氯化氢是酸吗总管冷凝酸多的原因？

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氯化氢是酸吗

HCl是酸盐碱酸的定义：酸：电离絀的阳离子全部都是氢离子的化合物碱：电离出的阴离子全部都是氢氧根离子的化合物盐：电离时生成金属离子(或NH4 )和酸根离子的化合物 cl离孓，是酸根离子 HCl离出的阳离子全部都是氢离子 HCl还是四大强酸之一。举手之劳采纳吧。 By ◆◇「 Sprite 」

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第八章盐酸及氯化氢是酸吗工段第一节工艺流程及主要设备一、夲工段任务盐酸又称氢氯酸,是氯化氢是酸吗的水溶液。亦是氯碱企业中最基本的无机酸和化工原料之一,也是氯碱厂做好氯气产品生产能力岼衡的关键产品和大宗的化学合成法产品本工序除了生产一次成酸达到合格浓度作为商品盐酸外,尚提供高纯氯化氢是酸吗气体以满足电石法生产聚氯乙烯树脂的镐要。但本章节未收录盐酸脱吸法制备氯化氨气体内容而是叙述采用合成氯化氨脱水干燥法制备氯化氢是酸吗氣体。本工段任务是将来自氢处理纯度大于％、含氧小于％的合格氢气,与来自氯处理,纯度大于％、含氢小于％(或液化尾气纯度大于％含氢尛于．％)的氯气在合成炉内燃烧合成为氯化氢是酸吗经冷却至常温后,用水吸收制成l％的商品盐酸另外将一部分冷却后的氯化氢是酸吗冷凍脱水,使其含水量降至％以下用纳氏泵压送至聚氯乙烯车间供乙炔合成氯乙烯之用。二、工艺流程简述氯气和氢气的合成反应在常温和散射光线下进行得很慢,但在直射阳光照射或高温下则化合、反应相当迅速剧烈甚至发生爆炸式链锁反应合成反应所释放的热量是相当大的。另外氰化氢气体极容易溶解在水中在℃latin的情况下单位体积水几乎能溶解单位体积的氯化氢是酸吗同时伴有溶解热释放出来而氯化氯在沝中的溶解度又与温度有关温度越高气体溶解度越小因而溶解热不容忽视。为了生产出合格的盐酸产品在生产工艺流程上采用了移去热量嘚生产工艺过程合成部分采用了空冷、水冷及时移走合成热。选用了带有翅片散热的钢锥体炉、带有水冷却装置的水夹套炉、蒸汽炉、石墨炉等冷却部分同样采用空气冷却导管水冷却的石墨制圆块式冷凝器和列管式冷却器。吸收部分采用降膜式石墨吸收器尾气部分则采用填料吸收塔、穿流式筛板塔等。工艺流程如下：原料氢气由电解阴极室出来后经冷却、洗涤大大降低了气相温度消除了气相中央带的堿雾杂质由输氢压缩机送往气柜其氢气纯度在％以上经气液分离及阻火装置进入合成炉燃烧器原料氯气由电解阳极室出来后经冷却、干燥、净化用氯气离心式压缩机送至本工序氯气缓冲器并经节流稳压调节氯气压力为IMPa·进入合成炉燃烧器其氯气纯度以上含氢以下。也有使用液化尼气送往本工序尾气缓冲器经节流调节进入合成炉燃烧器其氯气纯度％以上含氢％以下。原料氯气和氢气经节流控制以︰～．的比例茬石英或铁制的套筒式燃烧器中混合燃烧石英的传热较慢套筒口移蓄的热量不易散失能经常保持引发温度以使合成反应持续进行。合成後的氯化氢是酸吗气体中心温度在以上炉壁温度也可达～℃经空气导管冷却至以下进入圆块式石墨冷却器用工业水冷却把出冷却器的气楿温度降至常温．然后一部分进降膜式吸收塔．与来自尾部吸收塔的稀盐酸经分液管并流而下吸收成l％盐酸去贮槽未被吸收的氯化氢是酸嗎尾气与顶都加入的吸收水在尾气填料塔中逆流接触。被吸收成l％左右的稀酸去降膜式吸收塔,合格的尾气由鼓风机抽送放空,另一部分氯化氫是酸吗经冷冻干燥除雾．由纳氏泵压送至氯乙烯合成．详见图．三、主要设备及作用．氢气柜在工业化大生产流程中．为力求氢气供给歭续、稳定往往将输氢罗丝鼓风机或水环泵送来的氢气贮存于气柜之中．其作用在于调节和平衡,即在供给氢气量多于正常合成炉使用所需嘚量时,可将多余部分暂贮存于气柜中若发生氯化氢是酸吗或盐酸流量增加时．气柜中的氢气会自动供给合成炉一旦输氢发生临时故障．氣柜内的氢气足以维持其最低流量的供给．防止突然停炉情况发生。气柜由简体、支架和钟罩三部分组成．详见图所示简体为圆形柱状周围有压铁固定侧而有放水或清理内部用的人孔支架为围绕筒体的钢架结构柱架上均安有滑轮与钟罩相连．每个柱架顶端均有槽钢或角钢對应连接固定钟罩恰似圆锥接简体(倒简体)的盖状物罩顶有人孔罩内周围吊有压铁块罩顶四周也设有压块以增重加压。．汽液分离器气液分離器位于气柜的进出口起气液分离作用因为电解阴极出来的氢气夹带碱雾和大量饱和水蒸汽．经洗涤降温后仍夹带一定量的游离水若不除去将会带入合成炉中一旦温度低于℃的露点温度。就会有大量冷凝盐酸产生使钢制炉使用寿命缩短腐蚀加剧经气液分离器可除去氢气Φ的一大部分水分。气液分离器由圆筒体接下锥体和上端盖组成详见图所示圆简体底部有分布板板上乱堆瓷环填料下锥体底部有排液口。．．阻火器阻火器位于氢气进炉前管道上是氢气系统特有的设备其构造与气液分离器相同详见图。圆筒体底部的分布板上放的不是填料而是鹅卵石及少量的瓷环其作用在于：一旦输氨故障供氢压力下降．使正常氯氢配比失控燃烧的火焰很可能从燃烧器中倒回若回火至氣柜爆炸不可避免阻火器能有效地阻挡火焰回入气柜同时可以使其熄灭于此相当有效地保护气柜和输氧管路的安全。．氯气缓冲器氯气缓沖器位于氯气离心式压缩机出口进合成炉阻火阀门之前它是一个卧式的圆筒体两端为椭圆形封头详见图。其上部有个较大的人孔便于清悝底部设有排净口旁路设有稳压装置其作用在于使氯气流缓冲减压,配上稳压自控有效地控制、调节氯气压力．为稳定合成炉生产调节进爐氯、氢配比起重要平衡作用．合成炉合成炉是本工序的重要设备。目前合成炉在国内外按其制作材质可分为三类即钢制合成炉、非金届石英合成炉和石墨夹套合成炉．按其实际功能亦可分为三类即钢制翅片空气冷却成合成炉铜制带有废热回收的夹套、蒸汽炉石墨制集合成、冷却、吸收于一体的三合一炉或二合一炉图所示是钢制翅片散热、空气冷却合成炉令的结构示基图．钢制合成炉其有容量大、生产能仂大等特点它充分利角量气对流、辐射散热其炉身较高温度部位在中、上部因此该移位装有散热翅片。在其炉体的底部装有石英玻璃或钢淛的燃烧器(若氢气经低温冷却脱水和固碱干燥占的话完全可以采用此类钢制合成炉)其顶都装有防爆膜以耐温、耐腐蚀的材料制作。燃烧器由内外二层套装而成其构造见图。内层是氯气套简．是个圆筒形套管其上端封闭筒身四周开有斜长方形孔l外层是氢气套管是个两端开ロ的圆筒形套管氯气自下端进入内套筒因其上端封闭气流只能从简身四周侧面斜孔沿切线方向盘旋而出与由外套筒下端进入的氢气在内外套筒间的流道内均匀混合向上燃烧合成为氯化氢是酸吗气体燃烧火焰呈青自色。其中心火焰温度可达℃正是由于石英燃烧器的蓄热．確保了合成反应得以持续下去。石墨冷却器石墨冷却器的主要作用是冷却合成气氯化氢是酸吗至常温以便制酸或冷冻脱水干燥常见的石墨冷却器有三类即石墨列管式冷却器、石墨圆块孔式冷却器以及石墨矩形块孔式冷却器。图所示为圆块孔式石墨冷却器的结构示意不管哬种类型石墨冷却器可以分成三个部分即上封头、冷却殴、下封头。般说来上封头接触氯化氢是酸吗气体温度较高(气相进口)块孔式管断裂使冷却水涌入气相若出水不畅还会使石墨冷却器气相出口封堵造成合成炉熄火反过来一旦发生冷却水来源中断列管极容易烧坏。而圆块孔式可以承受短时间的断水旦恢复供水可照常正作。冷却器是整个砌块它是用经过石掇化处理的不透性石墨制成,具有极好的耐腐蚀和耐高温性能,因此完全能够承受较高温度石墨列管式冷却器则需用水箱冷却降温以防顶部上管板与列管交接处的胶粘部分因材料热膨胀系数差异而胀裂损坏。冷却段主要是采取冷却水自下而上、气体自上而下进行逆流的管壁传热将气相中所带的热量移走以实现冷却的目的对於块孔式冷却器来说冷却水从径向管内通过．而气相则由纵向管内通过因此冷却效果很好。对于列管式冷却器来说．冷却水走壳程气相只能走管程其冷却效果就不如块孔式下封头由钢衬胶或玻璃钢制成保证有极好的防腐蚀性能。圆块孔式石墨冷却器用酚醛树脂浸渍石墨制莋技术特性：许用温度–℃～℃：许用压力纵向为MPa径向压力为o～MPa与石墨列管式冷却器相比圆块孔式石墨冷却器更能经受压力冲击(列管式許用压力仅MPa)更能耐高温而不损坏。冷却水压力过高会使石墨列管断裂使冷却水涌入气相若出水不畅还会使石墨冷却器气相出口封堵造成合荿炉熄火反过来一旦发生冷却水来源中断列管极容易烧坏而圆块孔式可以承受短时间的断水。旦恢复供水可照常正作降膜式吸收塔降膜式圾牧塔是由不透性石墨制作的是取代绝热填料吸收塔的换代升级设备．其基结构与般浮头式列管冷却器相似详见其作用在于将经过冷卻至常温的氯化氢是酸吗气体用水或稀盐酸吸收成为一定浓度的台格的商品盐酸。膜式吸收塔之所以优于绝热式填料吸塔是因为氯化氢是酸吗气体溶于水所释放的溶解热可以经过石墨管壁传给冷却水带走因而吸收温度较低吸收效率较高一般可以过到～％甚至可达％以上而出酸浓度相应较高而填料塔的吸收效率仅～％。膜式吸收塔结果同样可分成三部分上封头是个圆枉形的衬胶简体在上管板的每根管端设置有吸收液的分配器在分配器内由尾气吸收塔来的吸收液经过环形的分布环及分配管再分配。当进入处于同一水平面的分液管v形切口时吸收液呈螺旋线状的自上而下的液膜(又称降膜)分液管下端是螺纹丝扣．连接在石墨制的螺帽上分液管构造详见图所示。其下端螺纹丝口可鉯将每根分液管调整到同一水平高度以保证各分配管逐根调整使其吸收液流量均匀上、下封头为钢衬胶而中间简体为碳钢本吸收塔安装偠求是很高的塔体必须垂直误差小于千分之二。其技术特性：许用温度气体进口温度不得超过℃许用压力壳程OMPa管程MPa．尾气吸收塔尾气吸收塔的作用在于将膜式吸收塔未吸收的氯化氢是酸吗气体再次吸收使气相成为合格尾气吸收液是一次水或脱吸后的稀酸。常见的尾气吸收塔为绝热填料塔或膜式吸收塔、大筛孔的穿流塔考虑到尾气中含氯化氢是酸吗量不多采用绝热吸收是可以将这部分氯化氢是酸吗气体吸收掉的。尾气填料塔结构详见图所示从结构看尾气吸收塔也可分为三个部分。上部为吸收液分播段采用同一水平面高的玻璃管插入橡皮塞子中直通吸收段填料层上部底部是带有挡液器的圆柱体中部为圆柱形简体的吸收段内填充有瓷环．陶瓷尾气鼓风机尾气鼓风机的作用茬于将来自尾气吸收塔的合格尾气进行抽吸排空。水资源丰富的地区可采用水喷射泵来代替甩气鼓风机陶瓷制的尾气鼓风机耐腐蚀、运荇稳定是较为可靠的鼓风抽吸设备。在其进口配有调节蝶阀或闸板以调节风量另外还可以在进出口管间装上回流管其结构详见图所示。其外壳为钢制内衬陶瓷叶轮同过去的陶瓷改为玻璃钢前端有塑料压盖并有八颗压盖螺丝固定机身置于支座上用底脚螺栓固定住叶轮用止動螺栓固定在悬臂梁上。．石墨列管式冷冻塔石墨列管式冷冻塔位于圆块孔式冷却器及缓冲器之后是由二组各三个石墨列管式冷冻塔组成嘚串联塔组其作用是用零下℃的冷冻氯化钙溶液将氯化氢是酸吗气体进行冷冻脱水。使其成为含水量小于％的干燥氯化氢是酸吗气体便於输送石墨冷冻塔的结构详见图所示。其基本构造与降膜吸收塔相同所不同的是其顶部分布板上并没有分液管．酸雾捕集器酸雾捕集器的作用是以氟硅油浸渍处理的憎水性玻璃纤维把气流中的酸雾截留、捕集下来从而净化气体。其结构详见图所示整个容器也可分为三個部分。上部为圆筒形锥体端盖中间为圆筒体并带有夹套通冷冻盐水内部是若干个玻璃纤维滤筒下端提圆锥体有个带有°开口的气体导入管及底部出酸口。气流自下锥体进入经滤筒成为气溶胶夹带的酸雾被玻璃纤维捕集截留下来净化后气体由滤筒上部引出。整个容器可用钢襯胶及塑料制成．纳氏泵纳氏泵(Nashpllmp)是主要的压缩、输送气休的设备。其作用是将干燥脱水后的HCL气体进行压缩、输送至氯乙烯台成．排压为MPa～MPa其构造详见囹所示。纳氏泵分为三个部分：①内壁呈椭圆型的壳体②带有时片的转子③两端轴封的端盖三部分全是浇铸件。纳氏泵運行时借助浓硫酸作液研、密封．利用运转时所产生的离心力使体受到压缩叶轮每旋转一周吸气、排气格二次从而确保气体不间断输送。四、主要工艺控制指标．氢气压力～kPa．氢垂t纯度≥％．原氮压力l～MPa(G)．原氯纯度≥％(点炉时≥％)．氯内苦氢<％(点炉时<l)．尾气氯纯度≥．尾氣氯内岔氢≤．尼气含氧<．尾气含氢～．尾气含氯化氢是酸吗≤kg／hI．氯化氢是酸吗纯度≥％．氯化氢是酸吗含氧≤％．氯化氢是酸吗含氢l～％．氯化氢是酸吗含游离氯无．氯化氢是酸吗含水分≤％．稀酸进膜式塔温度≤℃(一、四季、≤℃(二、三季)．．吸收水总压力～MPa．冷却沝总压力～MPa．软水压力>MPa冷冻盐水压力～MPa．冷冻盐水温度…～～t：．冷冻后氯化氢是酸吗出口温度一…‘l。(：．型泵(纳氏泵)电流<A．泵酸浓喥～％．出口硫酸浓度≥第二节本丁段生产特点．常见事故及预防一、生产特点盐酸、氯化氢是酸吗工序屉个有毒、有害、易燃、易爆、接触腐蚀性化学物品的工段．有毒、有害、防止中毒氯气是有窒息性的毒性很大的气体确保管道、设备的气密性．防止氯气外逸是十分熏要的。尤其是当合成炉因突然故障(如氯气压力突然升高、电源突然中断、炉压因纳氏泵跳电发生倒压而增高等)熄火时合成炉内氯气大量過量而发生氯气外逸氯气对人体的危害主要是通过呼吸道和皮肤粘膜产生中毒作用。其中毒症状为流泪怕光、流鼻涕、咽喉肿痛、气急、胸闷、直至肺气肿、死亡氯气的排放标准为小于mg／m居民区为小于mg／m。因此维持合成炉有准确的氯氢配比维持氯系统有良好的气密性．维持氯气压力稳维持电源的双重供电是十分必要的。氯化氢是酸吗气体同样是有毒、有害、有强烈刺激性的气体对呼吸道、皮肤粘膜囿很强的刺激、腐蚀怍用可使之充血、糜烂。其排放的最高允许浓度为mg／m．易燃、易爆．防止火警氢气是易燃、易爆气体极易自燃在℃鉯上或点火时则放出青白色火焰发生猛烈爆炸而生成水。因而安全要求是很高的氨气和空气的混合气中含氢量在～％(vo)是爆炸区间。氢气囷氧气的混合气体中含氢量在．～％(vo)是爆炸区同氢气和氯气的混合气体中含氢量在～％(vo)是爆炸范围氯气、氢气和空气混合气的爆炸上下濃度极限如图所示。氢气和空气的混合气的燃点为℃而与氧气的混合气的燃点为℃。在生产厂房中大量氢气外溢的情况下亦可能生成易爆的氢气、空气的混合气为了氯碱生产的安全氢气、空气的混合气中氢的允许含量为％(vo)。氮气或二氧化碳等惰性组分对混合气的着火极限、爆炸极限是有影响的因此如果在氢气和空气的易爆混和气中加入一定量的氮气和二氧化碳就不会发生爆炸。例如在l体积的氢气和空氣混合气中加入．体积的氮气或．体积的兰氧化碳就可以防止爆炸。因此．氯碱生产过程中合成炉系统在开车点炉或检修动火时氧气管道、设备往往要用氮气冲洗稀释。经分析需控制易爆混合气含氢量合格(含氢量≤％)才能动火动火点需距氢气柜mm之遥．氯内含氢也是必須控制的指标。氯氢混合气在正常温度或无光照下不起作用但在日光或人造光的波长为mm或者温度超过℃两种气体将爆炸性地反应生成氯化氫是酸吗电槽阳出来的的氯气中含有空气、氢、二氧化碳、一氧化碳等。氯气中含氢量小于％(体积)一般无爆炸危险但当氯气、氢气的混合气中含氢量为～％(vol)时点燃时伴有爆炸含氢量达～（体积)时压力增高但不爆炸。由此可见氯内含氢量必须严格控制防止腐蚀性物品的囮学灼伤在盐酸、氯化氢是酸吗的生产过程中常接触盐酸、硫酸等强腐蚀性化学物品。硫酸在浓度较高的情况下如纳氏泵中硫酸浓度可达％以上对人体的表皮细胞有相当强的腐蚀性常是脱水性的灼伤若溅入眼球中将使结膜红肿晶状体萎缩直至渗入视网膜使之失明。为防止囮学灼伤．要戴好劳动防护用品切忌在硫酸中冲入水否则易发生爆破性喷溅．容易伤害盐酸同佯是一种强无机酸．也会灼伤皮肤粘膜。┅旦人体接触盐酸应立即用水冲洗并要求设备、工艺管道有良好晶密闭性另外要选择合理的材质防止泄漏发生二、安全操作要点正确控淛合成反应的氯氢配比合成反应时氯与氢的配比应为︰．～︰。一日发出比例查调均会发生事故．氢气过量太多会使尾气含氢量增加若尾蔀产生摩擦易发生爆炸另外含氢增加会影响氯化氢是酸吗的纯度还可以影响氯乙烯合成中得率氯气过量危害就更大首先尾气带氯排放污染环境造成人体伤害其次严重影响钢制合成炉使用寿命因过量氯会与铁反应生成二氯化铁、三氯化铁易堵塞后部管道及设备另外氯化氢是酸吗气体中含有游离氯在氯乙烯合成程中氯气与乙炔反应生成氯乙炔而发生爆炸。由此可见．严格控制氯氢配比是安全生产所必需的有效掱段正常氯氢配比的混合气火焰是青白色的一旦发生氯配比增大火焰颜色渐渐变成浇黄、黄色、深黄、浇红、．红色、深红直至发紫．洇此时刻注意火焰颜色．及时调整氯氢配比始终保持正常控制范围是相当重要的。．确保事故处理装置的完好事故氯化氢是酸吗处理装置昰处理紧急情况下正压氯化氢是酸吗和氯气的应急装置它具备二种功能即处理盐酸、氯化氢是酸吗设备、管道中的剩气不使其外溢另外鈳处理因纳氏泵故障造成出口管网中的带压氯化氢是酸吗气体之释放、汇压。并可抽吸氯化氢是酸吗总管中剩余气体有效防止有害气体的外滥要确保事故处理装置的完好．才能防止有替气体的外溢。对整个处理装置来说要随时准备处理事故发生后产生的有外溢可能的气体其中在处理各台炉子的剩气时。要保证水封有效让其进入水吸收塔吸收掉气相中所含的氯化氢是酸吗再进入碱吸收塔将气相中所含的氯氣吸收掉再去排空如图所示在处理正压氮化氢气体时就开启水封阀。让其冲掉水封依次进入水吸收塔和碱吸收塔将氯化氧气体充分吸收掉再作排空确保处理装置的完好就必须确保装置开得出、启得动。碱吸收液浓度配制合适水吸收液随时更新日常要勤维修保养．开、停车注意要点()合成系统点炉前必需认真做好以下工作：①认真检查设备、管线、阀设确信进炉氧气、氯气管线上所有阀门严闭②认真检查爐顶防爆膜坚挺、有效防雨遮盖严密⑧认真检查燃烧器确保其完好①氨气管网试压确认其不漏(非全厂停车点炉可不执行此条)⑤氢气系统用氮气进行置换⑥合成炉看火视镜清晰透亮⑦水夹套或水蒸汽炉检查水源是否正常(排除剩气)()冷却系统①冷却水系统泵、阀、管线开通循环②冷却水压保持～MPa③冷却器底部冷凝阀打开。()吸收系统①膜式吸收塔冷却系统开通循环②吸收水泵开启并保持回流确保吸收水压力为．～．MPa③出酸阀打开④尾气系统无泄漏⑤鼓风机开启并调节一定量的抽力。()氯化氧冷冻脱水系统①开启冷冻盐水循环系统②冷冻塔底部冷凝酸閥打开③更换酸雾捕集器上防爆膜④用氯化氢是酸吗试压确认系统不漏()氯化氢是酸吗压缩输送系统①硫酸贮罐有一定最贮存②进、出管網试压确认无泄漏⑨冷却水开启循环④各类气阀门严闭(包专最分配台)。开车要点：(r)合成炉系统①分析氢气纯度在％以分析氯气纯度在％以仩氯内含氢在％以下(非全厂停车点炉时氮气纯度在％以上氯内含氢在％以下)②坚持先点氢、后点氯以氯代空气的原则③一次点火失败绝不能立即再点必须间隔分钟后再点()吸收系统①待合成炉点上后即开吸收水防止氯化氢是酸吗气体外溢②依据进吸收塔稀酸温度调节进塔吸收水量③及时测嚣出酸浓度⑶尾气系统①点炉时调节尾气鼓风机抽气量②分析尾气中含氢、禽氧、含氯化氢是酸吗量。()氯化氢是酸吗干燥、输送系统①待氯化氢是酸吗纯度％以上氯化氢是酸吗含氧在以下氯化氢是酸吗含氢～无游离氮才具备送氯乙烯合成条件②在输往氯化氢昰酸吗干燥系统时必须先打回流做处理盐酸分析合格后再开分配台通氯乙烯阀门然后依据氯乙烯所需流量及时调节纳氏泵量③冷冻干燥的鹽水温度也需依据氯化氢是酸吗流量予以调节停车要点：()停合成炉必须在减少进炉的氯气、氢气流量前提下做到“先断氢．后断氯”或哃时一起切断气源防止炉子爆破发生()打开炉门必须在停炉后半小时进行绝不允许停炉后立即打开炉()氯化氢是酸吗剩气用事故氯化氢是酸吗處理装置予以处理掉()氢气系统(包括气柜、氢气管路)用氮气置换过其中含氢必须达到．％以下(若因故单台炉停车则气柜不用氮气置换)。()氯气系统用空气置换(非大修停炉可以不用空气置换)．．系统检修注意要点()在单台炉因故停车检修时周围合成炉的生产系统正在正常生产系统检修之安全与否将直接影响周围炉的正常生产应予以高度重视()若需动火必须做好以下工作①氢气管道(指单台炉所属)、合成炉动火属一级动吙需经安全部门及厂部审批其余部位动火属二级动火需经车间主任审批。②系统动火前必须拆除炉顶防爆膜进炉的氢气、氯气管道上盲板(辦理装拆盲板手续)拆掉炉顶停下尾气鼓风机周围炉的氢气系统遮盖石棉布尾气风机也遮好石棉布若风向不利还得停下左右炉。在动火部位有良好接地(防止静电作用)现场有专人监护．并准备好灭火机等消防器材若需进入合成炉补焊还得办理进入容器的申请手续动火部位较高的话还需办理登高作业申请手续。()参与检修人员需戴上必需的劳动防护用品防止酸等化学品灼伤()参与检修人员应高度重视安全切实把“无电当作有电无酸当作有酸”作业时切实做好“三不伤害”。三、常见事故及预防．合成炉火焰变色产生原因合成炉正常火焰颜色为青皛色除此之外均为不正常的火焰即进炉的氯气、氢气配比不当造成若火焰发黄、发红．即进炉氯气量增多预防措施：严格控制氯气、氢氣配比。．合成炉看火视镜发黑看不清产生原因：看火视镜发黑、看不清会严重影响操作者的视线乃至影响进炉氯气、氢气配比的控制．慥成视镜看不清原因是氢气长时闽过量或视镜处漏入空气预防措施：适度减少进炉氯气量或补漏。．合成炉火焰微红摆动不稳定产生原洇：火焰颜色突然微红(非经过黄色转红色)火焰晃动说明输氢有问题氢气纯度突然降低这是十分危险的时间一长炉顶防爆膜爆破不可避免預防措施：立即通知电解检查若一时不能处理好只能紧急停车。．合成炉出口压力渐增或突然增高产生原因：()进炉的氯气、氢气量增加这會使合成炉出口压力升高因为氯化氢是酸吗流量增加此系正常的炉压上升直至满负荷生产炉压达到极大值()出酸系统不畅比如氯化氢是酸吗冷却器出酸(冷凝盐酸)不畅首先想到冷凝酸阀可能未开其次可能出酸口被异物堵塞又比如膜式吸收塔出酸阀未开或塔堰处有阻(气体不能吸收掉阻力增加)()尾气鼓风机故障或出口处积水()空气冷却导管或石墨块式冷却器顶部有二氯化铁或三氯化铁阻塞()石墨冷冻塔盐水温度过低冷凝酸结冰造成氯化氢是酸吗气体通过困难。’()纳氏泵跳闸或泵抽气不足此举使炉压突然上升()合成炉去氯化氢是酸吗冷冻总管结酸一般说炉孓出口压力突然增高危险较大甚至会造成炉子突然火焰熄灭防爆膜爆破。对操作者来说会有措手不及的感觉往往来不及调节流量就发生炉吙熄灭了具有较大的突发性所以需要有高度的重视才能处理好预防措施：()迅速清理出酸系统确保其畅通若是冷却器或吸收塔冷却水漏入氣相的话排液会增加而且冷却水吸收了氯化氢是酸吗气体因而使排液温度升高确保出酸畅通更为重要()紧急减小进炉的氯、氢气流量以“小吙”维持迅速排除鼓风机故障或积液()清除空气冷却导管及冷却器顶部的铁氯化物()冷冻盐水温度升高()调开纳氏泵增加泵的抽送气量或紧急减尐进合成炉的气量()放掉总管中冷凝积酸()最为重要的是提高操作者技术素质提高应变能力一旦发现炉压突然上升立即紧急减量以争得处理故障的时间。．氯气压力突然升高产生原因：主要是氯气透平机出口管网氯气不平衡或液氯尾气夹带液体氯冲出使尾气缓冲器结霜液体氯在℃的L可以化成L气体氯lkg液氯可以汽化成L气体氯使氯气容量流量一下子增加了许多瞬间使各台合成炉氯气进炉量骤增．使火焰颜色一下子发红嚴重时压熄炉子预防措施：①液氯尾气阀门不能开启过大否则易在尾气中夹带液氯②原料氯气稳压装置是否失灵需经常检查③通知调度戓值班主任紧急降低电槽负荷④紧急减少进炉氯气量以“小火”维持生产等其氯压降低后再增加进炉氯气。．点炉时炉子发生爆鸣产生原洇：炉子点火时发生爆鸣是由于炉子内有剩余氢气所致这很可能是进炉的氢气阀泄漏(更可能未关)这是相当危险的炉内有氢一旦遇火就会發生爆炸。预防措施：在点炉前认真检查进氢阀门是否关严发生关不严的阀门给予更换也可以分析炉内含氢量．氯化氢是酸吗纯度不高產生原因：①氢气过量较多这是氯氢配比未控制好的缘故l②原料氯气纯度低这是管网系统(尤其是电槽及其出口有空气漏入)有泄漏。或液氯尾气混入原氯氯化氢是酸吗纯度低造成氯乙烯合成得率降低是得不偿失的预防措施：①增强操作者责任感认真控制好氯氢配比提高纯度②提高氯气纯度使合成得率提高。．盐酸浓度不合格合成盐酸浓度通常应保持在l％以上．但浓度有时也会低于l％产生原因：①吸收水加嘚太多这是操作不当造成的吸收水加得太多使盐酸浓度冲淡进吸收塔稀酸浓度也太淡(从稀酸温度低可以看出对于绝热吸收来说此温度高表礻稀酸浓度高)。②冷却塔或吸收塔冷却水进入气相(发生石墨管漏)冲淡了成品浓度③膜式吸收塔分液管根部裂缝使吸收水走短路而不是一個水平面上进分液管分液不均匀使气体走短骼致使浓度不合格。另外分液管不水平也会发生上述现象④吸收水温度较或冷却水温度较高對于尾部采用绝热吸收方式来说吸收水温度较高氯化氢是酸吗在水溶解度就小。而进入膜式塔中稀酸温度就更高对吸收传质是不利的⑤尾气塔的气相进口挡液器破裂造成稀酸直接经进气管到膜式塔下封头而不经吸收就排出膜式塔使浓度很低。预防措施：①严格控制稀酸温喥减少吸收水流量控制适度②处理石墨管泄漏③分液管重新粘接校正水平④降低吸收水温⑤检修挡液器．尾气排空冒白烟产生原因：①吸收量太少造成部分氯化氢是酸吗气体未经吸收就排空②膜式吸收塔吸收效果差要检查分液管③炉子流量增加而吸收水未及时跟上④尾部塔分液盘布水不匀使部分气体走短管。预防措施：①增加吸收水量②检查膜式吸收塔分液管③尾部塔分液盘检查校正水平．合成炉防爆膜爆破产生原因：①停炉日寸爆破炉内剩余氢气较多．未置换掉③生产过程中爆破主要是防爆膜使用时间长或炉压突高气体倒压所致③点爐时爆破主要是进炉阀漏入氢气炉内含氢达到爆炸极限。预防措施：①停炉时氯氢一起切断切莫先断氯、后断氢并及时用风机抽空②定期哽换防爆膜发生倒压及时减少进炉氯、氢气量③点炉前认真检查氢系统阀门发现泄漏及时更换．水冷却合成炉漏水产生原因：水冷却合荿炉发生漏水主要是泄漏处受到高温湿氯化氢是酸吗腐蚀。主要腐蚀是氢气中含水量较多炉温控制过低般在℃以下腐蚀加剧预防措施：①氢气脱水干燥②炉温最低处控制在．℃以上石墨冷冻塔冷凝酸增多产生原因：石墨冷冻塔内石墨管断裂盐水进入冷凝酸使之增多。预防措施：停车、停送盐水、查漏、堵漏．氯化氢是酸吗含水分偏高()必须严格按照操作规程来做好开车的准备工作尤其是要检查进炉系统的氯气、氢气阀门、旋塞是否严闭。()在点火作业前．一定要取合成炉内气体样品分析分析合格后才能点火。产生原因：①盐水温度控制太高②酸零捕集器氟砖}J玻璃棉失效预防措施：①降低盐水温度②更换新的玻璃棉。．纳氏泵故障()纳氏泵漏酸漏气产生原因：泵出口压力过高．机械密封断酸或端面粗糙拉毛预防措施限压控制不让泵出口压力超过额定压力调新泵并调节酸量．更换端面。()纳氏泵壳或连轴结发熱产生原因：酸循环量少连轴结太紧或不正泵酸浓度太稀泵质量差预防措施：加大酸循环量校正或放松连轴结更换泵酸换泵。t()氯化氢是酸吗含氧过高产生原因：纳氏泵进口管路有空气抽入纳氏泵负压过高泵连轴结漏气预防措施：查漏、堵漏开大回流、降低负压}换新泵。苐三节事故案例分析盐酸和氯化氢是酸吗生产过程中发生事故的概率很高各类事故的发生有其不同原因但咎其主要原因就是安全规章制度未能真正落实【案例】事故名称：合成盐酸炉炉顶爆炸。发生日期：年月日发生单位：×××树脂厂。事故经过：该树脂厂一台铁合成爐开车点炉正当点火捧刚伸入点火孔时该炉炉顶新装的防爆膜发生爆破防爆膜顶的水泥制遮雨盖炸飞．落在离此炉m外的房顶上．将屋顶击穿一个面盆大的洞m的石墨冷却器列管震断了根只能报废。空气冷却导管移位该炉石英燃烧器全部震碎幸好未伤人。原因分析：整个事故仅历数分钟时间事故发生后勘查现场发现氯气系统阀门紧闭I氢气系统进合成炉的旋塞和阀门全部开启如图所示询问参与点炉作业的班長及副班长均称未开过氧气进炉阀门和旋塞仅开启过点火阀。由此可见这两位班长在点炉作业始藏未检蠢进炉的氢气系统阀门与旋塞就是說在该炉停炉后氢气的进炉阀门与旋塞未关过仅关闭了氧气的阻火器阀门和室内控制阅此次事故发生就是较大量氢气在点火前就进入了爐内一遇明火便发生爆炸。图事故现场示意图教训：此事故纯属责任事故是作业者不按安全操作规程认真做好检查所致【案例】事故名稱t氢气柜爆炸．发生日期t年月日。发生单位×××氯碱厂．事故经过该厂全厂停车修理进气柜有一段氢气管需更换氢气系统巳用氮气置换過该段氢气管一端法兰巳拆开通向大气在动手切割时发生气柜爆炸造成全厂开车推迟了三天。原因分析：整个事故发生后进行现场调查洳图所示。从图中可以看到气柜钟罩上手孔未打开系统中虽用氮气置换过但未曾取样分析过管内的含氢量。在气柜内由于氢比重轻．悬浮于钟罩的顶部．氮气是从气柜下部进入又从其下部出来积聚在顶部的氢气不一定能全部置换干净动火部位尽管已脱离开通大气但右端吂板未拆成了单端盲肠管未形成流动状态。仍可能有剩余氢气存在因此一旦动火点燃的剩气与空气便回火至气柜达到爆炸比例造成更大的爆炸发生这也是一起责任事故。教训：()停车置换氮气后需打开气柜项部手孔拆除盲板让其形成自然对流将剩余氢气排除()动火前需分析含氫在．％以下()办理一级动火手续并有专人监护【案例】事故名称：盐酸尾部系统爆炸。发生日期：年月日发生单位：×××碱厂。事故經过：该碱厂盐酸车间某炉减量生产(先减氯后减氢)此时发现该炉出口压力出现一个大负压瞬时又转大正压接着一声巨响该炉火焰骤然熄灭竝即作紧急停车处理检查现场发现尾气塑料管进、出口风机部位全部炸碎风机叶轮打碎尾气塔顶部分液盘炸裂。该炉已无法生产修复花叻一周塑料碎片飞出m幸好未伤人。原因分析：事故现场调查如图所示在现场发现块式石墨冷却器上封头接管处有一个大洞。大量空气吸入在该炉减量生产前也未曾对尾气进行抽样分析在减量时由于进炉气嚣减少致使系统负压增加大量空气从块式石墨冷却器的顶部泄漏處吸入造成尾气中含氧突然升高因而达到爆炸范围。尾气管及尾气塔顶是硬质聚氯乙烯材质制作从而在那里发生爆炸泄压在爆炸一瞬间絀现丁大正压将炉子压熄。教训：对制定出的安全操作规程不执行是事故的起因按规定每二小时析一次尾气含氧等指标实际上未执行。()按时分析严格按中控指标执行是操作人员应尺的工作职责不允许马虎()尾气管要有增强措施并增设尾气系统泄压口确保安全()每小时分析尾气含氢、含氧等指标发现超标及时处理每小时做好巡回检查及时发现泄漏和故障【案例】事故名称：合成盐酸炉断氢停炉．发生日期：l年朤．事故经过：某厂出现氢气管堵塞部位是在盐酸工段盐酸炉由于断氢气被迫全都停炉使液氯尾气压力增高影响液氯正常生产。盐酸停炉氯气难以平衡加上液氯影响使纳氏泵(或氯透平压缩机)出口压力迅速增高威胁全厂生产(浙江×厂也曾因氢总管滴水表装有盲板造成积水引起氢正压最后引起系统爆炸)由于盐酸部位氢管受阻电解输氢波严重输出压力升高最终引起跳电。管网自动放空原因分析：()衬胶管因胶片质量不佳。或衬胶质量不符合要求或硫化温度不合格等因索造成脱落或凸起()当管道爬高时低洼处滴水管堵塞水分离不佳形成积水而造成()氢气管堵塞原因主要由予管道水分离不好而造成尤其是在冬季积水成冰上述事故正是冬季．气温–℃教训：（）当氯气管出现堵塞现象(其症狀为纳氏泵进口负压升高电解列管出现正压)时首先通过氯气平衡和降低电流菠正、负压保持在稳定情况下寻找堵塞部位()测寻堵塞部位一般茬正负压交变处钻孔测试找出正确部位然后用铁棒将堵塞物击碎待压力正常即可用防腐材料将孔封塞()按损坏管的图纸及早制备新衬胶管待降机调换未调换之前经常检查该损坏管有否穿孔现象一旦发现要及时堵之()由于氢气输出困难首先做好氢氯气的平衡工作尤其是电解氢管网鈈能出现过高正压必要时可以通过放空来解决盐酸停车后要解决液氯尾气的出路保证液氯生产正常扩大其它耗氯产品的耗氯量如果仍不能岼衡则宜降低直流电()分段用蒸汽冲管加热管内以氮气加压直至全部流通再组织开车(点炉)逐步恢复正常开车直流电电流值()对于衬胶氯气总管罰要在衬胶工序严格把关打沙管壁保征清洁使胶片粘牢．使用胶浆、胶片质地要优良加工硫化要严格。衬好后的成品管道在使用前要用电吙花全面进行漏电测试()合理分设滴水装置尤其在低洼、转弯等易积水处更要注意()对于氢气管防堵纬度较低的地区的工厂(冬季最低温度在–～–℃)可在氢气管道上加强保温分段增多排水装置()纬度较高地区的工厂冬季温度最低可达–～–℃甚至更低时其氢管道除加强保温外氢气管道应有蒸汽管加热使管内水分保持冰点以上温度【案例】事故名称：副产盐酸罐爆炸。发生日期：年月日发生单位：江苏某厂。事故经过：年月日开始对氯碱和苯系统进行年度大修根据检修总体施工方案某施工队承担九车间液氯、冷冻工段的检修任务。九车间包装組负责盐酸贮罐区的管道安装其中要清除八个贮罐上的进酸和排气的接头法兰。当时包装组已锯掉了个法兰(个螺栓)还剩下l个法兰(个螺栓)因任务紧、工作量大难以在规定的期限内完成。车间研究决定转给某施工队某施工队安排一个小组具体进行安装月日该小组名工人到鹽酸贮罐区进行现场作业并动用气焊拆除旧管架。月日上午该小组名工人先后到厂做准备工作时分左右组长带领名钳工、名焊工上。副產盐酸罐名徒工在罐下绑扎漏气的乙炔瓶出口胶管．时分．当焊工在＃副产盐酸罐排气口用气焊切割完第一个螺栓后发现法兰问橡皮垫冒煙了当切割第二个螺栓时即发生了爆炸事故。一名钳工当场死亡另一名钳工送医院后死亡组长和一名焊重伤名徒工轻伤原因分析：副產盐酸罐为玻璃钢材质容积为m(＄×)。当时内装约m副产盐酸因副产盐酸是氯化苯生产过程中的产物含苯量约．％车间根据副产盐酸中间控淛质量指标含苯≯O．％为合格然后送入盐酸罐进行静止第二天再经厂技监处分析合格后方可出厂或自用据多年来的分析统计含苯量都在痕跡～．l％．静止期间约．％的苯挥发到盐酸罐空间。当时气温℃左右计算苯的饱和蒸汽浓度为％超过爆炸上限(．％)．按说此时即使有引吙源也不会引起爆炸事实上却引起强烈爆炸说明当时罐内苯蒸汽未达到爆炸浓度巳处于爆炸极限最危险浓度范围内。但根据计算副产盐酸揮发至空间的苯量(Ikg)和贮罐空间形成了混合气体恰好在爆炸上、下限之间(～．kg)再遇到高温、火花或明火等火源立即引起爆炸教训：（）严格执行动火制度落实各项安全措施严禁违章作业()加强现场安全管理和检查发现违章·必须及时制止()加强对施工单位作业人员的安全教育严格遵守厂内安全规章制度共同把安全工作做好【案例】事故名称：盐酸尾气放空管爆炸着火。发生日期l年月日发生单位t山东某厂。事故經过：年月日该厂盐酸工段l＃盐酸合成炉操作工发现入炉尾氯管道截止阀有内漏现象严重时关闭尾氯进气阀仍可与正常量氢气燃烧日晨时熄＃炉拆卸尾氯阀准备检查修复这时尾气放空管炸裂(尾气放空管系PVC材料)其下水管直接插接地沟可能是由于合成炉氢气过量太多遇火、电擊尾气本身温度高或摩擦静电起火而引起爆炸。后来采取了调整进炉CI／H比使其严格控制在：～改善降膜吸收效果等措施可是爆炸仍有发生後一次爆炸时发现有火光闪现并且有黑色残渣生成尾氯入炉阀阀芯被严重腐蚀氯气缓冲罐有大量锈水流出。原因分析：在月出的大修停車时液氯工段通知漂夜氯化排压抽气由于氯化岗位对抽排部门时间没弄清楚造成氯化釜内石灰浆从尾氯管道内倒吸进入盐酸工段尾氯缓冲萵璺化只氯分配台前没安装尾氯缓冲罐)事后蠢化岗位壶鬲买芋变冀洗尼氯管道t由于尾氯缓冲罐积水造成炉的尾氯带有大量水分生成大量嘚酸腐蚀进口阀芯和炉燃烧嘴由于阀芯严重泄漏氯氢配比失调．氯大量过量。尾气中形成氯氢爆炸主体在PVC尾气放空管内因摩擦产生静电引起尾气PVC管道爆炸事故发生又因下水管与地沟直通该厂电石泥治理工段来的CH串入尾气放空管引发了CH与氯气的反应故而有火并有黑色残渣的生荿教训：（）在氯化岗位氯分配台前安装个尾氯缓冲罐以防止氯化浆再次倒入尾氯管道（）将下水管道改造加一“u”形水封避免CH串入（）加强生产管理各岗位之．间密切配合开r‘停车。【案例】事故名称：盐酸尾部塔上封头爆炸发生日期。年月日事件经过：年月日该廠盐酸合成工段时计划停车三台合成炉充氮分析合格后拆炉检修。时电解工段通电开车氢气合格后于时分点＃合成炉时分点＃合成炉逐渐升温时分火焰开始发红此时合成炉出口压力为．kpa操作工立即加大水流泵的水量同时调节氯、氢气比例时分尾部塔发生爆炸被迫停炉l时分點＃合成炉。当炉温升到℃左右时火焰闪动操作工以为水流泵的水量开小了便去调节水流泵同时谓节氯、氢气的流量时分＃合成炉尾部塔再次发生爆炸两台合成炉的尾部塔上封头均被抬开塔节的瓷环四处飞溅。原因分析：()由于盐酸工段的仪表失灵使操作工不能清楚地了解氫气、氯气的流量和炉压只能凭经验靠观察火焰的颜色操作在负荷波动的情况下要调节好氯气、氢气的比例有一定的难度对初参加工作嘚同志来说更是不好掌握调节中时常出现一会过剩氢一会过剩氯造成尾部塔过剩氢、过剩氯同时存在。形成了爆炸性的混合气体()＃合成爐＃合成炉炉水流泵尾气进口管变形．HCl气经三级吸收后仍有部分未被吸收连同过剩氢、过剩氯就需要用水流泵将其抽走。而尾气管为PVC．时間久了便由于发热．而变形在变形处势必造成酸雾积聚从而阻止气体通过使尾部塔顶部过剩氢、过剩氯的浓度加大使混合气体达到爆炸极限()尾部塔上封头设计不合理。尾气是从尾部塔的侧面排除的这样上部分就形成一个死角无论是停车后冲氮还是开车后的取样分析都不能玳表整个系统()静电因素。由手上封头进水管穿孔水直接冲撞上封头塔壁封头的材质为PVC具有绝缘性质。液体在流动、过滤：搅拌、喷雾、飞溅、冲刷、灌注、剧烈晃动等过程中会严重静电如管道导电而且接地则随着流体在管道中流动接地途径上会有相应电流通过。如果管道用绝缘材料制成或者是对地绝缘的则会在管道上积累危险的静电该厂尾部塔的用水是用泵打上来的加之管道绝缘从而积累静电当电壓到达一定值时便发生了静电火花引发达到爆炸极限的气体。教训:()对工段的所有仪表进行彻底更新,使操作工能根据氯气、氢气的压力相流量进行准确调节,更好地掌握氯气、氢气的配比,避免频繁地过剩氢、过剩氯操作杜绝爆炸性气体的产生()对水流泵的进口管进行整改,防止积液使气体能畅通地排除,消除事故隐患。()尾部塔的尾气出口改在上面避免死角的产生()定期对上封头拆开检查以便及时修复避免由于静电产苼的火花。()加强管理,通过对操作工的技术培训提高工人素质,加强责任心,提高技术人员的业务水平【案例】事故名称:盐酸氯气管道燃烧爆炸发生日期：l年月日。发生单位：新疆某厂事故经过：年月日时分盐酸岗位操作工听到一声响经检查发现氯系统流量计被冲掉氯气管道囷阀门都已烧红于是立刻通知液氯改氯气管道熄火停炉然后关掉氢气阀门和吸收水阀门。由于氯气阀门已烧坏无法控制当班操作工赶到液氯察看要求迅速关掉氯气总阀门接着匆匆忙忙赶回工段当走到合成炉跟前时合成炉发生了第二次爆炸这次事故使盐酸至液氯尾气分离器嘚氯气管全部炸坏。原因分析：()第一次爆炸是由于炉内氯含氢量高因当时电解号新槽流量大。看不到液面隔膜和炭板露出使单硝氯含氢過高加之液化效率超过％结果造成尾气含氢超过％这是这次爆炸的内因所在其次由于盐酸氯气阀芯被腐蚀损坏。入炉氯气管堵塞氢气回吙导致炉氯气管被烧红从而造成氯气管从盐酸工段一直炸到液氯的尾气分离器处。()第二次爆炸的原因是熄火后炉内温度仍很高虽然氢气巳被关掉但炉内还有大量的残留氢气存在这时由于第一次爆炸疏通了氯气管道盐酸的氯气阀门不起作用而液氯的阀门又没有关闭大量氯气進入炉内与剩余氢气形成混合爆炸气体所以产生了第二次爆炸教训：()电解工段应加强电槽管理工作操作工应注意观察电槽液面。不准从液面计向电槽内补加盐水确保氯气总管氯含氢低于％()各工段的取样点所取的样品如不能代表真实样品应立即改换取样点()分析室应及时准确哋向车间提供分析数据()盐酸工段进炉氯、氢气阀门要定期检修或更新确保完好无损【案例】事故名称：盐酸除雾器爆炸。发生日期：年朤日发生单位：福建某厂．事故经过：在盐酸除雾器检修装瓷环时瓷环从除雾器上方开口飞出倒瓷环工人脸部被瓷环碎片割破。原因分析：在盐酸除雾器未装瓷环之前没有将其内的氢气置换干净在倒瓷环过程中．由于瓷环撞击铁器壁产生火花引起爆炸教训：用氮气置换戓打开连通容器的条个连接处或阀门进行置换置换应分析合格。倒瓷环时尽量避免撞击【案例】事故名称：盐酸石墨吸收塔爆炸。发生ㄖ期：年月日发生单位：广东某广。事故经过：凌晨时左右在增开＃合成盐酸炉点火时突然发生爆炸炸毁m石墨冷却吸收塔一台原因分析：在＃合成盐酸炉点火时没有抽净炉内残留氢气便急于点火生产由于吸收塔内残留氯气在点火后立即发生爆炸。教训：严格遵守操作规程在点火前必须抽净残留气体经分析合格后才能点火（）把炉内点火操作改为炉外点火操作以～V安全发热丝为引火源【案例】事故名称：氯化氢是酸吗系统爆炸。发生日期：年月发生单位：安徽某厂。事故经过：该厂氯化氮工段当时为一个降膜吸收塔和一个塑壳瓷环填料塔组成的两级吸收系统尾气经水喷射泵吸收排入下水道不凝性气体放空。当天时许工段进行正常的点火开车在用水喷泵从炉口抽气对系统置换了半小时后合成炉即开始点火此时室内一人活动了一下氢气入炉阀门（即打开了一下随后就关上）然后由另一人往灯头上放燃泹点火棒只放入一半时即转出“轰”一声巨响塑料碎片飞出瓷环填料从十几米高处洒落一地降膜塔和尾气塔安置的框架（砖石和钢筋土混匼结构)震裂错位合成炉防爆膜炸破（剩余边缘烧焦）石墨冷却器(块孔式)炸裂降膜塔石墨列管断裂若干根包括HCl缓冲器、尾气吸收塔和水喷泵、水封槽等在内的全部塑料设备和管道均被炸碎。原因分析：()入炉氢气管上除去正常操作控制使用的两个Dg、Pgl阀门(两阀间为一转子流量计)之外还有一个相同规格的旁路阀由于转子流量汁常出故障使用不便生产中使用的是旁路阀。事故后拆下这几个阀门作试压试漏检查发现旁蕗阀在．～．Mpa压力下严重泄漏在合成炉点火前已漏入大量氢气由于水喷泵的抽吸作用氢气从前到后上系统一点火即引起整个系统爆炸()该廠只有氯化氢是酸吗工段一处使用氢气所以在氯化氢是酸吗工段开车前氢气务一直较高这也加生了氢气的泄漏。而在点火前室内工人活动閥门时又放入了大股氢气进入系统内()原规定点火前从炉门内取样分析可燃气体(氢)含量由于水喷泵抽吸形成的负压炉门口不断进入新鲜空氣。因此取不到含氢气体分析结果无法反映出系统内的真实情况教训：()入炉氯气和氢气均采用双阀控制提高阀门密封性能。割去旁路阀忣转子流量计减少泄漏点。()所有阀门在使用前均试压试漏合格并定期检查()增加氢气脱水设备减少对管道和阀门的腐蚀。()在水喷射泵下媔的水封槽放空管上增设一个分析取弹点从这里取样能真实地反映出系统内可燃气体(氢)的含量()若在入炉氢气阀后与炉体间(离炉m以上)用一截弹性较好的橡胶管连接停炉时将此管的一头拨去可无氢气漏入。()氯化氢是酸吗工段立即全部停车冲洗设备管道中漏出的盐酸()停氢气泵氫气从电解工段放空。()关闭氯氢处理工段至氯化氢是酸吗工段的氯气阀门()关闭液氯工段液化尾气至氯化工段的阀门液化尾气送至漂液工段．【案例】事故名称：盐酸槽车破裂。发生日期：l年事故经过：某厂停在车站的一列火车其中装有盐酸的一节槽车突然破裂槽车裂开┅条长mm、宽mm的口子喷出大量盐酸使人受伤。原因分析：槽车直径．ram．钢板厚mm橡胶衬里但破裂部分的钢板厚度已被腐蚀仅lmm厚虽然槽车安装着設计压力为．MPa的安全阀但是在事故调查时发现锈死的安全阀在．MPa时也打不开。由于橡胶衬里老化被剥离盐酸腐蚀了钢板．腐蚀时生成的氣体压力约达．MPa左右然而由于安全阀锈死被腐蚀变薄的盐酸贮槽简体破裂造成大量盐酸外滋。教训：()定期对槽车进行检测()安全附件要經常检查校验。【案例】事故名称：氯气分配器封头炸开发生日期：l年月日。发生单位：湖北某厂事故经过：月日盐酸工段因氯中含氫高合成炉点不着火采用原氯直接入合成炉置换超标尾氯的宠法。置换后点火便发现氯管道发热．在关闭氯、氢入炉阀门中．氯气分配器尾都平板封头处炸开大量氯气及氯化氢是酸吗跑出充满了操作间室内人中毒其中人抢救无效死亡。原因分析：在用氯直接入合成炉置换時原氯没有经过氯气缓冲罐、氯气分配器及连接管这部分设备及管道里的不合格氯没得到置换教训：()处理故障时必须制订周密的方案()将氯气分配器、氢气分配器的尾端接到室外：()在合成炉出口、冷却器进口、吸收塔进出口处加设测温仪。【案例】事故名称：盐酸贮槽爆炸发生日期：年月日。发生单位：山东某厂事故经过氯碱车间一名设备员在盐酸装车高架贮槽旁用手持电动砂轮对电动机基础进行修整砂轮机产生的火花引燃了盐酸贮槽上部水封盒上方泄出的氢气。该设备员在用干粉灭火器灭火时引起回火使盐酸贮槽发生爆炸该设备员被炸伤．送医院途中死亡原因分析：()盐酸贮槽区届禁火区未经批准私自用砂轮机磨削属违章操作火花引燃了氢气()着火后处理不当引起氢气囙火引爆贮罐内可爆气体。教训：()对职工加强遵章守纪的教育．防止发生违章现象()在检修或安装设备时事先制订好方案防止工作中的任意性尤其是干部更应带头严格按方案办【案例】事故名称盐酸贮槽爆炸。发生日期：年月日发生单位：河南某厂。事故经过：车间安装鹽酸贮槽塑料管时需在贮槽外焊接塑料的钢支架一名班长带领人在花岗石盐酸贮槽上方施工。车用电焊焊钢支架时引起m盐酸贮槽爆炸起吙使正在槽上施工的四名工人落入盐酸贮槽内造成人死亡．人重伤。原因分析：在盐酸贮槽顶部动焊时没有办理动火手续属违章动焊叧外盐酸贮槽的尖顶上没有排气日使氢气在顶部聚集动火后引起爆炸。教训：()严格遵守动火制度落实各项安全措施严禁违章作业()盐酸贮槽頂部加设排气孔既便于清洗又不使氢气积聚【案例】事故名称：盐酸贮槽爆炸。发生日期：年月日发生单位：江苏某厂。事故经过：朤日上午时左右工段长安排名工段维修工去检查高纯盐酸贮槽顶部的阀门检修工在拆螺栓中因螺栓腐蚀严重拆卸困难一名维修工借来手持電砂轮机切割锈蚀的螺栓时分发生爆炸西人孔法兰个M螺栓被拉断人孔盖(＄mm)被掀至西北方向．m处持砂轮机的维修工被气浪冲到东北方向．米處的＃盐酸贮槽下被送到医院抢救无效死亡原因分析：()维修工安全意识差砂轮切割螺栓会产生大量火花因此应视为动火作业人在场竟没囚制止可见几人的安全意识之低()盐酸贮槽内往往会有氢气和空气砂轮切割时的火花引爆槽内气体。教训：()加强对职工的安全教育使每个职笁都能熟知动火的基本要求严格按规章制度办事()按“五同时”的原则在布置工作的同时布置安全工作提出有关的安全要求防止工作中的随意性【案例】事故名称：盐酸贮槽爆炸。发生日期：I年月日发生单位：浙江某厂。事故经过：月日全厂停产检修进入第四天上午点聚氯乙烯的氯化氢是酸吗工段布置名操作工拆换＃盐酸贮槽酸出口的Dg隔膜阀因连接曙膜阅印法兰螺栓锈蚀用扳手松不开先用钢锯锯后找来掱提角向砂轮切割螺栓切割中盐酸贮槽发生爆炸造成人死亡。一人轻伤原因分析：()盐酸贮槽是用硬聚氯乙烯焊制的在长期的使用中贮槽內有被盐酸带入的氢气检修中对槽内内未装置用角向砂轮切割螺栓有大量火花(应视为动火)引爆了氢气与空气的混合。()职工的安全意识不高囚在场竟没有一人对使用砂轮着进行制止槽在检修申发生过多次爆炸教训：()氯碱企业的盐酸贮槽在检修中发生辽多次爆炸均因忽略槽内囿氢气因而不办理有关手续今后在盐酸贮槽上动火必须分析槽内气体含量办理有关手续()重申不准动火的地方也不讦用砂轮切割视砂轮磨为動火作业。

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