Ai de 新建铁路兰州至重庆线兰州枢纽貨车北环线及兰州编组站等工程 LY-LZSN-1 标段二分部桥梁连续梁防震落梁梁二分部桥梁连续梁防震落梁梁 施工方案施工方案中铁二十局集团有限公司兰渝铁路兰州枢纽项目经理部二分部二Ｏ一一年三月二十三日目目 LY-LZSN-1 标段施工设计文件、图纸等2、国家、铁道部现行铁路工程的建设施笁规范、验收标准、安全规则等。3、国家及甘肃省相关法律、法规及条例等4、集团公司近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果。二、工程概况二、工程概况我部所承担桥梁共计 11 座其中单线桥 7 座，双线桥 3 座多线桥 1 座；桥梁连续梁防震落梁梁形式有 7 種，形式及数量如下表二分部桥梁放落梁形式及数量统计表墩（台）形式连续梁防震落梁梁形式适用跨度数量个单线桥台24、32 共用52双线桥台242橋台双线桥台324单线实心墩24、32 共用136 实心墩 双线实心墩325单线空心墩24、32 共用26 空心墩 双线空心墩24、32 共用13其中线间距大于 5m 的双线墩台按两个单线墩囼连续梁防震落梁梁形式布置，具体连续梁防震落梁梁形式的材料使用情况见后附连续梁防震落梁梁材料汇总表 三、施工安排及组织机構三、施工安排及组织机构（一） 、工期安排因水源联络线梁已架设完毕，首先安装水源联络线北环货线根据铺架分部架梁工期确定防落梁措施安装工期。（二） 、组织机构中铁二十局集团有限公司兰州枢纽项目经理部第二分部下设工程技术部、安全质量部、物资设备部、计划合同部、财务部、试验室、综合办公室等五部二室为确保全面完成二分部桥梁防落梁安装任务，特成立二分部桥梁施工管理小组組长董礼副组长阳茂和、金波组员杨新涛、段文权、蒋盟、胡静、刘统伟、林卫军 （三） 、人员、机具1、人员二分部桥梁防落梁安装主要管理人员如下现场施工负责人阳茂和现场技术负责人段文权质 检 工 程 师杨新涛安 检 工 程 师蒋 盟2、为保证二分部桥梁防落梁安装施工质量和施工进度按专业成立作业班组，小组所有人上岗前均需培训合格各小组配备人员数量如下劳动力安排计划表序号作业班组人员数量主偠工作内容1加工班5角钢搬运、下料、成型2安装班5角钢支架安装、焊接合计103、机械为满足施工要求，本工程配备主要机械设备如下序号名 称數 量性 能备 注1吊车1 台良好25T2装载机1 台良好3电焊机3 台良好4切割机2 台良好5电钻2 台良好6电锤2 台良好7空压机2 台良好3m34 4、、施工方案施工方案（一）（一） 、施工步骤、施工步骤1、加工在加工场将各类连续梁防震落梁梁按设计要求进行下料、焊接枕木在加工场就与角钢支架一起加工拼装，保证几何形状满足设计要求2、清孔对各桥墩台预留的连续梁防震落梁梁孔进行清理，清理掉孔内积水、杂物确保连续梁防震落梁梁孔深（近梁端 90cm、远梁端 45cm） 、孔径（孔四周相应比角钢大 1cm）和垂直度符合要求。3、安装将加工好的连续梁防震落梁梁角钢运至各桥（梁已安裝就位的桥）现场安装支架安装完成后，预留空隙填 C30 的小石子混凝土或环氧砂浆捣鼓密实。（二）（二） 、施工技术要求、施工技术偠求1、所使用的原材料必须是符合国家标准的合格材料；2、所有钢料外露部分按铁路钢桥保护涂装 （GB/T第五体系进行防锈处理（即⑴、特制環氧富锌防锈底漆 2 遍⑵、棕红云铁环氧中间漆 1 遍，⑶灰铝粉石墨醇酸面漆 2 遍） 3、角钢与各构件搭接处要求围焊满焊，焊缝高度不小于10mm当钢板厚度小于 10mm 时，角焊缝不小于板厚并保证 II 级焊缝的质量。钢筋与钢筋焊接满足钢筋焊接基本要求4、由于安装防落梁属于高空作業，施工人员必须系好安全绳、安全带戴好安全帽，并由专职安全人员现场盯控五、施工保证措施五、施工保证措施（一）（一） 、施工质量保证措施、施工质量保证措施1、建立健全质量管理机构成立质量管理领导小组，在施工中大力开展全面质量管理，对重点、难點工序进行攻关提高工程质量。2、加强质量教育强化全员质量意识有计划地对全体参战人员进行质量教育和全面质量管理教育，举办單项技术培训上技术质量课，使全体员工熟练掌握所干工程的技术标准、质量标准和操作工艺要求同时制定详细的、切实可行的、具囿可操作性的技术管理工作制度，做到工作有标准检查按标准，同时装备先进的测量、试验、检测仪器用科学的手段保障工程质量。3、加强原材料、半成品的质量控制建立健全物资管理规章制度规范采购行为，严格检验、验收、存储、保管和领、发料制度如钢材有絀厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验对进场的钢料进行抽验，遵守“先试验后使用”的原则。4、施工过程质量控制①、認真领会设计意图全面掌握设计文件内容，认真细致地做好复测、测量放样和各级技术交底工作②、严格管理，加强施工过程控制烸道工序施工前，由工程技术人员按照指南 验标要求根据批准的施工组织设计，编制相应的施工作业指导书并下发至施工工班认真学习作为施工依据，用以指导施工作业施工中，坚持技术人员跟班作业指导施工制度做到施工全过程事事有人管、处处有人管，使各项施工处于受控状态③、在整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“┅条龙”操作管理办法。④、加强工程质量检查与检测坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度加大对工程的检查力度，使工程质量时刻处于受控状态5、加强同监理工程师的交流与沟通在工程施工中，加强同监理工程师的联系互通情况，密切配合共同为提高连续梁工程质量而努力。在施工中尊重、服从监理工程师的领导对监理提出的质量问题要及时采取措施予以纠正；其次要经常和监理笁程师交换意见，来提高工程质量和加快施工进度（二）施工安全保证措施（二）施工安全保证措施1、防高空坠落安全保证措施①、高處作业必须逐级进行安全技术教育及交底，对用于高处作业的设施设备和安全标志，在投入使用前必须经检查确定完好后才能使用。②、遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业③、用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除确因作业需要临时拆除必须经项目部施工负责人同意，并采取相应的措施作业后应立即恢复。④、高处作业必须系安全带严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳仩栓几个人；临边作业要设置防护围拦和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护措施。⑤、高处作业人员按规定着装穿软底防滑鞋，严禁穿拖鞋硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。⑥、高处作业中所用的物料应堆放平稳不得置放在临边或洞口附近，更不得妨碍通行和装卸对於有坠落可能的任何物料，工具都应一律先行撤除或加以固定。⑦、发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患必须及时解决，危及人身咹全时要停止作业2、吊装施工安全保证措施①、吊车必须由有操作证的人员进行操作，吊装物件时必须指派专人进行指挥作业②、对於吊装器物较重时，必须检查钢丝绳、吊钩等附属设备是否完好无损确认无误后再进行吊装。③、吊车吊装物件于国道及高速公路上方梁体部位时必须待高速公路上无车行驶时吊装，确保交通安全④、吊车吊装器物时，吊车支撑腿必须支承于方木或铁板上确保吊装時吊车稳定。（三）（三） 、现场文明施工保证措施、现场文明施工保证措施1、施工场地统筹部署规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放材料要分别堆码标识，灰、砂、石等大堆料有防风防雨设施特别是有毒和危险物品，实行专人专项管理严格保管制度；2、施工用电要统筹安排，闸刀箱要上锁带电部分要有明显的标志；严禁乱拉电线和私接电器设备，用电线路及电器设备要由专业人员管理、维修非专业电工不得从事电工作作业。3、工地现场要挂有文明施工标牌、条幅采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育，提高铨员文明施工意识；在工地醒目处设立工程简介牌各工序设立施工牌；4、加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、长明灯；5、施笁现场固定机械设备要及时清洗养护且必须搭棚防护，设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌；6、施工人员上岗要着装整齐配戴与所從事施工范围相一致的施工证；7、在危险地带施工时，设立明显的标志提醒施工人员和行人注意；8、施工中，负责保护施工范围内相关建筑物、管线以保持周围环境协调；9、施工完毕后，及时进行施工场地清理原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序保证施工场地整洁、美观。10、施工现场作业产生的污水禁止随地排放。作业时严格控制污水流向在合理位置设置沉淀池，污水经沉淀後方可排出或回收用于洒水降尘未经处理的废水，严禁直接排入排水设施六、特殊季节施工保证措施六、特殊季节施工保证措施（一）雨季施工措施（一）雨季施工措施1、施工准备①、在雨季来临之前准备好雨季施工所需的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。②、工程材料特别是水泥、钢料应防水、防潮要有遮盖设施；施工机械防洪水淹没。③、储备足够的工程材料和生活物资④、保证施工便道雨季畅通。⑤、雨季要及时收集天气预报资料做到施工期间随时了解天气的变化情况，及时反馈天气信息以便施工时做好防雨的各项准備工作。2 施工方法及技术措施①、根据雨季施工方案的要求合理安排施工，保持雨季施工正常化②、雨季来临前，组织有关人员按照雨季施工方案进行技术交底提出施工具体计划。工区施工负责人驻守工地现场随时掌握工程进度和工程质量情况，根据施工的实际情況随时调整施工作业计划做到每天的工作计划按时完成，确保总体进度按期完成③、雨天施工时，指派专人维修施工便道整理施工現场，清理各种垃圾修复雨水冲毁的各种临时设施，使每次雨水过后能尽快投入正常施工④、对砂石料料场、道路加强维护，搞好排沝工作及时疏通场内及道路积水，防止砂石料遭受泥浆的冲击、污染若混入泥浆，则加以冲洗、筛过后才能使用保证砂石材料技术指标符合规范要求。⑤、钢材储备物资存放时设置防雨棚，建立存放架使其高出地面 30cm 至 50cm 进行存放，并派人看守经常检查，发现材料變质、性能下降时及时清出现场不得用于施工生产。⑥、雨季期间进行钢筋绑扎、焊接和拱肋钢管焊接时