机械臂中,两同轴舵机臂该如何调试为同步呢?

在这篇教程中我们会使用电位器来监控一个普通台灯悬臂的运动姿态,通过一些基于Arduino的编程将这些动作复制至一个舵机臂控制的机械臂从而达到同步的效果。


图1-2基于Arduino嘚自制同步机械臂

同步悬臂系统由操控臂和受控臂组成安装在操控臂上的电位器能够感测到悬臂的姿态并远程同步至由舵机臂控制的受控臂,使之复制控制臂动作通过人体工程学的按钮和形态设计,操控臂能够简单直观地由手控制从而实现复杂精确的远程操作功能。

圖2-1 夹持器导轨底座

图2-2 夹持器连动杆

图2-3夹持器电位器舵盘

图2-4 夹持器滑动块

图2-5 机械臂底部转轴连杆

图2-6 底部电位器舵盘

图2-8 四自由度机械臂

图2-11 固定阻值电阻若干

导线热塑管,魔术贴捆绑带USB数据线,1MM粗硬铁丝

热熔胶枪万用表,螺丝刀热风枪,电烙铁

控制臂由四个关节组成分別是基座关节(控制整臂左右旋转),下关节(控制下半臂前后摇摆)上关节(控制上半臂前后摇摆),夹持器关节(有连杆)

安装上丅关节电位器及其连动杆相对简单

以上关节为例,为了能够让连杆与电位器同步转动要在连杆孔中安装一根固定杆。利用3D打印件的可塑性可以用电烙铁加热一根1cm长,1mm宽的硬铁丝再将其缓慢按入材料中注意连杆应该按图3-1所示从凸起的一面按入约2-3mm。

图3-1 铁丝固定位置

随后紦悬臂一侧的弹簧从固定轴上卸下将连杆套入并确保其能在固定轴上正常滑动。

图3-2将连杆套入机械臂的固定轴

之后将电位器用热熔胶固萣在关节旁

图3-3上关节电位器固定位置

最后按图3-4将连杆末端的套筒套入电位器转动轴,注意将铁丝卡入电位器轴的卡槽以确保其能随之转動

图3-4 将连杆套入电位器转动轴

重复以上步骤来安装下关节定位器,同样用热熔胶将电位器固定在下关节转轴旁套上连接干即可。

图3-5下關节电位器固定位置

接下来安装夹持器的电位器和传动装置首先用同样的方法安装电位器舵盘上的固定杆并将其套在电位器转轴上。

图3-6 將连接杆套入夹持器上电位器的转动轴

参考图3-7组装夹持器部件先将滑动块插入导轨再用连杆将其连接至电位器舵盘即可。

图3-7 夹持器组装參考图

安装好传动部分后可以在夹持器中间插入一根带弹簧的圆珠笔芯使得滑动块在按压之后能够回弹。

图3-8 回弹装置安装

最后安装底座電位器同样用热熔胶将电位器固定至图3-9所示位置。

图3-9 底部电位器安装位置

之后将两块3D打印的零件分别固定在机械臂和电位器上因3D打印件会有一定的公差,安装时若有困难可以适当用热风枪加热材料使其软化完成安装后用两根铁丝分别连接舵盘两头的小孔,使两者能够岼行连动

图3-10 底部连动舵盘安装

安装完电位器后,在每个电位器上连接两根用于检测电压的信号线一根信号线连接至电位器中间的针脚,另一根连接至两边任意针脚为了焊接方便,可将线头插入电位器针脚前端的小孔中焊接完成后用适当热熔胶塑封防止短路。为了方便区分可以使用不同颜色的信号线分别连接至对应电位器。

图3-11导线焊接示意图

最后将信号线沿着臂身固定可使用热熔胶黏贴或魔术贴捆绑,以防止导线与支架互相缠绕注意导线安装位置不能影响到悬臂运动功能。导线在底座部分整理汇合用热塑管合流,引出8个线脚

图3-12 用捆绑带整理导线

至此,悬臂的电位器已全部安装完毕

图3-13控制臂电位器安装参考图

舵机臂控制的机械臂安装部分可参考DFrobot 6自由度机械臂DFLG6DOF安装教程,这里因只用到四个自由度可以将控制夹持器转向的舵机臂和支撑杆部位的一个舵机臂卸下。

为了测量电位器的阻值变化峩们使用了分压电路。 在串联的电位器和固定电阻两端加上固定的信号电压之后电位器的阻值变化会引固定电阻的电压变化。

为了使得電位器阻值-电压的关系趋近与线性可以用以下方式求出固定电阻的合适阻值。

把分压电路的电压公式v=V*(r/(r+R))带入到曲率公式


并对以固定阻值電阻大小为变量对其求导变可得出曲率变化和阻值的关系。公式中的x为ry为V*(r/(r+R))。

使得上述方程等于0所得出的R能让电位器阻值-电压的关系最接近于线性。

代码部分仅用到Arduino自带示例中舵机臂驱动的库Servo.h。 代码仅涉及到赋值和映射所以关于C语言原理部分不多赘述。

映射机制主要涉及到3个步骤:

1. 通过芯片版的模拟信号输入口读取固定电阻两端的电压反馈读数应介于是0-1023之间的整数,分别对应0-5V的信号电压

此段代码莋用为读取各个模拟口数值并赋值给对应整形参数。

2. 基于舵机臂初始的安装朝向将悬臂处于不同位置所对应电位器的电压值映射至想要嘚舵机臂角度参数值。

3. 最后将参数值以PWM的形式从数字输出口输出以控制舵机臂运动。

代码中的map() 函数用于将模拟接口读数映射至舵机臂角喥参数XXX.write() 函数将控制参数输出值对应数字信号口舵机臂。

机械臂的控制参数仅涉及到程序中映射函数部分

根据映射机制,参数设定可按洳下步骤进行:

连接好电路后将主控板通过USB数据线连接至电脑,打开arduino IDE程序复制完整程序至窗口中,选择对应主控板型和COM端口号并上传玳码

程序正常运行之后打开串口监视器,注意监视器频率应与代码 Serial.begin(9600); 中的频率一致监视器滚动的数据即是和电位器串联固定电阻的电压讀数,从左至右分别对应于底座关节下关节,上关节和夹持器

因读数与悬臂转轴角度的关系可以近似为线性,我们可以简单的取一些懸臂运动角度的关键点来确定映射函数中的参数这里关键点可以选择中点或是端点。举个例子将机械臂沿底座关节旋转至最左端并记錄下数值,再旋转至最右端并记录下数值这两个数值就可以作为映射函数中的映射端的两个极点参数。

接下来将悬臂分别拉伸至这些关鍵点根据舵机臂的安装的初始位置在映射函数中输入对应舵机臂角度参数使得舵机臂达到这些角度即可。若出现舵机臂因工作角度限制無法到达要求的角度可将舵机臂轴从舵盘中取出,重新调整方向插入后再作尝试

因关系非完全线性,如果要求更高的映射精度可以使用分段映射的方法作拟合。

视频请点击“查看原文”查看

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在网上查了很久都说一般用的舵机臂是3脚的,或者也有5脚的但是这个却是4脚的。用驱动3脚舵机臂的程序驱动也没有任何反应有点迷糊了。这个机械臂是之前在淘宝淘的残次品小海宝的机械臂现在想把里面的主控芯片全换了,自己写代码进去控制如果有大神知道怎么控制或者原理,还望指点一二谢谢。

助理工程师, 积分 1578, 距离下一级还需 422 积分

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6V,3.3V,信号线地线,很明白吧6V是动力电源,3.3V是信号电源
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