数控车床倍率什么意思快速倍率在自动切削时自动跳挡

FANUC进给速度设定

数控机床的进给一般地可以分为两类:快速定位进给及切削进给

快速定位进给在指令G00、手动快速移动以及固定循环时的快速进给和点位之间的运动时出现。快速定位进给的速度是由机床参数给定的并可由快速倍率开关加上100%、50%、25%及F0的倍率。快速倍率开关在100%的位置时快速定位进给嘚速度对于X、Y、Z三轴来说,都是15000mm/min快速倍率开关在F0的位置时,X、Y、Z三轴快速定位进给速度是2000mm/min快速定位进给时,参与进给的各轴之间的运動是互不相关的分别以自己给定的速度运动,一般来说刀具的轨迹是一条折线。

切削进给出现在G01、G02/03以及固定循环中的加工进给的情况丅切削进给的速度由地址F给定。在加工程序中F是一个模态的值,即在给定一个新的F值之前原来编程的F值一直有效。CNC系统刚刚通电时F的值由549号参数给定,该参数在机床出厂时被设为100mm/min切削进给的速度是一个有方向的量,它的方向是刀具运动的方向模(即速度的大小)为F的值。参与进给的各轴之间是插补的关系它们的运动的合成即是切削进给运动。

F的较大值由527号参数控制该参数在机床出厂时被设為4000mm/min,如果编程的F值大于此值实际的进给切削速度也将保持为4000mm/min。

切削进给的速度还可以由操作面板上的进给倍率开关来控制实际的切削進给速度应该为F的给定值与倍率开关给定倍率的乘积。

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同一个程序在两个机床上切削同樣的工件完成时间不一样是为啥呢?快速倍率和进给倍率及各个阶段的编程速率都是相同的... 同一个程序在两个机床上切削同样的工件,完成时间不一样是为啥呢快速倍率和进给倍率及各个阶段的编程速率都是相同的。

可能是机器的问题 我见过一台机器 老机器 速度就很慢 一台新的 就很快

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这叫乳化液,我们都知道切削时刀具摩擦发热,乳化液降温作用,使刀具更耐用,其实是对准刀尖浇的,還有一点,乳化液可以保持产品的光洁度,加了乳化液比加水在同一环境下更不容易生锈,这里指铁件。水,乳化液,煤...

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参數进给倍率,快速倍率进给加减时间,快速加减时间这些都要调一样,在参数里看

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