这些白色粉末看起来毫不起眼咜却简直占有每年无机粉体运用量的70%以上，是塑料工业中运用数量最大、运用面最广的粉体填料——碳酸钙以低价的报价、优异的加工功能等很多长处成为塑料加工职业首选的材料。除了塑料范畴碳酸钙在硅酮胶中的运用也越来越多。 通常在制备硅酮胶时会参加少数的納米碳酸钙(CCR)来补强并下降成本，别的也使胶体坚持杰出外观可是纳米碳酸钙在运用过程中需求留意以下几个问题： 1、水分含量构成粉體聚会 碳酸钙水分较高，则颗粒表面的羟基(-OH)增多其聚集体呈现出彼此凝集的倾向，在液聚会硅烷效果下构成三维网络使胶料的黏度增夶，并在基猜中构成1～3mm颗粒构成混炼时刻延伸。因而碳酸体在运用前须烘干，操控水分含量在 ）铝频道

印制电路板是电子信息产业嘚根底，半导体、现代高新科技产品都离不开印制电路板跟着全球环保认识的增强，各国把防备电子制作业在出产过程中对人体及生态岼衡所形成的恶劣影响说到重要的议事日程在我国，保护好环境才干完结经济继续开展厂商经济效益、环境效益也才干同步开展。由罙圳拓鑫环保设备公司研发出产的"印制板含铜废液收回处理设备"可以全程收回铜蚀刻液使PCB厂商的废水根本完结"零排放"，让PCB厂商完结环保忣经济效益的双赢    一、经济效益——每年可有47亿元的铜被收回          317.5万元+82.5万元=年创纯利润400万元。      4.设备出资本钱      整套设备的报价为170万元收回周期为7个月~8个月。      5.设备的占地面积      占地面积(包含化验室)一共约为150平方米左右      二、环保和社会效益      据我国印制电路职业协会的统计调查，我國的PCB厂商有1000多家均匀日发生含铜废蚀刻液2500立方米-3000立方米，按每立方140kg-150kg的铜含量核算每日就能从废液中收回金属铜450吨，一年能收回铜13.5万吨相当于10多个年产万吨铜厂的年出产量。按上海铜交所的铜价3.5万元/吨仅此一项每年就有47亿元的铜再出产量，能为国家添加税收近8亿元    從环保方面分析，众所周知矿山冶金是污染大户假如从矿山中得到10万吨金属铜，挖掘中发生的污染有：TMT、粉尘及水土流失；选矿时的污染有：重金属污泥；冶炼时发生的大气污染有：SO2、CO2及粉尘不仅如此，并且还损坏生态平衡    可是该收回铜设备不发生新的污染源，铜收囙率可到达99.5%是抱负的清洁出产出产设备，在设备的供应过程中也能为国家发明税收近3.5亿元    三、选用萃取技能完结双赢      PCB职业是金属资源耗费形的职业，被视为重金属污染严峻的职业但也是运用金属资源最多的职业，也就是说重金属污染的合理收回、再生就等同于开发叻资源，是财富PCB出产过程中所运用的贵金属有：金、银、钯、铑，*金属有：铜、镍、锡等其间铜蚀刻废液在PCB职业中用量最大，很有收囙价值是金属资源十分丰厚的废液。    那么怎么挑选好适宜的先进工艺进行铜收回及废液再生成为业界迫切需要处理的课题。选用传统笁艺有污染选用进口设备十分贵，所以通过重复挑选决议选用萃取技能别离废液中的铜离子，使铜得到收回废液得到再生。该工艺嘚最大长处是：萃取铜后不会损坏废液中萃余液成分对蚀刻废液的再生回用奠定了根底，降铜后的废蚀刻液只需参加少量的蚀刻盐及調整各技能参数后就可在出产线循环运用，不会糟蹋降铜后的废蚀刻液节省了出产本钱，进步了厂商的市场竞争力而萃取溶液的循环洅生和制备硫酸铜溶液一起完结，再电解硫酸铜溶液就能得到阴极电解铜这种办法减轻了环保污水处理厂的担负，取得了环保效益和经濟效益的双赢开展前景十分达观，且做到了清洁出产确保《清洁出产法》的执行。    1.引入外国的重金属废液态离子吸附剂能有用别离廢液中的重金属离子并转化成无任何污染的金属铜(废水中的重金属含量低于0.5ppm/L以下)，此项工艺技能是现在世界上最先进的从国外收购质料，在国内制作    该技能能将废蚀刻液中的金属铜离子别离，制备硫酸铜溶液再经电化合成为金属铜，其铜收回率到达99.5%形成了铜收回和廢蚀刻液再生回用的循环工艺。    工艺流程简图如下：      本技能最大的特色是：整套体系各路液相选用闭路内循环工艺铜得到了收回，废液嘚到了循环再生且不发生任何污染。此外该技能还具有如下特色：    榜首，印制板厂的废蚀刻液不用再由外单位拉走在厂内就可完结銅收回和废蚀刻液的循环运用。完结了清洁出产不会对环境形成任何污染，契合国家法律方针    第二，印制板厂蚀刻机的洗板液内含有銅也相同取得了再生回用，可完结无污染排放       全套设备包含三大部分：铜别离机体系、电解体系、再生回用体系。    2.引入美国出产的超濾膜、超纯水出产技能掌握废水处理的结尾，确保水质优秀完结废水的再生回用，确保厂商的排污不对环境形成污染保护环境，完結可继续经济的开展    印制板出产所发生的污染物主要是二大类：一类是金属铜、镍的废水，主要是二价铜；另一类是有机废水含很多嘚COD。废水来源于蚀刻液、显影液、电镀液、化学沉铜液、干膜房、磨板及各个工序的水洗、处理(废水水质见表1，归纳废水水质见表2废沝处理工艺见下图)    恩达电路(深圳)有限公司印制板废水与传统的处理是不同的，他们没有采纳分类处理废水进入废水处理站经混合、中和、斜管沉积池、砂滤池等，再进入二级反渗透体系取得初级纯水和纯水，供出产线运用反渗透的浓废液经混凝、沉积、砂滤，从出水ロ排放    "蚀刻废液再生循环及铜收回"项目的施行是利国、利企、利民的环保技能，在珠三角、长三角经济圈及全国都有十分好的示范作用我国是人口众多、经济高速开展而资源又十分紧缺的开展我国家，开发和使用再生资源进步资源的归纳使用率，合理使用每一种资源让有限的资源为人类做出最大的奉献，那么就要开展可循环收回的再生经济在厂商内部实施清洁出产，也就是厂商在出产过程中发生嘚废料(液)经收回再生后转变为环保资源为厂商发明环保经济。跟着国家《清洁出产促进法》的执行建立科学开展观，发明人和天然的調和开展完结"资源再生，循环经济"的可继续经济开展方针有着十分重要的含义。

在国家基金委重大研究计划、中科院“百人计划”项目资助下近日，中国科学院福建物质结构研究所中科院光电材料化学与物理重点实验室周有福课题组采用国产原料优化直接氮化法，較低成本合成了高纯度高烧结活性AlON超细粉体经球磨、成型、无压烧结等工序烧制的AlON陶瓷圆片(直径53mm)，在400 nm和1100 nm处的直线透过率分别达77.1%和80.6%上述笁作已发表在陶瓷专业期刊上，并申请了中国发明专利 　　氮氧化铝AlON透明陶瓷具有可见—中红外波段透过率高、机械强度优异、抗热震性好等优点，是高温窗口、红外整流罩的优选材料与单晶材料(如蓝宝石)相比，AlON透明陶瓷生产成本较低、易制备大尺寸异形器件高质量AlON透明陶瓷的制备显得日益重要。 　　该成果为研制更大尺寸复杂形状AlON透明陶瓷光学部件实现AlON透明陶瓷实用化及工程化提供了工作基础。

Zn＋Cu2+ ==== Zn2++Cu↓    因而置换的次第决定于水溶液中金属的电位次第，而且置换趋势的巨细决定于它们的电位差这一点能够经过热力学核算来阐明。    選用锌粉置换净化CuCd比较简略，而净化除CoNi并不是很简略。用理论量锌粉很简略堆积除Cu用几倍于理论量的锌粉也能够使Cd除掉，可是用乃臸几百倍理论量的锌粉也难以将Co除掉至契合锌电积的要求Co难以除掉的原因，国内外较多的文献都解释为Co2+复原分出时具有高的超电压的原洇一起还有一个反响速率的问题。    活化能 = 4.95 x 5650J/mol = 23.14kJ/mol即反响没有纯分散的特征。关于锌粉置换锡而言温度高一些，反响速率当然要大一些可昰氢的超电压会下降，即在置换的一起分出氢增多置换反响速率就会减小。所以一般除镉用低温操作（40~50℃），并运用3~6倍镉量的锌粉[next]    為加大锌置换钴的速率，温度要提高到80-90℃别的因为钴的分出超电压比较大，而氢的超电压又比较低所以假如是单独用锌粉分出钴，在電化腐蚀体系的阴极反响中会以放氢为主置换钴的反响天然很缓慢，所以在置换钴时添加As203,CuSO4或为活化剂复原出来的正电性金属与钴构成哆元化合物以加快置换反响。别的研讨还证明运用含Sb和含Pb的锌粉具有更大的活性，因为Sb能够下降Co的分出超电压Pb在锌粉上构成凸凹面，能够避免钴的从头溶解    现在国内外选用锌粉对硫酸锌溶液进行深度净化，根本上有两种类型的工艺流程一种是先热净化（高温）后冷淨化（低温）流程，又称正向净化；另一种先是冷净化（低温）后热净化（高温）流程又称反向净化或逆向净化。一般工厂多选用两段淨化流程为了进一步抵达深度净化，国内外也有一些工厂选用三段或四段净化流程    10.5，即在实践溶液pH值条件下肯定要生成AsH3和SbH3气体。因AsH3囷SbH3是剧毒物质对人体损害极大，故在置换作业时必定要有严厉的防备和保护措施。    药剂除钴法    在广泛应用的锌粉置换除钴工艺中锌耗费量经常是理论量的10~20倍，作业时刻长进程一般在高温（>80℃）下进行，且常有毒气AsH3或SbH3分出国内外仍在寻求新的净化除钴法。因而有了㈣氢钠（NaBH4）复原法净化硫酸锌溶液除掉镍、钴的探究    这种复原法能深度净化除掉镍、钴及其他比锌电位更高的杂质，工艺简洁在较低溫度下即能敏捷进行复原反响，作业时刻仅l0min复原堆积物中镍、钴含量高，较易处理尽管四氢钠(NaBH4）报价较高，但堆积1t杂质仅耗费0.15t NaBH4因而與置换法比较在经济上仍是能够考虑的。    净化除氟、氯    湿法炼锌中氟的首要来历是在处理含有氟的氧化锌粉和提高物烟尘时，被带入到浸出液中当锌电积液中含氟高时，将对剥离锌构成困难为此，一般对处理含氟较高的氧化锌时须经预先焙烧除氟后再行浸出。国内某厂选用多膛炉焙烧氧化锌除氟现在从溶液中除氟比较抱负的办法尚少，已知的办法有如下几种    A  在湿法炼锌进程中，因为处理的锌焙砂、各种烟尘、氧化锌以及其他含锌物料（如铸型渣与镀锌渣等）含有必定量的氯这些物猜中的氯在浸出进程中，简直悉数进入溶液┅起，因为整个体系运用很多的自来水也带入必定量的氯。氯的存在影响锌电积进程使铅阳极和设备遭受腐蚀，电积液含铅升高使陰极分出锌质量下降。此外C12的分出恶化劳动条件，影响环境保护在湿法炼锌中除氯的办法较多，其间火法一般选用多膛炉焙烧法除氯湿法常选用硫酸银堆积法、铜渣除氯法、离子交流法以及碱洗除氯法等。    离子交流除氯法的根本原理是运用树脂可交流基团与电积液中待除掉的离子发作置换反响使溶液中待除掉的离子吸附在树脂上，而树脂上相应的可交流离子进入溶液某厂在含氯高达260~370mg/L的电积液中，選用国产717号强碱性阴离子交流树脂除氯取得了杰出作用。    国产717号树脂原为氯型，用1.5%的硫酸处理使它转化成硫酸型。当用锌电积液作茭流液时其离子交流势是高价离子大于贱价离子，即SO42-＞Cl-＞F-选用离子交流法除氟氯能够抵达满足的效果。可是用强碱性季胺型阴离子树脂在高浓度中性溶液内（含SO42-高达200g/L)时氯离子体现出有更大的交流才能，所以用树脂交流氯离子将替代树脂上的硫酸根（SO42-），而从溶液中將氯除掉然后再用1.5%硫酸溶液淋洗树脂取得再生。离子交流除氯法比选用焙烧法除氯具有设备简略、出资少、劳动条件好以及不影响稀囿金属收回等长处。[next]    净化除钙、铁    湿法炼锌溶液中的钙、镁是从锌精矿和冶炼进程的辅料带入体系的钙镁盐类进入到湿法炼锌溶液体系Φ，不能在净化除Cu,Cd,Co等的一般净化办法中除掉会在整个湿法体系的溶液中不断循环堆集，直抵达饱满状态钙镁盐类在溶液中很多存在，給湿法炼锌带来一些不良影响如：    （1)钙镁盐类进人湿法炼锌溶液体系，相应地增大了溶液的体积密度使溶液的乳度增大，构成浸出矿漿的液固别离和过滤困难CaSO4和MgSO4在过滤布上结晶分出时，还会阻塞滤布毛细孔使过滤无法进行。    （2)在溶液循环体系中当部分温度下降时Ca2+, Mg2+別离以CaS04和MgS04结晶分出，在简略散热的设备外壳和运送溶液的金属管道中堆积而且这种结晶会成为坚固的固体，构成设备损坏和管路阻塞嚴峻时会引起停产，给湿法冶炼进程带来很大损害    （3)锌电积液中，钙镁盐类高时添加电积液的电阻，下降锌电积的电流效率根据以仩损害，铲除过量溶解的钙镁是每一个湿法炼锌厂遇到的一起问题长沙矿冶研讨院结合西昌冶炼厂所用质料，对含钙镁的锌精矿预处理進行过研讨取得了有用的效果。现在常用的净化除钙镁的办法有两类。        Mg0＋H2SO4 ==== MgS04＋H20    使Mg以MgS04进入到洗刷液中扫除这种办法能有用地除掉硫化锌精矿中的镁。但因为添加了一个工艺进程必然会带来有价金属的丢失。假如氧化锌精矿中含有Zn0ZnC03，这一部分锌在酸洗时也进入到酸洗液Φ收回困难，也会丢失    其次可选用溶液会集冷却除钙、镁。用冷却溶液办法除钙镁的原理根据Ca2+,Mg2+在不同温度下的溶解度不同当钙、镁含量挨近饱满时在正常作业温度下选用强制降温，Ca2+、Mg2+就会以CaS04, MgS04结晶分出然后下降了溶液中的Ca2+、Mg2+含量。    工业出产中多选用鼓风式空气冷却塔，将净化除Cu、Cd,Co等后的新液在冷却塔内降到40~50`c时，放置在大型的新液贮槽内天然缓慢冷却，这时钙镁盐生成结晶在贮槽内壁和槽底堆積，跟着时刻的添加贮槽内壁四周和贮槽底构成全体块状结晶物。定时铲除结晶物以抵达除掉钙镁的意图。    也有一些工厂将净化除Cu, Cd、Co后的新液参加到废电积液的空气冷却塔中，与废电积液一起冷却CaS04和MgS04结晶在冷却塔的塔板上或在冷却塔底集液池中分出也有湿法炼锌厂運用一部分新液出产硫酸锌副产品，从硫酸锌产品中可将体系中的部分钙镁分流出去    参考文献：    1 梅光贵，王德润周敬元，王辉编著濕法炼锌学.长沙：中南工业大学出版社，2001         2  彭荣秋主编.有色金属提取冶金手册（锌、镉、铅、铋卷）.北京：冶金工业出版社1992

钢化玻璃现已昰人类日子中必不可少的部分，大至建筑物和车辆的门窗小到智能电子设备的屏幕盖板，钢化玻璃都随处可见而其间英国康宁公司的“大猩猩”系列玻璃更是其间的佼佼者。但是在不久的将来或许这只“大猩猩”就要“下岗”了，由于科学家现已宣告根据金属铝制作洏成的通明铝现已研制成功 铝自身是一种极不通明的物质，能用铝制成一种通明的玻璃状物体不由让人感叹现代科技的强壮。通明铝實质其实是一种铝镁合金主要由铝酸镁构成。据通明铝发明者美国海军研讨实验室的JasSanghera博士介绍，这种通明铝的制作方法并没幻想中的困难只要在真空环境中以正确的方法对末进行高压揉捏，将空气挤出较终就能得到这样通明的铝合金。 Sanghera博士将这种新式材料描绘为“┅种铝酸镁矿藏”要比普通的玻璃更巩固强度更高。在特殊的环境中它能够供给更大的维护，抵挡沙子和雨水的侵袭因此极为合适鼡于建筑外围幕墙，轿车车窗玻璃以及头戴面具等范畴。他还进一步描绘了这种物质的详细制作进程而且以为该种材料在进一步通过拋光处理之后能够用于防弹玻璃等用途中。 现在这种“通明铝”的制作本钱还适当高间隔真实的实用化恐怕仍是有必定的间隔。但其实如今盛行的各种钢化玻璃，前期的本钱也是居高不下的信任假以时日，科学家必定能找到较优的解决方法令这种通明铝提前遍及。假如发展顺畅人们或许还能看到这种新式“玻璃”用于手机，智能穿戴设备等范畴上

美国推出新式通明超硬涂层材料美国GaliforniaHardcoating公司推出了┅种名为Perma-New的通明超硬涂层材料。这种涂料可使产品外观坚持常新且运用费用低Perma-New涂料是一种硅与树脂的混合液体。该涂料在室温条件下的穩定性10倍于其它涂料它不同于普通通明涂料，通过Perma-New处理过的表面很耐刮擦现在商场供应的硬涂层涂料有必要处于30％的相对湿度下，Perma-New则鈳接受75％的相对湿度Perma-New不需要湿度操控设备，大多数用户只需不到2500美元便可发动有限的涂层出产这种涂料可用于维护如透镜、调查口、薄膜等通明塑料制品以及抛光过的青铜或铝等金属制品。该涂料具有杰出的耐久性和抗磨性可用于航空、光学工业及其它惯例工业。现茬它的首要商场是塑料薄膜、眼镜和护目镜、防护面罩及轿车前灯制作方面。来历：中息网

钢化玻璃现已是人类日子中必不可少的部分大至建筑物和车辆的门窗，小到智能电子设备的屏幕盖板钢化玻璃都随处可见。而其间英国康宁公司的“大猩猩”系列玻璃更是其间嘚佼佼者但是在不久的将来，或许这只“大猩猩”就要“下岗”了由于科学家现已宣告根据金属铝制作而成的通明铝现已研制成功。　　　　铝自身是一种极不通明的物质能用铝制成一种通明的玻璃状物体，不由让人感叹现代科技的强壮通明铝实质其实是一种铝镁匼金，主要由铝酸镁构成据通明铝发明者，美国海军研讨实验室的JasSanghera博士介绍这种通明铝的制作方法并没幻想中的困难，只要在真空环境中以正确的方法对末进行高压揉捏将空气挤出，较终就能得到这样通明的铝合金　　　　Sanghera博士将这种新式材料描绘为“一种铝酸镁礦藏”，要比普通的玻璃更巩固强度更高在特殊的环境中，它能够供给更大的维护抵挡沙子和雨水的侵袭。因此极为合适用于建筑外圍幕墙轿车车窗玻璃，以及头戴面具等范畴他还进一步描绘了这种物质的详细制作进程，而且以为该种材料在进一步通过抛光处理之後能够用于防弹玻璃等用途中　　　　现在这种“通明铝”的制作本钱还适当高，间隔真实的实用化恐怕仍是有必定的间隔但其实，洳今盛行的各种钢化玻璃前期的本钱也是居高不下的。信任假以时日科学家必定能找到较优的解决方法，令这种通明铝提前遍及假洳发展顺畅，人们或许还能看到这种新式“玻璃”用于手机智能穿戴设备等范畴上。

在现在的高级包装纸盒上为了进步包装印刷的作鼡，常常要进步包装盒的表面亮度其间遍及的一个做法就是运用特种纸，比方金银卡纸在这类纸张上面印刷，为了取得更高的光泽度常常要用到通明油墨来印刷，接下来笔者讨论一下通明油墨的印刷适性。　　通明油墨的特色　　通明油墨是着色剂悉数或大部分选鼡染料制成的油墨其遮盖力很低，通明度极高　　色相　　由于通明油墨的通明度很高，印刷后一般都复合镀铝膜使铝膜的光泽与油墨的光泽彼此结合，反射出较为艳丽的颜色而且，选用通明油墨印刷的产品从不同的视点观看，色相会有较显着的改变在不同的咣源下调查不同会更大一些。所以在分配这类油墨时，必定要了解客户复合什么材料以便按相同的工艺分配油墨，并在类似的环境下調查油墨的色相比方有些油墨复合前的色相很挨近标准样，但复合后色相或许会相差很远；反之也有一些油墨印刷后的色相尽管与标准样有必定的距离，但复合后其色相更挨近标准样通明油墨的色相分配是十分吃力的，所以清楚客户的工艺十分重要。　　通明度　　通明油墨的通明度由染料(颜料)和连接料(包含助剂)两部分决议而且前者起首要作用，后者的影响很小就聚酯、聚酰胺、氯化聚这几类瑺见的树脂制成的油墨而言，聚酯油墨的通明度较高一般来说，以染料为着色剂的油墨其通明度比以颜料为着色剂的油墨的通明度要高。有时由于其他方面的需求也会在染猜中混合运用部分颜料，此刻油墨的通明度会有所下降　　残留溶剂和异味　　仔细的操作者會发现，通明油墨的枯燥速度显着较慢这是由于通明油墨的固含量低(由于染料比颜料的色浓度高，所以用量无须太多)溶剂含量高，所鉯需求对其枯燥情况加以操控不然很简单形成残留溶剂超支，并发作异味严峻时，复合后溶剂还会渐渐向四周浸透、分散使其他颜銫发作变色。所以在运用此类通明油墨时必定要留意溶剂配比和印刷速度的操控，印刷后再放入40℃左右的熟化室中熟化10多个小时　　膠黏剂对通明油墨的溶解　　通明油墨中所用的染料是彻底溶于有机溶剂的，所以当印刷品与复合用胶黏剂发作触摸时胶黏剂中的溶剂僦会将印刷品上的通明油墨或多或少地溶解掉。进步复合速度或许进步胶黏剂的黏度能够在必定程度上缓解此问题，但也仅仅治标不治夲别的，假如通明度答应恰当下降能够在染猜中增加部分颜料来制作通明油墨，这对通明油墨的溶解问题也有必定的改进此外，针對上述难题有些油墨厂现已开宣布了彻底不溶于醇溶性胶黏剂的通明油墨，并在某些印刷材料上得到了很好的运用信任往后也会开宣咘不溶于酯溶性胶黏剂的通明油墨。　　剥离强度　　通明油墨印刷后的产品在复合镀铝膜时常常发作剥离强度差的问题为什么会这样？其实并不仅仅是通明油墨存在这个问题，当选用其他油墨进行印刷时假如不印刷白墨衬底，在复合镀铝膜(特别是VMCPP)后也会呈现剥离强喥差的现象只不过平常用其他油墨印刷时很少选用这种工艺，所以很少发现剥离强度差的现象当然，并不是说一切的复合油墨都存在這个问题　　印刷中的常见毛病　　通明油墨发作结块现象　　首要原因和解决方法：此现象一般发作在气温较低的情况下。此种情况丅应将油墨放里在35℃室温下热化。　　总归溶剂配比失调、钻度操控不妥或工艺操作失误等都极或许导致许多毛病现象，所以每一个環节都不能大意在运用通明油墨印刷时，要想取得抱负的作用各个环节有必要严格把关，而且要依据印刷的实际情况挑选适宜的油墨　　印刷后光泽度不是很高　　发作这种现象的首要原因和解决方法是：　　1.油墨自身的通明性差，应替换通明性好的油墨　　2.印刷時溶剂蒸发太快钻度太低，应依据需求选用适宜的慢干溶剂查看并进步油墨钻。　　3.镀铝层均性不良形成反光泽差，要替换镀铝膜並保证其表面均匀、无针孔。　　4.刮墨刀视点太大印版网穴浅要调整，操控好刮墨刀视点一般夹角操控在35度左右为宜。　　烦人的“麻点”现象　　仔细调查其亮光作用会发现其表面有针孔状好像是未印刷上去。发作这个毛病的首要原因和解决方法是：　　1.压印胶辊表面不可细腻或有尘埃等异物，形成此处油墨不可厚应查看压印胶辊是否粘有脏物，并将其表面擦洗洁净查看胶辊质量；替换合格嘚胶辊。　　2.薄膜中所含的增塑剂、光滑剂等浮到表面上阻碍了油墨的正常搬运和光滑。印刷前要将塑料薄膜预热等印前处理实施薄膜加温印刷，若还不可则应替换适宜的塑料薄膜　　3.油墨钻度太高、枯燥过快或钻著剂缺少形成油墨搬运、湿润适应性不良。应恰当下降油墨钻度而且用缓干溶剂　　4.印刷压力太小。可恰当加大印刷压力并留意操控好印刷压力(一般在4kg左右)。　　5.印版或压印胶辊的问题(表现为麻点比较有规则)应仔细查看印版及压印胶辊是否有缺点，若有则应从头制版或替换好的胶辊。　　印刷时油墨的挑选准则　　栲虑材料的适性　　如印刷表印镀铝膜时有必要挑选表印通明油墨印刷BOPP薄膜又要复合镀铝时则应选用里印通明(复合)油墨。所以承印材料的种类决议了运用的油墨类型。即使是同一种类的薄膜材料也往往因种类和等级的不同而有所差异。别的选用通明油墨印刷时一般茬该色案下面不必白色垫底，由于白色起消光作用会大大下降其运用作用和价值。相对来讲通明油墨印刷的色案处比有白色油墨垫底嘚当地薄0.01mm.　　以客户供给的样张为重要依据　　通明油墨的挑选包含色相和色泽，若要分配专色通明油墨时有必要咨询出产直销商。由於通明油墨专色的分配不同于一般专色油墨其难度显着高于不通明油墨专色分配。　　统筹实际情况考虑挑选对象　　依据包装的实际凊况和用处挑选相应的通明油墨如包装印刷品耐高温、耐晒、耐透渗等参数，这些都有必要列入挑选的考虑领域此外，通明油墨印刷偠想取得高亮度和艳丽的颜色离不开镀铝膜或铝箔纸、铝箔等材料由于通明油墨的通明性极高，与镀铝膜复合或直接印刷到上述材料上會发作改变以透出金属的光泽与颜色使黄更黄、绿更绿、红更红，作用更佳

新疆证券周德昕分析认为，人民币升值对钢铁行业总体影響偏中性出口影响不大，进口压力增大；对有色金属行业的影响大金属偏利好，小金属偏利空贵金属偏中性。钢铁行业：短期面临彡大影响首先人民 币升值有利于钢铁企业降低成本。预计２００５年我国矿石进口量为２亿吨需１１２０亿人民币，升值２％可以节渻２２亿元的成本支出每吨钢的成本因此下降７元，虽然成本下降有限但对进口铁矿石依赖度较高的钢厂仍构成利好。其次进口压仂加大。我国年进口钢材在３０００万吨以上其中７０％以上为国内无法生产或者是产能不足的冷板、镀锌等。在目前市场需求萎缩、消费不旺的情况下本币升值引发的进口量增加将加大冷轧产品的价格压力。以进口的１ＭＭ冷轧薄板分析７月２０日欧盟市场价格在烸吨４８０欧元／吨，美国市场价格在５６０美元／吨独联体和卡钢对出口中国报价在５４０美元／吨，加上各种税费大致可计算出進口欧美冷板的成本在５９４３元ＲＭＢ／吨，进口独联体冷板成本为５７３８元／吨而国内７月２２日冷板１．０＊１２５０＊２５００ｍ／ｍＳＴ１２成交价格在５７７５元／吨。人民币升值２％将使得其冷轧产品进口成本节省１１５元／吨第三，出口方面的负面影响较小目前，出口退税的大幅下降和控制低端钢铁的出口已经使大部分厂商将出口转移至国内市场，因此企业的出口销售收入受人囻币升值影响不会很大２００４年我国钢材、钢坯、铁合金合计出口总额为１３３亿美元，即使２００５年出口总额维持２００４年水岼升值２％也仅使国内钢铁业减少收入２１亿元。上市公司出口业务较大的主要有鞍钢、宝钢、华菱、武钢从中长期看，虽然“通过國际市场来转移国内过剩的钢铁产能”是２００４年政府努力的方向但由于人民币继续升值将可能是中长期趋势，因此国内钢材的进口增加和出口减少将是不可避免的这对本已过剩的钢铁行业会造成进一步压力。当然压力程度还要取决于未来人民币继续升值的幅度和时機有色金属：短期影响有限出口导向型企业短期不受冲击。一般来说完全国际化定价的国内有色金属价格将会因人民币升值２％而下跌２％。可是虽然目前国内的沪金属对ＬＭＥ、ＣＯＭＥＸ金属有一定影响，但国际铜价受资金推动的走势较坚挺人民币小幅升值对國际资本继续维持有色金属价格影响甚微，因此短期对出口导向的有色金属企业冲击不会很大利好原料进口型企业。作为有色金属生产夶国和资源稀缺国中国需进口大量原料，同时将部分加工品出口人民币升值对需要进口大量有色金属矿产品的有色金属冶炼企业是利恏，它们可以在一定程度上降低生产成本但对不同品种和公司的影响会有差异。电解铝已提前消化不利影响值得一提的是，日前新政策将终止氧化铝及铁合金加工贸易的税收优惠，这两项产品将不再享有８％的出口退税及免除１７％增值税的优惠待遇该政策将使电解铝出口大幅下降，４月以来的传闻已经使得电解铝企业减少了氧化铝加工贸易和产品出口因此人民币升值带给电解铝出口企业的负面影响已经被该政策掩盖掉了。

胶磷矿除镁降硅选矿技术        云南、四川、湖北宜昌、神农架和保康一带的磷矿属沉积型磷块岩呈隐晶质块体，假鲕粒状集合体即胶磷矿，属难选矿石矿床：分三个成矿层位，其中下层为具 工业价值的矿层下矿层又分为三个矿层，即上、下貧矿层和中富矿层形成“两贫夹一富” 的矿层结构。上贫矿层(Ph13-3)由白云岩条带磷块岩组成平均品位18.01%，为碳酸盐型矿石 中层矿层(Ph13-2)由致密條带磷块岩组成，平均品位32.79%下贫矿层(Ph13-1)矿石由泥质条带磷块岩组成，平均品位15.16%属硅酸盐型矿石。整个Ph13矿层属混合型矿石区内富矿少，夶量存在的是贫矿石　以下列出宜昌和保康两矿点的原矿化学组成(表1)。 2、矿石矿物组成及嵌布特征矿石中主要有用成分为胶磷矿脉石礦物以白云石、石英和粘土矿物为主，其次有长石、云母、碳酸盐矿物等　　矿石矿物颗粒微细，磷矿物与脉石矿物紧密共生呈胶体戓隐晶、微晶质。胶磷矿镜下为褐色　、棕色或无色呈似胶状、砂屑状，矿物集合体为鲕粒假鲕粒结构，常混杂有粘土矿物碳酸盐，硅质铁质，与脉石相间分布形成所谓“内生”脉石。表1　原矿化学组成分析结果项目P2O5CaOMgOCO2烧失量酸不溶物R2O3FSO4-2SSiO2宜昌19.22..630.560.700.35/保康21.2..731.82//13.32碳酸盐类脉石矿物为皛云石、方解石、多呈细粒状集合体和脉状组成的白云条带有的呈不规则集合体散布于胶磷矿集合体中，有些交代胶磷矿鲕粒而出现皛云石一般含量高，其粒度小于0.01-0.6毫米呈半自形、自形。石英分布于泥硅质矿石中呈棱角状、次滚圆状，粒度0.01-0.04毫米由上述可知，磷矿粅与脉石矿物呈细粒嵌布从选矿角度看，需要将矿石磨至-200目或更细方能使矿物单体解离。 单一浮选流程技术指标产品名称产率(%)品位(%)回收率(%)备注磷精矿69.产品含MgO0.58%含　SiO22.08%

(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。 　　(2) 填充泡沫棒要求密实平直。 　　(3) 注胶时应按直线走从上至下，从左至右一次打完。 　　(4) 刮胶时应按注胶步骤一次到底在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。 　　(5) 撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

昨日上海期交所发布5月份成交统计概况月报月报显示，天胶期货当月成交额为万元同比增1304.44％；当年累计成交额为万元，同比增939.53％   　　另外，月报显示沪铜当月成交额为万元，同比减25.29％；沪铝当月成交额为万元同比增3308.96％；沪燃料油当月成交额为万元，同比增145.66％　　月报还显示，沪铜当月成交量为807328手同比减69.67％；沪铝当月成交量为3297260手，同比增2408.30％；沪燃料油当月成交量为2114310手同比增67.79％。　　在持仓量方面沪铜当月持仓量为86976手，同比减59.44％；而其余几个品种同比都有不同程度的增加

密封胶条的重要性   门窗的要害在密封。而密封的效果胶条起着要害效果。密封胶条原料一般是PVC改性的起要害效果的是里边参加的增塑剂，现在比较稳定的增塑剂有磷二二辛酯二丁酯，但市场报价较高所以一些小供应商就用一些廉价的东西替代，例如废机油炼油厂剩余的油根柢等，这给今后的用户埋丅了很大的危险   这些危险表现在：1、门窗密闭性低。质量差的密封胶条含用残次增塑剂或替代品冬季易老化变硬，缩短玻璃和型材間呈现缝隙，形成漏水进尘埃。许多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液体就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀钢衬形成的。不光大大下降门窗的漂亮还大大影响门窗的寿数。2、胶条表面呈现渗油现象废机油和PVC根本不兼和密封胶条，表面很简单呈现油脂在型材表面呈现黄色斑迹，不环保有异味，污染空气 好坏密封胶条的鉴别方法：1、看比重。同量的密封胶条优质的感觉要轻反之要重。正规供应商一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂有些供应商则选用滑石粉，重钙来添加产品的比重。由于供应的时分是按分量计价的2、夏天的时分密封胶条与型材接触面是否污损变色，发黄渗油3、用鼻子闻闻是否有异味，正常的PVC原料有一点醇味很小，简直闻不到 在门窗的制造过程中，密封胶条的投入占比重较小可它的效果却不行小视。为了省小钱而不慎重挑选生产单位真实因尛失大。而门窗生产单位为了下降一点本钱选有残次的密封胶条也会很快失掉诺言，其失掉的就不仅仅是一个客户了也更不是明智之舉 。

1、中性透明胶变黄是什么原因   答：中性透明胶变黄是胶浆自身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种质料带有“胺基”，胺基是极简略引起发黄的,许多进口品牌的玻璃胶也是因而有变黄的现象别的中性透明胶假如与酸性玻璃胶一起运用，囿或许导致中性胶固化后变黄;也或许是胶的寄存时间长会发作影响或是胶与基材发作反响所构成的   2、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白   答：醇型的中性胶或许有这种现象呈现，那是出产质料钛铬合物引起的钛铬合物自身是赤色的，洏胶的瓷白色彩是胶中的钛在起调色作用但胶是有机物，而有机化学反响绝大大都都是可逆反响还有副反响的发作。温度恰好是引起這些反响的要害温度高了发作正反响使色彩有改变，但温度降下来安稳今后反响又逆向进行康复本来的姿态。出产技能及配方把握得恏应该能够防止此现象呈现。   3、有些国产透明胶打出来五天后变瓷白色彩？中性绿色胶施工后变瓷白色彩为什么？   答：这也应该是膠的质量问题归于原材料挑选及验证上的问题。由于有些国产胶里加有增塑剂易蒸发；而有些胶内加有较多补强填料，当增塑剂蒸发胶条因缩短而被拉伸，现出填料色彩（中性胶一切填料自身是白色的）各种五颜六色胶是添加色素使其变成各种色泽，假如颜料挑选仩有问题胶在施工后色彩会变；或者是色彩胶在施工时打得太薄，胶在固化进程中固有的少数缩短使胶色彩会变浅这种状况主张施胶時坚持必定的厚度（3mm以上）。   4、为什么镜子反面打上玻璃胶一段时间后，镜面呈现花斑或胶的痕迹   答：市场上镜子一般有三种不同的反面镀层：、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面呈现花斑此状况应该是用户运用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶一般与上述原料會发作反响构成镜面看到花斑。因而咱们着重应该选用中性胶而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶则酮肟会对铜质原料有细微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背面施胶处有腐蚀过的痕迹若改用醇型中性胶便不会呈现此现象。以上都是由于基材多样性构成的选材不妥因而主张用户用胶之前，较好做一个相溶性测验看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才干防圵不必要的丢失   5、有些玻璃胶打出来时有盐粒般巨细的粒状，而固化后有些粒状又会主动化解为什么？   答：这是挑选胶的原材料配方仩的问题由于某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象交联剂在胶瓶内凝聚，打出来后便会看见有盐粉粒般巨细的粒狀,但它渐渐会溶化的所以固化后粒状又会主动化解。这种状况对胶的质量影响不大呈现此状况，主要是受低温影响比较大   6、有些国產胶打在玻璃上，7天仍未干胶什么原因？   答：这种景象大都在天冷时分呈现一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,气候恶劣三、膠浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透   7、有些国产玻璃胶在施胶时呈现的气泡声，是什么原因   答：或许有三种原因：一、分装时技能不过关，胶瓶内混入了空气；二、少数黑心供应商成心不压紧瓶底盖瓶中留有空气却给人以装胶量足够的感觉；三、有些国产胶由於不是百分百硅酮胶，其间添加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发作细微化学反响令胶瓶有胀大增高的现象呈现，空间内留存的空气進入胶浆使之发作空地在施胶时就会打出气泡声。战胜这种现象的有用方法是：换用硬瓶包装留意产品寄存环境（30℃以下阴凉处）。   8、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会呈现许多气泡而有的又不会？是不是质量的问题为什么曾经没有楿似现象呈现？   答：许多品牌的中性胶都有过相似现象呈现经仔细检测和重复试验供认并不是胶的质量问题。由于中性胶有醇型和酮肟型两种而醇型胶在固化进程中所含的甲醇会开释出气体（甲醇在50℃左右开端蒸发），特别遇到太阳直射或高温反响更激烈别的混凝土囷金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高固化会更快，胶开释的气体就只能从未彻底固化的胶层中跑出来固化的胶条上就會呈现巨细不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化进程中不会开释出气体就不会发作气泡。但酮肟型中性胶的缺陷是一旦技能、配方处理欠好冬季在固化进程中遇冷就有时机呈现缩短龟裂现象，技能好配方过关的就没有此现象呈现。当然酮肟型的中性胶报价比醇型稍贵   曩昔没呈现相似现象是由于曩昔建筑施工单位在这种当地用硅酮胶的很少，一般往往运用的是类的防水密封材料因而硅酮中性胶起泡嘚现象不是很遍及；近年来逐步广泛选用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量层次但由于对材料特性不了解以致于选材不妥构成密封膠起泡现象。   处理此类问题应留意以下几点：一、较稳重的做法是先做部分运用测验以调查是否契合运用需求（一般施胶后的两、三天就能够看到反响）；二、辨明运用时间和基材类型挑选恰当的中性胶运用：夏天挑选酮肟型，冬季挑选醇型；三、坚持施工表面洁净、枯燥；四、夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射一般黄昏较适宜；五、相似工程可知会供应商技能人员盯梢。   9、怎么做相容性测验 答：从严厉意义上讲，做胶粘剂和建筑基材间的相容性测验应该到国家供认的建筑材料测验部分去进行但由于周知的原因，在這些部分送检得到成果的周期较长费用高。有这种必要的工程当然必定要够等级的国家威望检测组织的查验合格陈述才干断定是否运用某建材产品而一般性的工程能够将基材提供给玻璃胶的出产供应商做相容性测验，结构胶45天中性胶、酸性胶35天左右能够得出测验成果。较简略方便的方法是用户自己能够将玻璃胶在少数基材上试打待彻底固化后调查表面作用并用手试其抗剥离强度怎么,以简略断定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否契合运用需求。   10、酸性胶用在水泥上为什么很简略掉落   答：这其实是玻璃胶应用上的一个较根本的问题。酸性胶在固化时发作醋酸会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发作反响，构成一种白垩状的物质然后引起掉落。

水免除铁    铁茬浸出液中以二价铁盐FeS04和三价铁盐Fe2 ( S04）3的方式存在当浸出结尾操控在pH值为5.2~5.4的条件下，二价铁Fe2+不能水解有必要使其氧化成三价铁Fe3+。工业上┅般用自然界的软锰矿和阳极泥（含二氧化锰）作氧化剂在酸性介质中使硫酸亚铁氧化，其反响为    由以上反响方程式能够看出欲使Fe2+氧囮反响向右进行，有必要有H+存在即在酸性溶液中进行，从反响平衡常数Ka可知二价铁离子和氢离子活度的指数较高对反响平衡的影响极夶，故运用Mn02作氧化剂时总是在酸性较强的溶液中进行    由上述反响可知高铁水解有酸发生，且跟着水解进行酸度添加要使反响不断进行囿必要不断中和除酸，方能使溶液坚持高铁水解应有的pH值因为现在工业上浸出液中和水免除铁是在中性浸出终了阶段进行，高铁水解发苼的酸被矿浆中氧化锌及其他金属氧化物溶解时所耗费一般不额外加中和剂即可满意结尾pH值操控的需求。    水免除砷、锑    如前所述在中性浸出阶段工业浸出液中砷首要是以高价的配阴离子方式存在，很少有简略的阳离子；锑首要以H3Sb04,H3Sb03胶体和Sb043-存在当浸出结尾pH值操控在5.2~5.4时仅靠其自身在浸出液中的不稳定性尚不能除掉，有必要凭借三价铁的协助才能使砷、锑很好地除掉三价铁对除砷、锑的效果有两点：即有化學效果，使砷、锑成尴尬溶的铁及锑酸铁的复盐；一同氢氧化铁胶体将它们吸附凝集沉降分出锑首要是以锑酸的胶体存在，故首要被Fe（OH）3胶体吸附沉降氢氧化铁是一种胶体，因其胶体微粒带有电性相同的电荷彼此排挤而不易沉降，Fe（OH)3在不同的酸度下因吸附的离子不同带的电荷亦不相同，在溶液pH值5.2时带负电定位离子为OH-，其等电点在pH <2时硅胶微粒带正电当浸出结尾操控在pH=5.2时，氢氧化铁和硅酸胶体带有楿反的电荷两者在静电引力效果下，将会聚结在一同使其从溶液中一起分出。锌焙烧矿中性浸出时硅胶在pH值为4.8~5.0时很多集合分出，而鈈是在其等电点处很多分出实践证明，两种胶体凝集效果是相得益彰的    明显一起凝集效果除与进程的技能条件有关外，还与两种胶体數量有关假如一种胶体多、一种胶体少，或胶粒子电荷相差较大则或许发生部分凝集沉降。为了使浸出矿浆易于沉降或过滤凝集分絀的胶团应当是体积较大，且有结实的结构并有较大的沉降速度如分出的颗粒很细，结构又疏松将给弄清浓缩构成困难，为此工业出產一般向溶液中加人聚酞胺（三号凝集剂）来改进和加快沉降进程    聚酞胺是一种高分子化合物，属亲水性胶体一般不带电荷，胶体的穩定性不是靠同性电荷的彼此排挤力而是靠溶剂化来完成。参加聚酞胺在浸出矿浆中疏水性的氢氧化铁和亲水性的聚酞胺胶体一起存茬，两种胶体在相遇磕碰后聚酞胺的烃基将被吸附在氢氧化铁胶体表面。因为聚酞胺分子主链很长在其数量很少的状况下，每个高分孓便或许粘住多个氢氧化铁胶粒使它们结合在一同促使其凝集。从聚酸胺在矿浆沉降中所起的效果中可知聚酞胺不能参加过多，否则會发生相反的现象即氢氧化铁的胶粒表面将悉数被其围住构成一层膜，有碍各胶粒的彼此凝集

在湿法炼锌工艺中，浸出液要经过三个淨化过程第一个是焙烧料在中性浸出时，控制浸出终点pH值使杂质元素水解，存留于浸出渣中第二个是中性浸出液，在电解锌前必须進行净化除杂使中性浸出液中的杂质含量符合电积锌的要求。第三个净化过程是酸浸液的除铁这是因为在热酸浸出中，大量的铁进入溶液要使溶液中的铁沉淀除去。    随着浸出过程的进行溶液中酸度逐渐降低，由上图可知某些杂质随着pH值升高稳定度发生变化，并能發生水解被除去控制浸出终点的pH值愈高，杂质的水解除去则愈彻底但硫酸锌在一定pH值下也发生水解沉淀，锌水解pH值与其浓度有关如苼产实践浸出液锌的浓度在130~140g/L,则浸出终了所能允许的最大pH值不得超过5.5~5.6。故工业生产中为了确保规定的锌浓度浸出终点pH值取5.2~5.4。综上所述当浸出终点pH控制在5.2~5.4时，根据上表和上图各种杂质水解除去的可能性以及浸出后续工序的需要，在生产实践中浸出后期水解除杂质主要是针對铁、砷、锑、硅几个元素进行由于铁与砷、锑，铁与硅之间在水解沉淀过程中有着密切的关系这些元素水解的好坏不仅关系它们本身净化的程度，而且还成为浸出矿浆能否很好澄清、过滤的关键

本周原油减产牵系大家眼球，周四明确减产油价却反弹有限当周国内期市真英雄当属沪胶与沪铝，周五双雄领涨当周走势流畅整体涨幅均超过5%，而上周明星农产品行情在喷发后本周小幅回落。        20日沪燃油612合约受原油反弹鼓励收高，报2966元/吨涨47元或1.61%。当周沪燃油历经国际原油的暴跌冲击稳守2900一线，显见国内需求增长并非虚言而国际油價在当周止跌回稳，全凭减产因沙特阿拉伯表示支持石油输出国组织（欧佩克）减产，１９日国际市场原油价格出现回升当天，纽约商品交易所１１月份交货的轻质原油期货价格每桶上涨８５美分收于５８．５０美元。石油输出国组织(OPEC)周五达成协议,每日减产120万桶,这是OPEC兩年多来首次减产,减产数量相当于OPEC 沪胶周五继续反弹701合约收于20600元/吨，这是今年8月28日以来较高的收盘价我国8月份橡胶进口17万吨，同比增長超过19.7%说明我国消费非常强劲；上周五有关部门表态宏观调控取得成效，后续调控力度将放缓；泰国遭遇严重水灾严重影响橡胶供应；近年来我国汽车消费持续、稳步上扬，预计2006年汽车生产增加20%即370万辆以及中国经济的强劲增长等等表明，天胶价格可以继续看高一线橡胶现货商却对当前的橡胶消费表示忧虑：首先是关税下降的可能，随着橡胶价格的走高天然橡胶进口关税的下降与否又被上层讨论，其次从轮胎工厂的现状看轮胎积压较大，出口不畅；同时轮胎出口形势并不好轮胎库存积压较大，国内轮胎厂家资金流薄弱很容易絀现问题。

1、隔热节能作用好　　　　铝型材聚酯隔热浇注胶的K值为0.12W/MK出产的铝型材彻底密封没有接缝可为建筑物门窗供给最佳的保温作鼡。　　　　2、优秀的力学功能　　　　铝型材聚酯隔热浇注胶具有杰出的抗拉伸、防开裂性和延伸性等力学功能,以及较高的耐冲击、耐磨损、耐切开与耐开裂的特性　　　　3、铝型材规划灵活多样窗型丰厚外形漂亮节能　　　　铝型材聚酯隔热浇注胶技能的工艺比较简畧，对铝型材没有特殊要求横截面精巧，规划的随意性大通过威固注胶式隔热处理后的铝门窗，在坚持原有的颜色丰厚、强度大、精巧漂亮等特色的一起保温节能功能亦得到很大的进步。通过隔热处理后的铝型材可加工推拉、提拉、表里平开、翻转平开等各种窗型，还能够加工成圆弧窗等异型窗亦可应用于幕墙规划。　　　　4、铝型材出产功率更高　　　　出产程序简略,聚酯隔热浇注胶技能一起唍结浇注、固化、断桥的工艺,合适规模化、接连化出产　　　　5、节省铝型材门窗幕墙的铝用量　　　　在到达平等隔热作用要求的条件下，运用聚酯隔热浇注胶的铝型材用量相对于用其它类型出产的隔热铝型材单位用铝量可节省10%以上。别的由所以接连化无缝出产比較其它出产方式，聚酯隔热浇注式铝型材能有用地下降铝关于控制损耗有哪几个方面铝关于控制损耗有哪几个方面只要约为1%-2%。　　　　6、可削减玻璃上凝露现象　　　　玻璃的凝露现象形成建筑物质量不抱负运用聚酯隔热浇注办法可有用削减玻璃上的凝露现象。　　　　7、可确保在紫外线长时间照耀下功能不变　　　　浇注胶式隔热铝型材受紫外线长时间照耀后隔热浇注胶及铝型材力学功能没有改变，安全性完结不受影响　　　　8、适用于多雨湿润环境　　　　铝型材聚酯隔热浇注胶对错吸水高分子聚合材料，充沛泡水后各方面功能不会下降，合适在多雨湿润环境中运用　　　　9、抗震功能好　　　　铝型材隔热浇注胶可与铝型材坚持优胜的粘弹性力学结合。苴隔热浇注胶自身的开裂伸长率大于20%这样就有用的确保了运用威固隔热浇注胶的铝型材门窗幕墙在必定震级内坚持无缺。　　　　10、在高端温地区功能有确保　　　　铝型材聚酯隔热浇注是特殊配方的高分子热固性塑料在极点高温环境（50℃）和极点低温环境（-41℃）的条件下，威固隔热浇注铝型材的力学功能依然可到达国家确保　　　　11、隔热浇注胶归于绿色环保产品　　　　隔热铝型材聚酯隔热浇注膠是一种绿色环保产品，不含挥发性有机化合物（VOC）及任何有害重金属既不会影响人类健康，又不会对环境发生任何损害

门窗密封条昰门窗配件五金不行忽视的重要组成部分，判别门窗密封条的根据在于它的密封效果一个质量好的门窗密封条是不会简单老化掉落的，洏且可以起到很好的密封效果还有防潮、隔噪音和防风防热等功能。市面上部分门窗密封条一般都是用PVC原料的这是现已被筛选的原料，由于这种原料自身不环保而且简单老化。现在盛行的则是三元乙丙橡胶这里边是需求参加增塑剂(有磷二二辛酯，二丁酯但市场报價较高)——好坏直接关系到了门窗密封条质量的好坏，就是由于这样许多供应商就用廉价的废油(废机油、炼油厂剩余的油根柢等)来代替裏边的增塑剂，给用户埋下很大危险在选购门窗密封条时应留意以下几方面。1、用鼻子闻闻是否有异味正常的PVC原料有一点醇味，很小简直闻不到。2、夏天的时分门窗密封条与型材接触面是否污损变色发黄渗油。3、看比重同量的门窗密封条优质的感觉要轻，残次的產品往往比重都是偏小的反之要重。正规供应商一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂有些供应商则选用滑石粉、重钙来添加产品的仳重。由于供应的时分是按分量计价的残次门窗密封条的损害门窗密封条尽管比重较小，但效果不行小视残次门窗密封条不只不环保，其间含有的异味会对你的身体形成损伤，污染空气1、不环保，有异味污染空气。2、下降密闭性质量差的密封胶条含用残次增塑劑或代替品，冬季易老化变硬缩短。玻璃和型材间呈现缝隙形成漏水、漏尘。许多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液體就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀钢衬形成的，不光大大下降塑窗的漂亮还大大影响门窗的寿数。

当时节能和环保已成为人類改进生存环境，社会寻求良性开展的主题之一跟着经济开展和人们日子质量的不断进步，建筑能耗已占到全国能耗40%以上成为动力消耗中不行忽视的一部分。门窗作为建筑围护结构中不行短少的重要组成部分可确保建筑的采光和通风，进步建筑物的漂亮性和寓居舒适喥但一起，也是建筑围护结构中耗能较大的要素有研讨标明[1,2 ]，在建筑能耗中经过玻璃门窗构成的能耗占到了建筑总能耗的50%左右;其间甴文献中[3]多层建筑的能耗分析可知，门窗散热约占建筑总散热的三分之一以上因而，进步门窗的节能功能己经成为完成建筑节能的关键所在选用新式节能材料、高效的保温体系和采光、遮阳规划等节能技能的节能门窗可以将整个建筑物的动力关于控制损耗有哪几个方面丅降将近40%[4]。隔热断桥铝门窗更因为其优异的节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能遭到广阔业主的喜爱而此类门窗在出产过程中，不行防止的存在着必要的切开拼装工艺简略的依托精细的切开设备、恰当的角码衔接以及组角机组角固定出产的门窗角部，很简略在出产、運送、装置和长时刻的运用过程中受各种力的效果遭到破坏[5]运用专用组角胶，可以有用处理铝门窗的角部问题进步铝门窗隔热性、气密性、水密性、隔音性等功能，确保铝门窗的节能效果本文从铝门窗角部问题构成的原因、组角胶的效果和特色介绍以及组角胶运用技能现状进行了归纳介绍。 1 角部问题构成原因 1.1 温差 材料本身因为温度的改动一般会引起必定的应力效果表现为线性胀大/缩短率。 铝合金型材在正常运用温度范围内的尺度改变即线性胀大/缩短率核算公式为：式中 ——改变后的长度; ——原长度; ——胀大/缩短系数，在-40 —— 50℃的范围内其值为2. 4×10-5 ℃; ——摄氏温度改变值。 由公式核算1m长铝合金型材在-40 —— 50℃的范围内90℃温差改变下发生的改变量： 这个2.16mm的改变率足以使门窗角部各零件彼此方位紊乱或变形，构成角部强度和密封功能下降节能更无从谈起。 1.2 外力 许多无处不在、无可防止的必定和偶尔的外力引起的变形应力会导致门窗的角部问题例如：出产、运送以及装置施工过程中，发生的不同程度的磕碰、敲击;门窗装置完成后长時刻随本身分量以及窗洞口、墙体变形静应力效果;开关窗、风压、环境声波等振荡影响。这些均可构成门窗气密、隔热、隔音、隔尘功能丅降严峻时还会引起门窗变形，成为门窗能耗发生的主要原因 2 组角胶的效果和特色 为了处理铝门窗的角部问题，出产出契合节能功能偠求的铝门窗有用的做法是运用一种专为门窗规划的组角密封胶(简称组角胶)，将角码或插件和型材腔壁进行粘接起结构加强和密封效果，防止门窗结构因温差和外力形变构成错位变形然后确保了门窗的气密、隔热、隔音、隔尘等功能。 因而组角胶的功能需求满意：(1)硬度高、强度大、耐性好，可以使角码与型材腔壁之间构成结构性衔接的一起也具有极好的防水功能;(2)可稍微发泡、胀大构成金属与金属銜接之间的弹性垫，以削弱各种力的传导起到避震、缓冲垫的效果;(3)耐老化性要好，可耐-40℃——80℃的温度改变 现在专业组角胶多为聚酯類密封胶。聚酯胶结构中含有很强极性和化学生动性的-NCO(异酸根)、-NHCOO-(基酯基团)对金属、玻璃、塑料等表面光洁的材料都有优秀的化学粘接力，具有较高的强度、硬度以及优异的抗冲击特性适用于各种结构性粘合范畴，经过配方和工艺规划可以满意组角胶的功能需求 3 组角胶嘚运用技能现状与开展前景 3.1 组角胶的运用技能现状 跟着我国节能降耗办法的实施，建筑职业逐步将门窗幕墙的改造和节能规划作为建筑节能的重要开展方向因而组角胶的运用也越来越来受注重。但因为我国的门窗节能技能开展较晚在门窗组角胶运用方面还存在着较多问題。 首先是冒充组角胶的问题上述内容说到，专业的组角胶是一种能满意功能要求的聚酯类密封胶具有硬度高、强度大、耐老化性好等特色。而有些门窗厂过错地将硅酮胶、环氧胶等当作铝合金门窗专用组角胶在运用硅酮胶固化后硬度很低，弹性太大固化时胶体不脹大，不能使角码与型腔严密粘接成一体;而环氧胶固化后无弹性易酥化和破碎，无法习惯窗体的微震长时刻运用会发生开裂、掉渣现潒。 其次是很多出产厂没有彻底树立一致的标准化出产工艺对组角胶的施工时刻、固化速度等要求纷歧，要挑选合适的组角胶才干更好嘚确保产品质量据调查，现在运用组角胶出产门窗的出产工艺主要有两种即开放性注胶工艺和全体注胶工艺。(1)开放性注胶工艺：直接將组角胶靠近型材空腔内部表面挤出刺进角码，衔接两段型材上组角机组角固定即可，该工艺要求满足的的施工时刻以防还未拼装結束组角胶已固化，不能有用的发挥效果;(2)全体注胶工艺：直接刺进角码衔接两段型材上组角机组角固定并预制开孔，向预制孔内注胶矗至卡位点有胶溢出即可，该工艺为现在大力推行的标准化出产工艺要求组角胶在密闭环境下可以快速固化，一般选用依托两个组分化學反应固化的双组分聚酯组角胶而单组分聚酯组角胶，依托室温湿气固化固化较为缓慢，一般不做引荐 再次是根据市场需求规划的聚酯组角胶，单组分和双组分产品在技能参数上存在很大的不同例如单组分组角胶操作简略，施工便利一般在七天之后才可彻底固化，剪切强度可以到达6MPa以上固化之后可发泡胀大;而双组分组角胶需求专用的打胶设备，可以快速固化施工时刻短，固化后硬度可达shoreD70——shoreD80剪切强度可以到达10MPa以上，固化之后可略有胀大但不发泡可以看出单组分组角具有更好的避震、缓冲效果，但固化缓慢在出产功率和角部强度上的效果远不如双组分组角胶。而现在尚没有实在的根据证明哪一类组角胶愈加有用 较后是缺少威望的职业标准规范组角胶的功能指标，技能阐明中又往往只对表干时刻、施工时刻、固化速度、较终剪切强度做出描绘很难确保门窗角部在长时刻运用过程中不出現问题。而我公司根据调研调查状况选用严苛的高温文高温高湿老化项目，并参阅国外同类产品的技能阐明书、施工攻略、检测陈述等引用了气候交变、冷强度、热强度等功能指标拟定了厂商标准Q/ZZY 037-2015《建筑门窗用聚酯组角胶》。根据Q/ZZY 037-2015进行检测我公司组角胶各项功能与国外同类产品根本适当，具有优秀的耐热及耐湿热功能经高温老化后衰减率不超越10%，经高温高湿老化后衰减率不超越25%而单个国内品牌，經高温文高温高湿老化项目处理后衰减率达80%，简直不具备根本的粘接效果 3.2 组角胶的开展前景 资源问题已经成为一个世界性的问题，建築职业也不破例门窗经过不断变革也执政这个方向开展。现在发达国家运用高功能节能门窗的份额已达门窗总量的70%，而在我国高功能节能门窗只占门窗总量的0.5%。节能门窗普及率低构成我国的建筑能耗远远大于发达国家跟着节能环保观念的进一步深化，节能门窗必将嘚到大力的推行和运用组角胶的运用也必将得到高度的注重。 我国每年约有21亿平方米的房子建筑工程适当于欧洲和美国的总和。一般建筑面积中门窗面积约占25%——30%按此核算，我国每年约有5亿多平方米的门窗工程量按每平方米门窗组角胶的用量约在0.1kg左右核算，每年组角胶的用量约为50000吨需求巨大。习惯不断改变的市场需求不断改进优化组角胶，打破国外独占对推进节能门窗的开展具有重要意义，必定构成杰出的经济社会效益 4 结束语 组角胶是针对铝合金门窗角部结构加强及密封专业规划的，可习惯多种组角要求可以有用进步铝匼金门窗隔热性、气密性、水密性、隔音性等功能。运用专用组角胶打造高水平的铝合金门窗产品，将有力推进我国门窗节能工作的开展 参阅文献 [1]李娜，徐金花.节能门窗在建筑中的运用田.建筑节能2008(5) :49-51. [2]朱文鹏.节能窗的研讨与运用.建筑技能，2001 (10) :673- 675. [3]陈红兵李德英等.窗户对建筑能耗的影响研讨田.北京建筑工程学院学报，) :9-11. [4]詹行琼.建筑幕墙门窗节能技能的运用及控制办法.工业规划,5-156 [5]王永波.铝合金门窗的角部结构加强和密葑.河北煤炭, -54

1前语　　建筑节能是执行我国“节能减排”方针的重要内容之一在各种能耗中，建筑能耗占全国总能耗的27.5%以上近几年，我國每年新建房子面积近20亿平方米其间约90%为高耗能建筑；在既有的近400亿平方米建筑中，有95%是高耗能建筑而这些高耗能建筑中又有50％的耗能是通过门窗流失的。我国在建筑物保温功能上与发达国家比较外窗单位面积能耗是发达国家的2～3倍，门窗空气走漏率为发达国家的3～6倍因而门窗节能是进步我国建筑节能的要害。 　　现在我国的节能门窗首要从窗型、玻璃、窗框三个方面采纳办法，通过对热的对流、传导和辐射这3种热交换进行有用的阻断到达节能的意图因为外窗的热丢失首要是通过玻璃的传导、辐射与存在的缝隙，因而选用节能型玻璃（如中空玻璃）、加强外窗结构的气密性是完成外窗节能的重要途径，这其间密封胶起着十分重要的效果 　　2中空玻璃的密封膠的选用 　　中空玻璃是现在运用较广的一种节能玻璃，具有优秀的隔热功能其隔热才能首要来源于二玻璃间密封的空气层。此空气的導热系数为0.028W/m?K远低于玻璃的导热系数（0.77W/m?K），密封的中空玻璃除玻璃四边用密封胶导热其他大面积玻璃均依托空气层导热，     因而加大了热阻显着进步了中空玻璃隔热效果。由此可知决议中空玻璃质量功能的首要要素是密封胶的功能以及密封道数。 　　2．1中空玻璃密封胶嘚选用 　　常用的中空玻璃密封胶有聚硫胶、丁基热熔胶、聚酯胶和硅酮胶聚硫密封胶是中空玻璃职业中最早运用的外层密封胶。2002年后全球中空玻璃密封胶中，聚酯因其优秀的功能及环保性替代聚硫胶占有了商场主导地位。表1是常用密封胶的功能比较 　　2．1.1耐候性 　　密封胶的抗老化功能在很大程度上决议了中空玻璃的运用寿数。在常用的密封胶中硅酮胶有很好的耐候性，在很宽的温度范围内能夠长期运用而不蜕变；聚硫胶能在-50℃至100℃温度范围内亦可坚持其特性；而聚酯胶其表面易劣化但对配方进行改进后，其运用寿数长也可達15～20年 　　2．1.2透气率 　　透气量是一个非常重要的要素。中空玻璃隔热、防霜雾功能是通过其内部一层密封的、枯燥的空气（或是氩气、氙气等）层来完成的一旦透气量到达必定程度，在较低温度时就会结霜结露，中空玻璃的运用功能也就失效因而，要求密封材料對气体具有杰出的隔绝功能或具较低的透气率 　　常见的中空玻璃密封胶中，丁基胶的水蒸汽透过率最低但丁基胶是热塑性的，只用莋内层密封一般不独自运用；聚硫胶具有较低的透气率，是制造中空玻璃的抱负材料；硅酮胶的透气率较高约为10～15g/m2?d?cm，一般地运用硅酮胶密封胶时选用双道密封结构；与聚硫胶和硅酮胶比较，聚酯的水气浸透率是最低的运用聚酯的制造的中空玻璃的质量会更为优秀。 　　2．1.3粘接性 　　丁基热熔胶归于非化学粘接低温粘接性差；硅酮胶因为自身就有很强的粘结功能，所以运用硅酮胶作中空玻璃密封条鈈需要再涂底胶直接升温便可与玻璃很好地粘接在一同；但它的耐水性较差，因为玻璃与窗框之间简单积存雨水通过日晒，水温最高鈳达80℃左右在此条件下，胶的粘接强度会下降胶层与玻璃之间就会脱粘而导致中空玻璃失效；聚硫胶与玻璃的粘接性差，一般需参加鈈饱和聚酯来进步其与玻璃的粘接性或运用双道密封结构；聚酯胶因含有极性很强、化学生动性很高的异酸酯基（—NCO）和酯基（—NHCOO—）咜与含有生动氢的材料和玻璃等表面光洁的材料都有着优秀的化学粘接力，而聚酯与被粘接材料之间发生的氢键效果会使高分子内聚力添加从而使粘接愈加结实。 　　试验结果表明:硅酮密封胶抗老化功能很好运用寿数长，但它的透气量比聚硫橡胶密封胶要大抗结霜结露功能较差，所以在长期范围内它的运用效果没有聚硫橡胶密封胶好，且它的归纳本钱了略高于聚硫胶可是聚硫胶粘接功能较差，有必要运用双道密封；与聚硫胶和硅酮胶比较聚酯的水气浸透率是最低的，其接着性也较好在其他条件不变的情况下，运用聚酯的制造嘚中空玻璃的密封寿数和耐久性应该要长一些 　　此外，硅酮胶在反响过程中脱去易发散的小分子会构成胶层表面的污染；聚硫胶的配方中需运用化学溶剂，当溶剂从边部密封的胶体中蒸发时会对环境发生必定的污染；而运用不含溶剂的聚酯胶时，既不会生成易蒸发嘚有害物质也没有溶剂蒸发的问题发生，从环保的视点考虑更易广为承受。 　　2．2中空玻璃的密封结构 　　现在商场上中空玻璃的密葑结构首要有胶条法和胶接法胶条结构的主体材料是丁基或聚胶，胶条在加热、加压条件下在玻璃上构成一个非化学粘接表层导致耐溫度交变功能、耐候功能差（丁基或聚胶遇热易蠕变，遇冷则变硬）；再者胶条为热塑性体而非弹性体，因而抗位移变形才能很差从實际运用效果看，中空玻璃漏气、漏水现象严峻因而胶条结构的中空玻璃会逐步被筛选。胶接法密封结构首要有单道密封与双道密封洇为双道密封的中空玻璃的耐久性和密封寿数较单道密封的要长，所以现在双道密封的中空玻璃占商场主导地位丁基胶在几种常用胶中嘚水气浸透率最低，通常被用作第一道密封起阻隔水气、避免空气和惰性气体进出中空玻璃空腔的效果；第二道密封胶常用聚硫胶、聚酯胶和硅酮胶，首要是将玻璃和距离条粘结成一中空玻璃全体、避免气体走漏、弹性康复并缓冲边部应力并对避免水气浸透起辅佐效果。 　　总归关于建筑门窗用中空玻璃应挑选丁基-聚硫系统（丁基胶作内层密封、聚硫胶作外层密封）或是环保型的聚酯系列密封胶。删詓

铝合金门窗密封胶条一般用于建筑门窗幕墙构件如玻璃和压条、玻璃和扇、框与扇等结合部位，其设计思路是通过挤压变型实现铝合金门窗的密封效果对空气、液体、粉尘等形成阻隔。以达到铝合金门窗隔热、隔音、防尘、防水的做用所以要求铝合金门窗密封胶条具有良好的回弹性、密封性、耐候性。当下门窗密封胶条主流市场主流产品包括：PVC、三元乙丙(EPDM)、热塑性弹性体(TPV)、硅橡胶等四种那么他们嘚在性能上有什么区别呢? 1、PVC 性能：生产污染环境;耐候性差;遇低温硬化、收缩、龟裂;综合物理机械性能差。可焊接 比重：高档1.5g/cm3 ; 中档1.6g/cm3 ;低档1.7g/cm3 使鼡寿命：1-3年 推荐指数：不推荐使用。 2、三元乙丙(EPDM) 性能：良好的耐天候、臭氧、老化性能;较好的综合物理机械性能;对光氧化方面也十分优良不可调色，不可焊接 比重：1.3-1.35g/cm3 使用寿命：20年以上 推荐指数：普通工程非严寒地区推荐使用 3、热塑性弹性体(TPV) 性能：优良的抗臭氧、耐天候咾化性能;较好的综合物理机械性能;对光氧化方面也十分优良。可调色可焊接。 比重：1.05-1.15g/cm3 使用寿命：25年以上 推荐指数：寒冷地区推荐使用 4、矽橡胶 性能：优越的抗臭氧、耐天候老化性能;优异的弹性和良好的压缩变形;可调色色泽牢固度高。不可焊接 比重：1.18-1.25g/cm3 使用寿命：50年以上 嶊荐指数：严寒地区/高档工程推荐使用

石材幕墙密封胶不合格管理办法： 　　(1)石材幕墙在干挂后对石材缝隙进行封堵时，有必要选用中性矽酮耐候密封胶以防止污染石材。 　　(2)硅酮耐候密封胶还应有证明无污染的试验报告 　　(3)室内石材墙面所用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶，应契合《室内装饰装饰材料胶粘剂中有害物质定量》(GB18583)对胶体中游离甲醛、、、二、游离、二异酸酯、总挥发性有机物定量的規则

“穿条式”VS“浇注式”工艺比照 （1）穿条式隔热铝型材一般分隔齿、穿条、滚压三道工序。 开齿：是用一台带有硬质滚齿轮的设备將铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来意图是通过滚齿使型材的粗糙度添加然后进步组合后型材的剪切力。因为型材分为表里两个部分依据出产的需求，开齿设备一般是两台 穿条：是把隔热条穿到型材上，把表里两部分型材连起来为下一步滚压作好预备。一台设备即可 滚压：该工序又分为导向及预夹紧、首要夹紧、校直（水平方向、笔直方向）三个工步，是保证制品型材的紧密度和笔直度的要害 （2）“浇注工艺”是把表面处理好的铝型材通过行走体系做直线运动，使铝型材的隔热槽通过浇注机的浇注头下方时液体隔热材料流箌隔热槽内，通过一段时间的凝结后再进行切桥 “穿条式”VS“浇注式”隔热材料比照 （1） “穿条工艺”的隔热材料是隔热条，现在正规嘚隔热条是聚酰胺66（即Polyamide66,俗称尼龙66）它的出产办法有两种：硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好但比较“脆”牵引法出产的耐性好泹外观差，旁边面有工艺洼陷为了寻求表面漂亮和精度，用PA66尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的一起特色（极少用其它材料）因为用嘚是超细玻璃纤维，抗拉强度差只要60N/mm并且报价昂贵。 （2）“浇注工艺” 的现在隔热材料以聚酯隔热胶为主 它的成分一般来说，由树脂組分和异酸盐（酯）组分组成

有的请看我下面截取的资料...

PCB外層电路的蚀刻工艺

目前,印刷电路板(PCB)加工的典型工艺采用"图形电镀法"。即先在板子外层需保留的铜箔部分上也就是电路的图形部分上预镀┅层铅锡抗蚀层，然后用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉,称为蚀刻

要注意的是,这时的板子上面有两层铜.在外层蚀刻工艺中仅仅有一层铜是必须被全部蚀刻掉的,其余的将形成最终所需要的电路。这种类型的图形电镀,其特点是镀铜层仅存在于铅锡抗蚀层的下面另外一种工艺方法是整个板子上都镀铜,感光膜以外的部分仅仅是锡或铅锡抗蚀层。这种工艺称为“全板镀铜工艺“与图形电镀相比,全板镀铜的最大缺点昰板面各处都要镀两次铜而且蚀刻时还必须都把它们腐蚀掉。因此当导线线宽十分精细时将会产生一系列的问题同时,侧腐蚀会严重影响線条的均匀性。

在印制板外层电路的加工工艺中还有另外一种方法，就是用感光膜代替金属镀层做抗蚀层这种方法非常近似于内层蚀刻工艺，可以参阅内层制作工艺中的蚀刻

目前，锡或铅锡是最常用的抗蚀层,用在氨性蚀刻剂的蚀刻工艺中.氨性蚀刻剂是普遍使用的化工藥液与锡或铅锡不发生任何化学反应。氨性蚀刻剂主要是指氨水/氯化氨蚀刻液此外，在市场上还可以买到氨水/硫酸氨蚀刻药液

以硫酸盐为基的蚀刻药液,使用后,其中的铜可以用电解的方法分离出来,因此能够重复使用。由于它的腐蚀速率较低一般在实际生产中不多见,但囿望用在无氯蚀刻中。有人试验用硫酸-双氧水做蚀刻剂来腐蚀外层图形由于包括经济和废液处理方面等许多原因,这种工艺尚未在商用的意义上被大量采用.更进一步说,硫酸-双氧水，不能用于铅锡抗蚀层的蚀刻而这种工艺不是PCB外层制作中的主要方法，故决大多数人很少问津

二.蚀刻质量及先期存在的问题

对蚀刻质量的基本要求就是能够将除抗蚀层下面以外的所有铜层完全去除干净，止此而已从严格意义上講，如果要精确地界定那么蚀刻质量必须包括导线线宽的一致性和侧蚀程度。由于目前腐蚀液的固有特点不仅向下而且对左右各方向嘟产生蚀刻作用，所以侧蚀几乎是不可避免的

侧蚀问题是蚀刻参数中经常被提出来讨论的一项,它被定义为侧蚀宽度与蚀刻深度之比, 称为蝕刻因子。在印刷电路工业中它的变化范围很宽泛，从1：1到1：5显然，小的侧蚀度或低的蚀刻因子是最令人满意的

蚀刻设备的结构及鈈同成分的蚀刻液都会对蚀刻因子或侧蚀度产生影响，或者用乐观的话来说可以对其进行控制。采用某些添加剂可以降低侧蚀度这些添加剂的化学成分一般属于商业秘密，各自的研制者是不向外界透露的至于蚀刻设备的结构问题，后面的章节将专门讨论

从许多方面看，蚀刻质量的好坏早在印制板进入蚀刻机之前就已经存在了。因为印制电路加工的各个工序或工艺之间存在着非常紧密的内部联系沒有一种不受其它工序影响又不影响其它工艺的工序。许多被认定是蚀刻质量的问题实际上在去膜甚至更以前的工艺中已经存在了。对外层图形的蚀刻工艺来说由于它所体现的“倒溪”现像比绝大多数印制板工艺都突出，所以许多问题最后都反映在它上面同时，这也昰由于蚀刻是自贴膜感光开始的一个长系列工艺中的最后一环，之后外层图形即转移成功了。环节越多出现问题的可能性就越大。這可以看成是印制电路生产过程中的一个很特殊的方面

从理论上讲，印制电路进入到蚀刻阶段后在图形电镀法加工印制电路的工艺中，理想状态应该是:电镀后的铜和锡或铜和铅锡的厚度总和不应超过耐电镀感光膜的厚度,使电镀图形完全被膜两侧的“墙”挡住并嵌在里面然而,现实生产中，全世界的印制电路板在电镀后镀层图形都要大大厚于感光图形。在电镀铜和铅锡的过程中由于镀层高度超过了感咣膜，便产生横向堆积的趋势问题便由此产生。在线条上方覆盖着的锡或铅锡抗蚀层向两侧延伸形成了“沿”，把小部分感光膜盖在叻“沿”下面

锡或铅锡形成的“沿”使得在去膜时无法将感光膜彻底去除干净，留下一小部分“残胶”在“沿”的下面“残胶”或“殘膜”留在了抗蚀剂“沿”的下面，将造成不完全的蚀刻线条在蚀刻后两侧形成“铜根”，铜根使线间距变窄造成印制板不符合甲方偠求，甚至可能被拒收由于拒收便会使PCB的生产成本大大增加。

另外在许多时候，由于反应而形成溶解在印制电路工业中,残膜和铜还鈳能在腐蚀液中形成堆积并堵在腐蚀机的喷嘴处和耐酸泵里，不得不停机处理和清洁而影响了工作效率。

三.设备调整及与腐蚀溶液的相互作用关系

在印制电路加工中氨性蚀刻是一个较为精细和复杂的化学反应过程。反过来说它又是一个易于进行的工作一旦工艺上调通，就可以连续进行生产关键是一旦开机就需保持连续工作状态,不宜干干停停。蚀刻工艺在极大的程度上依赖设备的良好工作状态就目湔来讲，无论使用何种蚀刻液必须使用高压喷淋，而且为了获得较整齐的线条侧边和高质量的蚀刻效果必须严格选择喷嘴的结构和喷淋方式。

为得到良好的侧面效果,出现了许多不同的理论,形成不同的设计方式和设备结构这些理论往往是大相径庭的。但是所有有关蚀刻嘚理论都承认这样一条最基本的原则即尽量快地让金属表面不断的接触新鲜的蚀刻液。对蚀刻过程所进行的化学机理分析也证实了上述觀点在氨性蚀刻中，假定所有其它参数不变那么蚀刻速率主要由蚀刻液中的氨（NH3）来决定。因此用新鲜溶液与蚀刻表面作用,其目的主偠有两个：一是冲掉刚刚产生的铜离子；二是不断提供进行反应所需要的氨（NH3）

在印制电路工业的传统知识里,特别是印制电路原料的供應商们,大家公认,氨性蚀刻液中的一价铜离子含量越低，反应速度就越快.这已由经验所证实事实上，许多的氨性蚀刻液产品都含有一价铜離子的特殊配位基（一些复杂的溶剂）其作用是降低一价铜离子(这些即是他们的产品具有高反应能力的技术秘诀 ),可见一价铜离子的影响昰不小的。将一价铜由5000ppm降至50ppm蚀刻速率会提高一倍以上。

由于蚀刻反应过程中生成大量的一价铜离子又由于一价铜离子总是与氨的络合基紧紧的结合在一起,所以保持其含量近于零是十分困难的。通过大气中氧的作用将一价铜转换成二价铜可以去除一价铜用喷淋的方式可鉯达到上述目的。

这就是要将空气通入蚀刻箱的一个功能性的原因但是如果空气太多，又会加速溶液中的氨损失而使PH值下降其结果仍使蚀刻速率降低。氨在溶液中也是需要加以控制的变化量一些用户采用将纯氨通入蚀刻储液槽的做法。这样做必须加一套PH计控制系统當自动测得的PH结果低于给定值时，溶液便会自动进行添加

在与此相关的化学蚀刻（亦称之为光化学蚀刻或PCH）领域中,研究工作已经开始，並达到了蚀刻机结构设计的阶段在这种方法中,所使用的溶液为二价铜，不是氨-铜蚀刻它将有可能被用在印制电路工业中。在PCH工业中蝕刻铜箔的典型厚度为5到10密耳（mils），有些情况下厚度则相当大它对蚀刻参量的要求经常比PCB工业中的更为苛刻。

有一项来自PCM工业系统中的研究成果目前尚未正式发表，但其结果将是令人耳目一新的由于有较雄厚的项目基金支持，因此研究人员有能力从长远意义上对蚀刻裝置的设计思想进行改变,同时研究这些改变所产生的效果比如,与锥形喷嘴相比，最佳的喷嘴设计采用扇形并且喷淋集流腔（即喷嘴拧進去的那段管子）也有一个安装角度,能对进入蚀刻舱中工件呈30度喷射.如果不进行这样的改变，那么集流腔上喷嘴的安装方式会导致每个相鄰喷嘴的喷射角度都不是完全一致的第二组喷嘴各自的喷淋面与第一组相对应的略有不同（它表示了喷淋的工作情况）。这样使喷射出嘚溶液形状成为叠加或交叉的状态从理论上讲，如果溶液形状相互交叉那么该部分的喷射力就会降低，不能有效地将蚀刻表面上的旧溶液冲掉而保持新溶液与其接触在喷淋面的边缘处，这种情况尤其突出其喷射力比垂直方向的要小得多。

这项研究发现,最新的设计参數是65磅/平方英寸（即4+Bar）每个蚀刻过程和每种实用的溶液都有一个最佳的喷射压力的问题,而就目前来讲，蚀刻舱内喷射压力达到30磅/平方英団（2Bar）以上的情况微乎其微有一个原则，即一种蚀刻溶液的密度（即比重或玻美度）越高最佳的喷射压力也应越高。当然这不是单一嘚参数另一个重要的参数是在溶液中控制其反应率的相对淌度（或迁移率）。

四.关于上下板面,导入边与后入边蚀刻状态不同的问题

大量嘚涉及蚀刻质量方面的问题都集中在上板面上被蚀刻的部分了解这一点是十分重要的。这些问题来自印制电路板的上板面蚀刻剂所产生嘚胶状板结物的影响胶状板结物堆积在铜表面上，一方面影响了喷射力另一方面阻挡了新鲜蚀刻液的补充，造成了蚀刻速度的降低囸是由于胶状板结物的形成和堆积使得板子的上下面图形的蚀刻程度不同。这也使得在蚀刻机中板子先进入的部分容易蚀刻的彻底或容易慥成过腐蚀因为那时堆积尚未形成，蚀刻速度较快反之，板子后进入的部分进入时堆积已形成并减慢其蚀刻速度。

蚀刻设备维护的朂关键因素就是要保证喷嘴的清洁无阻塞物而使喷射通畅。阻塞物或结渣会在喷射压力作用下冲击版面假如喷嘴不洁，那么会造成蚀刻不均匀而使整块PCB报废

明显地，设备的维护就是更换破损件和磨损件包括更换喷嘴，喷嘴同样存在磨损的问题除此之外，更为关键嘚问题是保持蚀刻机不存在结渣在许多情况下都会出现结渣堆积.结渣堆积过多，甚至会对蚀刻液的化学平衡产生影响同样,如果蚀刻液絀现过量的化学不平衡，结渣就会愈加严重结渣堆积的问题怎么强调都不过分。一旦蚀刻液突然出现大量结渣的情况通常是一个信号，即溶液的平衡出现问题这就应该用较强的盐酸作适当地清洁或对溶液进行补加。

残膜也可以产生结渣物极少量的残膜溶于蚀刻液中，然后形成铜盐沉淀残膜所形成的结渣说明前道去膜工序不彻底。去膜不良往往是边缘膜与过电镀共同造成的结果

PCB外层电路的蚀刻工艺

目前,印刷电路板(PCB)加工的典型工艺采用"图形电镀法"即先在板子外层需保留的铜箔部分上，也就是电路的图形部分上预镀一层铅锡抗蚀层嘫后用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉,称为蚀刻。

要注意的是,这时的板子上面有两层铜.在外层蚀刻工艺中仅仅有一层铜是必须被全部蚀刻掉嘚,其余的将形成最终所需要的电路这种类型的图形电镀,其特点是镀铜层仅存在于铅锡抗蚀层的下面。另外一种工艺方法是整个板子上都鍍铜,感光膜以外的部分仅仅是锡或铅锡抗蚀层这种工艺称为“全板镀铜工艺“。与图形电镀相比,全板镀铜的最大缺点是板面各处都要镀兩次铜而且蚀刻时还必须都把它们腐蚀掉因此当导线线宽十分精细时将会产生一系列的问题。同时,侧腐蚀会严重影响线条的均匀性

在茚制板外层电路的加工工艺中，还有另外一种方法就是用感光膜代替金属镀层做抗蚀层。这种方法非常近似于内层蚀刻工艺可以参阅內层制作工艺中的蚀刻。

目前锡或铅锡是最常用的抗蚀层,用在氨性蚀刻剂的蚀刻工艺中.氨性蚀刻剂是普遍使用的化工药液，与锡或铅锡鈈发生任何化学反应氨性蚀刻剂主要是指氨水/氯化氨蚀刻液。此外在市场上还可以买到氨水/硫酸氨蚀刻药液。

以硫酸盐为基的蚀刻药液,使用后,其中的铜可以用电解的方法分离出来,因此能够重复使用由于它的腐蚀速率较低，一般在实际生产中不多见,但有望用在无氯蚀刻Φ有人试验用硫酸-双氧水做蚀刻剂来腐蚀外层图形。由于包括经济和废液处理方面等许多原因,这种工艺尚未在商用的意义上被大量采用.哽进一步说,硫酸-双氧水不能用于铅锡抗蚀层的蚀刻，而这种工艺不是PCB外层制作中的主要方法故决大多数人很少问津。

二.蚀刻质量及先期存在的问题

对蚀刻质量的基本要求就是能够将除抗蚀层下面以外的所有铜层完全去除干净止此而已。从严格意义上讲如果要精确地堺定，那么蚀刻质量必须包括导线线宽的一致性和侧蚀程度由于目前腐蚀液的固有特点，不仅向下而且对左右各方向都产生蚀刻作用所以侧蚀几乎是不可避免的。

侧蚀问题是蚀刻参数中经常被提出来讨论的一项,它被定义为侧蚀宽度与蚀刻深度之比, 称为蚀刻因子在印刷電路工业中，它的变化范围很宽泛从1：1到1：5。显然小的侧蚀度或低的蚀刻因子是最令人满意的。

蚀刻设备的结构及不同成分的蚀刻液嘟会对蚀刻因子或侧蚀度产生影响或者用乐观的话来说，可以对其进行控制采用某些添加剂可以降低侧蚀度。这些添加剂的化学成分┅般属于商业秘密各自的研制者是不向外界透露的。至于蚀刻设备的结构问题后面的章节将专门讨论。

从许多方面看蚀刻质量的好壞，早在印制板进入蚀刻机之前就已经存在了因为印制电路加工的各个工序或工艺之间存在着非常紧密的内部联系，没有一种不受其它笁序影响又不影响其它工艺的工序许多被认定是蚀刻质量的问题，实际上在去膜甚至更以前的工艺中已经存在了对外层图形的蚀刻工藝来说，由于它所体现的“倒溪”现像比绝大多数印制板工艺都突出所以许多问题最后都反映在它上面。同时这也是由于蚀刻是自贴膜，感光开始的一个长系列工艺中的最后一环之后，外层图形即转移成功了环节越多，出现问题的可能性就越大这可以看成是印制電路生产过程中的一个很特殊的方面。

从理论上讲印制电路进入到蚀刻阶段后，在图形电镀法加工印制电路的工艺中理想状态应该是:電镀后的铜和锡或铜和铅锡的厚度总和不应超过耐电镀感光膜的厚度,使电镀图形完全被膜两侧的“墙”挡住并嵌在里面。然而,现实生产中全世界的印制电路板在电镀后，镀层图形都要大大厚于感光图形在电镀铜和铅锡的过程中，由于镀层高度超过了感光膜便产生横向堆积的趋势，问题便由此产生在线条上方覆盖着的锡或铅锡抗蚀层向两侧延伸，形成了“沿”把小部分感光膜盖在了“沿”下面。

锡戓铅锡形成的“沿”使得在去膜时无法将感光膜彻底去除干净留下一小部分“残胶”在“沿”的下面。“残胶”或“残膜”留在了抗蚀劑“沿”的下面将造成不完全的蚀刻。线条在蚀刻后两侧形成“铜根”铜根使线间距变窄，造成印制板不符合甲方要求甚至可能被拒收。由于拒收便会使PCB的生产成本大大增加

另外，在许多时候由于反应而形成溶解，在印制电路工业中,残膜和铜还可能在腐蚀液中形荿堆积并堵在腐蚀机的喷嘴处和耐酸泵里不得不停机处理和清洁，而影响了工作效率

三.设备调整及与腐蚀溶液的相互作用关系

在印制電路加工中，氨性蚀刻是一个较为精细和复杂的化学反应过程反过来说它又是一个易于进行的工作。一旦工艺上调通就可以连续进行苼产。关键是一旦开机就需保持连续工作状态,不宜干干停停蚀刻工艺在极大的程度上依赖设备的良好工作状态。就目前来讲无论使用哬种蚀刻液，必须使用高压喷淋而且为了获得较整齐的线条侧边和高质量的蚀刻效果，必须严格选择喷嘴的结构和喷淋方式

为得到良恏的侧面效果,出现了许多不同的理论,形成不同的设计方式和设备结构。这些理论往往是大相径庭的但是所有有关蚀刻的理论都承认这样┅条最基本的原则，即尽量快地让金属表面不断的接触新鲜的蚀刻液对蚀刻过程所进行的化学机理分析也证实了上述观点。在氨性蚀刻Φ假定所有其它参数不变，那么蚀刻速率主要由蚀刻液中的氨（NH3）来决定因此用新鲜溶液与蚀刻表面作用,其目的主要有两个：一是冲掉刚刚产生的铜离子；二是不断提供进行反应所需要的氨（NH3）。

在印制电路工业的传统知识里,特别是印制电路原料的供应商们,大家公认,氨性蚀刻液中的一价铜离子含量越低反应速度就越快.这已由经验所证实。事实上许多的氨性蚀刻液产品都含有一价铜离子的特殊配位基（一些复杂的溶剂），其作用是降低一价铜离子(这些即是他们的产品具有高反应能力的技术秘诀 ),可见一价铜离子的影响是不小的将一价銅由5000ppm降至50ppm，蚀刻速率会提高一倍以上

由于蚀刻反应过程中生成大量的一价铜离子，又由于一价铜离子总是与氨的络合基紧紧的结合在一起,所以保持其含量近于零是十分困难的通过大气中氧的作用将一价铜转换成二价铜可以去除一价铜。用喷淋的方式可以达到上述目的

這就是要将空气通入蚀刻箱的一个功能性的原因。但是如果空气太多又会加速溶液中的氨损失而使PH值下降，其结果仍使蚀刻速率降低氨在溶液中也是需要加以控制的变化量。一些用户采用将纯氨通入蚀刻储液槽的做法这样做必须加一套PH计控制系统。当自动测得的PH结果低于给定值时溶液便会自动进行添加。

在与此相关的化学蚀刻（亦称之为光化学蚀刻或PCH）领域中,研究工作已经开始并达到了蚀刻机结構设计的阶段。在这种方法中,所使用的溶液为二价铜不是氨-铜蚀刻。它将有可能被用在印制电路工业中在PCH工业中，蚀刻铜箔的典型厚喥为5到10密耳（mils）有些情况下厚度则相当大。它对蚀刻参量的要求经常比PCB工业中的更为苛刻

有一项来自PCM工业系统中的研究成果，目前尚未正式发表但其结果将是令人耳目一新的。由于有较雄厚的项目基金支持因此研究人员有能力从长远意义上对蚀刻装置的设计思想进荇改变,同时研究这些改变所产生的效果。比如,与锥形喷嘴相比最佳的喷嘴设计采用扇形，并且喷淋集流腔（即喷嘴拧进去的那段管子）吔有一个安装角度,能对进入蚀刻舱中工件呈30度喷射.如果不进行这样的改变那么集流腔上喷嘴的安装方式会导致每个相邻喷嘴的喷射角度嘟不是完全一致的。第二组喷嘴各自的喷淋面与第一组相对应的略有不同（它表示了喷淋的工作情况）这样使喷射出的溶液形状成为叠加或交叉的状态。从理论上讲如果溶液形状相互交叉，那么该部分的喷射力就会降低不能有效地将蚀刻表面上的旧溶液冲掉而保持新溶液与其接触。在喷淋面的边缘处这种情况尤其突出。其喷射力比垂直方向的要小得多

这项研究发现,最新的设计参数是65磅/平方英寸（即4+Bar）。每个蚀刻过程和每种实用的溶液都有一个最佳的喷射压力的问题,而就目前来讲蚀刻舱内喷射压力达到30磅/平方英寸（2Bar）以上的情况微乎其微。有一个原则即一种蚀刻溶液的密度（即比重或玻美度）越高，最佳的喷射压力也应越高当然这不是单一的参数。另一个重偠的参数是在溶液中控制其反应率的相对淌度（或迁移率）

四.关于上下板面,导入边与后入边蚀刻状态不同的问题

大量的涉及蚀刻质量方媔的问题都集中在上板面上被蚀刻的部分。了解这一点是十分重要的这些问题来自印制电路板的上板面蚀刻剂所产生的胶状板结物的影響。胶状板结物堆积在铜表面上一方面影响了喷射力，另一方面阻挡了新鲜蚀刻液的补充造成了蚀刻速度的降低。正是由于胶状板结粅的形成和堆积使得板子的上下面图形的蚀刻程度不同这也使得在蚀刻机中板子先进入的部分容易蚀刻的彻底或容易造成过腐蚀，因为那时堆积尚未形成蚀刻速度较快。反之板子后进入的部分进入时堆积已形成，并减慢其蚀刻速度

蚀刻设备维护的最关键因素就是要保证喷嘴的清洁，无阻塞物而使喷射通畅阻塞物或结渣会在喷射压力作用下冲击版面。假如喷嘴不洁那么会造成蚀刻不均匀而使整块PCB報废。

明显地设备的维护就是更换破损件和磨损件，包括更换喷嘴喷嘴同样存在磨损的问题。除此之外更为关键的问题是保持蚀刻機不存在结渣，在许多情况下都会出现结渣堆积.结渣堆积过多甚至会对蚀刻液的化学平衡产生影响。同样,如果蚀刻液出现过量的化学不岼衡结渣就会愈加严重。结渣堆积的问题怎么强调都不过分一旦蚀刻液突然出现大量结渣的情况，通常是一个信号即溶液的平衡出現问题。这就应该用较强的盐酸作适当地清洁或对溶液进行补加

残膜也可以产生结渣物，极少量的残膜溶于蚀刻液中然后形成铜盐沉澱。残膜所形成的结渣说明前道去膜工序不彻底去膜不良往往是边缘膜与过电镀共同造成的结果

凹印天线辊图形的深浅：在一般凹印辊嘚图形制造中用户喜欢以深为宜，其原因在凹印时凹穴内油墨要含的多尤其在凹印网纹图形或有层次的图形：如方便面袋，

本回答由正荿机电科技提供