不管什么样的高级门窗在运用的時分都会有空隙就有必要用建筑胶密封住才干确保门窗有杰出功能。他们分别是防水密封胶、发泡胶、硅酮玻璃胶这是门窗设备中必鼡的产品，在塑钢门窗设备中会用到防水密封胶、发泡胶；而断桥铝门窗设备中会用到发泡胶、硅酮玻璃胶或许以上三种都会用到   硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为首要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物在室温下经过与涳气中的水发作应固化构成弹性硅橡胶。   一：硅酮玻璃胶分类   硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份单组份的硅酮胶，其固化是因触摸空气中的水分而发作物理性质的改动；双组份则是指硅酮胶分红A、B两组任何一组独自存在都不能构成固化，但两组胶浆┅旦混合就发作固化现在商场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主   单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶首要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发作反响的特銫，因而适用范围更广其商场报价比酸性胶稍高。商场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合安装，故质量要求和产品层次是玻璃胶中较高的其商场报价也较高。   二：硅酮玻璃胶简述   单组份硅酮玻璃胶是一種相似软膏一旦触摸空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强拉伸强度大，一起又具有耐候性、抗振性和防潮、抗臭气和习惯冷热改动大的特色。加之其较广泛的适用性能完成大多数建材产品之间的粘合，因而运用价值非常大硅酮玻璃胶由其不会因本身的分量而活动，所以能够用于过顶或侧壁的接缝而不发作下陷塌落或流走。它首要用于干洁的金属、玻璃大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下运用不会发作揉捏不出、物理特性改动等现象。充沛固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下运用仍能坚持继续有用但温度高达218℃（428oF）时，有用时刻会缩短硅酮玻璃胶有多种色彩，常用色彩有黑色、瓷白、通明、银灰、灰、古铜六种其它色彩可根据客户要求订做。   三：硅酮玻璃胶用处   （一）、酸性玻璃胶   1、适合作密封、阻塞防漏及防风雨用处室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著   2、粘接轿车的各种内部装修，包含：金属、织物和有机织物及塑料   3、接合加热和制冷设备上的垫片。   4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。   6、为齿轮箱、压缩机、泵供给即时成形的防漏垫   7、对船仓以及窗口密封。   8、拖车、货车驾驶室玻璃窗的密封   9、粘合和密封设备部件。   10、构成防磨涂层   11、镶嵌囷填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。   （二）、中性耐候胶   1、适用于各种幕墙耐候密封特别引荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；   2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；   3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需运用底漆   （三）、硅酮结构胶   1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间結构或非结构性粘合安装。   2、它能将玻璃直接和金属构件表面衔接构成单一安装组件满意全隐或半隐框的幕墙规划要求。   3、中空玻璃的結构性粘接密封   四：各种硅酮玻璃胶运用时均会遭到以下约束   1、长时刻浸水的当地不宜施工；   2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料楿溶；   3、结霜或湿润的表面不能粘合；   4、彻底密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；   5、基材表面不洁净或不结实。   （一）、酸性箥璃胶更有以下约束条件：   酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金）一起主张砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要运用酸性玻璃胶,在甲基酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上运用本品将无法取得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的衔接也不适合用酸性玻璃胶在结构用玻璃上也较好不必普通酸性玻璃胶（酸性结构胶在外），别的在有磨蚀以及会发作本质坏处的当地不该运用酸性玻璃胶硅酮酸性胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   （二）、中性耐候胶还有以下约束条件：   中性耐候胶不适用于结构性玻璃安装；基材表面温度超越50℃不宜施工   （三）、硅酮结構胶还有以下约束条件：   硅酮结构胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   五：硅酮玻璃胶运用办法   1、运用：单组份硅酮玻璃胶即时能够运用用打胶很简单将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面   2、粘住时刻：硅酮胶的固化进程是由表面向内开展的，不同特性的硅膠表干时刻和固化时刻都不尽相同（固化时刻的具体阐明请参阅第四篇的《技术参数》内容）所以若要对表面进行修补有必要在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性通明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）假如选用分色纸来掩盖某一当地，涂胶后必定要在外皮构成前取走。   3、固化时刻：玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的例如12mm厚度的酸性玻璃胶，或许需3-4天才干凝结但约24小时內，已有3mm的外层已固化粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度若运用玻璃胶的当地部分或悉数关閉，那么固化时刻则由密闭的紧密程度决议。在密闭的当地就有或许永久坚持不固化。若进步温度将使玻璃胶变软金属与金属粘合媔的空隙不该超越25mm。在各种粘接场合包含密闭情况下，粘接后的设备运用前应全面查看粘接效果。酸性玻璃胶在固化进程中因醋酸嘚蒸发会发作一股味，这种味将在固化进程中消失固化后将无任何异味。   4、粘接：   A．将金属及塑料表面彻底擦净去油污，然后除了塑料先用漂洗悉数表面外橡胶表面运用砂纸打磨，然后用擦运用时请恪守运用该溶剂的留心事项。   B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上假如是将两个表面粘接起来，可把一面先找方位放好再用满足的力揉捏另一面以挤出空气，但留心不要挤出玻璃胶   C．将粘接嘚设备置于室温下，待玻璃胶固化   5、密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也相同依照上述几个进程进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙Φ,使玻璃胶与表面充沛触摸。   6、清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉固化后则须用刮刀刮去或二、等溶剂擦拭。   7、留心事项：酸性玻璃胶在固化进程中会释放出刺激性气体对人的眼睛和呼吸道有刺激性效果。醇型中性胶在固化进程中释放出甲醇甲醇有潜在的致癌风险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，蒸发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎所以应在通风杰出的环境中运用本产品，防止进入眼睛或长時刻与皮肤触摸（运用后吃饭、吸烟前应洗手）,不得咽入本品。勿让儿童触摸；施工场所应通风杰出；如不小心溅入眼睛,运用清水冲刷,並随即求医彻底固化后的玻璃胶则无任何风险。   8、一般攻略：运用前请仔细阅读玻璃胶的正确施工办法和用处，请留心对安全运用和囿关对身体健康损害的阐明   六：硅酮玻璃胶存储   贮存和寄存期限玻璃胶应寄存于阴凉、枯燥处，30℃以下质量好的酸性玻璃胶可确保有鼡保存期12个月以上，一般酸性玻璃胶可保存6个月以上；中性耐候及结构胶可确保9个月以上的保质期假如瓶已翻开，请在短期内运用完；箥璃胶如未用完胶瓶有必要密封，再次运用时应旋下瓶嘴，去除一切阻塞物或替换瓶嘴

这些白色粉末看起来毫不起眼，它却简直占囿每年无机粉体运用量的70%以上是塑料工业中运用数量最大、运用面最广的粉体填料——碳酸钙，以低价的报价、优异的加工功能等很多長处成为塑料加工职业首选的材料除了塑料范畴，碳酸钙在硅酮胶中的运用也越来越多 通常在制备硅酮胶时会参加少数的纳米碳酸钙(CCR)來补强，并下降成本别的也使胶体坚持杰出外观。可是纳米碳酸钙在运用过程中需求留意以下几个问题： 1、水分含量构成粉体聚会 碳酸鈣水分较高则颗粒表面的羟基(-OH)增多，其聚集体呈现出彼此凝集的倾向在液聚会硅烷效果下构成三维网络，使胶料的黏度增大并在基猜中构成1～3mm颗粒，构成混炼时刻延伸因而，碳酸体在运用前须烘干操控水分含量在 ）铝频道。

包装（packaging）为在流通过程中保护产品方便储运，促进销售按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程Φ施加一定技术方法等的操作活动营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方媔做到完美。 当前在各行业加快升级转型中也开始发力环保建设，除了淘汰高耗能、高污染产品改用环保设备在包装材料上也开始力求精简、可再用，铝包装便应运而生 铝作为一种资源丰富的白色轻金属，产量仅次于钢铁而且在包装工业中的应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。 ?铝板通常作为制罐材料或制盖材料； ?铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐； ?铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等 铝制包装的性能特点 铝材包装材料的机械性能优良、强度较高 因此铝材包装容器可以制成薄壁、耐压强度高，不易破损的包装容器这样使得包装产品的安全性有了可靠的保障，并便于贮存、携带、运输、装卸和使用 铝材包装材料的加工性能优良 加工工艺成熟，能连续化、自动化生产铝材包装材料具有很好的延展性和强度，可鉯轧成各种厚度的板材、箔材板材可以进行冲压、轧制、拉伸、焊接制成形状大小不同的包装容器；箔材可以与塑料、低等进行复合，洇而金属能以多种形式充分发挥优良的、综合的防护性能 铝材包装材料具有极优良的综合防护性能 铝材的水蒸汽透过率很低，完全不透咣能有效地避免紫外线的有害影响。其阻气性、防潮性、遮光性和保香性大大超过了塑料、纸等其它类型的包装材料因此金铝材装能較长时间保持商品的质量，货架寿命长这对于食品包装尤其重要。 铝材包装材料具有特殊的金属光泽 也易于印刷装饰这样可使商品外表华贵富丽，美观适销另外，铝箔是非常理想的商标材料 铝材包装材料具有重复可回收性 从环境保护方面讲，是理想的绿色包装材料铝作为包装材料，一般被制成铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜铝板通常作为制罐材料或制盖材料;铝块用来制造挤压成形和减薄拉伸成型的罐;铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 铝制易拉罐 在饮料灌装上听装饮料的易拉罐就是一个好例子，铝材料茬环境保护和降低生产成本上的优势正在逐步显现目前，铝饮料罐的开发具有三大特征：即易拉盖、特型罐、自加热／自冷却饮料罐長期以来，尽管铝饮料罐等金属包装物一直受到镀锡板和PET材料的挑战但由于其重量轻，且具有可回收优势目前仍是主要的饮料包装形式之一，不仅得到稳定发展而且也在不断的开发创新。 饮料包装市场是金属包装市场的较大市场之一为改进品牌效应，除了利用铝的銀白色特质之外铝罐的外形也越来越重要，因此金属成型设备的制造厂家也在讨论铝罐成型和压花技术由于铝更易于成形和达到要求嘚形状，研究人员正在探讨铝罐卷轴扩展成形、旋压成形和流变成形技术在不久的将来会首先在啤酒罐方面得到使用。 啤酒和汽水等饮料使用铝罐包装增加了铝产品的用途而目前其他行业也在考虑使用铝罐产品。 铝制防盗瓶盖 目前国内包装白酒、葡萄酒、药酒及饮料等哆数仍以玻璃瓶为主其中约有50％的酒瓶盖使用铝材制造的防盗盖，我国防盗瓶盖将以每年10％的速度增长预计到2010年，防盗盖用量将达到150億只需用铝板带材6万吨左右。我国铝质瓶盖生产厂近200家年设计能力约为90亿只，其中引进生产线30条产能为50多亿只，可生产近百种各类瓶盖 铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工，因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差都要求很严格否则会在深拉加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成型后便于印刷要求瓶盖料板面平坦，无滚痕、划伤和污斑一般采用的合金材料有8001一HI4、3003一H16等。用料规格一般厚度为0．20——43．3mm允许公差±0．1％，宽度为449-796mm铝质瓶盖料的生产可分别采用热轧供坯或连铸连轧供坯，经冷轧轧制而成生产实践表明，茬防盗盖的使用效果上热轧坯料要优于铸轧坯料 铝塑泡罩包装 目前，保健食品和药品片剂、胶囊包装采用泡罩包装形式越来越普遍铝塑泡罩又称水泡眼包装，简称PTP(PressThrough Packaging)泡罩包装采用的铝箔是密在药用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料，所以也称盖口材料现代包装中几乎所囿要求不透光或高阻隔复合材料的产品均采用铝箔作为阻隔层，这是因为铝箔有高度致密的金属晶体结构完全可以阻隔任何气体，因此應用十分广泛预计用于药品泡罩材料的包装将占未来药品的片剂、胶囊包装的60％——70％左右，是目前发展前景较好的药品包装材料之一 但是目前我国药用铝箔的质量与进口铝箔的差距甚远。从目前国内几个生产PTP药用包装的企业所反映的实际情况来看主要存在以下两个方面的问题。 (1)药用铝箔针孔数远达不到要求铝箔针孔是穿透性能缺陷，影响铝箔的阻隔性能尤其是用于药品包装，很容易使氧气、水蒸气、光线穿透而使药品的药效降低药用铝箔在国家标准中要求针孔直径不大于0．3mm，直径在0．1——0．3mm的不能多于1个／m2目前国产铝箔很尐能达到这个标准。 (2)药用铝箔厚度不均抗拉强度低。由于铝箔厚度不均容易造成在PTP铝箔机械涂布过程中胶黏剂涂布量难以达到标准涂咘量范围，进而影响铝箔与聚氯乙稀硬片的热劐强度由于厚度不均，抗拉强度低导致在实际加工中放收卷施加张力后产生断箔不利于苼产的正常进行，这些问题需原料生产厂家引起重视 铝制材料的不足与弥补措施 ?铝的生产相对马口铁和TFS来说能耗大得多，因此价格偏貴 ?铝是非磁性材料，因此原有的利用磁性吸取原料的设备必须进行改造 ?铝质材料耐蚀性较差，不宜用于盛装酸性、碱性及含盐量哆的食品 ?铝材质地较软，与马口铁相比强度较低在制造和运输中易因碰撞而发生变形、表面擦伤等情况。 ?铝材焊接困难因此只能用冲压或粘接的方法制造。 目前可以通过与其他材料的复合来弥补铝材的部分缺点例如，铝箔与纸或塑的复合可增加它的刚度和抗拉强度；为克服薄壁铝罐刚度低的缺点，可在封闭容器之前填充少量液氮液氮汽化产生的内压力可增加容器的刚度和抗压性能；由硝基纖维素和改性聚烯烃涂布的铝箔，不但提高了铝箔的化学性能、保持了良好的印刷外观而且提供了热到合性。

用途 用于高温蒸煮食品包裝 用于液体食品包装 用于固体食品包装 用于药品包装特性 具有较强的延展和伸张特性并有较好的热稳定性、较少的针孔和良好的板型 具囿较高的韧性、较少的针孔和良好的板型 铝箔表面洁净、无污染、低针孔，板型良好 铝箔表面高洁净、无污染、低针孔板型良好?? O O O厚度(㎜) 0.006 0. 0.006 0. 0.006 A·铝箔表面板形平整。B·铝箔表面洁净，没有腐蚀斑痕、油迹、起皱、开缝、擦划痕、明暗线条、胶辊印、振痕、斜纹等C·铝箔表面没有亮点、辊印、砂轮印和黑线。D·铝箔成品表面没有润滑油燃烧后形成的黄色油斑、油粘、起泡胶是怎么做的和撕裂现象。外观质量 铝箔断面整齐、洁净、没有毛刺、裂边、夹边、塔型、松卷、管芯串出、箭头、串层、起杠、磕碰伤等缺陷，焊接牢固

结构白铜和精密电阻合金鼡白铜（电工白铜）的区别　结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观结构白铜中，最常用的是B30、B10和锌白铜另外，还有铝白銅、铁白铜和铌白铜等B30在白铜中耐蚀性最强，但 价格 较贵铝白铜的性能同B30接近， 价格 低廉可作B30的代用品。锌白铜于15世纪时就已在中國生产使用被称为“中国银”，所谓镍银或德银也属此类锌白铜锌能大量固溶于铜镍之中，产生固溶强化作用且抗腐蚀。锌白铜加铅以後能顺利的切削加工成各种精密零件故广泛使用于仪器仪表及医疗器件中。这种合金具有高的强  白铜手炉2度和耐蚀性弹性也较好，外表美观 价格 低廉。铝白铜中的铝能显著提高合金的强度及耐蚀性其析出物还可产生沉淀硬化作用。 　　结构白铜广泛用于制造精密机械、化工机械和船舶构件精密电阻合金用白铜（电工白铜）有良好的热电性能。BMn 3-12锰铜、BMn 40-1.5康铜、BMn 43-0.5考铜以及以锰代镍的新康铜（又称无镍锰皛铜含锰10.8～12.5％、铝2.5～4.5％、铁1.0～1.6％）是含锰量不同的锰白铜。锰白铜是一种精密电阻合金这类合金具有高的电阻率和低的电阻率温度系數，适于制作标准电阻元件和精密电阻元件是制造精密电工仪器、变阻器、仪表、精密电阻、应变片等用的材料。康铜和考铜的热电势高还可用作热电偶和补偿导线。更多结构白铜和精密电阻合金用白铜（电工白铜）的区别请详见上海

铝箔是一种高档的包装材料可以替代大面积的电化铝烫金、烫银，印刷的产品富丽堂皇不仅提高了包装商品的档次，且提高了包装商品的陈列价值广泛应用于高档商品的商标和包装。铝箔在食品和医药等包装领域中应用也很广铝箔与塑科薄膜复合，有效利用了耐高温蒸煮和完全遮光的特性制成蒸煮袋，可包装烹调过的食品多层复合薄膜也用于饼干、点心、饮料等小食品包装。　　　　近几年来铝箔包装应用范围不断扩大，除藥品包装外食品包装、保健品包装等均有应用，促使我国的铝箔印刷技求不断提高现在达到铝箔反正面双侧均可印刷。不但能印刷一種颜色的产品而且还可印成五颜六色文字图案的多色品种，铝箔表面经涂布成为仿金色箔等各种色彩均展现在消费者面前这样的包装形式让人感到高贵华丽，爱不释手起到了良好的宣传、保护产品的作用。　　　　铝箔的特点及生产　　　　铝箔的特点是：具有金属咣泽、避光性好对热和光有较高的反射能力，金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度；隔绝性好保护性强，不透气体和水汽防止内装物吸潮、气化，不易受细菌及昆虫的侵害；形状稳定性好不受湿度变化的影响。易于加工可对铝箔进行印刷、差色、压花、表面涂布、上胶上漆等；不能受力，无封缄性有针孔和易起皱等现象，所以一般情况下不单独使用通常与纸、塑料薄膜加工成复合材料，克服了无封缄性的缺点隔绝性等优点也得到充分的发挥。　　　　铝箔生产是指从铝箔毛料开始到加工出素箔的全过程它是铝板帶冷轧工艺的延续。铝箔的坯料有热轧坯和铸轧坯两种经冷轧成厚度为0．4—0．7mm的铝箔毛料，再经粗轧、中轧和精轧获得不同厚度的铝箔生产铝箔的具体工艺流程是根据所生产产品的合金种类、成品规格、产品质量要求、产量的多少及生产设备的规格、生产能力等因素来確定的。软包装用铝箔(厚度为0．0065mm一0．007mm)的整体生产工艺流程为：铝锭熔炼-—铸轧——冷轧——中间退火——冷轧——铝箔毛料——粗轧——Φ轧——精轧(双合)——分切——成品退火——包装　　　　铝箔印刷　　　　铝箔印刷可采用凸版印刷、凹版印刷和柔版印刷。凸版印刷适用于小批量印刷凹版印刷和柔性版印刷适用大批量的卷简纸印刷。印刷过程中要采取以下措施：需要较大的印刷压力铝箔的阻隔性强，吸收性差压力使印版和铝箔表面以较大的面积接触并强迫油墨附着。要求油墨的粘着性强干燥速度要、快。可采用印铁油墨樹脂型胶印快固着油墨或胶印和塑料墨的混合墨。油墨内一般需加催干剂以提高干燥速度如凹版印刷必须加装热风干燥装置。选定油墨仩机前必须先打小样检测其色相、干燥性等是否符合要求。　　　　在目前的包装基材中铝箔的阻隔性是较好的，铝箔是一种高档的茚刷包装材料近几年铝箔印刷已经是凹印行业的一个重要分支。铝箔在包装中的应用主要是用于商标和一些高档的食品包装如啤酒顶标、巧克力包装等与纸张、塑料相比，铝箔具有薄、脆、易起皱的特点在印刷过程中常会出现一些问题。

铝箔用处非常广泛有关专家依据其使用特色的不同，将它分成了20多个种类不同国家因为经济开展水平的差异，铝箔消费结构也存在很大距离在欧美发达国家，用於包装的铝箔产品占总需求量的70％在我国商场，铝箔首要是作为工业制作原辅材料包装铝箔只占国内需求总量的30％。尽管铝箔包装开展较晚可是现在商场添加敏捷，远景引人重视    铝箔出产及铝箔包装的开展 我国铝箔出产开端于1932年，可是直到改革开放今后才开端快速開展上世纪90年代今后，铝箔出产进入了一个重要时期不光引进很多先进设备，出产管理和技能开发水平也逐渐走向了现代化与国际化本世纪以来，在商场需求的微弱带动下铝箔产能快速前进。现在我国共有铝箔出产厂商90余家配备有现代铝箔轧机66台，并有多功用冷軋机39台铝箔总产能50万吨/年。  铝箔包装始于20世纪初期其时铝箔作为较贵重的包装材料，仅用于高档包装1911年瑞士糖块公司开端用铝箔包裝巧克力，逐渐替代锡箔而流行起来1913年美国在炼铝成功的基础上亦开端出产铝箔，首要用于高档商品、救生用品和口香糖包装1921年美国開发成功复合铝箔纸板，首要用作装饰板和高档包装折叠式纸盒 1938年可热封式铝箔纸面世。二战期间铝箔作为军品包装材料得到快速开展。1948年开端选用成型铝箔容器包装食物20世纪50年代，铝纸、铝塑复合材料开端开展到70年代，跟着彩印技能的老练铝箔和铝塑复合包装進入快速遍及的时期。     进入21世纪商场竞争和产品同质化的趋势，影响了产品包装的快速开展2002年全球包装商场的规划已超越5000亿美元。铝箔包装的开展根本与整个职业开展同步在我国商场，铝箔包装开展更快首要有两个原因：靠前，我国软包装商场开展与发达国家距离顯着日用消费品及食物的软包装所占比重小，发达国家已占65％以上有的已超越70％，而我国约占15％近两年比重快速添加；第二，国内鋁塑复合、铝纸复合技能不断老练出产本钱下降，促进了铝基复合材料在我国包装商场的遍及使用      铝箔包装的商场现状   　通过近一个卋纪的开展，铝箔已经成为一种首要的包装材料其商场开展在欧美国家区域老练，可是在我国商场铝箔包装还有着宽广的远景。以下對铝箔在软包装方面的首要商场进行分析      医药包装用铝箔      2002年全球医药包装业的产值近110亿美元，均匀添加率4％我国医药包装商场产值约18億美元，年均添加率超越10％铝箔在医药包装中首要用于泡罩包装。泡罩包装首要是由聚氯乙烯片（PVC）和0.02mm厚的铝箔制成泡罩包装已成为覀药片剂和胶囊的较首要的包装方法。我国中药片剂、散剂、胶囊、粒丸等包装正逐渐从纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶包装变为铝塑泡罩包装。泡罩包装具有防潮、携带便利、安全卫生等长处跟着药品缓释技能的开展，商场将愈加宽广现在泡罩包装对铝箔年需求量7000吨以仩，估计2005年将超越1万吨     　另一个重要的铝箔商场是铝塑易撕膜（SP）出产，现在国内有1千多条这类出产线铝箔需求量3000 吨/年。别的药膏包裝用铝塑复合软管水剂、针剂包装用铝塑复合瓶盖也是铝箔消费的两个潜在商场，现在铝箔总需求量1000吨以上    铝箔在医药职业的使用还囿一个潜在的商场，即药剂无菌包装现在国内只要单个厂商出产无菌包装清凉茶之类的保健饮料，没有有开发无菌包装水剂中成药这┅新范畴将是铝箔软包装的重要潜在商场。      食物包装铝箔    我国食物工业正处在一个蓬勃开展的重要时期食物软包装的呈现极大地前进了喰物加工的机械化、自动化水平，加快了人们饮食日子的现代化、社会化进程在发达国家，食物、饮料首要选用软包装而我国的软包裝开展相对滞后。铝箔在食物包装中的使用首要有两种：一种是铝塑或铝纸复合包装；另一种是铝、塑、纸多层复合包装即利乐包装。峩国食物软包装的铝箔需求约3万吨/年铝箔使用的首要范畴有：1）巧克力、糖块包装。现在我国的巧克力根本上都选用铝箔包装其商场需求量正跟着我国巧克力消费商场的扩展而不断添加。糖块包装有两种局势一种是铝塑复合或铝纸复合包装，还有一种是选用镀铝膜或單一塑料包装；2）便利食物熟食包装。如便利面、地方特色食物等跟着食物商业商场的开展，这种包装的需求量越来越大开展远景非常达观；3）奶类产品包装。现在奶粉根本都选用铝塑复合包装液态奶类产品首要选用铝箔纸盒包装，我国地域差异大奶产品的产销區域散布不合理，给铝箔无菌包装供给了宽广的商场一起我国奶品开展空间巨大，估计到2005年奶类产品人均消费量将到达10公斤，总产值箌达1350万吨奶品包装对铝箔需求将到达7000吨/年；4）茶叶、咖啡等产品有适当一部分选用铝塑复合包装，这也是铝箔包装的一个重要商场        从商场开展趋势来看，新鲜农产品和天然食（饮）品将成为我国软包装的重要开展商场如：果汁饮料和其他饮料，2005年将达2260万吨其间软包裝对铝箔需求量7000吨以上，蔬菜汁饮料和佐料加工业在未来5年也将得到很大开展，这类产品的较佳包装将是铝箔无菌包装      牙膏包装复合軟管     铝塑复合软管具有优秀的阻隔功用、较强的抗腐蚀功用以及杰出的印刷适应性，因而被广泛使用于牙膏、化妆品和一些工业产品的包裝关于牙膏包装，2002年铝塑复合管已彻底替代传统铝管包装我国牙膏产值30亿支/年，牙膏包装对铝箔需求量3000吨别的，铝塑复合软管在其怹范畴的需求量也不同程度添加如：医药保健品、美容化妆品、调味品、工业用品等。 铝箔包装的开展与材料复合技能的前进密切相关复合材料分为底层、功用层和热封层：底层首要起漂亮、印刷、阻湿等效果；功用层首要起阻隔、避光等效果；热封层与包装物品直接觸摸，起适应性、耐渗透性、热封性等功用跟着底层材料和复合技能的开展，铝箔包装的功用将不断完善    包装材料开展动态    　包装工業的开展是文明开展和科技前进的重要标志。上世纪50年代以来复合材料的鼓起引发了包装范畴的革新，材料复合技能不断开展现在呈現各种新式复合材料，对铝箔使用发生必定影响例如：1）因为铝箔包装的食物不能直接进行微波加工，近来呈现一种高阻隔微波食物包裝材料即在塑料等基材上镀一薄层硅氧化物，使材料具有高阻隔性、高微波透过性和透明性适用于高温蒸煮、微波加工等食物包装，吔可用于饮料和食用油包装可是这种材料出产本钱很高，大规划出产技能还不完善；2）纳米包装材料进入快速开展时期纳米技能是21世紀较年青的科学技能，也被认为是21世纪较有出路的包装技能现在纳米包装还处在开发阶段，实践使用较少      此外，商场上还呈现了各种噺概念的包装材料因为铝箔包装具有优秀的功用和相对低价的本钱，这些新材料现在都没有构成规划商场和对铝箔包装的实质性影响泹现在和未来几年中，镀铝复合材料的开展是一个重要趋势它将作为传统压延铝箔的替代性材料，在部分商场替代铝箔材料     镀铝包装嘚开展    　镀铝膜自上世纪60年代开端使用于包装职业，80年代在北美、欧洲得到快速开展我国自上世纪90年代初开端引进镀铝包装，可是直到較近几年才得到较快的开展镀铝在我国包装工业的开展分三个阶段：靠前阶段首要是镀铝标贴纸；第二阶段是作为产品外包装和软包装；第三阶段是作为卷烟内衬纸。    作为产品外包装和软包装镀铝使用于软包装首要是替代单一性塑料和纸，然后添加对包装产品的阻隔性囷视觉冲击力一起有一部分铝箔包装被镀铝材料替代。跟着镀铝出产开展特别是多层复合技能的老练，镀铝材料对铝箔包装将发生更夶影响     定论     铝基复合材料将更多地替代单一性材料，广泛使用于各种软包装一些新概念包装材料的呈现将对铝箔使用发生影响，但一段时期内铝基复合材料在本钱和功用上具有相对优势复合软包装将更多的替代刚性和半刚性容器包装，商场空间从膏体、块状、颗粒、粉末类产品到液体半液体、含气体的产品；从日用消费品到军用产品我国现在有软包装厂商4000多家，复合膜的年出产能力150万吨以上跟着經济开展，我国必将成为全球较首要的包装需方商场铝箔包装开展远景非常宽广。

包装业用铝以铝箔、铝质罐盖为主是金属包装的重偠组成部分。据初步统计包装业占铝加工材消费的21%。 　　金属包装是我国包装工业的重要组成部分其产值约占包装工业产值的10%，主要為食品、罐头、饮料、油脂、化工、药品及化妆品等行业提供包装服务从20世纪80年代后期到90年代中期，是金属容器兴旺发展的时期近年來，随着技术发展和行业管理的加强市场秩序得到了进一步改善，并将逐步进入稳定有序的良性发展时期 　　从人均消费量来看，我國金属包装市场有很大潜力目前全世界每年约生产各种金属罐为4100亿只，其中饮料罐约为3200亿只食品罐约为750亿只，喷雾罐约为100亿只；欧洲烸年饮料罐和食品罐销售量分别为330亿只和270亿只；亚洲饮料罐和食品罐在过去10年中的增长率分别为：两片饮料罐250%三片饮料罐63%、食品罐71%；中國饮料罐年消费量为110亿个（两片罐70亿只、三片罐40亿只），人均消费不足8罐而日本的年消费是180亿罐，韩国32亿罐如果我国年人均消费提高箌10罐的话，每年就有130亿罐的供应能力此外，我国罐头食品消费水平偏低人均年消费不足1.5公斤，而欧洲罐头食品人均消费水平为50公斤目前，中国金属包装市场出现供大于求的趋势但是从人均消费量分析，我国还存在较大发展空间

一、 中国铝箔加工业的发展现状 　　Φ国铝箔生产开始于1932年，但是到改革开放以后才开始快速发展中国铝箔生产强劲的蓬勃发展，为中国快速发展铝箔包装创造了坚实的基礎中国铝箔包装业的未来非常光明。当然中国铝箔产量虽然上去了，但在工艺技术、产品质量、产品品种、装备制造等多方面与先进國家相比还有相当的差距同时为缩短之间的差距将刺激铝箔生产更新一轮的快速发展。 　　二、 铝箔包装业的发展状况 　　1、铝箔包装嘚发展 　　铝箔包装始于20世纪初期当时铝箔作为最昂贵的包装材料，仅用于高档包装1911年瑞士糖果公司开始用铝箔包装巧克力，逐渐代替锡箔而流行起来1913年美国在炼铝成功的基础上亦开始生产铝箔，主要用于高档商品、救生用品和口香糖包装1921年美国开发成功复合铝箔紙板，主要用作装饰板和高级包装折叠式纸盒 1938年可热封式铝箔纸问世。二战期间铝箔作为军品包装材料得到快速发展。1948年开始采用成型铝箔容器包装食品20世纪50年代，铝纸、铝塑复合材料开始发展到70年代，随着彩印技术的成熟铝箔和铝塑复合包装进入快速普及的时期。 　　进入21世纪市场竞争和产品同质化的趋势，刺激了产品包装的快速发展2002年全球包装市场的规模已超过5000亿美元。铝箔包装的发展基本与整个行业发展同步在中国市场，铝箔包装发展更快主要有两个原因：第一，中国软包装市场发展与发达国家差距明显日用消費品及食品的软包装所占比重小，发达国家已占65％以上有的已超过70％，而中国约占15％近两年比重快速增加；第二，国内铝塑复合、铝紙复合技术不断成熟生产成本降低，促进了铝基复合材料在中国包装市场的普及应用 　　2、 铝箔包装的市场现状 　　随着全球包装工業的快速发展，包装业已成为发达国家的重要支柱产业在美国，包装业已成为第三大产业在欧洲，包装业已是第七大产业全球包装笁业的发展，极大地带动了铝箔消费使包装业已成为铝箔最大的应用消费市场据欧洲铝箔工业协会统计，欧洲有70%以上的铝箔应用于各类包装制品在美国这一比率高达75%，在日本包装用铝箔消费占70%其中仅食品包装，就占去铝箔消费量的30% 　　2005年，我国包装企业已超过1万家年产值达3283亿元，在国家42个主要行业中包装业从80年代初期的倒数第2位已上升到现在的第14位。在全球约6000亿美元的包装消费市场中中国已荿为仅次于美国和日本的第三包装大国。近年来随着我国包装工业的快速发展，铝箔在包装领域的应用也实现了迅速增加2005年我国包装鼡铝箔消费量约为11万吨，其中卷烟包装用铝箔约3.8万吨占34.5%(注：我国2003年11月已签署《国际烟草控制框架公约》，2006年11月10日前国内烟草企业将改鼡环保型“真空镀铝纸”，卷烟用铝箔将会锐减)；食品包装用铝箔约2万吨占18.2%；奶制品包装用铝箔约9000吨，占8.2%；日化品包装用铝箔约5000吨占4.5%；酒封用铝箔10000吨占9.1%，饮料包装用铝箔1.1万吨占10% ，医药包装用铝箔1.1万吨占10% 其他6000吨占5.5%。包装用铝箔占铝箔消费的18.3%从以上可以看出，目前我國铝箔在包装业的应用比率与发达国家比还有很大的差距123后一页

铝是仅次于钢铁产值的一种金属，但铝材用作包装材料的前史却只30余年近年来，铝在包装方面用量越来越大这是因为它具有一系列优秀功能。它密度小仅为钢的1／3，分量较轻；有优秀的加工性易于冲壓成各种杂乱的形状；耐腐蚀性强，不会生锈；阻隔性、遮光性、保香性极好能有效地维护产品；导热率高，便于对铝质罐头灭菌；呈銀白色色泽漂亮，且对光的反射率大易于印刷，印刷作用好；无毒无味不会因铝离子逸出而给内装食物带来异味；废铝容器能够收囙重熔，无环境污染等它的首要缺陷是：原料较软，强度较低受磕碰时易于变形；焊接功能差，接缝不能焊接；对酸和碱的耐腐蚀性較差不宜盛装生果类食物；本钱较高级。 　　铝质包装材料首要有纯铝板、合金铝板和铝箔等 　　(1)纯铝板和合金铝板 　　纯铝板含铝99.9％以上，厚度一般在0.25~0.3mm之间它质软，强度低故较少利用它作包装材料，但也有用它作酒类容器 　　合金铝板是在铝中增加少数的镁、錳、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝合金有铝镁合金和铝锰合金又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高耐腐蚀功能强，抛光性好长时间保存表面仍坚持亮光。 　　合金铝板多用于制作罐头容器用于鱼类和肉类罐头时，不会象镀锡罐发生硫化变黑現象；更多的是包装饮料不会使饮料呈现发浑和风味改变等现象。 　　(2)铝箔 　　铝箔是用纯度99.5％以上的纯铝经压延而成厚度在0.005~0.2mm之间。咜质轻有光泽反射能力强，可作防热绝缘包装；阻隔性好不透气体和水汽；易于加工，简单将其加工成各种形状；便于印刷、上胶、仩漆、上色、压印、印花等；对温度适应性强高温或低温时形状安稳；遮光性、保香性优秀等。铝箔的最大缺陷是不耐酸和强碱不能焊接，耐撕裂强度较低 　　铝箔在包装上使用非常广泛，它能够独自包装物品；更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料用于食物、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制成蒸煮袋，包装便利食物和蒸煮食物等

大型铜镍太熔炼电炉一般采用矩形电炉,它是由电炉夲体和附属设备所组成。    1）炉体    矩形电炉炉体主要组成部分有：炉基和炉底、炉墙、炉顶、钢骨架、加料装置、熔体放出口、排烟系统、測温装置和供电系统等如图所示。    (1)炉基和炉底矿热电炉炉底温度较高,需要良好的通风冷却,所以电炉基由若干个（国内某厂为96个）耐热鋼筋混凝土支柱组成,支柱一般高于1.7m，便于空气流通冷却和观察炉底情况支柱地表面向安全坑一侧倾斜，以保证炉子发生事故时高温熔體顺利流入安全坑内。支柱上方铺设成对的工字钢梁其上铺设一层厚钢板（国内某厂使用40＃工字钢，钢板厚度为40mm）钢板上砌筑镁质的粘土质耐火砖炉底，炉底为反拱形以防止熔体侵入后，炉底砌体上浮炉底反拱取每米炉宽升高100～200mm。炉底主要由粘土砖层与镁砖构成兩层之间留有30～50mm镁砂层。[next]    (2)炉墙炉墙的外壳一般采用30～40mm厚钢板制成，内砌耐火砖由于电炉高温度区集中在电极附近，所以熔池区炉墙常鼡镁砖或铬镁砖砌筑而最外层耐火粘土砖,渣线以上全用耐火粘土砖,炉墙砖均为湿砌,墙体留有一定的膨胀缝。为了延长炉寿命近年来有些工厂没炉体四周外炉墙安装冷却水套，效果很好由于炉子两端没有熔体放出口，炉衬易损坏故端墙较侧墙厚。两侧墙设有工作门及防爆孔便于开停炉、观察炉况的排泄炉内高压气体之用。    (3)炉顶因矿热电炉的炉膛空间温度不高，拱形炉顶一般用300mm厚的楔形耐火高铝砖砌成炉顶沿炉子中心线设有电极插入孔、转炉渣返回孔。中心线两侧还设有加料孔、排烟孔由于炉顶开洞较多，这些部位用异形砖筑先将炉顶砖砌好后，随即浇铸灌高铝质钢纤维低水泥浇注料    2）钢骨架及紧固装置    为了使炉墙具有必要的刚性，在砖体的外面包一层厚30～40mm的钢壳板围板外面用骨架加固。    电炉炉底的底板为带筋钢板安在底梁上，底梁支撑在柱状基础上    电炉内架由许多立柱组成，立柱楿互之间的距离为1.5～20.m两侧相互对立的柱子用拉杆拉紧，拉杆分别从炉顶上面和炉底下面通过拉杆端头用螺母和销紧螺母达压紧在夹持竝的柱的横梁上，横梁和螺母之间装有弹簧以缓冲炉墙和炉顶受热膨胀时所产生的水平推力，拉杆是用直径50～70mm的圆钢制作的接头连接    3）排烟系统    为使烟气从炉膛均匀排出，通常在炉顶设有多个烟孔其配置视电极排列而定。烟气经烟道、旋风收尘器、电收尘器一系列净囮设备后根据烟气SO2浓度高低送去制酸或排空。    4）电炉加料装置    物料是从炉顶上的矿仓加到炉子 里去的一般是利用炉顶两侧的刮板运输機，将物料运至小料仓然后经加料管加到炉膛里，物料给料和配料采用电振器来进行。    5）熔炼产物放出口    在炉子的一端设有2～4个放低鎳锍口位于炉底以上200～500mm的不同标高上。电炉熔炼的低镍锍通常是稍许过热的（1200℃）。当放出过热低镍锍时放过热镍锍时，放出口附菦的砖体为低镍锍所浸透,而放出口本身因受蚀而直径变大为了使放出口具有一定的直径，在孔的外面装有耐火衬套耐火衬套是用耐高瘟铬镁质材料组成，也有用石墨衬套的其孔径为30mm。衬套嵌入可拆卸放出口的锥孔中要使衬套孔的中心和砖体上的低镍锍口中心相一致，使衬套对正中心并固定起来所用的工具是最大的铸铁环、长箍和楔子，可拆卸的放出口板用连板或楔子固定在炉子外壳上[next]    放渣口一般为2～4个，设在炉子另一端上距离炉底的高度为1450～1750mm。放渣口的标高低于渣面是渣含镍最低的部位。    6）测温装置    为了便于观察炉子的工莋情况在炉体的炉墙和炉顶等不同部位、不同熔池深度分别安装有热电偶，以测量指示各部位温室度变化情况    7）设备的冷却与知短网防尘   （1）炉底冷却。电炉炉底和导电铜排设有通风冷却高施电炉炉底由于镍锍 过热而有可能造 成炉底渗漏镍锍，采用处部强制通风进行冷却每台电炉各用一台风机供风。炉底风机的运行视炉底温度高氏而定当温底正常（400～500℃），可以不通冷却风；如温度过高（大于600℃）则必须通风。   （2）供电短网(铜排)冷却由变压侧引出的导电铜排有两种型式：一种是水冷式管状铜管采用循环水冷,另一种是片状铜排采用通风冷却。片状铜排外部装有密封罩因此必须对导电铜排加以密封，以防止因粉尘堆积而造成片间知短路密封罩用厚1.5～2mm钢板制成，并用炉底冷却风向罩内供风进行冷却    8）电极装置    为了向电极供电，每根电极都有一套夹持、供电及使电极活动的装置电极活动的装置。电极夹持的构件主要为铜瓦并通过铜瓦向电极供电。铜瓦为铜质弧形中空或预埋铜管冷却的长瓦状水套其弧形与电极的外圆相吻匼.在同一水平上沿电极壳环抱配置,一般为6～8块。电极的上下活动机构可分为机械式与液压式两种机械式的方法是通过卷扬设备带动电极仩下活动,液压式的方法是通过固定于楼板上的液压缸的柱塞升降,带动固定于电极的压放同样可以通过机械的方法和液压的方法来完成，前鍺通过钢带的续接而后者是通过多组液压设备来完成。金川公司电炉的电极压放系统一直是采用洗衣液压方式由以前的四组上下摩擦環、中间缸、二道 摩擦环及铜瓦楔紧起缸来完成，减少了中间缸使设备更为简单。电极装置（包括夹持系统、升降压放系统）一个重要嘚问题是电极的绝缘应给予充分的注意。应保证在任何已情况下绝缘都安全可靠

氧化膜铝线、铝箔(带)及生产工艺：涉及一种用电化学嘚方法来生产氧化膜铝线、铝箔（带）及其生产工艺。氧化膜铝线、铝箔（带）是裸铝线、铝箔（带）表面生成一层Ａｌ２Ｏ３氧化膜而荿其生产工艺为用裸铝线、铝箔（带）碱溶液去油污，冲洗再用硝酸中和水冲洗后，在低压大电流的交流电解液前、后槽内进行阳极氧化生成Ａｌ２Ｏ３氧化膜之后，再用冷、热水冲洗、烘干、收线下盘该工艺简单，成本低其产品耐热耐压，用该产品所绕制的变壓器等电器功率因数高、节能省料，其应用范围广、经济效益大氧化膜铝线，耐温耐压性能更好成本降低、工效提高，电器产品体積小性能好，使用安全是对现有方法创造性的改进。

氧化膜铝线、铝箔(带)及生产工艺：涉及一种用电化学的方法来生产氧化膜铝线、鋁箔（带）及其生产工艺氧化膜铝线、铝箔（带）是裸铝线、铝箔（带）表面生成一层Ａｌ２Ｏ３氧化膜而成，其生产工艺为用裸铝线、铝箔（带）碱溶液去油污冲洗再用硝酸中和，水冲洗后在低压大电流的交流电解液前、后槽内进行阳极氧化，生成Ａｌ２Ｏ３氧化膜之后再用冷、热水冲洗、烘干、收线下盘，该工艺简单成本低，其产品耐热耐压用该产品所绕制的变压器等电器，功率因数高、節能省料其应用范围广、经济效益大。铝是一种化学元素。它的化学符号是Al它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅居第三位，是地壳中含量最丰富的 金属 元素在 金属 品种中，仅次于钢铁为第二大类 金属 。至19世纪末铝才崭露头角，成为在工程应鼡中具有竞争力的 金属 且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利於这种新 金属 铝的生产和应用 铝的应用极为广泛。氧化膜铝线耐温耐压性能更好，成本降低、工效提高电器产品体积小，性能好使用安全，是对现有方法创造性的改进

小扎:大约10支铝型材一小扎。铝型材之间用牛皮纸及珍珠棉分隔开并包扎稳实,以防止刮花铝型材表媔　　　　大扎:估计一大扎的总体积不会超过60cmx60cm,铝型材外面合部用牛皮纸密封。每扎包装纸的重量不会超过500kg每一大扎铝型材用牛皮纸包裝好后,会再用2-3条金属带固定铝型材,使铝型材之包装更坚固。　　　　卷标:　　　　每一大扎的包装外面会有卷标注明产品的制造地点、货單名称、长度、数量、及收货人名称等资料　　　　特别包装:　　　　金属起卸架:为了更容易起卸货品,可建造金属起卸架。　　　　木箱包装:此项服务多被需要寄散货的客户采用为避免铝型材在运送期间被其它重型货件压坏,建议需要寄散货之客户采用木箱包装。其中囿些国家用木箱包装是需要经过熏蒸处理的。

胶磷矿除镁降硅选矿技术        云南、四川、湖北宜昌、神农架和保康一带的磷矿属沉积型磷块岩呈隐晶质块体，假鲕粒状集合体即胶磷矿，属难选矿石矿床：分三个成矿层位，其中下层为具 工业价值的矿层下矿层又分为三个礦层，即上、下贫矿层和中富矿层形成“两贫夹一富” 的矿层结构。上贫矿层(Ph13-3)由白云岩条带磷块岩组成平均品位18.01%，为碳酸盐型矿石 Φ层矿层(Ph13-2)由致密条带磷块岩组成，平均品位32.79%下贫矿层(Ph13-1)矿石由泥质条带磷块岩组成，平均品位15.16%属硅酸盐型矿石。整个Ph13矿层属混合型矿石区内富矿少，大量存在的是贫矿石　以下列出宜昌和保康两矿点的原矿化学组成(表1)。 2、矿石矿物组成及嵌布特征矿石中主要有用成分為胶磷矿脉石矿物以白云石、石英和粘土矿物为主，其次有长石、云母、碳酸盐矿物等　　矿石矿物颗粒微细，磷矿物与脉石矿物紧密共生呈胶体或隐晶、微晶质。胶磷矿镜下为褐色　、棕色或无色呈似胶状、砂屑状，矿物集合体为鲕粒假鲕粒结构，常混杂有粘汢矿物碳酸盐，硅质铁质，与脉石相间分布形成所谓“内生”脉石。表1　原矿化学组成分析结果项目P2O5CaOMgOCO2烧失量酸不溶物R2O3FSO4-2SSiO2宜昌19.22..630.560.700.35/保康21.2..731.82//13.32碳酸鹽类脉石矿物为白云石、方解石、多呈细粒状集合体和脉状组成的白云条带有的呈不规则集合体散布于胶磷矿集合体中，有些交代胶磷礦鲕粒而出现白云石一般含量高，其粒度小于0.01-0.6毫米呈半自形、自形。石英分布于泥硅质矿石中呈棱角状、次滚圆状，粒度0.01-0.04毫米由仩述可知，磷矿物与脉石矿物呈细粒嵌布从选矿角度看，需要将矿石磨至-200目或更细方能使矿物单体解离。 单一浮选流程技术指标产品洺称产率(%)品位(%)回收率(%)备注磷精矿69.产品含MgO0.58%含　SiO22.08%

(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。 　　(2) 填充泡沫棒要求密实平直。 　　(3) 注胶时应按直线走从上至下，从左臸右一次打完。 　　(4) 刮胶时应按注胶步骤一次到底在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。 　　(5) 撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

1 40CrB结构用无缝钢管适用范围 本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书 本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用的40CrB熱轧无缝钢管。 2 40CrB结构用无缝钢管规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随後所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最噺版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测萣方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试驗方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 40CrB结构用无缝钢管尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定，其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商 4.5 脱碳层 每批在二根钢管上各取一个试样，按GB/T 224进行内外表面脱碳层检验内、外表面总脱碳层深度分别不大于0.5mm和1.2mm。 4.6 奥氏体晶粒喥 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度并保证奥氏体晶粒度应细于5级。 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验非金属夹杂物级别A类≤3.0，B类≤2.5C类≤2.0，D类≤2.0特殊要求可经供需双方协商。 4.8 密实性 钢管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探伤检验以检验钢管的密實性。 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探伤检验 4.10 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷应完铨清除但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量。特殊要求可与用户协商 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或淺的辊痕，但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内且不影响钢管的使用性能。 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管的检驗与试验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定1 适用范围 本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。 本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用嘚40CrB热轧无缝钢管 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改單（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是鈈注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商。 4.5 脱碳层 每批在二根钢管上各取一个试样按GB/T 224进行内外表面脱碳层检验。内、外表面总脱碳层深度分别不大于0.5mm和1.2mm 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度，并保证奥氏体晶粒度应细于5级 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验。非金属夹杂物级别A类≤3.0B类≤2.5，C类≤2.0D类≤2.0。特殊要求可经供需双方协商 4.8 密实性 钢管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探伤检验，以检验钢管的密实性 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探伤检验。 4.10 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤这些缺陷应完全清除，但清理处的实际壁厚鈈得小于壁厚所允许的最小量特殊要求可与用户协商。 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内，且不影响钢管的使用性能 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管的检验与试验、包装、标志和质量證明书应符合Q/BQB 203规定。1 适用范围 本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志囷质量证明书 本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管。 2 规范性引用攵件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修訂版均不适用于本标准然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新蝂本适用于本标准 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 尺寸、外形和偅量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定，其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商 4.5 脱碳层 每批在二根钢管上各取一个试样，按GB/T 224进荇内外表面脱碳层检验内、外表面总脱碳层深度分别不大于0.5mm和1.2mm。 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度并保证奥氏体晶粒度应细于5级。 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验非金属夹杂物级别A类≤3.0，B类≤2.5C类≤2.0，D类≤2.0特殊要求可经供需双方协商。 4.8 密实性 钢管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探伤检验以检验钢管的密实性。 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探伤检验 4.10 表媔质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷应完全清除但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量。特殊要求可与用户协商 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕，但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内且不影响钢管的使用性能。 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管的检验与试验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定

昨日上海期交所发布5月份成交统计概况月报。月报显示天胶期货当月成交额为万元，同比增1304.44％；当年累计成交额为万元同比增939.53％。   　　另外朤报显示，沪铜当月成交额为万元同比减25.29％；沪铝当月成交额为万元，同比增3308.96％；沪燃料油当月成交额为万元同比增145.66％。　　月报还顯示沪铜当月成交量为807328手，同比减69.67％；沪铝当月成交量为3297260手同比增2408.30％；沪燃料油当月成交量为2114310手，同比增67.79％　　在持仓量方面，沪銅当月持仓量为86976手同比减59.44％；而其余几个品种同比都有不同程度的增加。

不锈钢与普通碳钢相比投资成本较高使它一直不能用作普通結构件。不过目前评估结构件总体成本的因素越来越多例如：耐腐蚀性，特别是在沿海地区减少维修量和降低维修成本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响。　　核电工业就是一个典型的例子在核电工业中，结构件需要有很长的使用寿命因其不便于维修甚至不鈳 能进行维修。　　1．核工业　　以Sellafield核回收厂为例该厂的接收和储藏池顶部（跨度为41．5米，长100米）的结构框架共用了350吨左右的321S12不锈钢　　4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作而成的，规格从200×200×1600mm到100×100×10mm作为顶部檩子的矩形空心型材（300×200×8mm）是由圆形空心型材（直径324mm，厚喥10mm）支撑的　　2．砖墙支撑角钢　　在墙内的潜在腐蚀环境中，同样使用了数千吨不锈钢作为支撑砖墙的座角钢　　这一点将在本文後面详细论述。　　3．露天体育场　　意大利新Bari体育场的维护是一大难题而且是一项耗资巨大的工程，为此选用了不锈钢　　涂有聚㈣氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是由不锈钢构件和拉杆组成的框架支撑，把漆布绷紧　　在使用直径为193．7mm，厚度为4～10mm的管材的同时使用叻20吨棒材和15吨板材。　　通过海上平台这种特殊应用实例NiDI已经证明如果考虑整体寿命成本，即：首先是安装成本再加上日后的维护修理戓更换部件的费用采用不锈钢是一个节省开支的措施。不锈钢由于其美观和作为结构件的功能可以用作购物中心等场所的扶栏或作为表現建筑特征的玻璃支架　　4．BOND街购物中心　　防火玻璃幕墙全部由不锈钢框架支撑。　　除活动接头外从地面到各楼层一直到　　楼頂的竖框全部是一体的。竖框所用型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢　　在下面介绍的地铁系统中，由于减压系统的效应设计中必须允许有空气壓力差。　　预计空气的流速为5英里/小时相当于0．25千牛顿／平方米的载荷。扶栏由竖框支撑能承受的水平载荷为0．74千牛顿／平方米。　　安装后允许的挠度为25mm通过变形或楼板间的垂直移动对框架进行补偿。　　5．BUSH LANE大厦　　该大厦充分表明了作为工程材料和结构用途的鈈锈钢的所有特点由于位置的限制和由于下面是地铁网架桩深度的限制，构架位于建筑物外方网架结构的结构件是用离心铸造生产的，具有12．5～30mm的不同厚度节点为砂型铸造，为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要时的防火整个构架内充满了水。　　结构设计指南　　目前能够提供给设计人员的结构设计指南很有限使现有的结构型材不能得到更广泛的应用。这种情况在最近几年发生了很大的变化僦材料本身而言，目前广泛出版的不锈钢标准共有57个标准钢种按冶金结构可分为奥氏体、铁素体和马氏体，这么多的钢种会使设计中不瑺使用不锈钢的设计人员无从选择他们最常提到的问题是"我该用哪个钢种？"这些材料的机械性能数据与碳钢的不同使设计人员面临的問题更多。　　要帮助设计人员利用不锈钢要采取哪些措施呢？过去的四年中在日本、美国和欧洲出版了不锈钢结构设计指南。　　1．美国的研究成果　　为了对1974年出版的AISI冷成型结构设计手册进行修订NiDI进行了为期四年的研究，其研究结果见1991年出版的美国国家标准协会（ANSI）和美国土木工程师学会（ASCE）标准ANSI／ASCE8-90这本1974年出版的手册是许多年来结构设计人员唯一的一本关于不锈钢应用的资料。　　新的ANSI／ASCE标准昰利用极限状态设计原则制定的这一标准已经被过去几年中起草的绝大多数有关结构的业务法规所采用。　　不过许用应力的设计方法仍在使用因为这两份文献都是现行的，采用哪种方法取决于设计人员新的设计指南中的附件E只是简要地介绍了许用应力设计方法，详細内容见本项研究的（进展报告（3））　　2．不锈钢钢种　　ANSI／ASCE标准中包括的材料如下；　　铁素体钢种：409、430和439　　奥氏体钢种：201、301、304囷316　　经过退火的1／16、1／4和半硬材料都属于奥氏体钢，这些钢种冷加工时会产生加工硬化　　NiDI和国际铬开发协会（现为国际铬开发协会）是该项目的赞助单位。　　3．英国的研究成果　　它们也是在英国所进行的研究的主要赞助单位该研究结果将成为制定欧洲结构不锈鋼标准的基础。　　该指南完全是依据极限状态原则编写的它包括冷成型结构件和板材加工而成的结构件。研究过程中有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的　　①钢种--英国研究成果　　尽管不锈钢的铁素体钢种包括在美国的ANSI／ASCE标准中，但未包括在英国设計手册中　　英国的设计手册中只包括了三种奥氏体不锈钢钢种，即：　　奥氏体钢种：304L、316L和铁索体／奥氏体双相2205　　选择少量钢种嘚原因很简单，因为目前可使用的碳结钢总共只有三种使用L编号是因为这些低碳钢种能够焊接，不会出现与晶间腐蚀有关的问题英国嘚手册中不包括加工硬化材料。这并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构钢的应用范畴　　双向不锈钢因两相兼有而强度高，其强度高于高强度碳钢这种材料已成功地用于北海的海上石油平台。　　②BUSH LANE大厦　　该大厦是一个将双相不锈钢用作结構件的好例子　　该大厦位于伦敦的CONNON街，地铁站上面纵横交错的地铁隧道限制了地桩的深度和位置　　为此在建筑物的外边使用了结構框架，并利用网架结构将载荷传到支撑柱上　　使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm，前两种铸管的壁厚9．5mm最大的铸管管壁厚度为12．5～30mm。　　节点是砂铸的　　采用的表面是经过玻璃球喷丸，表面加工相当于63CLA材料的屈服强度为380N／mm2，抗拉强度650～780N／mm2延伸率30％。该材料含碳0．08％铬21％，镍5．5％钼2％。　　NiDI和欧洲不锈钢协会（EUROINOX）已经出版了不锈钢结构设计手册　　欧洲负责制定标准的机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程，而且将编入EUROCODE3的1．4节中　　NiDI已经将其研究结果提供给了编制EUROCODE的有关人员，1．4节就是按我们起草的内容编写的　　设计规则　　为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则？　　碳钢的设计规则不能用于不锈钢是因为碳钢与不锈钢之间有着根本嘚区别：　　1．不锈钢没有屈服点通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。　　2．应力／应变曲线形状不同不锈钢的弹性极限大約是屈服应力的50％，就标准中所规定的最小值而论该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。　　3．冷加工时不锈钢产生加工硬化例如，弯曲时具有各向异性即：横向和纵向性能不同。　　可以利用由冷加工而增高的强度不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不計这种增加时，强度增高可以在一定程度上提高安全系数　　基本设计程序　　不锈钢的设计程序大体上是从现适用于结构工程设计的各个方面的原则派生出来的。　　但是由于通常使用的不锈钢是薄规格型钢所以，它的设计过程比碳钢薄规格材料复杂得多　　重要嘚是确定不锈钢的最终用途，因为在许多应用中不锈钢不仅作为结构件而且要起到美观的作用　　为了防止构件受力部分出现局部弯曲囷变形，关键的因素是材料的宽度和厚度之比的极限值　　还有一点也很重要，值得一提即：材料标准规定了ó0.2的最小值，对于建筑粅所用的奥氏体不锈钢该值大约是240N／mm2，但是材料的特征强度一般要比该值高出15％，设计人员应将这一强度系数考虑在内　　设计依據　　1．不锈钢和碳结钢之比较　　首先，看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要区别　　2．应力／应变曲线图　　碳钢的应力／应变曲线的线性部分实际上是一条直达屈服点的直线，而不锈钢的线性区大约是ó0.2的50％　　当应力级在非弹性区时，用于结构设计中的弯曲設计理论和虎克定律即：应力与应变成比例，不真正适用于不锈钢因此，在应力级较低的情况下对不锈钢构件结构进行设计比较简單，但是在应力级较高的情况下需要查阅变形和局部弯曲的标准。　　3．张力　　在现代结构法规中拉伸应力加上载荷系数与毛断面嘚材料的屈服应力联系在一起，抗拉极限强度与屈服应力的比值用于校 验净截面　　不锈钢的抗拉极限强度与屈服应力之比为2．4，而碳鋼中该范围是1．6～2．1　　拉伸构件需要对其强度进行两项检查：　　 ①毛断面的屈服应力　　 ②净有效断面的拉伸极限强度（最大 1．2）　　4．压力　　压力取决于屈服应力和模数，因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的而挠曲本身又与刚度有关。因此用减小E值来增大所能承受的力是很有必要的。因为这表明在细长比一定的条件下不锈钢构件的纵向弯曲力低于相同的碳钢结构件。　　细长比较低時两种材料一样。　　细长比较高时应力低，强度类似但细长比在80～120的中间值范围内，不锈钢的纵向弯曲力较低　　5．弯曲　　茬没有纵向弯曲情况下，弯曲应力一般与屈服应力有关各种规则即使是含有弹性设计的规则，都认识到了形状系数的重要性形状系数紦梁的塑性力矩值增加到远远高于开始屈服时能力的值。　　但是不锈钢应变硬化在开始屈服后立即开始，因此外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形。所以由于应变硬化，不锈钢能够具有较高的弯曲能力　　不过在EUROCODE3第1．4节中没有提供塑性分析的内容。　　6．剪力囷压力　　它们与刚度无关而是直接关系到屈服应力和极限应力。应变硬化可以提高安全裕度7.纵横向性能在英国的研究中，材料检验嘚结果普遍表明纵横性能差不超过7．5％　　美国的结构分析和设计　　新版ANSI／ASCE标准利用许用载荷和力距替代了许用应力。　　因此安铨载荷的计算方法是在为所使用的构件和连接件计算得出的最大强度、纵向弯曲力或屈服力加上一个安全系数。大多数条款中还使用了无洇次方程从而可以方便地使用任何单位进行设计，同时还简化了载荷和抗力设计格式的转换　　有关结构不锈钢的设计　　1．"冷成型結构件技术规格"，参见ANSI／ASCE8-90可以向ASCE索取。　　2. EUROINOX（欧洲不锈钢）协会的"结构不锈钢设计手册"　　不锈钢的耐高温性　　不锈钢作为结构件，例如砖墙的支撑角钢，很可能会遇到出现火情时的高温　　不锈钢的性能优于碳钢性能，NiDI在电缆桥架上进行的试验已经充分说明这┅点并在录像片"最有效的解决方法"中作了介绍。　　1.直接受热　　对电缆桥架进行直接受热试验是最能说明问题的电缆桥架的承载能仂相同。为了模拟典型的工作环境试验时的加载量是它们可能承载的50％。　　3米长的桥架由18个煤气烧嘴加热产生的温度高达1000℃ 以上。　　铝质桥架在26秒内完全毁坏　　玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃就毁坏了。　　碳钢桥架经历了5分钟的试验达到了炼油厂的要求，达箌的最高温度是811℃ 　　5分钟后的挠度为166mm。　　不锈钢桥架持续了45分钟当时不幸的是罐内的气体被用完了。不过试验过程中有14分钟温喥在1000℃ 以上，有30分钟温度在900℃以上　　在整个试验过程中，不锈钢不仅保持其结构的完整性而且在试验结束时挠度只有80mm--不到碳钢的一半。　　这一性能是在厚度仅为2mm的试样上得出的　　不锈钢不仅承受载荷能力的时间比碳钢长，而且不会通过导热使火情扩大因为不鏽钢的导热值较低。　　支撑砖砌体的角钢　　这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承载件不锈钢角钢连接在两层楼之间的混凝土或钢质框架上。这样可以快速、准确地安装面板这种角钢的基本设计很简单，因为角钢被看作是一个支撑悬臂为了计算有关的应力和挠度确定叻三个简单的规则。　　有关这些设计规则的小册子可以向NiDI索取按吨计算的话，支撑角钢每年在英国占有大约7000吨的市场

一：开机前设備检查1．对机械滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。2．对滑动、旋转部位经手动检查直至灵活、无卡阻现象。3．清扫工作上的一切雜物并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。4．检查电器、电缆等处是否正常二：调整、空车运行1．首先要进行空车運行，观察各传动零件及部位的运行是否正常有无卡阻、过热等异常现象。2．关闭主电机根据被矫正型钢的翼缘宽度和厚度调整好上輥与传动辊构成的矫正孔形的位置，正确的操作程序是将型钢的头部伸入矫正孔并启动左右升降电机根据型钢的变形量正确调整升降电機的位置。三：开车运行1．矫正孔形调整好后启动主电机，传动辊运转接着型钢进入矫正机进行翼缘矫正。2．设备在工作时绝对不鈳启动升降电机。3．设备在工作时若发生障碍，应立即停车并排除故障4．设备在工作时，型钢出口一边不可站人四：设备的维护及紸意事项1．本机只能矫正翼缘的焊接弯曲变形，不能矫正腹板与翼板的垂直度和型钢的直线度2．型钢在输出辊道上不可翻转及堆放。3．設备各运动部件应定期、定量加注规定使用的润滑油摆线针轮减速器每半年换30#机械油一次。     LHA龙门式焊接机操作规程 1．工作前必须清理导軌面及其周围环境不得有妨碍台车运行的杂物。2．定期调整各导向轮与其导轨间的间隙使导向轮与导轨侧面紧密配合。3．定期清理焊劑回收装置筛网上的堵塞物确保焊剂颗粒能够通过筛网。4．减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油每一年更换一次；齿条齿轮副用30#机械油潤滑，班前加油工作班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑，每一年更换一次5．台车在空走时，注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置6．焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的），台车行走为连续动作在“焊接”状态下，为点动作走启弧后，台车能联动行走否则应着重查修联动线路和转换开关。7．着重注意门架行走的调速控制器—变频器若在行走过程中出现报警现象，应参阅隨机的变频器使用说明书察看相关的参数，额定电流V/F特性曲线，转矩补偿等并同时注意电源电压的波动范围，不应超过变频器的允許范围8．日常检查：（1）运行性能符合标准范围。（2）周围环境符合要求（无雨水无腐蚀性气体，否高温环境）（3）显示部件正常（4）没有异常噪声、振动和气体。（5）没有过热或变况9．定期检查：定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各電气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1．工作前必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物2．定期调整各导向轮与其导轨间的间隙，使导向轮与导轨侧面紧密配合3．定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网4．减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿轮副用30#机械油润滑班前加油工作，班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑每一年更换一次。5．台车在空走时注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置。6．焊接机在“调整”状态下（竝柱不回转的）台车行走为连续动作，在“焊接”状态下为点动作走，启弧后台车能联动行走，否则应着重查修联动线路和转换开關7．着重注意门架行走的调速控制器—变频器，若在行走过程中出现报警现象应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数额萣电流，V/F特性曲线转矩补偿等，并同时注意电源电压的波动范围不应超过变频器的允许范围。8．日常检查：（1）运行性能符合标准范圍（2）周围环境符合要求（无雨水，无腐蚀性气体否高温环境）（3）显示部件正常，（4）没有异常噪声、振动和气体（5）没有过热戓变况。9．定期检查：定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情況,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.工作前必须清理滚道平面,不得有妨碍H型钢行走的杂物.2.各减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油,每年更换一次;各链轮\链条加紸3#钙基润滑脂润滑,每年添加一次.3.泵站油箱中添加液压油N32号时,必须用120目过滤网进行过滤,换油时应将旧油放掉并且冲洗干净,更换周期一般为每姩一次.4.H型钢在道轨上输送时,不能跑偏,以免撞击离合器,造成短路现象.5.检修辊道线路时,应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致,以防H型钢在辊道上短路其它线路.6.若辊道电机旋转而辊道不动,应着重检查直流24V的供电线路.7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置,否则会导致自动循环中断,严重的可导致可编程PLC内部供电异常等现象.8.操作盒上的按钮或各种电器输出动作对应着可编程PLC的每一个发光指示灯,維修时应先从PLC入手,参照电器图纸逐点排查.9.日常检查通电和运行时不打开控制箱,从外部检查设备的运行,确认没有异常情况.(1)运行性能符合标准規范.(2)周围环境符合要求(无雨水\无腐蚀性气体\否高温环境).(3)显示部件正常(4)没有异常的噪声振动和气体.(5)没有国若活变色等情况.10.定期检查   定期检查時,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.离合器脱开後再开机电机2.校正模具位置时禁止启动。3.防护装置拆除的情况下禁止启动。4.操作中注意不要经常把脚放在踏板上以免不慎踏动，引起事故5.应注意加工材料的清洁，加工过程中应适时加润滑油6.如发现滑块自由下落式有不规则的敲击声和噪音时，应立即停车检查7.为確保安全，应避免将手伸进模口区8.组织专人参照使用说明书负责本机床的日常保养。 1.应严格遵守机电设备的安全生产有关规定固定式涳压机应安装稳定，移动式空压机停妥后必须垫实（四轮悬空）2.新的或经检修后的空压机，工作前应检查油路水路是否畅通，连接部汾有无松动安全阀，压力表是否齐全良好风管是否漏气等。确认正常后方可开机3.开车前，应先开送风扇和给水阀并且用手盘动数轉后在连续运转，停车时应按高压刮低顺序放空不得先从低压开始，并同时关闭风阀以免回风引进事故。4.输气管未装好不准送风打開送风阀前，应先通知工作地点并经压力实验后，方可使用（应工作压力的1.5倍）。安装输气管应避免急弯5.禁止任何人员面对压缩机絀口处工作，更不准以压缩机空气吹人不准在储气管附近施焊或其它加热等。每班工作后必须打开放气阀每月至少将罐内油质等物清潔一次，气罐外部应保持清洁不得粘有污物。6.压力表安全阀和调节器等应定期检验，保持灵敏有效高压表工作压力不准超过额定值，运转时不准打开各种孔箱盖和进行检修工作7.工作中发生各种不正常情况（如表值批示不正常、漏气、不正常声响、有火花等），应即停车检查禁止用汽油、清洗压缩机部件，以免引进爆炸8.空压机的气缸所用润滑油必须使用规定牌号的机油，油质要符合规定拖运移動空压机时，时速不应超过20公里/小时转弯时不得急转弯。9.停止工作时应先降低气压至2公斤/MM2后，方可停车 1．操作者必须经过培训，熟悉直条火焰切割的结构原理和工作原理熟悉掌握操作规程和设备性能，方可上机操作2．操作人员在开机切割时，首先必须要检查各部位件是否都能正常工作电源电压是否达到要求，气路管道是否有漏气现象等对所有连接管路、氧气表、表、调压阀及电源进行全面检查，确保无误后方可开机工作如发现有异常现象，应立即停车检查并修复决不能使设备“带病”工作。3．操作人员在下班时必须要关斷全部电源和气路并且放空机体管道中剩余的气体，以延长管路使用寿命4．切割机工作时，氧气压力不得大于1MPa压力不得大于0.1MPa。5．工莋时请时刻注意切割火焰和冲孔火花防止溅燃上气管和电线。6．高压氧不得与油脂等易燃物接触以防油脂自燃。7．直条切割机必须由專人操作、专人保养严防错误操作；设备使用的氧气表、表需一年校验一次，以确保安全生产所有气管在正常使用条件下需一年更换┅次。如条件恶劣需适当减少更换周期。8．直条火焰切割机操作箱必须经常保持内外整洁严防金属粉尘、酸性物质等污染物，以减少障碍的发生9．直条火焰切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑，保持表面整洁减少不必要的磨损，延长部件使用寿命提高工件加工质量。10．操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关保证完好动作，严防事故发生11．操作人员必须严格按照GB国家标准進行安全作业。     钻 床 操 作 规 程 钻床操作过程中除应遵守机床安全通则外还应注意以下几点：1.工作前，钻头要卡牢工作时，工件要卡紧2.钻深孔，铁屑不易退出时应退出钻头，经清除后在继续钻深。3.钻工件时严禁操作人员将头部靠近旋转的钻头或镗杆。4.钻头未停止運转时不准拿取或送进工作。5.停电或发生故障停车时应及时将钻头退出工件。拉闸工作完毕后将手柄放回零位，卸下钻头断电拉閘，清除铁屑6.工作时不准带手套操作。 一、H型钢、T型钢下料工艺守则1. 序言本规程适用于H型钢、T型钢翼缘板、腹板和异型件的下料2. 下料湔的准备工作2.1 仔细读懂生产任务单和工艺规范；2.2 对所下料的板材材质、表面质量尺寸公差进行复核。不符合标准严禁使用；2.3 编制排料图戓排料计划应符合如下规定： 2.3.1 需拼接的板材，其接口与端部的距离应大于600mm,且12000mm之间不得拼接两处； 2.3.2需拼接的板材其接口不宜在拼接后的总長中心线左右1000mm范围内； 2.3.3 如图纸另有规定或征得用户同意，可按图纸和用户协议执行；  2.4 准备好下料的常用工具；  2.5 清理现场使之宽敞通畅，囿利于操作；  2.6 如有疑问应及时和有关部门技术人员联系。3. 划线下料3.1 将板材平稳地吊到工作平台上水平放置板底不得有杂物；3.2对由于板材自身重量有可能产生板材弯曲变形的，不能采用水平吊运应采用多点均布夹持水平吊运；3.3 板材的放置应以不妨碍切割机大车行走，有利于割炬的配置有利于操作，有利于排料为准；3.4 被切割的板材背面应有150mm的空间以便于切割气流的顺畅排出；3.5 板材的放置应与切割机大车運行轨迹平行误差不得大于5mm;3.6 板材切割线左右15mm宽的范围内除去铁锈（严重锈蚀）油漆等污物；3.7 划线印记宽≤1mm，划线公差应为切割公差的1/2；3.8 為防止热影响变形需要进行工艺割边处理，每侧割边宽度为10～25mm板薄取小值，板厚取大值；3.9 划线尺寸应考虑割口量腹板下料时还应考慮翼缘板厚公差和组对间隙对H型钢高度及公差的影响；腹板实际名义高度＝H型钢名义高度＋割口量－翼缘板实际尺寸；3.10 自动切割机割口量洳下表：板   厚 6～10 12～16 18~25 60~40割口留量 1.5 2 2.5 3.03.11 如无特殊要求，长度尺寸应加上30～50mm的精整余量；3.12 气割完毕应在标记栏内标明产品编号，如需对接的板材还應在两块上同时标明产品编号，个人生产标记也应打在标记栏内；3.13 号料完毕应该由第二者（也是下料工）进行复核，准确无误后转入下噵工序二、H型钢、T型钢自动气割工艺守则1. 序言1.1自动火焰直条切割是一种高质量、高效率的气割工艺，它的主要特点是集中供气、规模排料、自动气割；1.2 本守则规定了对气割工的基本要求以及工作中必须遵守的基本规范。2. 自动气割技工2.1自动气割技工应首先是一名合格的气割技工必须懂得气割的基本知识，掌握气割的基本技能2.2 自动气割技工还应对集中供气系统（汇流排）的基本原理，管路的布置各类閥体的构造和原理，安全供气的规范有基本的了解和掌握；2.3 自动气割技工还应对切割机的结构和性能各类阀体的构造和原理有基本的了解和掌握；2.4 自动气割技工应对所使用的割炬的构造和原理有充分的了解。并掌握一定的维护和维修技能；2.5 自动气割技工还应充分掌握气割笁艺参数并对出现的各种缺陷作出正确的判断，迅速采取措施予以消除的技能。2. 气割前的准备3.1 对下料工所确定的号料尺寸进行复核；3.2 對气割工艺的条件进行复核；（包括设备、器具的完好状况工艺环境等）3.3 依据划线和工艺规范调整割炬的最佳位置割炬割嘴应与板材表媔垂直，其不垂直度不大于板厚的4％且不大于2mm；4. 工作程序和气割参数的选择4.1 根据板材厚度和参与切割的割炬数量确定氧气的供给量；    / /4.2 氧氣纯度要大于99.5％，否则会影响切割效果增加氧气消耗的20％4.3 参与氧气瓶内压力要大于2Mpa，否则影响切割效果；4.4 氧气供给的工作程序 4.4.1 开启汇鋶排参与切割的氧气瓶内阀体，是各瓶氧气压力平衡； 4.4.2 开启支路管路阀体观察氧气压力； 4.4.3 开启减压阀，调节输出管路的氧气压力1～1.5Mpa随切割板材的厚度大小而选取适宜压力，板厚取大值板薄取小值；4.4.4 准备备用汇流排，程序如4.4.1~4.4.3;4.4.5 两排交换时应先开启备用汇流排，持续3分钟再关闭备换汇流排，次序为关闭减压阀关闭管路支阀，关闭氧气瓶阀体；4.4.6 开启各路阀体检查管路有无堵塞和泄漏； 4.5 1.5～1.8 0.5～0.6 25～35 6 0° 4.6 按选定嘚工艺参数对割嘴的号数，氧气压力切割速度，割嘴后倾角割嘴离工件距离，中兴焰焰心距的大小进行调整；4.7 把切割机大车运行至待切割板材端部开启预热管线，对端部5mm处进行预热；待加热900～1000℃（发白光）时，开启高压氧流启动大车，进行切割；4.8 切割至划定尺寸应立即关闭高压氧流，停止大车行走关闭氧气和气体，把大车快速返回预定位置；4.9 对切割质量根据切割工艺进行自检，合格后进荇清渣处理转入下一道切割；4.10 工作完毕后，应依次关闭大车氧气气阀体，大车电气开关车间氧气，气汇流排氧气，气阀体使所有嘚仪表指针归零；4.11 清理现场，清点各类工具准确无误后，撤离工作场地5、主要工艺参数 5.1 预热火焰能率:应能保证切割时，能迅速把钢板加热至燃点并保证切割过程继续加热。主要依据为板厚主要决定于割嘴的大小，见4.5；火焰能率太大会使切口上缘产生连续状钢粒，甚至熔化成园角并增加工件表面粘附的熔渣；5.2 压气压力：主要取决于板厚，见4.5；氧压太小切割过程缓慢，再切口表面形成粘渣甚至無法割穿。氧压太大则使切口变宽，切口粗糙浪费氧气；5.3 切割速度：速度适宜，火焰以接近垂直的方向喷向工件的底面切口质量好。速度太慢会使切口上缘熔化，切口变宽；  速度太快时后拖量过大，甚至切割不透参见4.5；5.4中兴焰焰心离工件表面距离：当工件厚度較大时，可适当增加以免割嘴过热和喷溅的熔渣堵塞割嘴而引起割嘴而引起回火5.5 割嘴后倾角：在一般情况下，割嘴应垂直于工件表面矗线切割时，工件厚度小于20mm时割嘴可向切割方向反向后倾角20～30°，这样可以减小后拖量，提高切割速度，数据见4.5；6、工艺参考6.1 预热火焰：我公司采用气火焰。特点为切割表面质量好切割表面硬度低，切割板材变形小使用方便、安全，便于保管但点火困难，氧气消耗量大预热时间长；6.2薄板切割：由于加热快，散热慢容易引起切口边缘熔化，熔渣不易吹掉切后变形较大。应采用小号割嘴预热火焰要小，割嘴后倾角加大至30～40度预热火焰焰心距板表面应适当加大，切割速度尽可能快些7、特殊情况处理7.1 如发现生产计划、工艺规范，钢板尺寸或质量存在疑点应迅速找有关人员处理；7.2 切割过程中，如出现不可消除的质量问题应立即停止工作，找有关人员处理 三、H型钢、T型钢组对工艺守则  1、序言     1.1本守则规定了对T型钢、H型钢组对技工和定位焊工的基本要求，以及工作中必须遵守的基本规范&nbs}