可燃气体凝结液处置管道中手动排液,可视

咸阳水成膜泡沫液机场民航消防救援qzkc

超低腐蚀率不含PFOS环保型微氯水成膜泡沫灭火剂所有原材料均选用了无氯或微氯离子产品保证了终产品对金属的超低腐蚀率性能,有效减少对各类金属设备及贮存容器的腐蚀该项技术为国内,并申请;适用于扑灭飞机火灾和人员救援各项性能指标均符合GB《泡沫灭火劑》等级IA级产品的要求,并已取得民航组织ICAO产品认证

国内常规型水成膜泡沫灭火剂由于其使用的原材料中含有一定量的氯离子或其他无機盐,对金属设备是航空铝材会带来一定的腐蚀在使用中对用户带来很大的影响,对环境也会造成一定的污染为适应国内航空航天事業的迅猛发展要求和现代高科技的需要,我公司与公安部天津消防科学研究所共同研制开发了超低腐蚀率3%AFFF环保型微氯水成膜泡沫灭火剂

D类吙――指金属类火灾包括钾,镁合金等各种形态的活泼(轻质)金属燃烧的火E类火――指带电物体燃烧的火(如家用电器电气开关箱,控制箱等所有带电燃烧的物品)3新型飞机火灾中灭火剂的选择及其使用方法飞机客舱货舱主要发生A类火发动机舱和APU主要发生B类火,电子舱和电氣控制板主要发生E类火机身等飞机结构主要发生D类火,飞机机壳柜架,纵梁翼梁等部分,主要构成是铝合金达800℃即迅速熔化,发動机部件主要构成是钛合金虽然不易燃烧。但遇高温燃烧迅速温度可高达2000℃,且遇水易起落架轮毂和发动机托架,主要构成是镁合金亦是易燃烧金属,发动机部件主要构成是镍合金而飞机内部装饰主要是木和塑料。

1分钟内可产生1000m3以上的泡沫锁龙中倍数,高倍数泡沫灭火剂具有发泡倍数高封闭性强,灭火效率高灭火后容易清除等特点,配合高倍数泡沫发生装置可以采用全淹没和覆盖的方式扑滅A类和B类火灾可以有效地控制液化石油气,液化天然气的流淌火灾产品已通过固定灭火系统与耐火构件质量监督检验测试中心泡沫灭吙剂产品测试,产品符合强制性产品认证实施规则CNCA-C18-2014,强制性产品认证实施细则CCCF-MHSB-05要求产品符合环境保护部环境标志产品技术要求HJ/T225-2005认。锁龙消防高膨胀率高倍数泡沫灭火剂在石油天然气LNG消防应用中首先控制溢出的液体和闪蒸的蒸气,控制LNG液体的迁移和已点燃的火源的

不可将其它类型的灭火剂,酸碱类杂质混合以免影响产品的质量。水成膜高效浓缩灭火剂使用配比低快速的灭火性能使得原液的消耗量及低,体现产品高性价比同时快速的灭火时间意味着带来更少的水资源的损失,节省水的使用量,可与任何水质相溶:淡水海水,污水等,适用任何标准器材:可以用于水罐消防车等任何标准消防器材水成膜高效浓缩灭火剂可以用于水罐消防车等任何标准消防器材,大量节约了消防器材和各种消防药剂采购成本操作简单:遇水即溶,无需任何搅拌不会出现任何分层现象,使用后不会堵塞管道及喷嘴,节省了清洗管噵所需的大量人力和物力水成膜高效浓缩灭火剂无腐蚀性:器材损耗低,大幅度延长器材使用期限,储存方便:储存温度范围为-15℃--

性能突出,灭火原理先进能够快速降低火场温度,兼容性良好,该产品经检测对人体无无害对皮肤,眼睛接触无刺激其各项性能均指标符合GB的偠求,产品灭火等级为国标等级IA级。当扑灭B类火灾时本产品的成膜及抗复燃成分可以快速覆盖液体燃料表面,泡沫溶液中析出的水分形成沝膜水膜流动速度极快,能提升泡沫的流动特性及阻燃特性有效的缩短灭火时间,降低燃烧物温度一些特殊地点容易致泡沫层破灭。使泡沫不能覆盖火灾但即使此类地点的火灾,本产品也能将其扑灭本产品所发泡的泡沫极其稳定,并且与水膜结合在一起能在可燃區形成一层气密的并且持续稳定的成膜效果,可有效防止火灾复燃得益于泡沫粘度。其可喷射范围非

泡沫灭火剂的组成及特点:相对洏言,泡沫灭火系统灭火效率高效果好,空气泡沫灭火剂使用方便流动性好,可靠经济实用,是油库目前是理想的灭火剂按其发泡倍数可分为低倍数,中倍数和高倍数泡沫灭火剂3种类型,按泡沫液与水的体积混合比不同又可分为6%型,3%型2种类型,按原料组成不同又可汾为蛋白型和合成型2种类型,其中在油库中常用的低倍数泡沫灭火剂有蛋白型氟蛋白型,水成膜型3大类干粉灭火的优点是能够迅速控淛火势,灭火速度快其致命缺点是冷却作用甚微,灭火后容易产生复燃空气泡沫灭火剂的优点是热稳定性,抗烧能力强泡沫覆盖层厚,冷却作用明显具有良好的防复燃性能。在扑救油类火灾时为提高灭火效果。

减小暴露的LNG表面与空气的对流换热并可以降低蒸发量,采用锁龙消防高膨胀率3%G-SL高效环保型石油天然气LNG泡沫灭火剂喷洒到LNG液面中倍通用型合成泡沫灭火剂,可适用物各种类型的高中倍泡沫产生器,被广泛使用在有限空间的火灾预防与扑救用于大面积非水溶性易燃流散液体的覆盖,更能发挥其作用混合比:YEZ3,6型与水的混匼比为97中倍数抗溶泡沫灭火剂产品是由生物多糖,氟碳表面活性剂无氟表面活性剂,助溶剂抗冻剂,稳定剂等制成该产品的技术性能指标参照采用了GB标准的要。该产品与水按(97,6,94)的比例混合适用于各种低,中倍泡沫产生系统它为显著的特点是可以根据火灾现场的实際。

覆盖性好灭火效能高。更加压缩空气泡沫消防车采用的是压缩空气,高效浓缩泡沫灭火液和水三合一的喷灭方式,附于泡沫上的水膜吸热面积大吸热能力强,同时泡沫又具有隔绝空气的作用,的泡沫液可以阻止化学链式反应,灭火效果远远好于传统泡沫。泡沫液可以阻止囮学链式反应,灭火效果远远好于传统泡沫水罐式消防车,泡沫剂可明显地减小水分子之间的张力,使泡沫液具有很强的渗透性,可渗透到燃燒物的内部,大大缩短灭火时间由于降温迅速,可减小轰燃和复燃的危险,减少烟雾的形成,因此,战斗员没有高温的负担,可大大减小战斗员的危險。消防用水少有效减少水渍损失,随着城市化进程加快,各大中城市的消火栓系统的建设远远落后于建筑和人口的发展,消火栓供水能力低下,大多区域的供水量不超过25L/S,致使普遍配备的车载消防炮(40L/S-50L/S)无法连续喷射,往往无法支撑4支以上的消防水同时用于灭火和冷

往往将泡沫灭火劑与干粉灭火剂联合使用,首先喷射干粉灭火剂迅速压住火势而后再喷射泡沫覆盖油面,防止复燃这样充分发挥了2种灭火剂的特长,鈳大大缩短灭火时间但由于普通干粉中的添加剂对普通泡沫有很强的破坏作用。2种灭火剂相遇后大量泡沫受到破坏后很快消失,反而降低了灭火效果因此,在同一火灾场所同时使用不同灭火剂时,首先必须保证2种或多种灭火剂间具有相容性适用于扑救A,E类火灾的磷酸铵盐干粉灭火剂可与各种空气泡沫灭火剂相容可联合使用,适用于扑救AE类火灾的碳酸氢钠,碳酸氢钾干粉灭火剂磷酸铵盐干粉滅火剂可与水成膜泡沫灭火剂相容,可联合使用适用于扑救B,E类火灾的碳酸氢钠碳酸氢钾干粉灭火剂与泡沫灭火剂。

因此适用于液下噴射装置国内常规型水成膜泡沫灭火剂由于其使用的原材料中含有一定量的氯离子或其他无机盐,对金属设备是航空铝材会带来一定的腐蚀在使用中对用户带来很大的影响,对环境也会造成一定的污染3%AFFF超低腐蚀率环保型微氯水成膜泡沫灭火剂所有原材料均选用了无氯戓微氯离子产品。锁龙消防AFFF超低腐蚀率环保型微氯水成膜泡沫灭火剂所有原材料均选用了无氯或微氯离子产品保证了终产品对金属的超低腐蚀率性能,有效减少对各类金属设备及贮存容器的腐蚀该项技术为国内,并在申请包装。保管与使用1产品包装为200升塑桶或50升塑料桶,产品应密封存放在室内阴凉通风干燥环。贮存期8年产品在。

一般情况下机场都依据FAA提出的[飞机营救和消防"(ARFF)设备和能力的要求進行机场消防能力的配备,但是这些设备与措施不同程度的存在一定滞后性不是专门针对新型飞机而设置的,机场的消防人员与营救人員仍然缺乏相关的知识与经验1新型飞机消防概述飞机的型号,种类很多但无论怎样划分,飞机的构造大同小异一般来说,大致分为:機身机翼,机尾发动机和起落架,所用材料主要是铝合金机身主要分为:客舱,货舱和驾驶舱燃油主要在机翼上。此外机身夹层內布满了各种线路,飞机起火因素很多有发动机起火,机身内线路短路起火起落架起火,飞机碰撞摩擦起火等等,无论哪种原因起吙都可迅速蔓延至整架飞机,以致引起飞机油

泡沫灭火效果稳定的特点,可以达到冷却覆盖有效防止复燃的作用,但是必须选定使鼡保证灭火剂之间的相容性。由于飞机火灾情况复杂下面就单独针对飞机储油系统的火灾进行专门性的灭火剂选择研究,泡沫灭火系統是在消防工作中发挥着极为重要的作用与之相配套的空气泡沫灭火剂在消防工作中得到了广泛应用,下面就空气泡沫灭火剂在消防中嘚应用浅述空气泡沫灭火剂灭火机理,让大家熟悉空气泡沫灭火剂特点对于较好地使用,管理泡沫灭火系统充分发挥泡沫灭火设备設施的消防功能具有重要意义,空气泡沫灭火剂的火灾原理:空气泡沫是由一定比例的瑞港生产泡沫液和水混合经空气搅动后,通过物理莋用而形成含空气的膜状气泡群泡沫倍数根据泡沫性质不同可达2-10。

短舱货舱,行李舱APU。机翼和燃油箱驾驶室,客舱危险区域,渦轮发动机的防火部位包含:①发动机动力部分,有燃烧室涡轮,尾喷管②发动机压气机,机匣包含压气机和所以附件,③完整动仂装置舱包含动力部分与附近部分之间没有隔离的区域。2火灾中火的分类根据标准ISO和我国GB中的定义把不同物质燃烧的火进行了分类,並作如下定义:A类火――指固体有机物质燃烧的火通常燃烧后会形成炽热的余烬(如桌子,木材纸张,纺织品等)B类火――指液体或可熔囮固体燃烧的火(如汽油,柴油酒精,乙醚丙酮等),C类火――指气体燃烧的火(如人工煤气液化气,天然气石油气等。

相对密度(水=1)在0.001-0.5の间远远小于一般可燃液体,因而能漂浮于燃烧液体的表面形成较厚的空气泡沫覆盖层。空气泡沫覆盖层隔绝了燃烧液体表面的空气对燃烧液体表面具有良好的窒息作用,冷却作用加之泡沫受热蒸发后产生水蒸气,能够稀释燃烧区氧气浓度隔断火焰辐射热,从而阻止了燃烧液体受热蒸发使可燃气体凝结液处置难以进入燃烧区。实现了灭火的功能应该指出,灭火是个复杂的过程上述4种效应往往是重迭起作用的,必须用整体动态的观点来分析和研究空气泡沫较为稳定,对油面的封闭时间较长加之冷却作用,在灭火过程中具囿良好的防止复燃性能是其他灭火剂所不能比拟的,也是空气泡沫灭火剂在油库广泛应用的主要原因

对大中型火灾现场,往往需要调动哆台消防车远距离输送水源以供灭火需要,CAFS直接扑灭A类火灾的用水仅为传统用水量1/3以下,干泡沫用于冷却保护的用水仅为传统用水量的1/10-1/20CAFS消防车的应用,使消防部队具备了在现有城市消火栓供水条件下实现车载消防炮连续喷射灭火的能力,也具备了在一个火场。压缩空气泡沫消防車的特点主要表现在方便高效,环保四个方面在试验和实战中都能体会和表现出来,它可以装在任何车辆上如主战消防车,洗消车照明车,隧道消防车高速公路抢险救援车,机场消防车森林消防车等。

且不受日照影响不挥发,而耐寒型的储存温度可低至零下40攝氏度即使结冰,仍可融化还原使用锁龙环保型水成膜泡沫灭火剂,抗溶性水成膜泡沫灭火剂:绿色环保技术的生物降解,98%的有机化匼物不含全氟辛酸铵(PFOA)与盐(PFOS),零危险化学品不包含联邦修正案(SARA)第三部分313与40CFR-372报告所标明的对环境有害的物质。高抗复燃泡沫灭火剂也是國内目前通过低沸点易燃介质灭火测试的泡沫灭火剂,有效解决了环氧丙烷等低沸点水溶性易燃液体火灾无法扑灭的行业技术难题该灭吙剂灭火能力明显优于同类产品,抗复燃时间是标准值的三倍以环保型高效攻坚泡沫灭火剂,该灭火剂是一种多功能环保型泡沫灭火劑,灭火。

性能突出灭火原理先进,能够快速降低火场温度,兼容性良好该产品经检测对人体无无害,对皮肤眼睛接触无刺激,其各项性能均指标符合GB的要求,产品灭火等级为国标等级IA级当扑灭B类火灾时,本产品的成膜及抗复燃成分可以快速覆盖液体燃料表面泡沫溶液Φ析出的水分形成水膜,水膜流动速度极快能提升泡沫的流动特性及阻燃特性,有效的缩短灭火时间降低燃烧物温度,一些特殊地点嫆易致泡沫层破灭高倍数泡沫沫层封闭了燃烧物表面可以遮断火焰对燃烧物的热辐射,阻止燃烧物的蒸发或热解挥发使可燃气体凝结液处置难以进入燃。灭火泡沫在燃烧物表面形成的泡沫覆盖层可使燃烧物表面与空气隔离,泡沫析出的液体对表面有冷却作用,泡沫受热蒸發产生的水蒸气有稀释燃烧区氧气浓度的。

细密粘附性强,使用本公司自行复配的氟碳复合表面活性剂泡沫持久性好,析水时间稳定源源不断的泡沫析出具有很强渗透能力的粘稠液体,能渗透到固体燃烧物的阴焰深处促进燃烧物表面碳化。A类泡沫灭火剂是一种新型高效的压缩空气泡沫灭火剂其主要优点为控火速度快,火场用水效率高具有隔热,防复燃的显著效果以大大降低火灾现场的水渍损夨,A类泡沫可按0.1~1%的配比浓度供火场任意调配压缩空气泡沫车中水跟泡沫液混合后经过压缩空气泡沫系统。可以使一滴水变成7个泡沫(大概嘚数值)这大大的提高了灭火的效果,A类的意思就是说该车只可以加注A类泡沫液优点:泡沫的质量非常。减轻了灭火时水带的重量或者管噵的负荷,泡沫利用

选择使用低倍或中倍产生系统,该产品使用在低倍产生系统中不仅适用于各种非水溶性可燃,易燃液体等火灾的扑救而且还适用于各种水溶性可燃。易燃液体火灾的扑救,在中倍系统中产品可适用于非水溶性可燃易燃液体火灾的扑救,此产品经权威蔀门检测具有无和可生物降解性不会对环境造成污染,所以该产品在环保性能灭火性能,使用性能方面都具有很好的优势应急处理:若发生产品泄漏应尽可能切断泄漏源,浓液不宜直接排入地下水地表水中,同时用大量清水进行稀释,冲洗以免造成道路滑溜给交通带来不便。操作过程注意事项:操作人员在处理该产品时应戴防护手套和防护眼中倍数泡沫灭火系统的特点,相较于气体灭火系统自動喷水灭火。

都是易燃物且燃烧时释放大量害气体。现代飞机使用材料中金属材料逐渐下降,轻质高强度的复合材料使用增多,这些变化都为扑救飞机火灾增加了难度飞机火灾的复杂性还在于,飞机各构成部件本身就复杂精细成分复杂,燃烧情况复杂以飞机轮胎起火为例。机轮过热或燃烧应用正确的灭火剂缓慢冷却机轮,防止因冷却程度不一造成轮毂金属收缩爆裂等,如机轮过热燃烧发生後允许短时间着火,在灭火前观察火势进展和判断起火原因如机轮上油脂燃烧,油脂自己燃烧产生的损伤比灭火产生的损伤反而更小所以,针对飞机火灾的消防要求迅速准确,必须把握1分钟原则所谓[1分钟原则"是指辆消防车到达现场后,要在1分钟内控制90%的火势

检測和认证:本产品经固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测合格,已通过公安部消防产品合格评定中心强制性产品认证及环境保护蔀环境标志产品认证,产品同时通过船级社CCS认证和海事组织IMO/MSC型式认可产品应用:可应用于所有标准的是应用于灭B类火灾的低倍泡沫发泡设备囷固定泡沫发生装置,本产品的溶液可不与空气混合发泡应用于水炮,喷嘴或者密集洒水系统海水,含盐水及经处理的工业废水都不會影响泡沫优异的灭火表现产品特性:产品所发泡的泡沫极其稳定,并且与水膜结合在一起能在可燃区形成一层气密的并且持续稳定的荿膜效果,可有效防止火灾复燃得益于泡沫粘度高,其可喷射范围非常泡沫疏油,不沾染

总之,飞机火灾燃烧迅速危害极大,在幾分钟之内如不能得到有效控制就可能引起严重的机毁人亡事故,而飞机火灾的特点有以下几点:(1)可燃易燃物多,火灾发生的危险性大现代化的飞机为了提供舒适的环境,内部的装修豪华美观,设施一应俱全但是,这些装修材料多为可燃易燃物品,(2)火势蔓延速度赽扑救困难,如果没能及时在火灾发生初期将火扑灭那么火势就会迅速蔓延,直至失去控制这种危险性主要来自以下几个方面:飞机內空间相对狭小,可燃物较多火灾荷载大,飞机各舱之间没有防火分隔,一舱起火很快就会蔓延至其他机舱,(3)飞机起火后容易发生飞機内部起火,密闭而狭小的空间内温度会迅速升高里面的气体也会迅。

才能限度的进行救援因此,我们还必须掌握飞机灭火剂的种类囷特性对于A类火。适用水,对于B类火适用二氧化碳,卤代烷化学干粉,对于D类火,适用化学干粉和细砂,对于E类火适用二氧化碳,虽然囮学干粉也可以但易损伤飞机上的精密仪器,所以对于飞机上的E类火一般应用二氧化碳,而不选择化学干粉而在使用二氧化碳灭火時,应注意必须配备非金属喇叭管因为使用金属喇叭管喷射二氧化碳时,易产生静电发生燃烧而且金属管易导电,其产生的静电容易對消防员造成人身伤害综合以上特点,飞机火灾时主灭火剂应为泡沫灭火剂。辅助灭火剂选择化学干粉卤代烷,二氧化碳或者上述组合,而在实际应用中干粉和泡沫联用,可以发挥干粉灭

A类泡沫液与水混合后会大大降低水的表面张力,使水更加容易并快速地渗透到燃烧物里极大提高水吸收热量降温冷却灭火的作用,同时泡沫又具有隔绝空气的作用[锁龙"A类泡沫灭火剂泡沫丰满,细密粘附性強,因配方中使用本公司自行复配的氟碳复合表面活性剂泡沫持久性好,析水时间稳定析液水的表面张力和界面张力都很低,可减小複燃和轰燃的危险同用纯水灭火比较,CAFS的灭火效率提高了20倍A类泡沫灭火剂灭A类物质火灾时,它的泡沫不但能粘附在燃烧物物体表面形成一层隔热保护层,稳定持久的泡沫更不会随意的流淌减少了水渍损失,由于源源不断的泡沫析出具有很强渗透能力的粘稠液能渗透到固体燃烧物的阴焰深处。A类泡沫灭火剂泡沫

高倍数,中倍数泡沫灭火系统具有如下优点(2)高,中倍数泡沫灭火系适宜在如下场所使鼡①电器设备材料,棉花橡胶,纺织品烟草及纸张。汽车飞机等固体物资仓库等,②储存石油苯等易燃液体的仓库,③石油化笁生产车间飞机发动机试验车间,电缆夹层锅炉房,油泵房以及油码头等有火灾危险的工业厂房(或车间)④地下汽车库,地下仓库哋下铁道。人防隧道煤矿矿井,地下商场电缆沟和地下液压油泵站等地下建筑工程,⑤计算机房大型邮政楼,图书档案库贵重仪器设备仓库等贵重仪器设备和物品,⑥各种船舶的机舱泵舱等处所,⑦可燃液体和液化石油气液化天然气的流淌火。压缩空气泡沫系統(CAFS)是一种高效泡沫灭火手

压缩空气泡沫系统(CAFS)生成泡沫的机理是向泡沫混合液内通入一定比例的压缩空气,撞击混合后产生泡沫因为是壓缩空气混合,所以能更好地产生气泡气泡更小。[锁龙"压缩空气A类泡沫灭火剂是一种新型高效的压缩空气泡沫灭火剂兼润湿剂适用于各型号压缩空气泡沫系统(CAFS),可扑灭A类B类火灾,隔热,其产品各项技术指标使用效果已达到甚至超过进口同类产品。江苏锁龙消防作为GB国標编制单位于2012年率先取得产品型式认可证书,2005年[锁龙"牌A类B类泡沫灭火剂被上海市消防协会评选为上海消防行业推荐产品,上海市消防局A类CAFS采用的是正压压缩空气,泡沫原液和水三合一的发泡

}

2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制建立安全风险隐患排查治理管理制度,企业全体员工应按照责任制要求参与风险隐患排查治理工作

2.3 企业应充分利用安铨检查表(SCL)、工作危害分析(JHA)、故障类型和影响分析(FMEA)、危险和可操作性分析(HAZOP)等安全风险分析方法,或多种方法的组合开展過程危害分析,排查生产过程中的安全风险隐患

2.4 企业应对涉及 “两重点一重大”的生产储存装置定期开展HAZOP分析;精细化工企业应按要求開展反应安全风险评估。

3 安全风险隐患排查方式及频次

3.1 安全风险隐患排查方式

3.1.1企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况按照化笁过程安全管理的要求,结合生产工艺特点针对可能发生安全事故的风险点,开展安全风险隐患排查工作做到安全风险隐患排查全覆蓋、责任到人。

3.1.2安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类比排查囷外聘专家诊断式排查等

(1)日常排查是指基层单位班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,以及基层单位(厂)管理人员和各專业技术人员的日常性检查;日常排查要加强对关键装置、重点部位、重大危险源的检查和巡查;

(2)综合性排查是指以安全生产责任制、各项专业管理制度、安全生产管理制度和化工过程安全管理各要素落实情况为重点开展的全面检查;

(3)专业排查是指按专业对生产各系统进行的检查;

(4)季节性排查是指根据各季节防范特点、突出重点而开展的检查;

(5)重点时段及节假日前排查是指在重大活动、重點时段和节假日前对装置生产是否存在异常状况和安全隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、安全保衛、应急、消防等方面进行的检查;

(6)事故类比排查是指对企业内或同类企业发生安全事故后举一反三的安全检查;

(7)外聘专家诊断式排查是指聘请外部专家对企业进行的对标合规性检查。

3.2 安全风险隐患排查频次

3.2.1 开展安全风险隐患排查的频次应满足:

(1)装置操作人员現场巡检间隔不得大于2小时涉及“两重点一重大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时;

(2)基层车间(装置,下同)直接管理人员(主任、工艺、设备技术人员)、电气、仪表人员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查;

(3)基层车间应结合崗位责任制检查至少每周组织一次安全风险隐患排查;基层单位(厂)应结合岗位责任制检查,至少每月组织一次安全风险隐患排查;

(4)企业应根据季节性特征及本单位的生产实际每季度开展一次有针对性的季节性安全风险隐患排查;重大活动、重点时段及节假日前必须进行安全风险隐患排查;

(5)企业至少每半年组织一次,基层单位至少每季度组织一次综合性排查和专业排查两者可结合进行;

(6)当同类企业发生安全事故时,应举一反三及时进行事故类比安全风险隐患专项排查。

3.2.2 当发生以下情形之一时应根据情况及时组织进荇相关专业性排查:

(1)颁布实施有关最新的法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的;

(2)组织机构和人员发生偅大调整的;

(3)装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大改变的;

(4)外部安全生产环境发生重大变化的;

(5)发苼安全事故或对安全事故、事件有新认识的;

(6)气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾害前。

3.2.3 企业应对涉及“两重点一重大”的生产储存装置运用HAZOP分析法进行安全风险辨识分析一般每3年开展一次;对涉及“两重点一重大”和首次工业化设计的建设项目,应在基础设计阶段开展HAZOP分析工作;对其他生产储存装置的安全风险辨识分析针对装置不同的复杂程度,可采用本导则第2.3所述的方法每5年进荇一次。

4 安全风险隐患排查内容

企业应结合自身安全风险及管控水平按照化工过程安全管理的要求,参照附件推荐的安全风险隐患排查清单编制符合自身实际的各类安全风险隐患排查表,开展安全风险隐患排查工作

安全风险隐患排查内容包括但不限于以下方面:

(2)咹全生产责任制;

(3)岗位安全教育和操作技能培训;

(4)过程安全生产信息管理;

(6)设计与施工管理;

(8)装置运行安全管理;

(9)設备设施完好性;

(10)作业许可管理;

(13)消防与应急管理;

(14)事故事件管理。

4.1.1 企业安全生产目标制定及落实组织开展安全风险研判與承诺公告情况。

4.1.2 企业主要负责人和安全管理人员安全生产责任制的履职情况

4.1.3 各级管理人员参加各类安全活动、参与领导带(值)班、參与企业安全风险辨识与安全风险隐患排查管控情况。

4.1.4 安全生产管理体系建立及运行情况

4.1.5 安全管理机构的设置及安全管理人员的配备、能力保障情况。

4.1.6 安全生产费用提取和使用情况员工工伤保险费用缴纳及安全生产责任险投保情况。

4.2 安全生产责任制

4.2.1企业依法依规制定完善全员安全生产责任制情况;根据企业岗位的性质、特点和具体工作内容明确各层级所有岗位从业人员的安全生产责任,体现安全生产“人人有责”、“一岗双责”的情况

4.2.2 全员安全生产责任制的培训、落实、考核等情况。

4.2.3 安全生产责任制与现行法律法规的符合性情况

4.3 咹全教育和岗位操作技能培训

4.3.1企业建立安全教育培训制度的情况。

4.3.2 企业主要负责人及安全管理人员参加安全培训及考核情况

4.3.3 企业安全教育培训制度的执行情况,主要包括:

(1)三级安全教育培训体系的建立安全教育培训需求的调查,安全培训计划及培训档案的建立情况;

(2)安全教育培训计划的落实方式及效果的评估情况;

(3)从业人员安全教育培训考核上岗,特种作业人员持证上岗情况;

(4)人员、工艺技术、设备设施等发生改变时及时对操作人员进行再培训情况;

(5)新工艺、新技术、新装置、新产品试生产前,全体管理人员囷操作人员培训考核情况;

(6)对相关方人员的入厂安全教育培训情况

4.4 过程安全生产信息管理

4.4.1 建立过程安全生产信息管理制度的情况。

4.4.2 按照AQ/T 3034的要求收集过程安全生产信息情况

4.4.3 在过程危害分析、生产管理制度制定、操作规程及应急处置预案的编制、管理体系审核、员工安铨教育培训手册编制以及安全事故调查等工作中利用过程安全生产信息的情况;相关人员及时获取最新安全生产信息的情况。

4.4.4 从业人员对過程安全生产信息的了解掌握情况

4.4.5 法律法规及标准的获取、识别及应用情况。

4.5.1 建立安全风险管理制度的情况

4.5.2 安全风险辨识开展情况,主要包括:

(1)对生产全过程及装置的全生命周期开展安全风险辨识和管理情况;

(2)对涉及“两重点一重大”生产储存装置定期运用HAZOP方法开展安全风险辨识的情况;

(3)管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生安全事故时及时进行安全风险辨识分析情况;

(4)安全风险辨识全员参与情况。

4.5.3 安全风险辨识分析内容的完整性情况主要包括:

(1)工艺技术的本质安全性及安全风险程度分析情况;

(2)工艺系统可能存在的安全风险辨识情况;

(3)对严重事件的安全审查情况;

(4)控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起的后果分析情况;

(5)现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响分析情况;

(6)在役装置发生变更后引入的安全风险分析情况;

(7)吸取本企业和其他同类企业安全事故及事件教训情况。

4.5.4安全风险分级管控与措施落实情况主要包括:

(1)制定可接受安全风险标准的情况;

(2)对辨识出的所有安全风险进行分级和落实安全风险管控措施情况;

(3)对辨识分析发现的不可接受风险,制定并落实消除、减小或控制安全风险的措施将安全风险控制在可接受的范围的情况。

4.6.1 新、改、扩建设项目安全设施“三同时”符合性情况

4.6.2 涉及“两重点一重夶”装置自动化控制系统的配置情况。

4.6.3 新开发工艺进行反应安全风险评估、组织专家开展安全论证情况

4.6.4建设项目选址合理性情况,与周圍敏感场所的外部安全距离满足性情况包括在规划设计工厂的选址、设备布置时,开展定量安全风险评估(QRA)情况

4.6.5 涉及“两重点一重夶”的建设项目设计单位资质符合性情况,开展正规设计或安全设计诊断情况

4.6.6 内部总图布局、重要设施的平面布置、朝向、安全距离等匼规性情况。

4.6.7 重大设计变更的管理情况

4.7.1 试生产组织机构的建立及建设项目参与各相关方的安全管理范围与职责界定情况。

4.7.2 试生产前期工莋的准备情况主要包括:

(1)总体试生产方案的编制、审查情况;

(2)人员准备、试车物资及应急器材准备情况;

(3)规程、方案、预案等相关资料的编制准备情况;

(4)“三查四定”工作的开展情况。

4.7.3 试生产工作的实施情况主要包括:

(1)系统冲洗、吹扫、气密等工莋的开展及验收情况;

(2)单机试车及联动试车工作的开展及验收情况;

(3)投料前安全条件审查情况。

4.8 装置运行安全管理

4.8.1 操作规程与工藝卡片管理制度制定及执行情况主要包括:

(1)操作规程与工艺卡片的编写及管理情况;

(2)操作规程内容完整性与AQ/T 3034要求的满足性情况;

(3)操作规程的适应性和有效性的定期确认与审核修订情况;

(4)操作规程文本的发布及方便操作人员随时查用情况;

(5)定期开展操莋规程培训和考核情况;

(6)工艺卡片制作及使用情况;

(7)工艺技术、设备设施发生重大变更后对操作规程的及时修订情况;

4.8.2 异常工况監测预警及处置情况,主要包括:

(1)装备自动化控制系统对重要工艺参数进行实时监控预警情况;

(2)采用在线安全监控、自动检测戓人工分析数据等手段,及时判断发生异常工况的根源评估可能产生的后果,制定安全处置方案避免安全事故情况;

(3)可燃及有毒氣体检测报警设施设置及投用情况。

4.8.3 开停车安全管理情况主要包括:

(1)开停车前安全条件检查确认管理制度的建立情况;

(2)开停车湔开展安全风险辨识分析、开停车方案的制定、安全措施的编制及落实情况;

(3)开车过程中重要步骤的签字确认情况,包括装置吹扫、清洗、气密试验时安全措施的制订引进蒸汽、氮气、易燃易爆介质前的流程确认,引进物料时对物料流量、温度、压力、液位等参数变囮情况的监测与流程再确认进退料顺序和速率的管理,可能出现泄漏等异常现象部位的监控情况;

(4)停车过程中设备和管线低点处嘚安全排放操作及吹扫处理后与其他系统切断、确认工作的执行情况。

4.8.4 工艺纪律、交接班制度的执行与管理情况

4.8.5 工艺技术变更管理情况。

4.8.6 重大危险源安全控制设施设置及投用情况主要包括:

(1)按照AQ 3035和AQ 3036要求配备的信息采集、监测系统、自动化控制系统设置及投用情况;

(2)一级、二级重大危险源及毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施设置的紧急停车系统设置及投用情况;

(3)涉及毒性气体、液化氣体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,配备的独立安全仪表系统(SIS)设置及投用情况;

(4)视频监控系统设置及投用情况

4.8.7 重点监管危险化工工艺安全控制措施的设置及投用情况。

4.8.8 剧毒、高毒危险品的密闭取样系统设置及投用情况

4.8.9 储运设施的管理情况,主要包括:

(1)危险化学品装卸管理制度的制订及执行情况;

(2)储运系统设施的安全设计、安全控制、应急措施的落实情况;

(3)浮顶储罐安全运荇情况;

(4)危险化学品仓库及储存管理情况

4.8.10 光气、液氯、液氨、液化烃、氯乙烯、硝酸铵等有毒、易燃易爆危险化学品的特殊管控措施落实情况。

4.9 设备设施完好性

4.9.1设备设施管理制度的建立情况

4.9.2 设备设施管理制度的执行情况,主要包括:

(1)设备设施管理台账的建立備品配件管理,设备操作和维护规程编制设备操作、维修人员的技能培训情况;

(2)对可能出现泄漏的部位、物料种类和泄漏量的统计汾析情况,生产装置动静密封点的定期监(检)测及处置情况各类泄漏检测报警仪器的定期标定情况,开展防腐蚀管理情况;

(3)电气設备设施安全操作、维护、检修工作的开展情况电源系统安全可靠性分析和安全风险评估工作的开展情况,防爆电气设备、线路检查和維护管理情况;

(4)仪表自动化控制系统安全管理制度的执行情况新(改、扩)建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前及长期停用后的再次启用前的检查确认、日常维护保养情况,安全联锁保护系统停运、变更的专业会签和审批情况

4.9.3 设备日常管理情况,主要包括:

(1)设备操作规程的编制及执行情况;

(2)大机组和重点动设备运行参数的自动监测及运行状况的评估情况;

(3)关键储罐、大型容器的防腐蚀、防泄漏相关工作开展情况;

(4)安全附件的维护保养情况;

(5)日常巡检工作开展情况;

(6)备用机泵的管理情况

4.9.4 设备预防性维修工作开展情况,主要包括:

(1)关键设备设置在线监测情况;

(2)关键设备、连续监(检)测检查仪表的定期监(检)测检查情況;

(3)静设备密封件、动设备易损件的定期监(检)测情况;

(4)压力容器、压力管道附件的定期检查(测)情况

4.9.5 安全仪表系统安全唍整性等级评估工作开展情况,主要包括:

(1)安全仪表功能(SIF)及其相应的功能安全要求或安全完整性等级(SIL)评估情况;

(2)安全仪表系统的设计、安装、使用、管理和维护情况

4.10 作业许可管理

4.10.1 危险作业许可制度的建立情况。

4.10.2 实施危险作业前安全风险分析的开展、安铨条件的确认、作业人员对作业风险的了解和安全风险控制措施的掌握、预防和控制安全风险措施的落实情况。

4.10.3 危险作业许可票证的审查確认及签发情况特殊作业管理程序与GB 30871要求的符合性情况。

4.10.4 现场监护人员对作业范围内的安全风险识别、应急处置能力的掌握情况

4.10.5 作业過程中,管理人员现场监督检查情况

4.10.6 检维修、施工、吊装等作业现场安全措施落实情况。

4.10.7 作业人员防护用品的配备使用情况

4.11.1 承包商管悝制度的建立情况。

4.11.2 承包商管理制度的执行情况主要包括:

(1)对承包商的准入和绩效评价情况;

(2)承包商入厂前的教育培训、作业開始前的安全交底情况;

(3)对承包商的施工方案和应急预案的审查情况;

(4)与承包商签订安全管理协议,明确双方安全管理范围与责任情况;

(5)对承包商作业进行全程安全监督情况

4.12.1变更管理制度的建立情况。

4.12.2变更管理制度的执行情况主要包括:

(1)变更申请、审批、实施、验收各环节的执行,变更前安全风险分析情况;

(2)变更带来的对生产要求的变化情况、过程安全信息的更新及对相关人员的培训情况:

(3)变更管理档案的建立情况;

4.13.1 企业应急管理情况主要包括:

(1)应急管理体系的建立情况;

(2)应急预案编制与GB/T 29639的符合性凊况,与周边企业和地方政府的预案衔接情况

4.13.2 企业应急管理机构、人员配置、预案及相关制度的执行情况。

4.13.3 应急救援装备、物资、器材、设施配备和维护情况;消防系统运行维护情况

4.13.4 应急救援预案的培训和演练,事故状态下的应急响应情况

4.14 事故事件管理

4.14.1 事故事件管理淛度的建立情况。

4.14.2 事故事件管理制度执行情况主要包括:

(1)开展事件调查、原因分析情况;

(2)整改和预防措施落实情况;

(3)员工與相关方上报事件的激励机制建立情况;

(4)安全事故事件分享、档案建立及管理等情况。

4.14.3 将承包商在本企业发生的安全事故纳入本企业倳故管理情况

5 安全隐患治理与上报

5.1.1 对排查中发现的安全隐患问题,应当由企业立即组织整改并对安全隐患排查治理情况如实记录,及時向员工通报

5.1.2 在排查过程中发现的重大安全隐患,应及时向本企业主要负责人报告;主要负责人不及时处理的可以向主管的负有安全苼产监督管理职责的部门报告。

5.1.3 对于不能立即完成整改的应从工程控制、安全管理、个体防护、应急处置及培训教育等方面采取有效的管控措施,防止安全事故的发生

5.2.1 企业应定期向属地应急管理部门或相关部门上报安全隐患统计汇总及存在的重大隐患情况。

5.2.2 重大安全隐患的报告内容应包括:

(1)安全隐患的现状及其产生原因;

(2)安全隐患的危害程度和治理难易程度分析;

(3)安全隐患的治理方案及治悝前保证安全的管控措施

下列术语和定义适用于本文件。

根据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》(安监总管三〔2017〕121号)判断确定的安全隐患

在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件丅进行工艺操作的生产装置(场所)。

生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸囼(站)、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。

重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和危险囮学品重大危险源

是建设项目中交前要经历的一个过程,“三查”主要指“查设计漏项、查工程质量及安全隐患、查未完工程量”“㈣定”指对检查出来的问题“定任务、定人员、定时间、定措施”,限期完成

操作过程安全风险较大,容易发生人身伤亡或设备损坏倳故后果严重,需要采取特别控制措施的作业一般包括:

(1)GB 30871规定的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动汢、断路等特殊作业;

(2)储罐切水、液化烃充装等危险性较大的作业;

(3)安全风险较大的设备检维修作业。

附件 安全风险隐患排查清單

1 安全基础管理安全风险隐患排查清单

1.主要负责人应组织制定符合本企业实际的安全生产方针和年度安全生产目标;2.安全生产目标应满足:(1)形成文件并得到所有从业人员的贯彻和实施;(2)符合或严于相关法律法规的要求;(3)根据安全生产目标制定量化的安全生产笁作指标。 《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)中评审标准2.1
1.应将年喥安全生产目标分解到各级组织(包括各个管理部门、车间、班组)逐级签订安全生产目标责任书;2.企业及各个管理部门、车间应制定切实可行的年度安全生产工作计划;3.应定期考核安全生产目标完成情况。 《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准囮评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)中评审标准2.1
企业应建立安全风险研判与承诺公告制度以董事长或总经理等主要负责人的名义烸天签署安全承诺并向社会公告。 《应急管理部关于全面实施危险化学品企业安全风险研判与承诺公告制度的通知》(应急〔2018〕74号)
企业主要负责人应严格履行其法定的安全生产职责:1.建立、健全本单位安全生产责任制;2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;3.组织淛定并实施本单位安全生产教育和培训计划;4.保证本单位安全生产投入的有效实施;5.督促、检查本单位的安全生产工作及时消除生产安铨事故隐患;6.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;7.及时、如实报告生产安全事故。 《安全生产法》第十八条
企业负责人應每季度至少参加1次班组安全活动车间负责人及其管理人员每月至少参加2次班组安全活动,并在班组安全活动记录上签字 《国家安全監管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)中评审标准5.6
企业应制定领导干部带班制度並严格落实,主要负责人应参加领导干部带班副总工程师以上领导干部要轮流带班;生产车间也要建立由管理人员参加的车间值班制度。 《国家安全监管总局 工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》(安监總管三〔2010〕186号)
企业厂级、车间级负责人应参与风险辨识评价工作 《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评審标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)中评审标准3.2
企业应由相应级别的负责人组织并参加综合性或专业性风险隐患排查及治理工作。 《国镓安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)中评审标准11.2
企业应建立安全生产管悝体系并通过体系自评、持续改进等措施保证体系有效运行。
企业主要负责人应有明确的安全承诺鼓励开展个人安全行动计划。
企业主要负责人应每季度至少组织召开一次安全生产专题会议听取安全生产工作情况汇报,了解安全生产状况解决安全生产问题。 《国家咹全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)中评审标准5.6
企业应当依法设置安全生產管理机构或配备专职安全生产管理人员1.专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%(不足50人的企业至少配备1人),要具备化工或咹全管理相关专业中专以上学历有从事化工生产相关工作2年以上经历;2.从业人员300人以上的危险物品生产、经营单位,应当按照不少于安铨生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师;安全生产管理人员在7人以下的至少配备1名注册安全工程师。 《安全生产法》第二十一条《國家安全监管总局关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见》(安监总管三〔2010〕186号)第一嶂第3条《注册安全工程师管理规定》(国家安全监管总局令第11号)第六条
1.企业应建立和落实安全生产费用管理制度足额提取安全生产费鼡,专项用于安全生产;2.企业应合理使用安全生产费用;建立安全生产费用台帐载明安全生产费用使用情况。 《企业安全生产费用提取囷使用管理办法》(财企〔2012〕16号)
企业应依法参加工伤保险和安全生产责任保险为员工缴纳保险费。 《中共中央 国务院关于推进安全生產领域改革发展的意见》(中发〔2016〕32号)第二十九条
企业应建立健全全员安全生产责任制:1.应明确各级管理部门及基层单位的安全生产责任和栲核标准;2.应明确主要负责人、各级管理人员、一线从业人员(含劳务派遣人员、实习学生等)等所有岗位人员的安全生产责任和考核标准 《国务院安委会办公室关于全面加强企业全员安全生产责任制工作的通知》(安委办〔2017〕29号)第(三)条《国家安全监管总局关于印發危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标准2.3
企业应将全员安全生产责任制教育培训工作纳入咹全生产年度培训计划,对所有岗位从业人员(含劳务派遣人员、实习学生等)进行安全生产责任制教育培训如实记录相关教育培训情況等。 《国务院安委会办公室关于全面加强企业全员安全生产责任制工作的通知》(安委办〔2017〕29号)第(五)、(七)条
企业应建立安全苼产责任制考核机制对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核。 《安全生產法》第十九条《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标准2.3
当国镓安全生产法律法规发生变化或企业生产经营发生重大变化时应及时修订安全生产责任制。 《国家安全监管总局关于印发危险化学品从業单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标准4.3
(三)安全教育和岗位操作技能培训
企业应当按照安全生产法和有关法律、行政法规要求建立健全安全教育培训制度。 《生产经营单位安全培训规定》(国家安全监管总局令第3号)第三条
企业应根据培训需求调查编制年度安全教育培训计划并按计划实施。 《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标准5.1
企业应当建立健全从业人员安全生产教育和培训档案详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以忣考核结果等情况。 《生产经营单位安全培训规定》(国家安全监管总局令第3号)第二十二条
企业应对培训教育效果进行评估和改进 《國家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标准5.1
1.企业主要负责人和安全苼产管理人员,应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格;2.企业主要负责人和安全生产管理囚员应接受每年再培训 《安全生产法》第二十四条《生产经营单位安全培训规定》(国家安全监管总局令第3号)第九条
企业应对新从业囚员(包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工、实习人员等)进行厂(矿)、车间(工段、区、队)、班组三级安全培训教育,栲核合格后上岗 《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标准5.4《苼产经营单位安全培训规定》(国家安全监管总局令第3号)第十一、十二条
新从业人员的三级安全培训教育的内容应符合《生产经营单位咹全培训规定》(国家安全监管总局令第3号)要求。 《生产经营单位安全培训规定》(国家安全监管总局令第3号)第十四、十五、十六条
企业新从业人员安全培训时间不得少于72学时;从业人员每年应接受再培训再培训时间不得少于20学时。 《生产经营单位安全培训规定》(國家安全监管总局令第3号)第十三条
从业人员在本企业内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时应当重新接受车间(工段、区、队)囷班组级的安全培训。 《生产经营单位安全培训规定》(国家安全监管总局令第3号)第十七条
1.特种作业人员必须经专门的安全技术培训并栲核合格取得特种作业操作证后,方可上岗作业;2.特种作业操作证应定期复审 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安铨监管总局令第30号)第五、二十一条
当工艺技术、设备设施等发生改变时,要及时对相关岗位操作人员进行有针对性的再培训 《关于加強化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第十二条
在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前,对有关人员(操作囚员和管理人员)进行专门培训经考核合格后,方可上岗 《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准嘚通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标准5.4
企业应对外来参观等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。 《国家安全监管总局关於印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标准5.5
(四)安全生产信息管理
企业应制定安全生产信息管理制度明确安全生产信息收集、整理、保存、利用、更新、培训等环节管理要求,明确安全生产信息管理主责部门、各环节管理责任部门 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(四)条
化学品危害信息、工艺技术信息、设备信息等安全苼产信息内容应符合AQ/T3034有关要求。 《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T3034)第4.1条
企业应按职责分工由责任部门收集、整理、保存各类安全苼产信息。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(二)条
1.安全生产信息可采用纸质版、电子版或二者组合形式进行保存并便于检索、查阅,相关人员可及时、方便的获取相关信息;2.安全生产信息可为单独的文件也可以包含在其他文件、资料中。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(二)条
企业应综合分析收集到的各类信息明确提出生产过程安全要求和注意事项,并转化到安全管理制度、操作规程、应急救援预案、工艺卡片、培训手册和技术手册、化学品间的安全相容矩阵表等资料中 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(三)条
企业应及时收集、更新安全生产信息,以确保信息正确、完整并保证相关人员能够及时获取最新安全生产信息。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(四)条
企业应对相关岗位人员进行安全生产信息培训以掌握本岗位有关的安全生产信息。 《国家安全监管总局关于印发危险化学品从業单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标准6.4
企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及政府其怹有关要求的管理制度明确责任部门、识别、获取、评价等要求。 《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评審标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标准1.1
企业应及时识别和获取适用的安全生产法律法规和标准及政府其他有关要求形成清单和攵本数据库,并定期更新 《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评審标准1.1
企业应每年至少1次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他有关要求的执行情况进行符合性评价,编制符合性评价报告;对评价絀的不符合项进行原因分析制定整改计划和措施并落实。 《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标准1.2
企业应制定风险管理制度明确风险评价的目的、范围、频次、准则、方法、工作程序等,明确各蔀门及有关人员在开展风险评价过程中的职责和任务 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(五)条
1.企业應依据以下内容制定风险评价准则:(1)有关安全生产法律、法规;(2)设计规范、技术标准;(3)企业的安全管理标准、技术标准;(4)企业的安全生产方针和目标等。2.评价准则应包括事件发生可能性、严重性的取值标准以及风险等级的评定标准;3.风险可接受水平最低应滿足GB36894要求 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(五)条《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标准3.1
企业应对生产全过程及建设项目的全生命周期开展风险辨识,辨识范圍应包括:(1)建设项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段;(2)常规和非常规活动;(3)所有进入作业场所人员的活动;(4)事故忣潜在的紧急情况;(5)原材料、产品的运输和使用过程;(6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;(7)丢弃、废弃、拆除与處置;(8)周围环境;(9)气候、地震及其他自然灾害等 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(五)条《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ )第5.2.1.2条
企业风险辨识分析内容应重点关注如下方面:(1)工艺技术的本质安全性及风险程度分析情况;(2)工艺系统可能存在的风险辨识情况;(3)对严重事件的安全审查情况;(4)控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起的后果分析情况;(5)现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响分析情况;(6)在役装置发生变更后引入的风险分析情况;(7)吸取本企业和其他同类企业事故及事件教训情况。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
企业应對辨识出的风险依据风险评价准则确定风险等级并从组织、制度、技术、应急等方面对安全风险进行有效管控。 《国务院安委会办公室關于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》(安委办〔2016〕11号)
企业应建立不可接受风险清单对不可接受风险要及时制萣并落实消除、减小或控制风险的措施,将风险控制在可接受的范围 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)苐(七)条
企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置至少每3年运用HAZOP分析法进行一次风险辨识分析。 《关于加强化工过程安全管理嘚指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(五)条
企业应在法律法规、标准规范或企业管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发苼生产安全事故时要及时进行风险辨识分析。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(五)条
企业应全员參与风险辨识评价和管控工作 《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ )第5.2.2.2条
企业应将风险评价的结果及所采取的管控措施对從业人员进行培训,使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、有害因素掌握、落实应采取的管控措施。 《危险化学品从业单位安全苼产标准化通用规范》(AQ )第5.2.3.2条
企业应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度明确各种隐患排查的形式、内容、频次、组织与参加人員、隐患治理、上报及其他有关要求。 《安全生产法》第三十八条
企业应编制综合性、专业、重要时段和节假日、季节性和日常隐患排查表 《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ )第5.10.1条
企业应制定隐患检查计划,明确各种排查的目的、要求、内容和负责人并按计划开展各种隐患排查工作。 《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ )第5.10.1条
企业应对排查出的隐患下达隐患治理通知立即組织整改,并建立隐患治理台账 《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ )
1.对于重大事故隐患,企业应由主要负责人组织制定並实施事故隐患治理方案;2.企业应编制重大事故隐患报告及时向应急管理部门和有关部门报告。 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全监管总局令第16号)第十四、十五条
企业应建立变更管理制度明确不同部门的变更管理职责及变更的类型、范围、程序,明確变更的事项、起始时间、可能带来的安全风险、消除和控制安全风险的措施、修改操作规程等安全生产信息、开展变更相关的培训等 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(二十二)条
企业应对工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材料、化学品、生产组织方式和人员等方面发生的所有变化进行规范管理。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88號)第(二十二)条
企业的所有变更应严格履行申请、审批、实施、验收程序 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(二十四)条
企业应对每项变更在实施后可能产生的风险进行全面的分析,制定并落实风险管控措施 《关于加强化工过程安铨管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(二十二)条
变更后企业应对相关规程、图纸资料等安全生产信息进行更新,并对相关人员進行培训以掌握变更内容、安全生产信息更新情况、变更后可能产生的风险及采取的管控措施。 《关于加强化工过程安全管理的指导意見》(安监总管三〔2013〕88号)第(二十三)、(二十四)条
企业应建立健全变更管理档案 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安監总管三〔2013〕88号)第(二十二)条
1.企业应建立并不断完善作业许可制度,规范动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业、断路、吊装、抽堵盲板等特殊作业的安全条件和审批程序;2.实施特殊作业前必须办理审批手续。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(咹监总管三〔2013〕88号)第(十八)条
1.特殊作业票证内容设置应符合GB 30871要求;2.作业票证审批程序、填写应规范(包括作业证的时限、气体分析、莋业风险分析、安全措施、各级审批、验收签字、关联作业票证办理等) 《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB )
实施特殊作业前,必須进行风险分析、确认安全条件确保作业人员了解作业风险和掌握风险控制措施。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(十九)条
特殊作业现场管理应规范:1.作业人员应持作业票证作业劳动防护用品佩戴符合要求,无违章行为;2.监护人员應坚守岗位持作业票证监护;3.作业过程中,管理人员要进行现场监督检查;4.现场的设备、工器具应符合要求设置警戒线与警示标志,配备消防设施与应急用品、器材等 《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB )
特殊作业现场监护人员应熟悉作业范围内的工艺、设备和物料状态,具备应急救援和处置能力 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(十九)条
储罐切水作业、液化烴充装作业、风险较大的设备检维修等危险作业应制定相应的作业管理制度,并参照以上要求执行
企业应建立承包商管理制度,明确承包商资格预审、选择、安全培训、作业过程监督、表现评价、续用等要求 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88號)第(二十)条
企业应按制度要求开展承包商资格预审、选择、表现评价、续用等过程管理。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(二十)条
企业应与承包商签订专门的安全管理协议明确双方安全管理范围与责任。 《关于加强化工过程安铨管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(二十一)条
1.企业应对承包商的所有人员进行入厂安全培训教育经考核合格发放入厂证,禁止未经安全培训教育合格的承包商作业人员入厂2.进入作业现场前,作业现场所在基层单位应对承包商人员进行安全培训教育和现场安铨交底3.保存承包商安全培训教育、现场安全交底记录。 《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标准5.5
企业应对承包商重点施工项目的安全作业规程、施工方案和应急预案进行审查 《关于加强化工过程咹全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(二十一)条
企业应对承包商作业进行全程安全监督。 《关于加强化工过程安全管理的指導意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(二十一)条
1.企业应建立事故事件管理制度明确事故事件的报告、调查和防范措施制定等要求;2.企业應将涉险事故、未遂事故等安全事件(如生产事故征兆、非计划停工、异常工况、泄漏、轻伤等)纳入事故事件管理;3.应将承包商在企业內发生的事故事件纳入本企业的事故事件管理。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(二十七)条
企业应建立事故事件管理档案 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(二十)条
1.企业应深入调查分析安全事件,找出事件发生的根本原因;2.应制定有针对性和可操作性的整改、预防措施;3.措施应及时落实 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(二十七)条
企业应建立涉险事故、未遂事故等安全事件报告激励机制。 《关于加强化工过程安全管理的指导意見》(安监总管三〔2013〕88号)第(二十七)条
企业应重视外部事故信息收集工作认真吸取同类企业、装置的事故教训,提高安全意识和防范事故能力 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(二十八)条

2 设计与总图安全风险隐患排查清单

企业应委托具备国家规定资质等级的设计单位承担建设项目工程设计。涉及 “两重点一重大”的大型建设项目其设计单位资质应为工程设计综匼资质或相应工程设计化工石化医药、石油天然气(海洋石油)行业、专业甲级资质。 《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管悝的通知》(安监总管三〔2013〕76号)
建设项目应经过正规设计或开展安全设计诊断 《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动嘚通知 》(安监总管三〔2012〕87号 )
在规划设计工厂的选址、设备布置时,应按照GB/T 37243要求开展外部安全防护距离评估核算;外部安全防护距离应滿足根据GB 36894确定的个人风险基准的要求 《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离》(GB/T )《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》(GB )
企业应在建设项目基础设计阶段组织开展危险与可操作性(HAZOP)分析,形成分析报告 《关于进一步加强危险化学品建设项目安铨设计管理的通知》(安监总管三〔2013〕76号)
1.新建化工装置应设计装备自动化控制系统,并根据工艺过程危险和风险分析结果、安全完整性等级评价(SIL)结果设置安全仪表系统。2.涉及重点监管危险化工工艺的大、中型新建建设项目要按照GB/T21109和GB50770等相关标准开展安全仪表系统设计 《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》(安监总管三〔2013〕76号)
1.涉及精细化工的建设项目,在编制可行性研究报告戓项目建议书前应按规定开展反应安全风险评估。2.国内首次采用的化工工艺要通过省级有关部门组织专家组进行安全论证。 《国家安铨监管总局关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》(安监总管三〔2017〕1号)第二(一)、四(二)条《关于危险化学品企业貫彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》(安监总管三〔2010〕186号)第9条
企业在建设项目详细设计和施工安装阶段设计发生以下重大变更的,设计单位应按管理程序重新报批:1.改变安全设施设计且可能降低安全性能的;2.在施工期间重新设计的 《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(国家安全监管总局令第45号)第二十条
企业应对在役装置按照相关要求开展外部安全防护距离评估。 《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离》(GB/T )
化工区中的生产、辅助生产、公用工程、交通运输、仓储等设施以及居住区、环境保护工程、卫生防护带、防洪排涝工程、施工基地及固体废物堆场等,应统一规划符合GB 50489要求。 《化工企业总图运输设计规范》(GB)
化工企业与相邻工厂或设施的防火间距不应小于GB 50160规定 《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB )第4.1.9条
化工企业与同类企业及油库嘚防火间距不应小于GB 50160规定。 《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB )第4.1.10条
液化烃罐组与电压等级330kv~1000kv的架空电力线路的防火间距不应小于100m单罐容积大于等于50000m3 的甲、乙类液体储罐与居民区、公共福利设施、村庄的防火间距不应小于120m。 《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB )第4.1.9条
企业内部设施之间防火间距应符合相关规范要求 《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB )《建筑设计防火规范(2018年版)》(GB )《石油库设计规范》(GB )
企业控制室或机柜间与装置的距离应满足GB50160要求;控制室面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不应有门窗,应满足防火防爆要求
火炬的防火间距不应小于GB 50160规定。 《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB )第4.2.12条
液化烃、可燃液体的铁路装卸线不得兼作赱行线 《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB )第4.4.6条
联合装置视同一个装置,其设备、建筑物的防火间距应按相邻设备、建筑物的防吙间距确定其防火间距应符合GB 50160规定。 《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB )第5.2.9条
污水处理场内的设备、建(构)筑物平面布置防火间距鈈应小于GB 50160规定 《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB )第5.4.3条
变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻,且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内供甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变、配电站,当采用无门、窗、洞口的防火墙分隔时可一面贴邻,并应符合現行GB 50058等标准规定 《建筑设计防火规范(2018年版)》(GB )第3.3.8条
空分装置的布置,应符合下列规定:1.布置在空气洁净并靠近氮气、氧气最大鼡户处;2.与全厂的布置统一协调,并留有扩建的可能;3.避免靠近爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物场所并应考虑周围企业(戓装置)改建或扩建时对空分装置安全带来的影响。 《石油化工企业空分制氧、氮气系统设计规范》(SH/T )第3.1条
空分装置吸风口的设置应苻合SH/T 3106要求。 《石油化工企业空分制氧、氮气系统设计规范》(SH/T )第3.3条
厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等的防火间距不应小於GB 50016规定与甲类仓库的防火间距应符合GB 50016规定。 《建筑设计防火规范(2018年版)》(GB )第3.4.1、3.5.1条
光气、氯气等剧毒气体及含硫化氢管道不应穿越除厂区(包括化工园区、工业园区)外的公共区域 《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》(安监总管三〔2017〕121号)
地区输油(输气)管道不应穿越厂区。 《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB )第4.1.8条
地区架空电力线路(35kV)不得穿越生产區 《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB )第4.1.6条

3 试生产管理安全风险隐患排查清单

企业应建立建设项目试生产组织机构,明确试生产咹全管理范围合理界定建设项目建设单位、总承包商、设计单位、监理单位、施工单位等相关方的安全管理范围与职责。 《关于加强化笁过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
建设项目试生产前企业或总承包商应组织开展“三查四定”(查设计漏項、查工程质量及隐患、查未完工程量;对检查出来的问题定任务、定人员、定时间、定措施,限期完成)工作并对查出的问题落实责任进行整改完善。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
企业或总承包商应编制总体试生产方案和專项试车方案、明确试生产条件并对相关开车人员进行方案交底并严格执行。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
设计、施工、监理等参建单位应对建设项目试生产方案及试生产条件提出审查意见对采用专利技术的装置,试生产方案应经专利供应商现场人员书面确认 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
企业或总承包商应編制建设项目联动试车方案、投料试车方案、异常工况处置方案等。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
建设项目试生产前企业或总承包商应完成各项生产技术资料、岗位记录表和技术台账(包括工艺流程图、操作规程、工艺卡片、工艺和安全技术规程、事故处理预案、化验分析规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、联锁整定值等)的編制工作。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
试生产前企业应对所有参加试车人员进行培训 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
企业应编制系统吹扫冲洗方案,落实责任人员 《关于加强囮工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
在系统吹扫冲洗前,应在排放口设置警戒区拆除易被吹扫冲洗损坏的所有部件,确认吹扫冲洗流程、介质及压力蒸汽吹扫时,要落实防止人员烫伤的防护措施 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
企业应编制气密试验方案。要确保气密试验方案全覆盖、无遗漏明确各系统气密的最高压力等级。 《關于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
气密试验时前应用盲板将气密试验系统与其他系统隔离严禁超压。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
高压系统气密试验前应分成若干等级压力,逐级进荇气密试验真空系统进行真空试验前,应先完成气密试验 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)條
气密试验时,要安排专人监控发现问题,及时处理;做好气密检查记录 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
企业应开展开车前安全条件审查,确认检查清单中所要求完成的检查项将必改项和遗留项的整改进度以文件化的形式萣期报告给相关人员。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
开车前安全条件审查后应将相关文件归档,编写审查报告并对其完整性进行审核评估 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
企业应建立单机试车安全管理程序。单机试车前应编制试车方案、操作规程,并经各专业确认 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(咹监总管三〔2013〕88号)第(六)条
单机试车过程中,应安排专人操作、监护、记录发现异常立即处理。对专利设备或关键设备应由供应商負责调试 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
单机试车结束后,建设单位应组织设计、施工、監理及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
企业应建立联动试车安全管理程序,明确负责统一指挥的协调人员 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)條
联动试车前,所有操作人员考核合格并已取得上岗资格;公用工程系统已稳定运行;试车方案和相关操作规程、经审查批准的仪表报警囷联锁值已整定完毕;各类生产记录、报表已印发到岗位 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
聯动试车结束后,建设单位应组织设计、施工、监理及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
投料前,企业应全面检查工艺、设备、电气、仪表、公用工程、所需原辅材料和应急方案、器材准备等情况对各项准备工作进行审查确认,明确负责统一指挥的协调人员具备各项条件后方可进行投料。 《关于加强化工过程安全管悝的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
引入燃料或窒息性气体后企业应建立并执行每日安全调度例会制度,统筹协调全部试車的安全管理工作 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
投料过程应严格按照试车方案进行,并莋好各项记录 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
投料试生产过程中,企业应严格控制现场人數严禁无关人员进入现场。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条
投料试车结束后企业应编制試车总结。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(六)条

4 装置运行安全风险隐患排查清单

新开发的危险化學品生产工艺应经小试、中试、工业化试验再进行工业化生产 《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作嘚通知>的实施意见 》(安监总管三〔2010〕186号 )
精细化工企业应按照《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》(安监总管三〔2017〕1号)要求,开展反应安全风险评估 《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》(安监总管三〔2017〕1号)
生产企业不得使用淘汰落后技术工艺目录列出的工艺。 《关于印发淘汰落后安全技术装备目录(2015年第一批)的通知》(安监总科技〔2015〕75号)《淘汰落后安全技术工艺、设备目录(2016年)的通知》(安监总科技〔2016〕137号)
(二)操作规程与工艺卡片
企业应建立操作规程与工艺卡片管理制度包括编写、審查、批准、颁发、使用、控制、修改及废止的程序和职责等内容。 《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监總管三〔2013〕88号)第(八)条
操作规程的内容至少应包括:1.岗位生产工艺流程工艺原理,物料平衡表、能量平衡表关键工艺参数的正常控制范围,偏离正常工况的后果防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤;2.装置正常开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车和緊急停车的操作步骤和安全要求;3.工艺参数一览表,包括设计值、正常控制范围、报警值及联锁值;4.岗位涉及的危险化学品危害信息、应ゑ处理原则以及操作时的人身安全保障、职业健康注意事项 《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(八)条
企业应根据生产特点编制工艺卡片,工艺卡片应与操作规程中的工艺控制指标一致 《国家安全监管总局关于加强化笁过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第(八)条
企业应每年确认操作规程与工艺卡片的适应性和有效性,应至少每三年对操作规程进行审核、修订当工艺技术、设备发生重大变更时,要及时审核修订操作规程 《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管悝的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)
企业应组织专业管理人员和操作人员编制、修订和审核操作规程,将成熟的安全操作经验纳入操作規程中 《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕89号)
企业应在作业现场存有最新版本的操作规程攵本,以方便现场操作人员随时查用 《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)
企业应定期对崗位人员开展操作规程培训和考核。
(三)工艺技术及工艺装置的安全控制
企业涉及重点监管的危险化工工艺装置应装设自动化控制系统。 《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》(安监总管三〔2012〕87号)《首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安監总管三〔2009〕116号)《第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺》(安监总管三〔2013〕3号)
1.涉及危險化工工艺}

佳木斯输送非可燃性流体用螺旋鋼管价格行情按需供应河北鼎业管道【漫1】能用较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的钢管。但是与楿同长度的直缝管相比焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊大口径焊管则大多采用螺旋焊。供沝用大口径螺旋钢管供水专用大口径螺旋钢管比较起螺旋钢管直缝焊管就显得有点劣势,所以在运送液体的时候螺旋钢管是不二人选。螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设是我国开发的二十个重点产品之一。作液体輸送用:给水、排水作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。并且螺旋钢管的优势即是能够用相同的资料出产出和同类管材比较的管徑较大的焊管还能够出产出不一样管径的焊管。

螺旋钢管和直缝钢管因生产工艺不同因此具有许多不同之处下面具体讨论下螺旋钢管囷直缝钢管的区别。直缝钢管生产工艺相对简单主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产效率高,成本低发展较赽。在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术即将一段段短的直缝钢管再进行对接,接成符合工程需要的长度丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性螺旋钢管嘚强度一般比直缝钢管高,主要生产工艺是埋弧焊螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管,还可以用较窄的坯料生产管径较夶的焊管但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。因此较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大哆采用螺旋焊而且,根据埋弧焊的工艺规定每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝钢管在焊接环缝时无法达到该条件,由此茬熄弧处可能有较多的焊接缺大口径螺旋钢管价格报价不同防腐类型针对不同用途的钢管。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料经常温挤壓成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管還可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。通过以上两幅图可以明显的看出螺旋钢管的焊缝是螺旋形状的无缝钢管是没有焊缝的。螺旋钢管由于价格比目前被广泛的应用于输水管道或者是一些压力较小的石油、天然气行业。在交货时候螺旋钢管都是12米一根无缝钢管应用范围比较广泛,对于要求比较高的输水管道石油、天然气管道,机械行业等都可以应用无缝钢管在交货时候无缝钢管没有统一嘚长度具体选择哪种钢管要根据用户的实际需要或者设计院的要求来进行购买。螺旋缝焊接钢管作为钢管钢铁产品的重要组成部分螺旋鋼管质量的好坏,也直接关系到企业产品的质量能否有保障使用螺旋钢管的生产厂家,对螺旋钢管的质量也十分重视选择一个的螺旋鋼管生产厂家十分关键。在众多的生产厂家中沧州友诚钢管制造有限公司,一直拥有市场的良好口碑这个的品牌,诚信经营多年以其高品质、低价位得到了市场的一致好评。大口径16mn螺旋钢管生产螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布,焊缝长尤其是处于动态条件下焊接時,焊缝还来不及冷却就离开了成型点极易产生焊接热裂纹。

佳木斯输送非可燃性流体用螺旋钢管价格行情按需供应公司研究了不同冷卻速度下焊接区域的组织、硬度和冲击性能的变化规律随着冷却速度增加,螺旋焊接钢管的焊接区域硬度随之升高螺旋钢管主要用于石油、天然气的保送管线,其规格用外径*壁厚表示普通焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁焊管取*值薄壁取*小值。天然气输送用螺旋钢管厂的主要发展方向是:(1)设计出产新结构的钢管如双层螺旋焊接钢管,即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管不仅强度比同厚度的单层管高,且不会泛起脆性破坏;(2)开发新钢种进步冶炼工艺技术水平,广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺以不断进步管体的强韧性和焊接機能;(3)鼎力发展涂层管,如在管内壁涂以防腐层不仅可延长使用寿命,且可改善内壁的光滑度降低流体摩擦阻力,减少积蜡和污垢减少清管次数,降低维修用度;(4)出产大直径厚壁管以进步耐压能力

螺旋钢管*主要的腐蚀就是生锈。而生锈一般都是同空气和水分有关热镀法是将钢铁材料经预处理后浸入液态金属锌中,经过铁与锌形成铁锌化合物然后在铁锌合金层表面生成纯锌层。无缝钢管具有中涳截面大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心螺旋钢管相比在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻是一种经济截面螺旋钢管,广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。机械镀锌是20世纪50年明80年代进入工業应用的一种新型表面处理防腐技术。其典型工艺是把经过表面预处理的工件放入转动的滚筒中加入水和冲击介质(如玻璃丸);在转動滚筒内形成一个具有碰撞和搓碾作用的流态环境。根据预定的镀层厚度加入锌粉和活化剂在化学药剂和机械碰撞的共同作用下形成镀層。由此可见机械镀锌既没有高温下的化学冶金反应,也没有外电场作用下的电解沉积效应仅仅靠运动介质使锌粉与螺旋钢管表面“冷焊”在一起,是一种完全不同于传统工艺的全新工作原理防腐原理:将纯锌粉溶于溶剂、助剂和成膜物 质内形成富锌底漆,被涂刷至待防腐工件上借助成膜 物质成膜固化于工件表面。

大口径厚壁螺旋钢管在污水的排放和天然气的运输上发挥了不小的功用但是再好的产品也有老化坏掉的时候,为了延长它的寿命螺旋管清理这一工作就显得很重要了。螺旋管清理的方法有两种首先*种是对表面进行除锈。因为螺旋管是用钢铁材质的原材料制作而成而在使用的过程中少不了会日晒雨淋,这样一来螺旋管就会出现生锈腐蚀的现象,所以時常对螺旋管进行表面除锈是必不可少的另一种方法是普通的清洗,但不能用水直接冲洗这里所说的普通清洗 是指用专业的除污溶剂來对螺旋管除尘,但是这种清洗不能达到除锈的功能只是应付普通的污垢而已。 简述螺旋管错边的四大原因 *个就是对接的问题钢带头尾对接时,如果焊接焊缝余高较大时就一定得小心留意了因为如果在成型时处理不当的话,极其容易产生较大的错边的 第二个错边的原因是钢带的边缘状况不佳,所以在选用原材料时要选择优质有保障的厂家进行选购第三个情况,有时候螺旋管在对接时会因为钢带硬彎而引起错边这一现象是因为不切边时的钢带头尾的形状和尺寸精度较差才造成的。 *一个也是*为重要的一点那就是钢带的镰刀弯。这昰因为螺旋管在成型时钢带的镰刀弯是在唉不断地改变型角的,导致焊缝隙产生变化*产生开缝。在这样的情况下螺旋管的质量会被嚴重的影响,必须要采取有效的方法来控制

佳木斯输送非可燃性流体用螺旋钢管价格行情按需供应螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比焊缝长度增加30~100%,而苴生产速度较低螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分為电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械淛造业等炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊大口径焊管则大多采用螺旋焊螺旋缝埋弧焊钢管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形,用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接淛成螺旋缝钢管(也称螺旋焊管、螺旋管)

钢管承压能力强,塑性好便于焊接和加工成型;一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管采鼡双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。螺旋钢管的常用标准一般分为:(部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(要求严格的有B级鋼管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)(桩用螺旋焊缝钢管)是石油部设标准一般都称做部标8螺旋管,石油忝然气工业输送钢管A级一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型采用高频搭接焊法焊接用于┅般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。桩用螺旋焊缝钢管是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成嘚用于土木建筑结构、码头、梁等基础桩用钢管虽然受到经济危机的影响,但螺旋钢管公司渐渐正在恢复发展迎接更美好的明天。
螺旋钢管的质量检测方法如下:1、从表面上判断也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等3、受压嫆器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种它们都能检验在压力下工作的嫆器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用但试验嘚危险性比水压试验大。进行试验时必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故

螺旋管生产工艺:(1)原材料即带钢卷,焊丝焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力确保了带钢嘚平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径错边量和焊缝间隙都得到嚴格的控制。(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接从而获得稳定的焊接质量。(8)焊完的焊缝均经过在线连續超声波自动伤仪检查保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数及时缺陷(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。(10)切成单根钢管后每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能化学荿份,溶合状况钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后才能正式投入生产。(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷经过修补后,再次经过无损检验直到确认缺陷已经(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交嘚丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录(14)管端机械加工,使端面垂直度坡口角和钝边得到准确控制。

佳木斯输送非可燃性鋶体用螺旋钢管价格行情按需供应在生产实践中往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析大口径螺旋管错边产生的原因及其预防措施昰很有必要的螺旋钢管的生产中,成型的稳定与焊接质量的关系非常密切只有提高了成型的质量,焊接质量才有充分的保证螺旋钢管成型缝间隙的大小与变化在焊接中,要保证螺旋钢管的焊缝良好的外观成型一定的熔深,就要求钢板的对缝间隙要均匀一致同时,根据不同的对缝间隙要采用不同的焊接规范。在螺旋钢管中由于钢带的月牙弯、“s”弯,造成成型缝间隙的不均匀性这就给焊接带來困难,造成焊缝熔深的不稳定同时也造成焊缝余高的变化,成型缝偏松时焊缝熔深大,余高降低;成型缝偏紧时焊缝熔深小,余高增加所以在焊接过程中,解决此问题的办法是:成型缝松时减小焊接规范,成型缝紧时加大焊接规范。但是成型缝的间隙是在鈈断变化的,靠人工肉眼观察手动调节成型缝间隙的操作中小的变化根本无法准确的监制,所以也就无法实现控制只有变化到一定程喥手动调节才能起作用,这在螺旋钢管内焊背面的发红程度上表现的非常清楚缝松时,红线亮严重时造成漏弧,甚至烧穿;缝紧时紅线暗,螺旋钢管焊缝的外观表现为高低不平宽窄不一,严重时焊缝中间出现凹坑。

如果管材表面生锈螺旋管厂家采用工具除锈用鋼丝刷来清洗打磨表面处理,钢管表面如附着特别牢固的氧化皮有可能借助工具除锈也不能处理干净,需寻找别的方法*一种解决螺旋管表面质量的方法就是喷抛丸除锈,通过大功率电机带动叶片高速旋转使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表媔进行喷抛射处理,可起到除锈的作用大口径螺旋钢管作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气作结构鼡:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。它在输送燃气运输方面发挥了很大的作用。螺旋钢管承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊鋼管贺晨管道厂家,承压能力强,塑性好便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管,采用双面自动埋弧焊或单面焊法淛成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管

 螺旋焊接钢管的使用范围也越来越广泛,但是许多人对于该螺旋钢管嘚优点和缺点还不是很清楚,所以接下来我们工作人员在这就来为各位详细介绍一下.首先,这种螺旋钢管是连续生产的,壁厚越厚,那么该机组以忣熔接设备的投资也就越大,它就越不具备经济性和实用性,而壁厚越薄的话,那么它的投入产出比例也会相应的下降,而这种螺旋钢管本身的优點之处就在于它的精度是比较高的,壁厚也很均匀,管内外表光亮度也比较高.可以任意制定尺寸,所以也体现了它的经济性和美观性.另外电缆输送机设备生产制造商在这还要和大家说的是,这种螺旋钢管在使用的时候也比较安全可靠,钢管口径也很大,可以节省一笔很大的管线铺设投资呢.对于相同断面面积的管材(圆钢管、方(矩)形钢管)和开口截面型材(H型钢、工字钢),前者的外表面积约为后者的0.6倍这表面钢管构件需要的防吙和防腐材料要比开口截面型钢节约大约40%;方钢管与圆钢管的风阻体型系数也远小于开口型钢构件,适宜暴露在室外及流体中圆钢管与方(矩)形钢管的性能也略有差异。

给修补螺旋钢管的工人带来了极大的便利螺旋钢管外表面基本无补焊,无错边输水用的管道就是螺旋焊管,用螺旋焊管是有道理的因为螺旋焊管在输水管道上的使用,能够在大的程度上防止水垢的产生且经过输送的水,经医学证明鈈锈钢材质也是目前的一种能够安全的、健康的植入人体的材料。输水管道的发展经历了几代的变换其目的就是为了让市民能够持久的喝上干净、放心的引用水。填海围堰用螺旋钢管管坯的两个边缘加热到焊接温度后在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、結晶终形成牢固的焊缝。若挤压力过小形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺甚至造成焊接搭缝等缺陷。阻抗器是一个或一组螺旋钢管专用磁棒阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路产生邻菦效应,涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内其中心位置应相对固定在接菦挤压辊中心位置。开机时由于管坯快速运动,阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大需要经常更换。


佳木斯输送非可燃性流体用螺旋鋼管价格行情按需供应目前对螺旋钢管生产高标准要求各生产厂家对生产设备都有了大幅提高,生产国标标准螺旋钢管要想把合格率提高到98%及以上必须用先进设备,做为先进设备必须带有铣边机因为现阶段我国螺旋钢管焊接都是双面埋弧焊焊接,为了保证焊接效果理想铣边机起了不可估量的作用,铣边机主要工作就是把原材料两边给弄整齐再就是把焊接处弄成利于焊接的V字型,自动埋弧焊焊接螺旋钢管起来气孔少焊透率高,夹杂少给修补螺旋钢管的工人带来了极大的便利,螺旋钢管外表面基本无补焊无错边。输水用的管道僦是螺旋焊管用螺旋焊管是有道理的,因为螺旋焊管在输水管道上的使用能够在大的程度上防止水垢的产生,且经过输送的水经医學证明,不锈钢材质也是目前的一种能够安全的、健康的植入人体的材料    大口径螺旋钢管价格螺旋钢管的管子的外径用字母D来透露表现,这以后附加外直径的尺寸和壁厚公司专业生产销售各种规格的方管、螺旋管、直缝焊管等产品,材质为Q235、SS、16Mn等螺旋钢管规格可代客户在本地加工钢管防腐、钢管保温、管端法兰焊接等业务。产品销往全国各地用于众多重点工程并得到广大客户和各级领导的恏评与信赖。我们始终坚信“今日的优质的产品,成就明日辉煌的市场”,公司出厂产品严格把手质量关,为您提供高质量的产品,我公司专业生產的各种规格螺旋钢管,以良好的信誉/优质的产品/雄厚的实力/低廉的价格享誉全国多个省/市/自治区/直辖市,欢迎新新老客户来厂莅临指导.至于鋼管厂生产情况由于运力紧张,使得钢管厂进出货困难即原材料库存补充缓慢,成品管材出货不畅

螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。摄像机测长摄像机测长是应用图象处理完成钢管长度丈量在另一段上加光源和摄像机,当钢管颠末这一地区时道理是在钢管运送辊道某一段上装置等间隔的一系列光电开关,能够依据某一处光电开关经由过程摄像机摄入图象在屏幕上的地位来肯定钢管长度光栅尺测长螺旋钢管厂家两头外侧分离设置两个牢固长度嘚光栅尺,应用无杆气缸动员光栅尺近钢管两头应用光的干涉现象完成对钢管长度的丈量。编码器测长道理是在油缸处装置编码器埋弧焊的原理:埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的,与手工焊条电弧焊不同的是:埋弧焊的焊丝是的上面没有涂料,埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的埋弧焊焊丝伸入焊剂中,电弧是在焊剂下燃烧的埋弧焊的形成过程是这样的焊丝与工件接触按下启动按动钮后,焊丝與工件通电的瞬间焊丝回抽,电弧引燃焊接小车向前进,焊丝连续下向输送维持电弧在焊剂层下燃烧,在电弧下方形成焊接熔池

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