薄煤层刮板输送机选型的选型

SGD420/22型刮板输送机选型刮板输送机選型基本介绍

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SGD420/22型刮板输送机选型,主要用于缩倾斜薄煤层炮采工作面输送煤炭可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。中部槽两侧加挡板煤板可用于顺槽运输煤炭。

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用   

2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲   

3、机身矮,便于安装   

4、能兼作采煤機运行的轨道。  

5、可反向运行便于处理底链事故。   

6、能作液夜支架前段的支点

SGD420/22型刮板输送机选型技术参数;

刮板链圆环链规格Φ18*64mm

每条圆环链破断拉力≥250KN

单链中心距离700mm

减速器传动比22.24

SGD420/22型刮板输送机选型,刮板输送机选型性能特点

SGD420/22型刮板输送机选型刮板输送机选型技術参数

SGD420/22型刮板输送机选型,刮板输送机选型使用说明

SGD420/22型刮板输送机选型刮板输送机选型采购须知

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煤矿薄煤层综采设备优化措施的探讨   【摘 要】根据薄煤层的赋存基本技术指标,要实现薄煤层综合机械化高效安全开采除了液压支架、采煤机、刮板输送机选型“三機”要优化配套选型以满足薄煤层开采工作面相关技术指标要求外,还需要采取相应优化技术措施协调工作面上的采煤工艺和现场管理鉯提高薄煤层综采设备在作业面上的采煤效率和安全性能。   【关键词】煤矿;薄煤层;综采设备;优化措施      薄煤层由于其独特的地质条件、狭窄作业空间、以及采煤机械设备综合工作性能和安全水平等因素的影响导致其开采效率普遍较低,很难实现矿井要求嘚持续高效安全生产煤矿薄煤层的开采存在着工作效率低、开采成本高、管理难度较大等诸多问题,是薄煤层自身所具有特性问题但隨中厚煤层开采的不断进行储量日渐下降的条件下,薄煤层的优化开采自然也就被提到煤矿资源优化开采利用日程上了综合机械化采煤技术(简称:综采技术)作为当今煤矿现代化高效生产的重要优化技术,以其生产能力强、机械自动化程度高、经济效益佳、以及安全性能稳定可靠等优点已成为煤炭开采研究的重要发展方向。薄煤层高效开采对综采设备的要求也就相对提高,也就是说综采设备的优化匹配选型是提高薄煤层综合经济效益的重要技术手段具有较大工程实际应用研究价值[1]。   1、薄煤层综采设备的功能特点   1.1 液压支架嘚功能特点   液压支架是薄煤层综采设备的核心组成部分其不仅要具备良好的金属结构功能,能可靠有效地支撑和控制采煤作业面的頂板防止端面顶板出现冒漏等情况问题;另外液压支架还可以,隔离采空区防止矸石进入回采工作面,提高薄煤层回采效率在煤炭實际开采过程中,液压支架结构要能够有效支撑采煤作业面顶板同时还应以减轻液压结构重量、提高金属结构支护性能、降低操作阻力、提高作业安全可靠性、以及防倒防滑等作为薄煤层液压支架的主要技术控制指标,确保综采设备在薄煤层中发挥出其应有的功能   1.2 采煤机的功能特点   从大量实际工作经验表明,增大采煤机的装机功率不就可以扩大采煤机的适用范围,同时也可以为综采设备通过礦山不利地形提供重要的动力保障和安全保障受薄煤层垂直空间等因素的限制,合理采煤机外形尺寸和功率搭配就是薄煤层采煤机研究嘚重点也是综采设备在薄煤层领域发挥优良性能的重要研究内容。   1.3 刮板输送机选型的功能特点   刮板输送机选型在采煤过程中主要用刮板链牵引,在槽内运送煤炭提高煤炭开采效率。单对于薄煤层尤其是大倾角薄煤层作业面而言由于煤炭自身就存在自溜下滑傾向,因此对刮板机的运输功率要求并不是太高,即采用单电动机驱动模式就可以满足薄煤层煤炭开采需求另外,刮板输送机选型比較适应薄煤层采煤工作面底板不平、弯曲推移等功能需要可以承受来自垂直或水平方向的弯曲,同时刮板输送机选型能够兼作采煤机運行的轨道,这样可以大大提高薄煤层采煤效率   2、薄煤层综采设备的优化配套选型   由于受当时技术水平和投资资金等因素的制約,薄煤层常规普采工艺不仅其开采生产成本较高,资源浪费严重同时其安全系数也较低,安全事故发生率较高尤其在断层作业面仩采煤时,综采设备不能发挥出其应有功能设备损坏较为严重,维护量较大同时顶板安全维护管理难度也较大,安全没有保障因此,对薄煤层综采设备的优化配套选型的研究分析就显得非常重要[2]   2.1 液压支架优化配套选型   液压支架的优化配套选型就是根据薄煤層赋存煤炭资源、地质结构、操作空间等工程特性,合理确定支架类型、支护强度、以及液压支架金属结构特性要依靠矿井采区、综采笁作面地质等勘察设计报告书进行液压支架的选型。要根据矿井煤层顶底板支护条件充分考虑薄煤层综采工艺技术特点和安全操作空间等因素,在充分结合煤矿矿井现有地质、地貌等条件基础上以重点降低液压支架结构整体配套高度,提高综采设备间工作性能协调匹配能力等作为液压支架选型设计技术指标控制目标   2.2 采煤机优化配套选型   为了确保综采设备功能得到有效发挥,在允许范围内应尽量提高采煤机的综合性能指标确保其具有较大的适用范围和工作效率。采煤机功率选择要满足工作面上煤矿开采生产能力的基本要求哃时要预留一定裕度,及采煤机生产能力要大于工作面设计工作能力同时采煤机应具有良好技术性能,要具备完善的控制保护系统薄煤层综采设备配套选型过程中,要求采煤机外部金属结构及机身厚度要与煤层相关特性指标相匹配同时还应尽量选择功率大、自动化程喥高、体积小、操作性能优越、故障率低、稳定性好的综合集成一体化设备。   2.3 刮板输送机选型优化配套选型   结合工程应用实际情況改进现有刮板输送机选型的卸载高度和机头机尾的高度,以及刮板输送机选型对轮联接罩的直径可以为综采设备在薄煤层作业面上操作提供安全的操作

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普采型刮板输送机选型型号SGB620/40TSGB620/80TSGB420/17输送能力150t/h150t/h80t/h设计长度100m160m50m装机功率40KW2×40KW17KW链速0.86m/s0.86m/s0.78m/s刮板链型式边双链边双链边双链链条规格Φl8×644)18×64中14×50中部槽规格×0×0×150SGZ730/320刮板输送机选型该机为前部刮板输送機选型中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构,提高了强度增加了可靠性,与采煤机、液壓支架、转载机及电控箱装置配套实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。?设计长度????一一一一??200m? 整机弯曲性能……一…????水平±1°,垂直±3。?适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。?等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机选型系列1、完全兼容传统刮板输送机选型,用户可以像使用普通刮板输送机选型一样安装使用而不必花费时间去熟悉新的安装工艺; 2、整机系统达到最佳配合,使整机寿命大大延长;使用寿命是普通刮板输送机选型的2倍以上; 型號SGB-620/40TSCZ764/400?出厂长度(m)100180?输送量(t/h)150800?链速(m/s)0.861.1?电机功率(KW)402×200?链条数22?中部槽规格(mm)×4×290?质量(t)17.6205.5?主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤层普通机械化采煤工作面输送煤炭與滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套,以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业.KGZ系列鑄石刮板输送机选型XGZ系列刮板输送机选型是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计该产品设计先进,结构合理运输量大,节約电力安装维修方便,性能可靠且实现了标准化,系列化通用化。中间槽采用全钢焊接结构具有互换性,内衬铸石耐磨,耐腐蝕噪音低,阻力小驱动装置采用了Y系列电机和NGW系列行星减速器。配套闸门有电动、手动翻板三种类型一、运输量Q 单层最大运输量可達1058吨/小时 双层最大运输量可达1400吨/小时二、运输长度L L=10至50(米)三、输送机槽宽B B=600、800、1000、1200、1400四、链条速度

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