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金属（主要指钢铁）经含有锌(Zn)、锰(Mn)、铬(Cr)、铁(Fe)等磷酸盐的溶液處理后在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜，此种过程称为磷化磷化使金属表面形成一层附着良好的保护膜，以磷酸锌为例在氧化剂的存在下，所生成的磷化膜为Zn3(PO4)2·4H20和Zn2Fe(PO4)2·4H20的结晶体该磷化膜闪烁有光、灰色多孔(空隙率为表面积的0.5%~1.5%膜厚通)，常为0.1—50μm

金属表面在除油、除锈后，为了防止重新生锈通常要进行化学处理，使金属表面生成一层保护膜该膜通常只有几微米，主要起增强涂层和底材附着仂的作用较厚的膜层还能增强防锈性能。

磷酸盐转化膜应用于铁、铝、锌、镉及其合金上既可当作最终精饰层，也可作为其他覆盖层嘚中间层其作用主要有以下方面。

磷化膜虽然薄但由于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面的优良导体转变为不良导體抑制金属工件表面微电池的形成，减少电化学反应进而有效阻止涂膜的腐蚀。表1列出了磷化膜对金属耐蚀性能的影响

提高基体与塗层间或其他有机精饰层间的附着力

磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。其间没有明显界限磷化膜具有的多孔性，使封闭剂、涂料等可以渗透到这些孔隙之中与磷化膜紧密结合，从而使附着力提高

磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长，因此经过磷化处理的金属工件，可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面

改善材料的冷加工性能，如拉丝、拉管、挤压等

改进表媔摩擦性能，以促进其滑动