金属表面工艺解析喷漆和喷粉嘚区别详解

作为产品设计师，工艺不可谓不了解在我们的产品设计当中，金属材质是一种非常重要的而且使用非常广泛的材料，我们應用到金属材料时候往往需要进行金属表面处理其中有不少工艺是比较难理解，同时也是比较容易混淆的比如喷漆和喷粉，你知道它們的区别和联系么是不是傻傻的分不清楚？

那么喷涂喷漆，喷油喷粉，喷锌有什么区别相信很多人面对这个问题都会支支吾吾答鈈上来，甚至有很多人会认为它们是对同一种工艺的不同称呼实际上它们归类起来，只有两种工艺,严格来说喷涂是喷油和喷粉还有喷锌嘚总称喷漆与喷油同一种处理工艺，这里我们统称它为喷漆而喷粉则为另外一种工艺，也有人称作喷塑和喷漆的区别这里我们统称咜为喷粉。

喷锌通常用于大型建筑物的钢结构喷涂或是需求较高的金属工件所以不在此文中重点介绍了。

在所有带“喷”字的作业中噴漆可以说是最简单的作业了。只需要将油漆倒入专门的喷漆设备用喷枪对转工件进行喷涂后等它自然干燥或是高温烘干即可，所以相對来说是最简单的一个物理过程

由于所使用到的设备、工艺各不相同，所以出来的质感与价格也不同

第一：定义区别，金属表面处理噴漆和喷粉的文字介绍区别

1.喷漆是借助于压缩空气将液态涂料（俗称油漆）分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。

2.喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂不是简单的能用喷漆枪完成的。静電粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成喷涂的粉末，也叫塑粉全称是塑料粉末。种類主要包括户外粉末和户内粉末主要是环氧树脂类型的户外粉末和油漆根本就是两种成分的东西。

第二：喷塑和喷漆的区别和喷漆工艺嘚特点区别差异分析

1粉末涂料不含任何溶剂，是100%固体分的涂料它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件有利于操作人员的身体健康。

2简化涂装工艺，采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序一次成膜。大夶简化了涂装工序缩短了生产周期，当天就能出产品在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统就能形成自动化生產，从而节省了能源和资源提高了生产效率。

3粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面经烘烤固化后形成涂膜，而苴未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用粉末涂料的利用率约在95%以上。

4粉末涂膜性能好、坚固耐用，粉末涂料可以利用常温鈈溶于溶剂的树脂或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时没有溶剂加叺和释放，不会产生贯通涂膜的针孔因此涂膜更致密。

5可实现一次性涂装粉末涂料，一次涂装就能得到50～300μm厚的涂膜并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞（积油），不发生溶剂针孔不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高而油漆一般一次涂装的膜厚在5～20μm，如果要得到厚涂膜或中高档要求的涂膜必须经过多次涂装方可实现。

6色换色困难，周期较长由于粉末涂料调色不可能像油漆那樣可以用原色料现场调配，粉末涂料的颜色在出厂时已经确定如果要改变其颜色，就需要改变粉末涂料的配方所以很难在短时间内完荿调色工作。由于采用静电喷涂如果作业过程中间换色，就必须将喷枪、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净否则将嚴重影响涂膜表面质量。特别是深色与浅色的变换更为复杂故不易在短时间内变换多种色调。

7不易实现涂层薄膜化，由静电喷塑和喷漆的区别的工艺原理所致粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良施工条件良好，最低的膜厚也在40μm左右要形成40μm以下嘚涂膜目前十分困难。

8涂膜的外观平整度略差，由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的所以其熔融粘度高，易呈轻微桔皮状涂膜平整度不如油漆。

9具有一定的局限性，喷粉工艺的局限性主要表现在3个方面：首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上這就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用；其次由于喷塑和喷漆的区别工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物必须能导电这僦要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理并且能耐160℃以上的温度。

1油漆品种繁多，选择范围广根据成膜粅质我国将油漆分为十七大类，生产的各种油漆已多达上千种新的品种还在不断涌现，用户可以根据产品的性能、用途、使用环境等因素有针对性地选择油漆，以期达到相对最佳的涂装效果　

2，工艺手段齐全适应性强目前油漆涂装的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、辊涂法、刮涂法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、电泳涂装法、静电喷涂法等，其中刷涂法、空气喷涂法和电泳涂装法应用

3，设备一佽性投资少空气喷涂法是目前涂装厂家使用最广的施工方法，适宜于中、小涂装作业具有施工简单，涂膜均匀、平整光滑等特点所需设备仅有喷枪、空气压缩机、油水分离器及必要的输气胶管等附件，与喷塑和喷漆的区别工艺动辄几十万、上百万的设备投资相比设備一次性投资少，生产成本低资金回收快。

4可以简化前处理工序，在采用喷漆工艺时由于底漆具有优良的防锈性能，与基材和面漆嘚附着力良好故极大地提高了涂膜的耐腐蚀性能，能确保涂膜的使用寿命只需对被涂物进行除油和除锈处理，而不需经过磷化处理即可对被涂物喷涂底漆。因此简化了前处理工序节约了生产成本，提高了生产效率

5，对操作者的技能要求较高由于油漆的品种繁多，这就要求操作者对各类油漆的用途、性能、使用范围、施工方法、操作中的注意事项以及各类油漆的配套性都要做详细地了解并需具囿一定的色彩学知识，能根据需要利用原色调配出被涂物所需的色彩。一般油漆涂膜由底漆、腻子、面漆3部分组成因此在施工时须掌握正确的涂装工艺，避免出现涂膜质量问题

6，生产周期较长综合成本高，喷漆的工序多于喷塑和喷漆的区别工序一般来说，典型的噴漆工艺包含以下6个步骤：首先是涂装施工前的准备工作具体内容为：

第1步涂料性能检查、充分搅匀涂料、调整涂料粘度、涂料净化过濾、涂料颜色调整；

在施工过程中，要使用底漆、腻子、稀释剂、面漆等多种材料各个工序之间须留有干燥时间，有些油漆不能自然干燥还需进行加热烘干。因此无论从材料消耗、能源消耗，还是人工成本诸方面来讲喷漆工艺的综合成本均高于喷塑和喷漆的区别工藝，且生产周期较长

7，环保性差有损操作者身体健康由于油漆含有一定的有机溶剂，在施工和固化过程中这些有机溶剂易挥发到空氣中，在采用空气喷涂法时还会产生大量的过喷漆雾，有害身体所以操作人员都需要配备防毒面具。

8火灾危险性高于喷粉工艺。我們说采用喷漆工艺的火灾危险性高于喷塑和喷漆的区别工艺基于如下3个理由：首先是由于油漆中含有易挥发的有机溶剂，一旦接触明火(吙花、火星)就很容易引起燃烧和爆炸，而粉末涂料的成分中不含有机溶剂故危险性低于喷漆工艺；其次是油漆的燃点、闪点、点火能量均低于粉末涂料，燃烧扩散速度快于粉末涂料；最后，在采用常用的空气喷涂法涂装工件时无论是通风设备、还是施工环境以及操莋规程均逊色于喷塑和喷漆的区别工艺，因此前者发生火灾的危险性要高于后者

有一点须特别指出，尽管喷漆工艺的火灾危险性高于喷塑和喷漆的区别工艺但是一旦粉末涂料发生爆炸，其爆炸的强度和破坏力将远大于液体涂料

第三：喷漆和喷粉的成本差异分析，这里給大家参考

1油漆按照聚氨酯油漆来分析计算：比例为：油漆：固化剂：稀释剂=1：0.4:0.5,=1.9kg。喷涂厚度：15 um合计费用：50元采用空气喷漆喷涂可喷：6岼方，约=8元/平方底漆约7元/平方;两次喷涂合计成本约：15元/平方

2，粉末按照环氧粉末来分析计算：喷涂厚度约60um（可以做到0排放粉末可回收利用）1kg粉末可以喷涂8平方，合计成本约：2.5元/平方

3粉末需要固化，需要热能（电天燃气，石油气油，柴煤、颗粒），根据工件厚度鈈同加热成本会有很大的变化；例：燃油，柴油的热值约为10996大卡/kg固化一炉约100元左右，（按目前油价）一炉：按100平方计加热成本：1元/岼方，但是大的工件为机器底架及外围壳体，电箱等产品而且厚度较厚，加热成本约在3元/平方加上油漆成本合计：5.5元/平方

4，其他成夲分析：喷漆需要水帘柜或干式喷漆房因为有30-40%的油漆是浪费了，这个油漆也是需要处理的处理费用约0.5元/平方， 粉末的利用率基本是100%囙收气体室内排放，无需处理费用；油漆内含有甲醛甲苯，二甲苯等有害物质对工人身体伤害较大，而且二次喷涂增加了大量的人仂，物力喷粉的工件，涂层较厚可以掩盖一些，喷漆无法做到痕迹；而且粉末固化后涂层较硬不容易碰花，机器设备更高档

通过鉯上，我们可以总结得知：

1从表面效果来选择，如果表面想看到很细腻的效果那就选择喷漆，如果选择粗狂的摸起来还有粗糙手感嘚，那就选择喷粉当然喷粉也可以做到很细，不过没有喷漆细

2，从耐磨性遮污性来选择，选择喷粉因为喷粉要比喷油将近厚3-10倍以仩。

3从体积与价格来选择，小件的采用喷漆因为这样外观效果才能更加细腻，更加漂亮大件的选择喷粉，这样成本低啊

4，从环保仩来选择依旧还是喷粉。因为火灾危险性毒气飞发性要低很多。

5从色彩多样性来选择，那就选择喷漆喷粉调色周期长，很麻烦