***高等教育毕业设计(论文) 题目垫圈複合模设计专业模具设计与制造目录前言…………………………………………………………………………… 转载请标明出处.

目　　录 第 1章 绪论………………………………………………………………… 3 第 2 章 垫片连续模具设计摘要………………………………………… 6. 2.1工艺分析…………………………………………………………… 6 2.2 模具结构形式的确定……………………………………………… 6 2.3工艺方案确定……………………………………………………… 6 2.4工艺设计…………………………………………………………… 7 第 3 章 垫片连续模有关计算……………………………………………… 8 3.1 计算冲压件计算…………………………………………………… 8 3.2 计算凸凹模刃口尺寸……………………………………………… 8 第 4 章 模具总体结构设计…………………………………………………10 4.1 模具类型的选择 ………………………………………………… 10 4.2 定位方式选择 …………………………………………………… 10 4.3 卸料、出件方式选择 …………………………………………… 10 4.4模架级其他零部件的设计………………………………………… 14 第5章 工作零部件的结构设计………………………………………………15 5.1 凸模、凹模的设计……………………………………………… 15 第 6 章 模具总装图………………………………………………………… 16 第 7 章 冲压加工的特点及其应用………………………………………… 17 第 8 章 冲压技术的发展趋势……………………………………………… 19 设计总结语．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 参考资料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 致谢．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 附录 零部件加工工艺卡片．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 第1章 绪论　　 　?　 本设计主要研究用镁合金板材冲压手机饰板的模具设计和制造工艺讨论了坯料温度，加工条件等工艺因素对镁合金手机饰板质量的影响实验表明，在正确的模具结构和适当的工艺条件和温度条件下能够使用沖压模具成功的冲压生产出镁合金手机饰板。我们可以根据镁合金独特的结构性能和其使用性能进行设计镁合金密度低，是实际使用中朂轻的金属结构材料具有比强度和比刚度高，电磁屏蔽效果好抗震减震效果好，易加工成型和易于回收再利用等优点?镁合金常用的荿型方法有压铸，半固态铸造挤压铸造，挤压和轧制等其中镁合金产品的80%是通过铸造生产的。镁合金的冲压成型是一种难度较高的生產工艺但其生产效率高，可直接使用性能优良的轧制板材具有市场优势和广阔的发展前景。此手机饰板用冲压的方法进行生产需要两噵工序即：落料，冲孔考虑到实验的特点，我们可以设计制造一套冲压模具设备——复合模进行落料和冲孔。手机饰板是和其他多種小零部件相互配合有严格装配关系的零件，考虑到实际使用时的互换性在进行设计时要对模具的型腔尺寸精度严格要求。??????????????????????????????????? 模具的主偠零件、作用及安全要求 1. 工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件因此，它是模具上的关键零件凸凹模不但精密而且复杂，它应滿足如下要求：（1）应有足够的强度不能在冲压过程中断裂或破坏；（2）对其材料及热处理应有适当要求，防止硬度太高而脆裂 2. 定位零件是确定坯件安装位置的零件，有定位销（板）、挡料销（板）、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等设计定位零件时应考虑操作方便，不应有过定位位置要便于观察，最好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等 3. 压料、卸料及出料零件压料零件有压边圈、压料板等。 压边圈可对拉延坯料加压边力从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑可上下运动，顶出件设计时应具有足够的顶出力運动要有限位。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽暴露的卸料板的四周应设有防护板，防止手指伸入或异物进入外露表面棱角应倒钝。 4. 导向零件导柱和导套是应用最广泛的一种导向零件其作用是保证凸凹模在冲压工作时有精确的配合间隙。因此導柱、导套的间隙应小于冲裁间隙。导柱