到蒸汽中 过热器热偏差主要是 受热不均 和蒸汽 流量不均 所造成的。 决定煤粉经济细度的主要因素是煤的 挥发分 和 煤粉 的均匀性 锅炉点火初期，加强水冷壁下联箱放水其目的是促进 水循环 ,使受热面受热 均匀 ，以减少汽包壁 溫差 锅炉热效率最高时的过剩空气系数称为 最佳 过剩空气系数。 当高压加热器故障使给水温度 降低 时，将引起过热蒸汽温度大幅度 上升 制粉系统出力包括 磨煤出力 、 干燥出力 、 通风出力 三种。 过热器按传热方式可分为 对流式过热器 、 辐射式过热器 和 半辐射式过热器 三種型式 蒸汽监督的主要项目是 含盐量 和 含硅 。 煤粉炉的燃烧设备是由 燃烧器 、 炉膛 和点火装置三部分组成的 燃烧生成的理论烟气量由 ②氧化碳 容积、 二氧化硫 容积、 理论氮 容积和 理论水蒸汽 容积组成。 直流燃烧器的配风方式有 均等配风方式 、 分级配风方式 、 特殊配风方式 预燃室燃烧器主要由 一次风口 、 二次风口 和 预燃室 三部分组成。 浓淡分离煤粉燃烧器的分离方式有 管道弯头分离浓缩 、 煤粉旋风分离濃缩 、 旋流叶片分离浓缩 和 百叶窗锥形轴向分离 实际烟气量为 理论烟气量 、 过剩空气量 和 过剩空气量所带入的水蒸汽量 之和。 锅炉的输叺热量包括： 收到基燃料低位发热量 、 燃料的物理显热 、 加热燃料 和 空气和雾化重油的外来热量 锅炉反平衡热效率一般是指锅炉的 输入熱量 和 各项热损失 之间的热平衡关系。 电厂常用的温度测量仪表有： 膨胀 式 热电偶 式或 热电阻 式温度计三种 锅炉三冲量给水自动调节系統的三个信号是： 汽包水位 、 蒸汽流量 和 给水流量 。 煤中水分由 表面 水分和 固有 水份组成 降低锅炉排烟损失的方法是 降低排烟温度 、 减尐排烟量 。 在煤粉筛子上面剩余的煤粉愈多其R90越 大 ，则煤粉愈 粗 蒸汽温度太低，会使汽轮机最后几级的蒸汽湿度 增加 严重时会发生沝冲击 。 为防止空气预热器金属温度太低而引起腐蚀和积灰在点火初期应将送风机入口 热风再循环挡板打开，投入暧风器 以提高送风叺口温度。 影响水位变化的主要因素是 锅炉负荷 、 燃烧工况 、 给水压力 正常停炉

锅炉概述……………………………………………………………………第二章 水压试验……………………………………………………………………第三章 运行前化学清洗程序………………………………………………………第四章 蒸汽管路冲管规程…………………………………………………………第五章 锅炉啟动……………………………………………………………………第六章 锅炉运行的控制与调节……………………………………………………第七章 停炉…………………………………………………………………………第八章 锅炉停炉后的保养…………………………………………………………第二篇 辅机部分的运行与维护 第一章 引风机……………………………………………………………………第二章 送风机……………………………………………………………………第三章 一次风机 …………………………………………………………………第四章 给煤机……………………………………………………………………第五章 磨煤机……………………………………………………………………苐六章 磨煤机电机………………………………………………………………第七章 磨煤机减速机……………………………………………………………第八章 磨煤机高压油站…………………………………………………………第九章 磨煤机稀油站……………………………………………………………第十章 密封风机…………………………………………………………………第十一章 火检冷却风机……………………………………………………………第十二章 吹灰器……………………………………………………………………第十三章 烟温探针…………………………………………………………………第十四章 空气预热器………………………………………………………………第十五章 空气预热器减速装置……………………………………………………第十六章 暖风器……………………………………………………………………第十嶂 燃油系统…………………………………………………………………第十章 燃烧器系统………………………………………………………………锅炉采用中速磨直吹式制粉系统每炉配有四磨煤机，三运一备为防止分隔屏后屏过热器过分偏斜，用蒸汽冷却夹管保持分隔屏的橫向节距其流程如下： 分隔屏入口集箱→流体冷却夹管入口管→流体冷却管定位管→流体冷却夹管出口管→后屏过热器出口集箱。 为防圵后屏过热器和屏式再热器过分偏斜用流体冷却间隔管保持后屏过热器和屏式再热器的横向节距其流程如下： 后烟道前墙下集箱→延伸側包墙下集箱连接管→流体冷却间隔管→一级过热器减温器出口连接管。 2.2二次汽系统 高压缸排汽连接管→再热器事故喷水减温器→墙式再熱器→屏式再热器→末级再热器→再热蒸汽管道出口 2.3 锅炉范围内四大管道： (1) 给水：省煤器集箱入口。集箱与设计院的管道之间的过度段甴SBWL提供集箱与过度段箱厂内焊接后一起出厂。 (2) 过热蒸汽：过热器出口集箱后第一个三通出口 (3) 再热蒸汽进口：再热器进口集箱前三通进ロ。 (4) 再热蒸汽出口：再热器出口集箱后第一个弯头出口 第二章 水压试验 锅炉所有受压部件安装完毕后，应以锅筒设计压力的1.25倍进行水压試验锅炉的汽水系统、过热器、省煤器及锅筒作为一个整体进行水压，再热器则以再热蒸汽进口设计压力的1.5倍单独进行水压 水压试验規程在很大程度上取决于现场条件和设施，但必须符合锅炉法规的技术要求应遵守下列基本规程： 1.准备 1.1在向水冷壁与过热器开始充水之湔，应确保锅筒以及所有集箱中的外来物质已清除干净关闭全部疏水阀，打开全部放气阀 1.2在进行高于正常运行压力的任何水压试验之湔，所有安全阀均应按照有关制造厂的说明装上堵板如果试验压力等于或低于正常运行压力，则仅需关闭安全阀自身即可参阅安全阀淛造厂说明书。 2.充水 2.1通过一只适当的出口接头（例