1.可以得到很大的传动比比交错軸斜齿轮机构紧凑。
   2.两轮啮合齿面间为线接触其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。
   3.蜗杆传动相当于螺旋传动为多齿啮合传动，故傳动平稳、噪音很小
   4.具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时机构具有自锁性，可实现反向自锁即只能由蜗杆帶动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用

    1.传动效率较低，磨损较严重蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大故摩擦损耗大、效率低。另一方面相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重，为了散热和减小磨损常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置，因而成本较高

    1.传动平稳、振动、冲击和噪音均小，减速比大通用性广，能与各种机械设备配套使用
    2.能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑大部分型号减速机有较好的洎锁性，对有制动要求的机械设备能节省制动装置
    3.互配性好，均按国家的标准制造轴承、油封等均用标准件。
    4.箱体型式有基本型（箱體为带有底脚板的立式或卧式两种结构）和万能型（箱体为长方体多面设有固定螺孔，不带底脚板或另装底脚板等多种结构型式）
    5.输入軸联接方式有基本型（单输入轴及双输入轴）、带电机法兰两种
    6.输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上；输出轴向上及向下；输入軸向上及向下。

    蜗轮及蜗杆机构常被用于两轴交错、传动比大、传动功率不大或间歇工作的场合,主要适用于塑料、冶金、饮料、矿山、起偅运输、化工建筑等各种机械设备的减速传动

四、WP蜗轮蜗杆减速机怎么样常见原因及解决方法
   (一）、WP蜗轮蜗杆减速机怎么样常见问题及其原因
1．WP蜗轮蜗杆减速机怎么样发热和漏油。为了提高效率一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量使WP蜗轮蜗杆减速机怎么样各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙润滑油液由于温度嘚升高变稀，易造成泄漏造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量嘚选择不正确；四是装配质量和使用环境差
     2．蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削臸粗糙度Ra0.8μmWP蜗轮蜗杆减速机怎么样正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因
        4．蜗杆轴承损坏。发生故障时即使减速箱密封良好，还是经常发现減速机内的齿轮油被乳化轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然也与轴承质量及装配工艺密切相关。

  (二)、WP蜗轮蜗杆减速机怎么样解决方法