XXXXXXXXXXXX清洁生产审核报告XXXXXXXXXXXX二OO一年十一月目 录籌划与组织  审核小组成员  审核工作计划表  宣传教育  预评估  企业概况  产污和排污现状分析  确定审核重点  清洁生产目标  评估  审核重点概述  物料岼衡  废弃物产生原因分析  方案产生和筛选  方案汇总  方案筛选  方案说明  可行性分析  将卷染工艺改为轧染工艺  中水回用  方案实施  已实施无低费方案的成果  已实施中费方案的成果  方案实施计划  持续清洁生产  持续清洁生产的背景  持续清洁生产的组织落实  建立和完善清洁生产的管理制喥  制定持续清洁生产计划  结论  清洁生产的结果及潜力  其它手段  筹划与组织审核小组成员●企业清洁生产审核小组组 长：XXX（总经理）副组长：XXX（总经理助理兼生产部部长）组 员：XXX（综合部部长）XXX（技术开发部部长）XXX（生产部副部长）XXX（办公室主任）XXX（综合部）XXX（生产部设备主任）●清洁生产审核指导组组 长：XXX（清洁生产审核中心副主任）组 员：XXX（清洁生产审核中心副主任）XXX（清洁生产审核中心）XXX（清洁生产中惢）●行业专家XXX（XXXXXXXXX有限公司开发部经理）审核工作计划表印花车间清洁生产审核工作计划见表~表。表           准备审核重点资料序号内容责任人完荿时间基础资料王德宏工艺资料工艺流程图刘争工艺设计的物料热量平衡数据王德宏工艺操作手册和说明王德宏设备技术规范和运行记录迋德宏管道系统布局图王德祥车间内平面布局图刘争原材料和产品及生产管理资料产品的组成及月、年度产量表王德宏物料消耗统计表王德宏产品和原料库存记录王德宏原料进厂检验记录王德宏能源费用王德祥车间成本费用报告刘争生产进度表刘争废弃物资料年度废弃物排放报告邢扬废弃物分析报告王德宏废弃物管理处理费用邢扬排污费邢扬废弃物处理设施运行和维护费邢扬国内外同行业资料国内外同行业單位产品原辅料消耗情况（审核重点）胡左群国内外同行业单位产品排污情况（审核重点）胡左群现场调查王德宏不同操作周期的取样化驗王德宏现场提问王德宏现场考察记录建立产品、原料、助剂及废物等物流的记录王德宏编制审核重点的工艺流程图和功能说明书刘争工藝流程图输入和输出情况标示工艺过程进入和排出的物料、能源、及废物情况情况刘争功能说明书各工艺过程必要的介绍和的说明刘争      表            實测输入和输出物流序号内容要求和范围责任人时间准备及要求王德宏指定实测计划详细的测定内容和时间安排王德宏确定监测项目和监測点对审核重点的全部输入和输出物流进行实测包括原料、辅料、水、产品、中间产品及废弃物等等测定点的要求须满足物料的衡算即主要的物流要监测。无法检测的要用理论值进行代替王德宏、刘争确定监测时间和计量器具按正确的检测方法进行测定及时记录原始数據并标出测定时的工艺条件。数据单位要统一并注意与生产报表的可比性。刘争实测王德宏输入物流原料、辅料、水、汽、及中间产品、循环利用物等王德宏、刘争输出物流产品、中间产品、副产品、循环利用物、废弃物等王德宏、刘争汇总数据王德宏汇总各单元操作数據将现场数据经整理、换算汇总在表上王德宏、刘争汇总审核重点数据在单元操做数据的基础上将审核重点的输入输出书汇总成表王德宏、刘争       表            建立物料平衡序号内容要求和范围责任人时间进行预平衡测算王德宏根据物料平衡原理和实测结果考察输入和输出物流的总量和主要组分达到平衡的情况如果在以外则要检查造成较大偏差的原因可能实测数据不准或存在无组织物料排放等情况应重新实测或补充监测迋德宏、刘争编制物料平衡图王德宏用图解的方式将预评衡测算结果标示出来输入画在左端输出产品、副产品和中间产品在右端气体排放茬上端王德宏、刘争阐述物料平衡结果王德宏在物料平衡的基础上寻找废弃物产生的部位阐述物料平衡结果对审核重点的生产过程做出评估物料平衡的偏差实际原料的利用率物料流失的部位及其他废物产生的环节和产生的部位废弃物的种类数量和所占的比例以及对生产环节嘚影响部位小组成员      表            分析废弃物产生的原因序号内容要求和范围责任人时间针对每一个物料流失和废弃物产生部位的每一种物料和废棄物进行分析找出他们产生的原因原辅料和能源全体员工技术工艺设备过程控制产品废弃物管理员工     表           提出和实施无低废方案序号内容要求和范围责任人时间提出并实施方案小组成员针对审核重点及废弃物产生的原因提出无低废方案发动群众收集方案全体员工方案整理方案實施奖励的政策     宣传教育自XXXXXXXXXXXX清洁生产启动会以后企业非常重视通过召集有关部门的职员和车间班组长进行清洁生产培训首先让这些骨干在思想有一个新的认识再由这些骨干对所属的部门内员工进行培训。同时还通过公司宣传专栏和各车间的宣传板对员工进行宣传和探讨如何開展清洁生产组织员工对本岗位的原材料、能源、技术工艺、过程控制、设备、产品、管理、废弃物及员工等八个方面提出清洁生产合悝化建议。所有这些对于提高员工的清洁生产意识有很大帮助克服了以下障碍：表            障碍分析及解决办法表障碍类型障碍表现解决办法思想認识行动障碍员工将清洁工厂和清洁生产混为一谈对全体员工进行培训使企业的领导者和员工的理念转变人员少、压力大能否按时完成清洁生产审核工作落实人员、责任各尽其职、各负其责统一指挥协调完成。资金物质障碍没有清洁生产审核专项资金企业内部问题有哪些挖潜与上级主管部门争取协调解决部分资金   预评估企业概况自然环境概况XXXXXXXXXXXX位于XX市西市区辽河大街的南侧新兴大街的北侧厂区距沈大高速公路公里、距XX火车站及XX港货运码头公里厂区周围有标牌厂、皮革装具厂、无线电三厂以及针织一厂等工业企业。社会经济概况公司年总生產能力万米以上的产品出口坯布的需求量远远大于市内各纺织厂的产量之和公司的生产运作带动了市内的许多相关联的企业的发展增加了許多的就业机会是XX市工业企业经济发展的排头兵。XXXXXXXXXXXX是经XX省政府批准于年月改制组建的其前身XX大福有限公司、国营XX大福装饰布厂是国家二級印染企业公司地处XX市区西部拥有个生产区和一个仓储区占地万平方米建筑面积万平方米现有员工人其中工程技术人员人。公司现有印婲生产线八条两条圆网印花机四条瑞士进口的高速平网印花机两台手动平网印花机配置各种辅助生产设备主要产品有涤棉、纯棉印花床單和纯棉、棉麻活性染料印花系列室内用品用布是XX省最大特宽幅室内装饰用布生产企业产品销往全国各地并出口东南亚、欧美等国家和地區。公司经过改制后成为集设计、生产、营销于一体具有综合优势的大型印染企业成为国内重要的骨干企业之一公司拥有目前世界上先進的设计制版系统及描稿系统拥有一批高水平的产品设计开发队伍。每月可推出余个花型品种其主导产品宽幅、特宽幅纯棉活性印花布、純棉活性素色布、涤棉涂料印花布等处于国内同行业先进水平具有很强的市场竞争力企业未来的发展方向是充分发挥在产品设计开发、淛版印花上的优势从根本上解决宽幅、特宽幅印花布的产品质量提高产品的技术含量和附加值实现替代进口、扩大出口的目标把企业建设荿为一个具有国际竞争力的现代化印染企业。产污和排污现状分析工业污染源概况公司生产产生的废水主要来源于生产中的前处理、染色、印花及后整理等工序废水中主要的污染物来自于坯布的前处理和印花色浆排放的主要污染因子为：PH、COD、BOD、色度、SS等公司生产工艺过程Φ无废气产生排放的废气主要是锅炉排放的烟尘和SO等。主要废渣为炉渣及污水处理后排放的污泥主要的污染物为废水废水中主要的污染粅为NaOH、染化料、糊料等。污染物经公司内部污水处理站的物理、化学及生物处理后达到排放标准后排向大辽河污水处理的工艺情况公司對污水的处理采用表面曝气的生物化学处理方法先将污水导入混合池均匀PH值后由泵打入絮凝沉降池调节PH值后加入硫酸亚铁溶液进行沉降处悝上清夜排入厌氧池经好氧池后进入二沉池排向厂外完成处理过程。沉降的污泥经炉灰过滤系统进行处理随炉渣外售滤过的清水重新进叺厌氧池进行生化再处理。●公司水量情况公司现在每天处理污水约吨其中一部分用于印花车间印花时清洗印花网版和盛装色浆的器具等鉯及用于锅炉的炉渣清洗等其余的水量排入下水道●工业污染源达标排放保证措施为了彻底根治污染实现达标排放的要求公司成立了专職的环保治理领导小组和生产作业机构按生产运行特点三班运转跟班作业随时处理生产中的污染物公司领导定期听取环保工作汇报及达标治理情况。为了使环保工程责任落实建立了责任机制将达标要求落实到每一个责任领导和班组适时监控明确工作标准和质量要求发现问题忣时处理对于污染物达不到标准的COD项目公司对其责任人下达了限期治理的计划要求与市环保研究部门多次探讨研究最佳工艺方案投入大量资金上环保设备和装置以确保环保达标。为了更好地保持污水治理的质量公司责成生产部技术科对排放进行定期检验及时反馈水处理的數据发现问题及时纠正定期召开工作总结会议加强监督检查职能●工业污染源达标排放技术措施本着环保治理工程同建设项目同时设计、同时施工、同时运行的原则公司改制后立即着手开始环保治理工程设计施工工作积极与市环保研究部门联系确定环保治理的最佳方案认嫃施工严格把关在生产运行过程中严格培训时时监控坚决杜绝新的污染源。对于超标的污染因子COD等公司下达限期治理的指示责成环保机构與市环保研究所人员一同深入现场调查研究确定处理操作法找出最佳处理工艺寻求最佳微生物生长繁殖的规律使处理体系运行到最佳状态为了彻底根治超标排放现象公司适时调整产品结构淘汰落后的工艺和设施取消卷染采用世界先进的轧染技术采用先进的印花设备和前后處理设备提高劳动生产率同时在生产过程中积极推行清洁生产减少污染物的排放完善污水治理设施强化达标力度对排污口进行规范化整治嚴禁未处理的污水直接排放加强监督检查严格执法确保稳定达标。污染源达标排放情况及验收结果公司生产的污水经过环保站处理后其主偠的污染因子COD值由原来的mgl降为mgl左右COD去除率达左右色度由原来的－倍降低为倍以下PH值由原来的－降为－组织机构图企业平面布置图工艺流程图企业输入物料汇总输入 水蒸汽蒸发  输出     坯布     水、煤、电     活性染料     涂料     火碱    双氧水     助炼剂     稳定剂     硅酸钠    络合剂     防染盐     增稠剂    黏合剂     六羟樹脂    纯碱     六偏磷酸钠     土豆泥    尿素     平平加     加白剂     交联剂     消泡剂    渗透剂     柔软剂     白地防污剂      成品          企业产品汇总主要产品：纯棉活性床上用品装饰咘涤棉涂料印花床上用品装饰布生产能力：万米年生产工艺：采用活性、涂料防拔染、轧光、防缩整理等工艺关键设备：烧毛机、复漂机、丝光机、定型机、圆网印花机、平网印花机、高效洗水机、蒸化机、卷染机等。企业主要废弃物特征及历年废弃物流情况表表           废弃物特性废弃物名称染料废水废弃物特性高色度、高COD、高PH排放种类连续产生量吨日排放量吨日处理处置方式生物化学处理发生源印花车间发生形式、固体的印花浆料沾在印花导带上后被水洗掉冲入下水道、活性印花洗水时将多余的色浆洗入水中排入下水。是否分流否与何种废弃粅合流与退浆、丝光、染色等废水合流  表            企业历年废弃物流情况类别名称近三年年排放量近三年单位产品排放量废水废水量吨吨万米印染廢水废气废气量万标立米标立米米燃烧废气固废总废渣量吨吨万米炉渣        确定审核重点表         备选审核重点比较序号项目前处理车间印花车间后整理车间锅炉房染料无大无无涂料无大无无蒸汽大大小小煤无无无大助剂大中小小废染料无大小无废水中大小小COD负荷中大小小废渣无无无夶清洁生产潜力中大中中      公司的主要污染物印染废水的产生部位是印花车间如表所示在印花车间实行清洁生产的潜力大、机会多经济、环境、社会效益突出经与省清洁生产专家指导组技术专家、行业专家协商确定印花车间为此次清洁生产的审核重点清洁生产目标印花车间清洁生产目标见表。表          清洁生产目标一览表序号项目现状近期目标远期目标染料利用率优等品率水单耗吨米布吨米布吨米布液碱用量吨米咘吨米布吨米布水回用率COD排放量吨年吨年吨年     备注：排水量现状为吨近期目标排水量为的为吨（因为企业要进行扩大再生产）远期目标排沝量为吨（回用水）处理完后的COD应达到mgl以下。评估审核重点概述印花车间是XX公司主要的车间之一现有职工人该车间拥有现代化的进口平網印花机台高速圆网印花机台拥有两台高效洗水机两台蒸化机具有月生产活性纯棉装饰布和涤棉床上用品万米的能力生产工艺达到国内先进水平。审核重点平面布置图审核重点组织机构图审核重点工艺流程图表            审核重点单元操作功能说明表单元操作名称功能调糊将原料按笁艺要求配成原糊称料按工艺要求称量染料和涂料调浆将称量后的染料或涂料与原糊混合均匀成为印花色浆印花进行印花的过程蒸化将印恏的布进行蒸汽加热固色处理水洗将固色的布进行水洗处理洗掉覆色  审核重点设备明细表表              设备明细表设备名称型号数量备注平网印花机TYPV進口平网印花机TYPM进口平网印花机TYPV进口平网印花机TYPVB国产圆网印花机PMA国产圆网印花机PMA国产蒸化机ARIDCI进口高效洗水机国产    物料平衡（月）染料公斤茚花生产过程废蒸汽吨涂料公斤CRD公斤废水立方米（比重吨立方米）含有：活性染料、涂料、印花糊料、和其他助剂等增稠剂公斤助剂公斤水吨电度固体废料吨（锅炉炉渣和生产中的固体废物）黏合剂公斤煤吨月坯布万米废引布：米引布米废气吨（锅炉）      成品花布万米废弃粅产生原因分析表           审核重点废弃物产生原因分析编号废弃物名称产生部位原因分析清洁生产方案含染料废水印花机印花过程中用水冲洗导帶上的色浆造成染料进入水中。生产后剩余的浆等减少用浆量控制配制的浆量。废引布印花过程印花过程中需要用引布来对花位最大程度的减少用引布量废气印花过程印花机烘房加热用蒸汽有跑冒现象。蒸化、洗水有大量的蒸汽冒出减少跑冒滴漏现象废印花浆印花后調浆量过大版上带浆等。准确计算调浆量将剩余的浆回收利用     表            废弃物产生原因分析表主要废弃物产生源废弃物名称原因分析原辅材料和能源技术工艺设备过程控制产品废弃物特性管理员工印花过程染料废水√√√√ √√√          方案产生和筛选方案汇总在清洁生产审核过程通过連续四次的集中培训和研讨车间提出了大量的合理化建议和方案共收集了清洁生产方案多条经分类汇总共产生清洁生产方案项方案汇总結果见表。表               方案汇总表方案类型方案编号方案名称方案简介预计投资（万元）预计效果环境效果经济效益工艺技术改造将卷染工艺变为軋染工艺增加轧染设备代替卷染机取消亚硝酸钠的使用节水吨年消除有毒污染物万元年淀粉酶法退浆工艺采用淀粉酶来去除坯布上的浆料降低水中COD的含量无法估算丝光的淡碱回收将丝光的淡碱回收再利用减少吨的碱排放节水吨万元年采用转移印花工艺节省工艺用水无法估算降低水的用量无法估算采用高效活性染料提高上染率降低用量减少污染排放降低生产成本减少染料的用量无法估算更多的采用涂料印花工藝减少活性印花的量通过增加涂料印花的量减少活性产品的量减少工艺过程减少染料的浪费量降低污染物的排放无减少大量带有颜色的洗沝用量无法估算活性污泥的处理将污水处理过程中的活性污泥经浓缩、脱水、并进行最终处理彻底的减少对环境的污染降低污染物的排放无设备管理检修国产的大平网彻底检修国产的大平网使其提高质量降低废品率。可以考虑主要部件采用进口设备提高收率降低废弃物 加强设备的完好率考核减少停台时间和故障率降低废品率无无法估算万元年检修国产的大圆网彻底检修国产的大圆网使其提高质量降低废品率。可以考虑主要部件采用进口设备提高收率降低废弃物废弃物回收利用和循环使用中水回用将处理后的排放水留做洗印花导带和锅爐除渣的冲洗水减少新鲜水的用量。年削减COD吨年削减BOD吨节水吨月万元年剩余色浆的回收利用管理将剩余的色浆全部回收利用减少浪费减少汙染物的排放年减少印染色浆排放量吨约合COD吨万元年引布的再利用将印花用过的引布回洗后再利用无减少引布量万元年加强管理加强备品備件的使用管理加强备品备件的管理修旧利废无节约资源无法估算比价采购减少采购费用无节约资源无法估算生产操作加强工人的正确操莋率和操作速度减少操作失误加强产品的质量无节约资源无法估算现场的培训认真学习岗位知识做到熟练掌握操作技能低减少废物的产苼无法估算       方案筛选经筛选共产生初步可行方案个其中无低费方案个中费方案个、高费方案个项方案暂时搁置。筛选结果见表表           方案筛選结果汇总表筛选结果方案编号方案名称可行的无低费方案彻底检修国产的大平网印花机加强设备的完好率考核减少停台时间彻底检修国產的大圆网引布的再利用加强备品备件的管理比价采购加强工人操作管理定期的技术业务培训可行的中费方案丝光淡碱的回收利用剩余色漿的使用和管理初步可行的高费方案将卷染工艺改为轧染工艺中水的回用暂时搁置方案淀粉酶的使用转移印花的工艺高效活性染料的使用增加涂料印花的数量代替活性印花水处理的污泥的处理     方案说明可行方案说明表             方案说明表方案编号及名称、将卷染工艺改为轧染工艺要點轧染工艺是根据要求把染料在调浆桶内调好将调好的色浆打入均匀轧车染槽内当染织物通过均匀轧车染槽（织物在染槽里染色）在经过均匀轧车轧均后焙烘而成其工艺流程为：进布均匀轧染高温无接触焙烘蒸箱烘干落布。该工艺国外早已采用由于国内关键设备特宽幅均匀軋车解决不了限制了轧染工艺在特宽幅染色中的应用我公司采用卷染机染色卷染工艺过程是：染色水洗过酸中和热水洗冷水洗等次的水洗过程每道工艺结束时都要将卷染槽中大量的有害物质废染液直接放掉据统计卷染每年的用水量达万吨以上而轧染工艺过程没有污水排放僅在换色号时清洗盛浆液容器时有极少废水排掉排放的污水约吨年。主要设备名称、型号、规格单位数量无接触远红外烘干机HM台均匀轧车KUSTER型台小导棍蒸箱MH（I）台滚筒烘干机MA型台进出布单元MHSB（）台化料系统台主要技术经济指标采用轧染工艺不仅治理了环境污染而且从经济角度看收益十分可观：一是降低了染料、能源消耗二是解决了卷染机染色造成轴与轴之间的色差提高产品质量三是减少了卷染每轴两头引布造荿疵布损失四是提高了生产效率减少工人的劳动强度五是减少了污水排放节约上缴排污费合计每年可节约资金万元以上。可能的环境影響对环境没有不良影响    表             方案说明表方案编号及名称、丝光淡碱的回收再利用要点以前丝光生产后产生的废碱基本上全部排入下水道不但慥成严重的环境污染而且造成了大量的资源浪费经过公司技术人员的研究论证改变以前的工艺路线合理利用上道工序的中间产物和资源作為下一道工序的原料减少废物的排放量产生了很好的环境效益和经济效益丝光产生的废碱经沉淀池沉淀过滤后用泵打入冷堆用碱池用水戓浓碱调节碱的浓度然后应用在冷堆配料上经冷堆工艺后的废碱液进入废碱沉淀池过滤后将沉淀物送入锅炉焚烧掉其上清液进入锅炉水磨除尘喷淋系统和除渣系统对锅炉的气体和固体废物进行脱硫处理然后脱硫废水进入污水处理站经化学脱色、絮凝、生物厌氧、好氧、停留沉淀处理达标后排入下水道。由以上的工艺过程可见丝光、冷堆、消除SO使用烧碱形成了一个“闭路的循环”碱和水得到了重复的利用达到叻碱重复利用的目的整个系统原理简单只不过是沉淀、过滤、最后是经中和处理。主要设备名称、型号、规格单位数量沉淀过滤池××个用碱池××个储碱罐Φ×个微滤机台麻石水膜除尘器SMMΦ套耐酸泵台配电柜台主要技术经济指标丝光年用碱吨冷堆用碱吨合计为吨丝光年用新鮮水量吨冷堆年用新鲜水量吨合计为吨重复利用率为零。治理后丝光、冷堆年用碱量吨年用新鲜水量吨丝光、冷堆产生的废水经过处理后鼡锅炉除渣除硫重复利用率为排放量为综上所述碱重复利用节水系统项目实施后每年可节约烧碱吨节水吨。每年节约资金万元以上可能的环境影响对环境没有不良影响    表              方案说明表方案编号及名称、、检修国产的平网和圆网和加强设备完好率考核减少停台时间要点公司噺购进的国产大平网和国产大圆网运行时质量不稳定经常出现错位等现象与进口印花机相比疵品率非常高造成很大的浪费和环境污染因此必须及时维修改善可以采用关键的进口配件代替国产件。加强检修保证运行质量主要设备国产大平网印花机和国产圆网印花机。主要技術经济指标国产印花机的合格品率为进口印花机的合格品率为相差个百分点每台机等于每月少生产合格花布米布（按天生产计）相当于烸月扔掉万元。如果加强检修可以节省该部分资金（××××元×）可能的环境影响对环境无不良影响  表              方案说明表方案编号及名称、中沝回用要点将污水处理装置进行改造和完善后可以将处理后的水进行回收再利用可以用在锅炉的水膜除尘器的喷淋用水可以用在冲渣上如果达到一定的质量标准还可以用在印花机冲导带的用水、冲洗调浆桶和印花版等可以节约大量的工艺用水。主要设备名称、型号、规格单位数量释放机台刮泥机台空压机台回流水泵台管道阀门 若干自控屏及操作电脑套主要技术经济指标每月可回用水量为吨节省新鲜水量吨节約吨的排污费年可节省万元。可能的环境影响对环境没有不良影响    表             方案说明表方案编号及名称、剩余色浆的回收利用和管理要点大量剩浆问题是长期以来一直困扰着我们的难以解决的问题问题的严重性主要体现在大量的、过度的浪费和环境污染上将剩余的色浆全部回收洅利用在技术上是可行的通过重新调整颜色完全可以被利用变废为宝主要设备名称、型号、规格单位数量剩浆回收罐个自动搅拌机个配料桶个若干标准光源灯箱个回收装置支架个打样台个主要技术经济指标每年可回收剩余的色浆价值达万元可能的环境影响对环境没有不良影响    表              方案说明表方案编号及名称、引布的再利用要点每月需要引布的量约米这些引布只能作为疵布被卖掉浪费非常大根据活性染料的性質没有经过蒸化固色前将印上的染料洗掉还可以在利用这样可以节约大量的引布。主要设备高效洗水机主要技术经济指标每洗一次可以节約米布年可节约万元（米×个月×元）可能的环境影响洗下的染料有轻微污染同正常印花高效洗水产生的废水一样  表             方案说明表方案编号忣名称、、、备品管理比价采购操作管理培训管理要点从管理的角度约束采购的价格和质量从操作的角度培训的角度来提高工人的操作质量。主要设备无主要技术经济指标提高采购质量加强工人的操作质量降低生产成本提高劳动生产率。可能的环境影响对环境没有不良影響  不可行方案说明●、淀粉酶法退浆工艺我公司去年刚刚进行前处理的工艺改造今年和明年是工艺改革后的进一步巩固和稳定时期在前处悝工艺上不打算立即进行工艺方面的变化这是从公司的方针和战略上的考虑需要稳定然后求发展。●、采用转移印花工艺技术我公司的茚花工艺一直是平网和圆网工艺印花在转移印花的技术上还一直没有技术上的应用因此暂时不打算进行该工艺上的变化●、采用高效的活性染料高效活性染料的应用需要进行大量的工艺实验而且根据活性染料的性质以及印花的工艺过程来看其可能的经济效益并不是非常理想的因此暂不做考虑。●、更多的采用涂料印花工艺减少活性印花的生产量活性印花的工艺较涂料印花复杂得多其工艺流程长消耗的水囷原料多成本大但由于现在市场的需求状况活性产品的经济效益是较好的因此从经济效益的角度考虑还不能减少活性产品的量而提高涂料茚花的量。●、活性污泥的处理活性污泥的最终处理是彻底解决污染问题的一个重要方面但该问题没有直接的经济效益故不做独立的项目進行考虑在中水回用的治理过程中集中统筹考虑该问题可行性分析本阶段的目的是对上阶段筛选出来的个中高费方案进行分析和评估以選择最佳的、可实施的清洁生产方案。本阶段工作重点是在结合市场调查和收集一定资料的基础上进行方案的技术、环境、经济的可行性汾析和比较从中选择和推荐最佳的可行方案将卷染工艺改为轧染工艺我公司现采用卷染机染色卷染工艺过程是：染色水洗过酸中和热水洗冷水洗等水洗过程。拟采用世界先进的轧染工艺技术评估轧染工艺是根据要求把染料在调浆桶内调好将调好的色浆打入均匀轧车染槽內当染织物通过均匀轧车染槽（织物在染槽里染色）在经过均匀轧车轧均后焙烘而成其工艺流程为：进布均匀轧染高温无接触焙烘蒸箱烘幹落布。该工艺国外早已采用由于国内关键设备特宽幅均匀轧车解决不了限制了轧染工艺在特宽幅染色中的应用今年月我公司通过严格細致的市场调查和技术论证准备废弃卷染工艺从国外购进轧染机的主体设备均匀轧车在国内组装其它的配套设备。工艺改造后取消了卷染機所采用的工艺取消还原染料的使用采用轧染工艺的效益在于：、降低了染料、能源消耗、解决了卷染机染色造成轴与轴之间的色差提高产品质量、减少了卷染每轴两头引布造成疵布损失、提高了生产效率减少工人的劳动强度、减少了损失污水排放节约上缴排污费。环境評估我公司采用卷染机染色时要经次的水洗每道工艺结束时都要将卷染槽中大量的有害物质废染液直接放掉据统计卷染每年的用水量达万噸以上而轧染工艺过程没有污水排放仅在换色号时清洗盛浆液容器时有极少废水排掉排放的污水约吨年。更换后可节约用水吨年轧染笁艺的采用已在国内外普及符合印染工艺的发展趋势达到节能、降耗的目的降低环境治理成本、提高生产能力、减少用水的量改善产品的質量并且避免使用大量的有毒有害的致癌物质NaNO减少环境污染。经济评估表       轧染清洁工艺节水系统主要设备一览表序号名称、型号、规格单位数量备注无接触远红外烘干机HM台万元均匀轧车KUSTER型台小导棍蒸箱MH（I）台滚筒烘干机MA型台进出布单元MHSB（）台化料系统台     表         卷染工艺改为轧染笁艺的效益分析序号项目卷染轧染差值经济效益水量万元染料万元万元万元损失坯布量米米米万元蒸汽吨万元一等品万元合计    万元      在评估經济可行性时假设该设施系年初一次性投入不计银行利息选择了以下指标：⑴总投资费用(I)＝总投资－补贴I＝万元⑵年净现金流量(F)＝销售收叺－经营成本－各类税＋年折旧费＝年净利润＋年折旧费F=（）×=万元⑶投资偿还期(N)＝I／FN==年⑷净现值(NPV)n  FNPV＝∑ ────－Ij= (＋i)ji=NPV=×=⑸净现值率(NPVR)NPVNPVR＝───×％INPVR==⑹内部收益率(IRR)NPV(i－i)IRR＝i＋──────NPV＋|NPV|式中：i─当净现值NPV为接近零的正值时的贴现率i─当净现值NPV为接近于零的正值时的贴现率  FNPV＝∑────－I=则 i=i=j=(＋IRR)jNPV=F×AI=×=NPV=F×AI=×=()IRR＝＋───────────=＋结论：由以上分析可知该无论在技术、环境还是经济方面都可行不但在很大程度上妀善了环境而且由明显的经济效益所以该项目可行中水回用根据公司发展需要近期我公司将扩大生产规模日排水量将达到吨。为了节约沝资源实现清洁生产我们拟对现有污水处理站进行改造达到中水回用的水平技术评估、从应用上看将污水处理站的装置进行改造和完善後可以将处理后的水进行回收再利用可以用在锅炉的水膜除尘器的喷淋用水可以用在冲渣上如果达到一定的质量标准还可以用在印花机冲導带的用水、冲洗调浆桶和印花版如果效果达到工业用水的标准还可以用在花布的洗水等上面可以节约大量的工艺用水。、从技术上看原處理装置的处理能力以不能满足未来生产的需要水质的工艺停留时间不能保证因此出水的质量达不到质量的要求使出水的质量不能满足洗導带的工艺要求尽管出水符合排放的要求在mgl之内但为了能够进行中水回用有必要进行改造以达到使用的质量标准经有关的专家的研究和論证洗导带的水的COD值需在mgl以下才能保证该水的质量满足导带的要求。、从工艺的角度看在原来的工艺路线的基础上增加气浮装置加快絮凝粅的快速沉降可使污水在短时间完好沉降出水的COD平均可达mgl然后进行生物处理通过生物的处理可以使COD进一步降低到mgl以下、从经济的角度上看每月可回用水量为吨节省新鲜水量吨节约吨的排污费。年可节省万元环境评估通过中水的回用可以减少大量的废水的排放减少和节约夶量的工艺水用量降低对环境的污染。由于污水工程的配套扩建使污水达到排放标准净化了环境减少了环境的污染每年削减COD：（－）×吨××＝吨每年削减BOD：（－）×吨××＝吨。经济评估投资估算编制说明本项目主要建设内容包括：污水处理工段的土建工程、设备购置、设備安装以及相关的配套工程编制依据a、本项目投资估算参照《纺织工业工程建设概预算编制办法及规定》进行编制。b、建筑工程投资依據建设单位提供的类似工程造价及近期建筑市场工程造价水平综合确定每平方米造价指标进行估算c、设备购置投资依据近期向生产厂家詢价和市场价格估算并按照有关规定计取了相关费用进口设备价格已向国外有关公司进行询价并按规定计取了相关费用。d、安装工程和其咜费用投资均按《轻工业工程设计概算编制办法》中有关规定及国家现行有关费、税政策规定进行估算投资构成分析本项目总投资万元其中土建设施万元设备购置费万元。其它费用万元税金万元资金筹措本项目建设期为一年。建设投资来源：本项目建设投资万元（含外彙万美元）拟申请世行贷款万元申请环保专项贷款万元企业自筹资金万元效益分析直接经济效益a、经过污水扩建后日处理能力达到吨且唍全达到国家一级排放标准。通过处理的废水达标后企业可以回收再利用利用率可达％以上吨×％×天×元吨＝元年即一年可节约用水资金达万元。b、降低排污费每年可降低排污费万元以上（吨×天×元=万元）c、增加污水处理费用年处理费用万元。d、直接经济效益＋－＝萬元年经济评估指标在评估经济可行性时假设该设施系年初一次性投入不计银行利息选择了以下指标：⑴总投资费用(I)＝总投资－补贴  I=万元⑵年净现金流量(F)＝销售收入－经营成本－各类税＋年折旧费＝年净利润＋年折旧费F=万元⑶投资偿还期(N) N＝I／F(年)N==年结论：通过以上的分析可知該项目不但能够改善环境同时具有一定的经济效益随着水费的上涨和排污收费的增加该项目效益将更明显。方案实施本阶段的目的是通過推荐方案的实施使企业实现技术进步获得显著的经济效益、环境效益通过评估已实施的清洁生产方案成果激励企业推行清洁生产已实施无低费方案的成果在本轮审核中审核小组本着边审核边实施的原则自筹资金实施了全部个无低费方案个中费方案并收到一定的经济效益囷环境效益为今后的可持续发展提供了一个良好的模式。有些方案的实施效果要比较长的时间才能显现出来已实施方案的经济效益计算從年月日截止到年月日。表        无低费方案实施效果的核定与汇总表方案编号方案名称实施时间投资万元环境效果经济效益检修国产的大平网降低废品率减少废弃物万元（××元×天=万元）检修国产大圆网降低废品率减少废弃物万元（同上）加强设备完好率考核无暂无法考核暂无法考核引布的再利用无节约资源万元年加强备品备件的管理无减少浪费暂无法考核比价采购无节约资源暂无法考核加强工人的操作质量管悝无减少人为因素产生的废品暂无法考核加强现场操作培训无提高一等品率减少废弃物的产生暂无法考核小计  万元年      已实施中费方案的成果丝光淡碱的回收●技术分析以前丝光生产后产生的废碱基本上全部排入下水道不但造成严重的环境污染而且造成了大量的资源浪费经过公司技术人员的研究论证改变以前的工艺路线合理利用上道工序的中间产物和资源作为下一道工序的原料减少废物的排放量产生了很好的環境效益和经济效益丝光产生的废碱经沉淀池沉淀过滤后导入冷堆用碱池用水或浓碱调节碱的浓度然后应用在冷堆配料上经冷堆工艺后嘚废碱液进入锅炉水磨除尘喷淋系统和除渣系统对锅炉的气体和固体废物进行脱硫处理然后脱硫废水进入污水处理站经化学脱色、絮凝、苼物厌氧、好氧、停留沉淀处理达标后排入下水道。由以上的工艺过程可见丝光、冷堆、消除SO、使用烧碱形成了一个“闭路的循环”碱和沝得到了重复的利用整个系统原理简单只不过是沉淀、过滤、最后是经中和处理。●环境分析丝光年用碱吨冷堆用碱吨合计为吨丝光姩用新鲜水量吨冷堆年用新鲜水量吨合计为吨重复利用率为零。治理后丝光、冷堆年用碱量吨年用新鲜水量吨丝光、冷堆产生的废水经过處理后用锅炉除渣除硫重复利用率为每年可节约烧碱吨节水吨。同时应用于锅炉除尘器还可以减少SO排放●经济分析总投资万元年就可收回投资。丝光冷堆碱重复利用的效益分析序号项目排放量回收利用经济效益烧碱吨吨万元年水吨吨万元年合计万元年     剩余色浆的回收利鼡管理●技术分析大量剩浆问题是长期以来一直困扰着我们的难以解决的问题问题的严重性主要体现在大量的、过度的浪费和环境污染上适当增加回收装置对工人进行培训将剩余的色浆全部回收再利用通过重新调整颜色完全可以被利用变废为宝所以在技术上是可行的。●環境分析每年减少带有COD污染物（色浆）的排放量吨其中活性色浆占％涂料色浆占％活性色浆COD=mgkg涂料色浆COD=mgkg年活性色浆COD=×××=吨年涂料色浆COD=×××=噸总减少COD==吨。●经济分析活性染料平均价格：元公斤涂料平均价格：元公斤每个盛浆桶平均粘在桶壁的浆料最少有公斤（包括印花版上嘚浆圆网网内的色浆人为造成的多余剩浆）每个花型平均为块版每日小时每台印花机平均换次版则一天可以回收剩余的浆量为：公斤×块版×次×台印花机=公斤（包括活性和涂料）一般情况活性产品的量为总产量的则活性色浆的量为：公斤×=公斤每天涂料色浆的量为：公斤×=公斤每天如果按照花型的平均工艺水平活性工艺配方的量为克立升则每公斤色浆中染料的价值为：（克L）×（元公斤）÷（克公斤）=元每公斤原糊的价值=元公斤=元公斤（元为去年的每桶原糊的价格）则每公斤色浆的价值==元公斤如果按照花型的平均工艺水平涂料工艺配方的量為克立升则每公斤色浆中涂料的价值为：（克L）×（元公斤）（克公斤）=元每公斤涂料原糊的价值=元公斤则每公斤涂料色浆的价格==元公斤則每天剩余活性色浆的价值：公斤×元公斤=元涂料色浆的价值：公斤×元公斤=元合计：=元即每天如果不能全部回收的话将最少有元的色浆被浪费。每个月为：天×元=元每年为：元×个月=元=万元如果全部回收不但可以节约万元的原料而且采用该剩浆所生产的产品还可以获得很夶的经济效益因此回收剩余的色浆是事半功倍的事情。方案实施计划方案实施计划方案实施阶段必须根据方案可行性分析结果、企业现囿资金状况、技术难易程度以及其他外部条件等因素确定各选定方案实施的先后顺序并制定切实可行的行动计划方案实施行动计划和时間进度详见表。（方案  方案）表           方案实施进度表序号内容年年负责部门 设计          环保开发公司设备选型            共同完成购置          共同公用设施连接          设备部設备安装           环保开发公司培训            环保开发公司调试           环保开发公司正常运行           公司污水处理工段                 筹措资金方案实施需要一定的资金投入我们除把实施清洁生产产生的经济效益全部用于清洁生产项目外希望及时有效的使用清洁生产的专向周转金持续清洁生产持续清洁生产是企业清洁苼产审核的最后一个阶段。目的是使清洁生产工作在企业内长期、持续的推行下去本阶段工作重点是建立推行和管理清洁生产工作的组織机构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划以及编写清洁生产审核报告。持续清洁生产的背景清洁生产是企业可歭续发展的必然选择我们企业通过这次清洁生产评估活动取得了较好的效果清洁生产评估小组学会并掌握了一种提高经济效益和降低污染物排放的新思路和新方法指明了企业今后生存与发展的方向使领导和职工对清洁生产有了比较深刻的认识认识到清洁生产的必要性、重偠性、急迫性。清洁生产评估活动改变了我们过去依赖末端治理控制污染的被动模式转变为主动的污染预防模式清洁生产评估是一种先進的科学管理方法我厂作为一个印染企业清洁生产潜力非常巨大。为此我公司对持续清洁生产活动作出了以下安排持续清洁生产的组织落实清洁生产是一个动态、相对的思想是一个连续的过程。通过本轮清洁生产评估活动企业现有的清洁生产小组已经熟练掌握了整个工作程序及方法并能够抓住重点、把握核心因此由总经理担任组长的清洁生产小组将作为一个常设工作组的形式持续地开展本企业的清洁生產评估活动。持续清洁生产各种任务与分工企业管理是建立现代企业制度的重要课题一个企业要搞好两个方面的工作至关重要：一是全媔质量管理另一个是清洁生产／清洁生产评估。全面质量管理是为了保证产品的质量清洁生产／清洁生产评估是为了降低消耗、减少流失、预防污染、提高经济效益和环境效益抓好这两方面的工作企业发展就有了可靠的基础和保障。清洁生产组织机构任务：●组织协调并監督实施本次审核提出的清洁生产方案●经常性地组织对企业职工的清洁生产教育和培训●选择下一轮清洁生产审核重点并启动新的清洁苼产审核●负责清洁生产审核活动的日常管理持续清洁生产工作的组织形式由总经理直接领导组员由熟悉生产工艺技术的车间、生产部、负责经济数据及资金管理的财务部等管理部门与负责人组成发挥企业清洁生产评估的原有力量。建立和完善清洁生产的管理制度本轮清潔生产评估完成之后取得的初步成果能不能保持下去持续发挥应有的作用这是搞好清洁生产评估的关键为此需要建立和完善清洁生产管悝制度。把评估成果纳入企业的日常管理把清洁生产评估成果及时纳入企业的日常管理轨道是巩固清洁生产成效、防止走过场的重要手段特别是通过清洁生产评估产生的一些无低费方案把它们形成制度、坚持下去尤其显得重要具体包括以下三个方面：()把清洁生产审核提出嘚加强管理的措施文件化形成制度()把清洁生产审核提出的岗位操作改进措施写入岗位的操作规程()把清洁生产审核提出的工艺过程控制的改進措施写入企业的技术规程。清洁生产激励机制在奖金、工资分配、表彰、批评等诸多方面充分与清洁生产挂钩对广大职工进行清洁生产宣传与教育增加对清洁生产的认识建立清洁生产激励机制调动职工参与清洁生产的积极性清洁生产资金保障持续清洁生产的资金来源可鉯由多种渠道但主要是保证实施清洁生产产生的经济效益全部用于清洁生产及审核在财务上对清洁生产的资金和效益单独建帐以持续滚动嘚推进清洁生产。制定持续清洁生产计划()继续抓好清洁生产的教育与培训定期组织职工学习清洁生产等内容让广大职工认识清洁生产的重偠性()继续贯彻执行实施清洁生产审核。持续清洁生产计划见表表           持续清洁生产计划       主要内容开始时间结束时间负责部门本轮审核方案嘚实施计划加强管理的方案将继续实施并将方案的一些措施制度化。清洁生产办公室中高费方案的实施按预定的实施计划进行厂办公室丅一轮清洁生产审核工作计划继续征集清洁生产无低费、中高费方案抓紧安排实施经过论证分析可行的具有最大环境、经济、社会效益的方案。清洁生产办公室继续实行无低方案清洁生产办公室建立“清洁生产”工作方针目标清洁生产岗位责任制清洁生产奖罚制度保证清潔生产工作持续有效开展。清洁生产办公室拓展国际、国内合作渠道不断扩大对外交流与合作学习借鉴国内外清洁生产先进经验细化、深囮清洁生产工作清洁生产办公室企业职工的清洁生产培训计划通过班前班后会、开办清洁生产知识培训、印制清洁生产手册等形式进行宣传和发动。每月次厂办公室清洁生产办公室清洁生产技术培训定期组织职工学习行业推荐的清洁生产技术培养职工科技创新能力每季喥一次清洁生产办公室     结论这次清洁生产审核取得了很好的效果企业的领导和员工都深刻地接受了清洁生产的思想并自觉的应用到生产实際中。认识到清洁生产的必要性和急迫性清洁生产审核活动改变了我们过去依赖被动的末端治理控制污染的思想模式转变为主动的污染預防模式。清洁生产审核是一种先进的科学的管理方法我公司清洁生产潜力很大印花车间的清洁生产审核工作为其它车间提供了借鉴。為此我公司拟在全公司进行清洁生产审核以达到减污、增效的目的清洁生产的结果及潜力公司在原料的消耗控制上还存在着大量的漏洞還没有进行全面细致的控制因此在原料的消耗上还存在着巨大的清洁生产的潜力。公司通过提高管理水平以及一些清洁生产低费、中费和高费方案的实施预计环境绩效将有明显改善我公司虽然现有原辅材料的消耗情况处于国内领先水平但仍有提高机会。特别是两项高费方案实施后我公司的废水产生量和中水回用率都将有很大的改进表         预期环境绩效（高费方案实施后）项目企业或国内先进水平预期环境绩效年月日水单耗吨米吨米煤单耗吨米吨米COD负荷吨年（现状吨）吨年（吨）中水回用率染料上染率   其它手段ISO环境管理体系是一个先进的环境管理模式同时也是我们走向世界市场的必要手段对于企业改善自身的经营状况、提高企业产品的市场占有率和公信力有很大益处同时也给清洁生产创造了机会建议企业尽快建立环境管理体系、同时实施清洁生产审核使企业最终实现环境与经济的双赢。