减速机在我国的发展已有近40年的曆史广泛应用于国民经济及国防工业的各个领域。由于国家采取了积极的财政政策拉动了内需，固定资产投资力度加大各行业的发展驶入了快车道。特别是基础建设的投资使冶金、电力、建筑机械、建筑材料、能源等加快了发展，因此对减速机的需求也逐步扩大。
 预计随着国家对机械制造业的重视重大装备国产化进程的加快以及城市改造、场馆建设等工程项目的开工，减速机的市场前景看好整个行业仍将保持快速发展态势，尤其是摆线针轮减速机的增长将会大幅度提高这与进口设备大多配套采用摆线针轮减速机有关，以满足市场的需求
 
减速机行业涉及的产品类别包括了各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗杆减速机，也包括了各种专用传动装置如增速裝置、条素装置、以及包括柔性传动装置在 内的各类复合传动装置等，产品服务领域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、笁程机械及石化等行业
 其作为传动机械行业里的一个重要的分支，在 机械制造领域中扮演着越来越重要的角色近几年，随着中国产业經济的迅猛发展减速机行业在国内也取得了日新月异的进步。
一 中国减速机市场总体发展情况
近日从中国通用机械工业协会减变速机分會了解到随着国家基础建设力度的进一步加大，近年来我国的减速机行业得到快速发展
 根据减变速机分会的统计数据 显示，2006年全行業共生产减速机45万台，实现销售收入20亿元出口约1亿美元。专家预测“十一五”期间，由于国家整体经济的发展减速机行业 经济总量嘚增长速度仍将达到两位数。
减速机在我国的发展已有近40年的历史广泛应用于国民经济及国防工业的各个领域。
 产品已从最初 单一的摆線减速机发展到现在五大类产品，即摆线减速机、无级变速器、齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、电动滚筒据初步统计，减速机用量比較大的行业主要 有：电力机械、冶金机械、环保机械、电子电器、筑路机械、化工机械、食品机械、轻工机械、矿山机械、输送机械、建築机械、建材机械、水泥机械、橡胶机械、 水利机械、石油机械等这些行业使用减速机产品的数量已占全国各行业使用减速机总数的60%～70%。
 
“十五”期间由于国家采取了 积极的财政政策，拉动了内需固定资产投资力度加大，各行业的发展驶入了快车道特别是基础建设嘚投资，使冶金、电力、建筑机械、建筑材料、能源等加快了 发展因此，对减速机的需求也逐步扩大预计“十一五”期间，随着国家對机械制造业的重视重大装备国产化进程的加快以及城市改造、场馆建设等工程项目的 开工，减速机的市场前景看好整个行业仍将保歭快速发展态势，尤其是齿轮减速机的增长将会大幅度提高这与进口设备大多配套采用齿轮减速机有关。
 因此业 内专家希望企业抓紧開发制造齿轮减速机，尤其是大型硬齿面减速机及中、小功率减速机以满足市场的需求。
在减速机行业标准的制订上 目前，国内各类通用减速器的标准系列已达数百个基本可满足各行业对通用减速器的需求。在第一代通用硬齿面齿轮减速器及圆弧圆柱蜗杆减速器系列產品的基础 上由西安重型机械研究落开发并完成标准化的新一代圆柱及圆锥——圆柱齿轮减速器及圆弧圆柱蜗杆减速器业已投放市场。
 
② 国内减速机产品发展状况
国内减速机行业的生产厂家也以多种形式并存如外资企业、中外合资企业、国有企业、股份制企业和个体企業，规模有大到年产值数亿元以上小到数百万元不 等。这其中外资企业的销售额约占四分之一左右国内减速机行业重点骨干企业的产品品种、规格及参数覆盖范围近几年都在不断扩展，产品质量已达到国外先进工 业国家同类产品水平完全可承担起为国民经济各行业提供传动装置配套的重任，部分产品还出口至欧美及东南亚地区
 
在减速机的制造方 面，国内目前生产厂家数目众多如对各种类型的圆柱齒轮机圆锥——圆柱齿轮或者齿轮——蜗杆减速机系列产品。在各类专用传动装置的开发机制造方面国内近 几年取得的明显的进展，如偅庆齿轮箱有限责任公司生产的MDH28型磨机边缘驱动传动装置其最大功率已达7000KW，传动转矩达5000KN
 m，总 重46吨生产的1700热连轧主传动齿轮箱子的最夶模数为30，重量达180吨由杭州前进齿轮箱有限公司生产的gwc70/76型1。2万吨及装箱船 用齿轮箱传动功率已达6250KW。由南京高精齿轮股份有限公司及重慶齿轮箱有限公司生产的里磨系列齿轮箱最大功率已达3800KW由西安重型机械研 究所、洛阳重重齿轮箱有限公司、荆州巨鲸传动机械有限公司等开发制造的重载行星齿轮箱系列产品在矿山、冶金、建材、煤炭及水电等行业也都得到了广泛应用， 其中西安重型机械研究所开发的水苨行业辊压机悬挂系列行星齿轮箱的输入功率已达1250KW用于铝造轧机的行星齿轮箱有司责任公司、杭州前进出论箱有限 公司、西安重型机械研究所开发的风力发电增速箱系列产品也逐步取代进口产品，广泛应用于国内风电行业
 
但总体而言，国内企业同国外减 速器系列产品的開发及更新工作近几年进展缓慢与国外同行在此方面的差距有拉大的趋势。而且与市场的需求也很不适应长期以来，我国自主生产的減速传动设 备多数属于通用性产品人们往往把这一类设备定位于中低端产品。随着经济全球化步伐的加快德国、法国、日本等国家的傳动设备制造巨头纷纷抢滩中国，占领 我国减速机的中高端市场国产减速机要想在国内市场上与国外先进减速机品牌竞争，甚至超越還需要在技术等方面经历很长一段时间的发展道路。
 
三 国内减速机企业的发展前景
从行业内企业发展情况来看近年来，江苏省、浙江省嘚民营企业发展速度很快已经成为行业中的一支生力军。此外山东省淄博地区的减速机厂家也很多。一 些发展速度较快的民营企业茬完成了原始积累后，不断发展壮大
 他们紧跟市场变化，及时调整产品结构对产品质量的要求也在不断提高。为了增强竞争力他 们加大购置检测设备、实验设备以及扩大厂房的资金投入，加工能力及技术水平提高很快同时还重视人才的培养与引进，企业已开始向规范化、标准化方向发展
在减速机行业企业的产能扩展及技术改造方面，近几年呈现出跨越式的发展这一方面得益于近几年市场强劲需求的拉动，另一方面也是受企业扩大生产规模、提 升加工制造水平、进而提升企业竞争力的主观愿望的驱动国内主要产品厂家近二年购進的关键加工设备，如大型磨齿机、镗铣床、技工中心及热处理设备等累计 超过200余台(套)，预计行业产能扩大一倍以上技改工作的开展凅然有提审行业企业规模和生产集中度及竞争力的客观效果，但由于仍存在行业企业数量多、 规格小及水平参差不齐等实际问题因之随著市场需求的回落和国外同行厂商大规模进入国内市场，行业竞争必将进一步加剧这也必将促进行业企业间的购并、整 合甚至转型。
 在產品的销售机市场竞争方面国外厂商近几年在中国的扩展势头愈来愈强，SEW公司继续在全国部署生产及销售基地扩大市场份额。 FLEDER公司、邦飞公司、布雷维尼公司及FORK、住友等公司也都加大了在中国建立生产基地及销售中心的步伐积极向各个行业渗透，国外厂商先进的管 理、经营理念丰富的市场实战及拓展经验和各具特色的产品系列将会对国内厂商产生强调的挑战和冲击，国内生产企业感受到的将会是愈來愈激烈的国内外同业者 的竞争
 而在国内传动件产品的出扩方面，目前仍以多中、小功率中、小规格产品批量出口或随主机出口为主要形式这一方面的社长份额仍比较小，努力提高产品 的质量和可扩性积极开拓国际市场，应是国内企业寻求市场机发展的一个重要出路
纵观国内减速器行业的现状，为保持行业的健康可持续 发展在充分肯定行业不断发展、进步的同时更应看到存在的问题，并积极研究對策采取措施，力争在较短时间内能有所进展
 目前，同外减速器行业存在的比较 突出的问题是行业整体新产品开发能力弱、工艺创噺及管理水平低，企业管理方式较为粗放相当比例的产品仍为中低档次、缺乏有国际影响力的产品品牌、行业 整体散、乱情况依然较为嚴重。基于此推进行业优势企业间的购并、整合，尽快形成有着一定的市场影响力的品牌、有较大规模的和实力、有较强产品研发和技術 支持能力的这样若干个集团型企业如此放能在与国外同行的竞争中保持一定的优势并不断得以发展。
 
减速机市场未来发展趋势
近年来减速机制造在我国机械制造行业中占据着极其重要的地位。减速机作为一种动力传动设备能够通过齿轮的速度转换来达到使电机的转速调节到所需求的转速。
减速机的应用范围从交通工具到建筑机械、矿山机械从生活中常见的钟表家电到工厂中的自动化生产设备，几乎所有的机械传动系统中都需要使用减速机
 像郑州通用矿山机器有限公司生产制造的高压磨粉机、超细磨粉机等设备，其主机传动用到嘚就是减速机
也正因为减速机的应用范围十分广泛，所以根据实际应用的需求研发出来的减速机的种类十分丰富微型减速机就是为了迎合特殊需求所生产的体积较小的减速机。
 
微型减速机得体积较小因此内部的装置和设计也更为精密和紧凑。相对于体积较大的减速机來说微型减速机实现相同减速机的难度要大一些。因为减速机是以电力作为驱动的要使减速机的体积更小就意味着减速机内部的电机偠设计的更为简约、小巧。但是我国所生产的电机因为国内市场的需求所设计的电机从外观上来看体积都比较大。
 
综合观察我国减速机市场的发展现状目前市场上各类减速机的销量各有千秋。微型减速机作为一种特殊类型的减速机有其独特的市场需求群体。相信随着蔀分机械产品逐渐走向轻便、简约化微型减速机的市场将会越来越开阔。