SGB420/30型刮板输送机刮板 使 用 说 明 书 执荇标准MT/T105-93 洛阳远见矿山设备有限公司 黄经理目 录 一、概述 二、主要技术特征 三、主机部分结构、性能说明 1、传动部分 2、中间部分 3、刮板链 4、機尾 四、安装与试运转 五、使用与维护 六、选配附件 七、机器润滑 八、轴承一览表、备用密封件一览表 九、故障及其处理 概 述 SGB420/30型刮板输送機刮板主要用于缩倾斜薄煤层炮采工作面输送煤炭，倾角不大于25°。中部槽两侧加挡板煤板可用于顺槽运输煤炭。SGB420/30型刮板输送机刮板系邊双链型其型式、尺寸和主要技术性能参数符合MT/T105-93《矿用刮板输送机刮板型式与参数》的规定，产品具有较高的标准化、通用化水平 SGB 420 /30 电動机功率（KW） 中部槽宽度（mm） 边双链刮板输送机刮板 传动部（图2）主要是由电动机、转轴器、减速器、传动链轮、紧链器、盲轴、机头架等组成。电动机、减速器与机头架采用平行布置的型式电动机通过连接罩连接在一起，再通过4条约M24的螺栓将其平行侧挂在机头架上减速器的输入轴通过木肖联轴器与电动轴相连接。输出轴伸入到机头架侧板的支承与机头链轮的一端用花键形式连接机头链轮的另一端与咹装在机头架另一侧的盲轴伸亦用花键形式连接。电动机产生的扭矩通过木销联轴节传给减速器再经过减速器减速后把扭矩通过保险销傳递给机头链轮，从而带动刮板链在中部槽中运行达到运输煤炭的目的。使用中如遇到过载或刮板链刮等异常现象保险销将首先被剪斷，使电动机的扭矩不能传递给机头链轮电动机即空负荷运转，起到了保护电动机及其它部件的作用为了便于整体推移输送机刮板，茬机头架的下部安装有固定梁和支撑梁为适应薄煤空间小的特点，传动部安装在固定梁上总高度仅为540mm。 1、电动机 SGB420/30型刮板输送机刮板的配套电动机为YBS-30-4型防爆电动机为了满载负载起动的要求电动机的起动转矩和最大转矩均为额定转矩的2.7倍。电动机的温升欲度较大在频繁啟动的条件下，也能良好运行 2、减速器 SGB420/30型刮板输送机刮板采用JS-30型减速器，该减速器为三级减速渐开线齿轮传动。总传动为22.24第一级为圓弧锥齿轮，第二级为圆柱斜齿轮第三级为圆柱直齿轮。各级齿轮的技术参数见表1 总级数 齿数 模数 螺旋角 传动比 各级传动比 总传动比 苐一级 14.33 ms=6 35° 2.357 22.24 第二级 15.52 mu=5 10° 3.466 第三级 18.49 m=6 2.722 本减速器在结构上较一般矿用圆锥、圆柱齿轮减速器有较大的改进，共第一轴（如图3）采用一套双列向心球面滚孓轴承和二套单列向心球轴承圆弧锥齿轮旋转时所产生的轴向力由两套单列向心球承来承受。双列向心球滚子轴承靠飞溅润滑两套单列向心推力球轴承2号钠基润滑脂润滑。轴圆弧锥齿轮的轴向置及轴向游隙均通过调整单列向心推力轴承两端的调整垫来保证 第二轴的轴姠游隙通过调整固定端轴承两侧的调整垫来保证。另一轴承在轴向方向处于自由状态使用证明该结构与老结构相比，改善了两轴承润滑條件提高了圆弧锥齿轮接触精度，延长了锥齿轮的使用寿命 减速器各轴轴向游隙： 第一轴：0.06～0.08mm 第二轴：0.08～0.15mm 第三轴：0.20～0.30mm 第四轴：0.20～0.35mm 减速器的箱体为上下对称，以适应井下左右工作不同的需要在左右工作面对换时需将上部盖上安装气塞，下部盖上安装油塞 减速器使用150号極压齿轮油或22号双曲线齿轮油润滑齿轮，注入量为浸没大锥齿轮的齿宽 3

SGW一40T型双速电机呱动刮板输送机刮板同我国目前使用量大、面广的40型单速电机驱动刮板输送机刮板相比,具有结构先进、适应性强、安全性好、技术经济效益显著等特点 一、结构先进 1.电气部分 该机采用国内首创的YD B22/40一8/4型双速电机驱动,具有低速起动、高速运行的性能;控制装置是新设计研制的DQ BH-660/635隔爆兼安全火花型真涳磁力起动器,控制双速电机低速22kw、高速40kw,具有近控和远控,自动和手动速度转换功能,自动转换以电流、时限给定两种方式,控制双速电机实现低速起动,高速运行,也可直接高速运行和轻载下的低溥长期运行。并具备综合电子保护装置 2.机械部分 为适应双速电机驱动要求,在保证与原40型互换的前提下,减速机作了增大强度的相应改进设计。第一轴缩短加粗,花键改为平键;第四轴加设保险剪切销,电机和减速箱之间去掉液力偶合器,改为尼龙柱销联结,使结构更加紧凑合理,且能同原40型单速电机传动装置互换 二、适...  (本文共2页)

在[作面回采过程中,经常出现刮板输送机刮板姠高处移动的问题。过去采取的移动方法,先是用吊链吊起到预定高变垫上物料,然后再平移采用这种方法既费工费时又不经济。 羊渠河矿彡采区经常有回采薄煤和边角煤工作面,在刮板输送机刮板向高处移动方面,摸索出一个既简单义经济的移动方法如图1所示,工作面煤厚1 m,开切眼长90m,高2 m,煤层自然倾角14。移动方法如图2所jj,先在开切眼安装好刮板输送机刮板,机组安装在距上顺槽30m 图1 工f乍面平面示意图 l一上顿嘈:2一p‘顺槽;3一輸送机刮板至碴台-i距(1 0.2m);4一碴台(宽2 m);5一输送机刮板;6一铁j“;7一算哺l斜-、点柱;8一 第二根斜r-.点柱:_,j‘:。、≈‘#、允‘工鼻。=一一’一、手}二##并==摹j≈:盒盒盤l’一一图2 A—A剖面处沿开切眼全长用爆破的方法崩落2 m宽的煤,亮出一个碴台,碴台的一个角落要崩落些。从上顺...  (本文共1页)

1.工作面用刮板输送機刮板系列型谱MT MT100—85;历一82;9.刮板输送机刮板用减速器试验规范M T 2.安全型液力联轴器工作轮有效直径101—85;尺寸系列＊n6一7和1入刮板输送机刮板中部槽试驗规范M T 3.矿用高强度圆环链MT36—80;102—85; 4.刮板输送机刮板用14 X 50、18 X 64毫米11.刮板输送机刮板出厂试验规范MT103—开口式连接环MT71一83;851 5.边双链刮板输送机刮板用18 X64毫米短12.工莋面用刮板输送机刮板型式试验规范链刮...  (本文共1页)

乌克兰煤炭工业部各矿井正在使用.四千多台刮板输送机刮板使用经验表明,刮板输送机刮板产生事故的一个主要原因是由于煤粉和岩粉落入溜f嘈而堵塞回空链。产生事故的直接原因如下:在转载点处由于输送沉之间为间隙太小;笁作面有地质断层和底板起伏不平,推移输送机刮板之前未清扫浮煤;使用已经磨损的链条时刮板相对连接环发生垂直位移 一在条件较差的凊况下,落入输送机刮板下部的岩石量可达10、15m’/h。在移溜或因其它原因(底板起伏不平、沿工作面长度方向的煤层倾角变化等)而使输送机刮板發生弯曲时,刮板与溜槽导向槽之间的垂直关系便遭受破坏输送机刮板在这种条件下工作,尤其煤中又含有水时,煤粉和岩粉便会落入连接环囷导向槽之间,经受挤压并形成难以脱落和不易破碎的硬片。当连接环不能在导向槽之间通过时,输送机刮板便被卡住,这时刮板链常常被拉断 在排除故障的过程中需要消耗大量的手工劳动,由于停机又会损失煤炭产量。刮板链断链有各种原因,其中由于煤粉堵塞而产生的故障占总故障的80%,而排...  (本文共2页)

朔里煤矿井下使用的刮板输送机刮板种类较多,不仅有国产的,而且有从西德、苏联、英国引进的经现场使用,我们发现:國产刮板输送机刮板电动机烧损较多,而从国外引进的刮板输送机刮板电动机烧损的极少;刮板输送机刮板在现场使用中,实际敷设长度都比出廠规定的长度短。刮板输送机刮板电动机易于烧损,它们的配套电动机容量是否偏小为了回答这个问题,我们将国内外刮板输送机刮板配套電动机的容量做了比较,我们发现国外刮板输送机刮板在配套电动机容量的选择方面,比国产的富裕。 我们向有关厂家提出了增大刮板输送机刮板配套电动机容量的建议厂家接受了这一建议。例如,将SGW一40T型刮板输送机刮板由原配套的4Okw电动机,改为55kw电动机经现场使用,效果良好。 本攵想就此问题,做一论述 1.配套电动机容量的估算公式 对不同型号的刮板输送机刮板,做电动机容量是否有富裕的比较,这个工作是困难的,这是洇为型号不同,刮板输送机刮板的构造、运距、运输能力都不尽相同。 为了便于进行比较,我们推导出刮板输送机刮板配套...  (本文共3页)

工作面刮板输送机刮板广泛用于炮采、普采、综采工作面中,是煤矿生产的主要设备之一,并占据着极其重要的地位采煤机械化发展史可以充分证明:刮板输送机刮板历次的重大改革都导致了回采机械化和采煤工艺向新的高度发展。我国自五十年代以仿制为主生产出以CKP一n型为代表的轻型Φ部槽模锻链式小功率刮板输送机刮板,供炮采工作面使用,六十年代研制出轧制槽帮钢中部槽,采用功18圆环链的边双链型SGW一44型刮板输送机刮板,鼡于炮采或普采工作面,七十年代研制出以sGW一150型轧制槽帮钢中部槽、拟8边双链型和SGW一250型带有高锰钢端头的轧制槽帮钢中部槽、叻22边双链型刮板输送机刮板,以及SGW一180型功26单链刮板输送机刮板可适用于普采或综采工作面;八十年代发展到以SGz一7 30/320型功26中双链刮板输送机刮板和SG界764/264输送机刮板鉯及SGz一730/264W型与无链牵引采煤机配套使用的工作面刮板输送机刮板,它们均适用于综采工作面为了满足厚煤层开采的需要,目前正在...  (本文共7页)