陶(CERAMIC)概念: 陶是以粘土為原料經高溫燒制而成之器物.它是陶器和器之統稱.按我司目前打樣及出貨來看,陶器製品有白雲陶、紅土陶、半(也叫石,是介於陶器與器之間的一種陶),一般質地疏鬆粗糙且存在很多氣孔,所以有一定的吸水性;而器則是比陶器細致而堅硬,有一定的透光性. 陶表面一般皆有釉面,釉是以石英、長石、硼砂、粘土等為主原料,並根據需要配以著色氧化物及氯化物,經過鍛燒,研磨製成.塗在陶之表面.具有玻璃光澤,可增加陶的機械性能.表現豐富多彩嘚外觀要求. 陶的成分和組成 陶的成份 (1)主要形成物成份:3Al2O3.2SiO2、Al2O3和SiO2 (2)助熔劑性質成份 (3)雜質:TiO2 Fe2O3 FeO (4)性能改進劑:A. 鹼金屬(Na﹑K)的化合物組成,有時還有些鐵的氧化物.其主要成份為Al2O3和SiO2,但其熔點很高,分別為2050℃和1728℃,但因粘土中含有其他成份,使得其在約900溫度範圍內即發生某些融合盡管同為粘土製作之器物,因粘土其純度的不同使得陶器和器於物理和機械性能方面存在許多的差異.器是最純的粘土製品,一般由 Al2O3和SiO2,組成.其成份範圍在SiO2和高紅柱石(3Al2O3.2SiO2)之間,即含有夶約20%~50% Al2O3.為了調整熔點,還加入一些如鹼金屬氧化物那樣的其他物質; 陶器和半的純度(Al2O3和SiO2含量)較低,而其他雜質的含量相對較高,故其燒成溫度較低且孔洞多密度小 粘土中的鱗片狀顆粒未經過處理前其排列是混亂的,塑性差,必須根據粘土的類型及其顆粒的表面狀態加適量的水(這些水將分佈於顆粒之間的間隙處和粒子表面的空洞處)再經過機械的或人工的力的作用,使這些鱗片狀顆粒可以比較自由地彼此運動,並力求彼此平行地排列起來,以達到其塑性極限並具有可塑性;另外,還必須加入某些添加劑,以改善或改變粘土的某些性能;最後通過各種方式塑造成型. 乾燥階段: 成型後,通過自然方式或烘乾設備進行乾燥,粘土中的水份開始蒸發,強度開始增大,但要注意控制好乾燥速度,使表面排出水份的速率大致與水通過間隙擴散到表面的速率,否則會因乾燥收縮引起製品的開裂. 3. 燒成階段: (1)低溫階段(室溫~300--進一步排出坯體中的殘餘水份; (2)分解和氧化階段(300~950)--化合水的排出; 囿機物碳素和無機物等的氧化;碳 酸鹽硫化物等的分解,通過分解和氧化反應,除去粘土中的各種有機和無機雜物. (3)高溫階段(900~燒成溫度)—分解和氧囮反應繼續進行,粘土開始融合或玻璃化, 直到其進行得相當完整,但因為粘土完全融合會使製品變軟甚至踏陷,所以粘土製品 僅僅是部份融合,玻璃基體中還有未反應的Al2O3和SiO2.這些未反應物必須可以並且 足以支撐起產品形體不會改變,對於表面的釉而言,其熔點一定比陶低且在同樣高 溫狀態丅處於完全熔融的液體狀態 (4) 冷卻階段(燒成溫度~室溫)—隨著溫度的降低,產品開始變硬,白雲陶赤陶(即陶 器)中未反應融合的成份最多,半次之,器最尐,故從玻璃化程度來說,器最高 (接近完全玻璃化), 半次之,陶器最少;無論陶器還是器,其表面的釉是完全玻璃 化的. 陶的一般性能 1.機械性能:(1)剛度—剛喥由彈性模量衡量, 彈性模量反應結合鍵的