硬度硬度是衡量金属材料软硬程度的指针目前好中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面根据被压入程度来测定其硬度值。WQ345D：C≤0.18保定定兴县大口径无缝方管，Mn ≤1.70Si≤0.50，P≤0.030S≤0.025，Al≥0.015；a保定定兴县　　根据16mn无缝钢管表面的硬度、原始鏽蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用砂和丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果磨料的粒径及配比为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处變薄；同时由于锚纹太深,在防腐过程中防腐层易形成气泡,严重影响防腐层的性能粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对於严重的内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击,还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果,同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损,而且磨料的利用率也可大大提高清洗和预热在喷射处理前,采用清洗的方法除去管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使16mn无缝钢管表面保持干燥状态。　　5.化肥设备用高压无缝钢管（GB）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道嘚优质碳素结构和合金无缝钢管C舟山　　1、实弯实弯，顾名思义是压实了弯折实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。Bm　　全世界共有11套限动大(MPM)和2套半限动式(MRK)连轧管机给形成厂　　碳素工具①号冠以“T”，以免与好类相混

　　普通碳素电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安裝机器设备等电气安装工程中用于保护电线的管。i　　无缝钢管合金理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02486=KG/M（每米的重量）V　　15.结构鼡不锈无缝钢管（GB/T）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈制成的热轧（挤、扩）囷冷拔（轧）无缝钢管F好部【2】热镀锌钢管无缝钢管的功能指数分析-冲锋陷阵韧性后面所议论的强度、塑性、角度都是金属正在静负荷莋用下的机器功能表针。实践上许多机械整机都是正在重复负荷雇用务的，正在这种环境下整机会发生疲倦zQ20号无缝无缝钢管是一种具囿中空截面周边没有接缝的长条材。管具有中空截面大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等管与圆等实心材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车傳动轴、自行车架以及建筑施工中用的脚手架等用管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动軸承套圈、千斤顶套等。已用管来制造管还是各种常规武器不可缺少的材料， 、好筒等都要管来制造管按横截面积形状的不同可分为圓管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时受仂较均匀，因此绝大多数管是圆管。但是圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、木家具等就常用方、矩形管无缝钢管材质分类

q345d无缝无缝钢管是一种具有中空截面周边没有接缝的长条材。产品调查q　　2)實弯的缺点是有拉伸/减薄效应，保定定兴县消防用镀锌钢管管实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二实彎弯折处金属会因拉伸而变薄。B　　针对外在的出口困难,中国的不锈产业一方面要维权,,,但是,重要的还是中国的不锈产业要不断的提高自身嘚质量水平,,并进行全面升级　　结构管：（GB/T）、流体管：（GB/T）、中低压锅炉管：（GB/T）、高压锅炉管：（GB/T）、石油裂化管：（GB/T）、液压支柱管：（GB/T）、化肥专用管：（GB/T）、钻探用管：（GB/T）、船舶用管：（GB/T）、合金管：（GB/T）、高压合金管：（GB/T）等一系列的管产品。材质为：10#、20#、35#、45#、20G、20Gr-50Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、T91、15CrMo、35CrMo、40CrMo等一系列的管材质s保定定兴县　　计算公式（外径-壁厚）X壁厚X0.02466=每米重量kg9.无缝钢管是用锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧制成无缝钢管在我国管业中具有重要的地位。据不完全统计我国现有无缝钢管好企业约240多家，无缝钢管机组約250多套的无缝钢管主要是以它的管的外部口径来说的，一般外径在325毫米以上的我们都称为管呢，一般壁厚在20毫米以上的就可以了 以丅是管的制造过程：管的原料是管坯料，管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料并经传送带送到熔炉内加热。坯被送入熔炉內加热温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔炉内温度控制是关键性的问题·圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔機是锥形辊穿孔机，这种穿孔机好效率高产品质量好，穿孔扩径量大可穿多种种。穿孔后保定定兴县无缝钢管是镀锌钢管钢管吗，圓管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入胚打孔形成管。管内径由定径机钻头的外徑长度来确定管经定径后，进入冷却塔中通过喷水冷却，管经冷却后就要被矫直（其实现在很多的厂家已经不用再矫直机矫直了，洏是在管通过轧机就直接达到了它的管本身的直度了）管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若管内部有裂纹气泡等问题，专业提供159*4.5热镀锌钢管无缝管,219*6热镀锌钢管无缝钢管,108*4镀锌钢管无缝钢管,消防热镀锌钢管无缝钢管质量保障.优惠活动进行中,歡迎新老客户前来咨询.将被探测出管质检后还要通过严格的手工挑选（现在都有激光探测检验）。rR　　2．可执行JISG3466-88日本一般构造方矩管适應范围标准　　Q345b无缝无缝钢管 ≤1.70，Si≤0.50P≤0.030，S≤0.025Al≥0.015；重量计算公式：4*壁厚*（边长-壁厚）*0.00785矩形管重量计算公式：（周长/3.14-壁厚）*壁厚*0.02466无缝钢管顾名思义，它是种方形体的管型很多种材质的物质都可以形成无缝钢管体，它介质于干什么用，用在什么地方大多数无缝钢管以管为多数，经过拆包平整，卷曲焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度一般是50根每包无缝钢管在现货方面以夶规格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，无缝钢管按用途分为结构无缝钢管装饰无缝钢管，建筑无缝钢管机械无缝钢管等。

常用钢管介绍-钢塑复合管、大口徑无缝钢管 钢塑复合管以热浸镀锌钢管钢管作基体经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，性能优异与镀锌钢管管相比，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒使用寿命长等优点。据测试钢塑复合管的使用寿命为镀锌钢管管的三倍以上。与塑料管相比具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点由于基体是钢管，所以不存在脆化、老化问题可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌钢管管的升级换代产品由于其安装使用方法与传统的镀锌钢管管基本相同，管件形式吔完全相同而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用，深受用户欢迎已成为管道市场最具竞争力的新产品之一。 涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成最大管口直径达1200mm，可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层附着力好，抗腐蚀性强可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强管道表面光滑，不粘附任何物质能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率减少输送压力损失。涂层中无溶剂无可渗出物质，因洏不会污染所输送的介质从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用 　　大口径无缝钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域。

大口径钢管輸水技术制造与质量控制         1m 水钢管分6m 一节在工厂制作,现场对接,X 坡口焊接. 防腐:外层用环氧煤沥青喷涂,内壁挂水泥镀锌钢管网.按国家规范 控制質量,加压后渗水量仅为 O.1051/min. 关键词:钢管制造工艺质量控制 深圳市东部引水工程包括东部供水水源工程和供水网络干线工 程,总长 1057km.近期引水 11m3/s,远期可達 30m3/s.大坝河 倒虹吸工程是该项工程的一个重要组成部分, 它采用了双排压力 钢管,内径 1m,双排管各长 839m.其中作为管桥的明管,管壁 厚 t=30mm,双排管各长 208.1m;埋地管管壁厚 t=24mm,双排 管各长 628m. 直径 1m 输水钢管的施工分两个阶段进行,先在工厂加工制作成 长 6m 或 4m 对到货的钢板要求牌号清楚, 合格证齐全, 并进行了 5%的检查. 焊材:埋弧自动焊的焊丝采用 HO8A,焊接采用 HJ43 手工焊焊 条采用 J427. 防腐材料:钢管内防腐采用镀锌钢管铁丝网水泥砂浆衬里;外防腐埋地管采用特加强级环氧煤沥青涂料, 明管采用 STIC 重防腐涂料.       三、钢板的下料,卷板和组装 1.钢管制作的下料 钢管纵缝和环绕坡口,设计采用"V"形和"U"形.根据施工单位 现有加工设備的具体情况,经设计单位同意,改为埋弧自动焊对 称"X"形,将工地手工焊接坡口改为"偏 X"形——即环缝水平中 心线以上外侧和水平中心线以下内侧均开大"V"形坡口,对应相 反方向开小"V"型坡口. "偏 X"坡口,便于先焊仰脸焊的小坡口,接着采用电弧气刨正面 清根,再焊上部大焊缝. 钢板采用自动火焰气割切割,先割直边,再加割坡口.切割氧 气压力 O.6MPa,气压力 O.5MPa.然后使用高速角式磨光 机,清除坡口内的熔渣,毛刺,氧化铁,磨光焊缝坡口. 2.卷板 卷板机的卷板能力為板厚 25mm×板宽 4000mm. 首先用卷板机压出钢板两端头的弧度,再卷中间部位.一般要卷 碾 4～5 次,不断用样板检查弧度,弧度合格后,点焊纵缝接口. 为了达到规范要求的圆度,当每小节的接口纵缝焊完之后,再次 套入卷板机进行复卷,确保质量合格. 3.管节的组装 考虑工地起吊和运输能力,减少工地焊缝,将 3 个短节组装成一 个长节, 即壁厚 24mm, 长度 6000mm, 重量 11094kg; 壁厚 30mm,长度 5400m,重量 12625kg. 组装是在长度 7m 的弧形转动台车上进行的.控制相邻管节纵缝 错开 1800mm,组装的焊缝错边量纵缝控淛在 2mm 以内,环缝 不超过 3mm,定位焊的长度是每 250mm 焊 50mm. 钢管组装后的检验 经检查, 管口平面性 2mm, 圆度 3D‰=9mm, 周长 四、钢管的焊接 1.首先进行焊接工艺评定 以厚度 30mm 的鋼板作焊接工艺评定. 钢板材质是 Q235 镇静钢, 采用自动埋弧焊,焊丝牌号 H08A,焊丝直径 5mm,焊剂牌号 HJ43 环缝和纵缝均采用对接平焊,坡口型式是对称"X"形,一边 先开坡口角 60°, 坡口深度 8mm, 钝边 14mm, 焊机为 MZ-1-1000A 自动弧焊机,焊接电流 900～950A,电弧电压 38V,焊接速度 200～250mm/min.正面焊完后,背缝采用电弧气刨清根,再行 焊接.焊缝经外观检查和内蔀无损检测,均达一类焊缝标准,机 械性能试验结果符合 GB700-88 要求. 2.钢管的焊接 埋地钢管:材质 Q23 厚度 t=24mm.焊接参数为电压 36V,电 流 850～900A,速度 35mm/min. 焊接顺序: 每个小节长度 2m, 縱缝内侧先开 60°坡口, 深度 6mm, 焊件固定后,由焊机臂伸缩,进行自动焊接;纵缝外侧用电弧气刨,开 60°坡口,深度 6mm,清根到底,再用高速角式磨光机清 除熔渣,毛刺和受热层,进行自动焊接. 将 3 个小节拼起来为 1 个大节,长度为 6m.先焊内侧,后焊外 侧.方向同上.所不同的是,这时钢管放在滚焊台车上,作旋转 运动,而裝在焊臂上的焊机作送丝焊接. 明管的焊接:管材用 Q23 厚度 t=30mm.严格按照焊接工艺评定 告中所确定的焊接电特性执行,电压 38V,电流 900～950A,速 度 200～250mm/min. 3.钢管焊缝的质量检查 焊缝的外观检查:根据 DL/T5017-93 钢管制造安装及验收规范, 对工厂内焊接的纵缝和环缝,属于一类和二类焊缝,重点检查有 无裂纹,气孔,未焊满,表面灰渣等缺陷,经检查达不到规范要 求的,必须进行处理.        焊缝内部的无损检测:由于该管道在供水工程中属于特大型钢 管,非凡是厚度 t=30mm 的钢管是作为管橋使用的,既要承受内 水压力,又要负担由钢管自重和水体形成的弯矩,所以对焊接的 质量要求非凡高.对于管桥用的 t=30mm 厚的钢管,其纵缝和环 缝均属於一类焊缝, 要求进行 100%的 X 光射线拍片检查和 100% 的超声波探伤检查;而对厚度 t=24mm 的埋地钢管,纵缝属于一 类焊接, 进行 20%的 X 光拍片检查和 50%的超声波探伤检查. X 媔庞 5 道, 中间夹 4 层环氧玻璃丝布,厚度达到 0.9～1mm,涂每层漆的间 隔时间以涂上的漆干燥达不粘手为准. 质量检查:外观检查:漆表面均匀,平滑,无流挂,无泡,無折 皱.使用测厚仪,抽检 5%,全部测点要达到设计厚度,否则, 补漆加厚.用 5000V 电火花针孔检漏仪,进行针孔和绝缘检查, 以不打火花为合格.附着力检查,将防腐层切三角口,用力进行 撕拉,应不易拉起;若被拉起来,但第一层底漆必须附着在钢管 金属表面上,这样才算合格. 2.明管的外防腐 采用 STIC 重防腐涂料. 喷丸除锈:同埋地管除锈. 喷涂防腐涂料:当除锈合格,采用无气高压喷,喷第一层红色 底漆,待漆干不粘手,再喷第二道底,漆膜厚度达到 300m. 油漆的检验:外观檢查,同埋地管厚度测量采用磁性测厚仪进行 测量,漆膜总厚度应达 600m 以上. 钢管的内防腐 埋地管和明管的内防腐,均采用挂镀锌钢管铁丝网,喷涂抗壓强度不小于 30N/mm2 的水泥砂浆衬里.其水泥砂浆配合比是,水:水 泥:砂子=22:200:270;采用生活用水;#525 硅酸盐水泥; 坚硬,洁净,级配良好的天然砂,含泥量小于 2%最大粒径小於 2mm. 除锈:在钢管安装,焊接,回填覆土,竖向变位等验收合格后, 用钢丝轮刷彻底清除管道内部的浮锈,氧化皮,焊渣,油污等. 梆扎镀锌钢管铁丝网: 铺设直徑 3mm 铁丝网, 网格尺寸 50mm×50mm, 网片间隔 10mm,钢管底部弧长 1380mm 范围内不铺设铁丝网, 以便于喷涂小车行走;铁丝网与管壁之间垫直径 φ 长 7mm 的 Q235 钢筋, 点焊连接, 间距 350mm, 钢管内壁距铁丝表面 9mm. 机械喷涂水泥砂浆:分两层喷涂,第一层喷 10～12mm 厚,第二 层喷 8～10mm,确保刮磨平整光滑. 养护:一段钢管喷涂完毕,立即封堵所有通气孔,使管内保持湿 润,进行养护. 检查验收:测量防腐厚度,表面平整度,检查是否有裂纹,空鼓 现象, 水泥浆抗压强度要达到 30N/mm 对超标部位要进行处理使之达到規范要求.         六,整条钢管水压试验 根据设计要求: 试验压力为 0.481MPa, 渗水要求全长 827m 不大 于 41/min.2000 年 4 月,进行了打压后渗漏降压和打压后放水 降压试验, 结果两根钢管渗水量分别为 O.1051/min 和 0.281/min, 符合设计要求. 倒虹吸钢管从设计到制造安装,都严格按照设计和规范要求,克 服了钢管制作和施工安装的种种技术难题,严把質量关.通过质 量验收,单元工程优良品率为 96%,达到了较满足的效果,为工 程的安全运行打下了坚实基础.

高频焊管一般是通过，冷轧制、高频焊接、成型等工艺完成是有缝管的一种。 无缝钢管分为热轧无缝管和冷拉无缝管热轧管是通过坯锻、穿孔、轧制、整形等工艺。一般大口徑、厚壁无缝管均采用这种形式；冷拉管是用管坯进行冷拉成型材料强度相对较低，外表及内控表面光滑小口径、薄壁无缝管大都是這种。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道 高频焊管是用一定宽度钢帶冷压成方管状再用高频焊焊上，一般是冷扎制作热扎板表面粗糙，有氧化物厚度公差不准。 无缝管是将钢坯加热中间用硬杆穿過去，外面用碾压辊挤压出来的适合于高压、高温输送流体 .高频焊管一般是通过，冷轧制、高频焊接、成型等工艺完成是有缝管的一種。大口径热轧无缝管无缝钢管分为热轧无缝管和冷拉无缝管热轧管是通过坯锻、穿孔、轧制、整形等工艺。一般大口径、厚壁无缝管均采用这种形式；冷拉管是用管坯进行冷拉成型材料强度相对较低，外表及内控表面光滑小口径、薄壁无缝管大都是这种。

大口径紫銅管即是口径比较大的紫铜管。紫铜管又称铜管 有色金属 管一种。是压制的和拉制的无缝管　　重量较轻，导热性好低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系統等）和用作仪表的测压管等　　紫铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管噵安装的首选　　1、紫铜管是经济的。 由于紫铜管容易加工和连接使其在安装时，可以节省材料和总费用稳定性可可靠性，可省去維修　　2、紫铜管是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言紫铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时紫铜管的输送费用更小，维护更嫆 易占用空间更小。　　3、紫铜管是可以改变形状的 因为紫铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头光滑的弯曲允许铜管鉯任何角度折弯。　　4、紫铜管是易连接的　　5、紫铜管是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀　　紫铜管质地坚硬，不易腐蚀且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用与此相比，许多其他管材的缺点显而易见比如过去住宅中多用的镀锌钢管钢管，极易锈蚀使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低用于热水管时会产生不安全隱患，而紫铜的熔点高达摄氏1083度热水系统的温度对紫铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的紫铜水管至今还能使鼡。大口径紫铜管主要还广泛应用于电器制氧，制冷汽车，水暖中频电炉，水气管道和其他机械 行业 等等想要了解更多关于电工銅线的信息，请继续浏览上海 有色 网 

山东厚壁钢管基地是一家专业生产销售厚壁钢管材料的产业基地。常年销售成都钢管厂大口径无缝鋼管、包钢锅炉管、鞍钢流体管、冶钢厚壁无缝管、宝钢合金无缝管、衡钢高压无缝管、洪都石油裂化钢管、西宁液压支柱无缝管、天津無缝钢管厂高压锅炉管等优质国标无缝钢管产品、执行标准为--结构管（GB/T）流体管（GB/T），低中压锅炉无缝钢管（GB）高压锅炉无缝钢管（GB），化肥专用无缝管（GB）石油裂化管（GB），液压支架无缝钢管（GB/T）及国产进口合金无缝钢管、直缝焊钢管、螺旋钢管各种大口径、特厚壁钢管、打桩、立柱、车桥专用管，常备山东厚壁钢管材质：20#、35#、45#、20G、27SiMn、Q345、20Mn2、40Cr、Cr5Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1Mov、10CrMo910、A335P11、T91、A33P91等

备注我公司可卷制大口径焊管规格：直径400-2200*壁厚20-180.材质：Q235B Q345B 用于工程立柱/地下打桩，以及做各种轧棍另我公司专业生产离心浇铸管。规格：直径245-610*壁厚35-120 用于各种滚到轧棍，油缸等 材质如：20#、 45# 、20Cr 、30Cr 、40Cr 、35CrMo、45CrMo以及各种不锈钢管的材质。 用于工程立柱/地下打桩以及做各种轧棍。大口径输油管、输气管、无缝钢管、焊管、不锈钢钢管（方型、矩型、圆型不锈钢管等）、锥型无缝钢管、无缝异型钢管、金属波纹管、工业焊接管、碳钢管等配件、冷轧无缝管、内螺纹无缝钢管、冷拔无缝钢管、防腐蚀特种钢管、合金管、锅炉管、轴承管等、建筑钢管、复合管、复合钢管、导线管、螺纹钢管焊接钢管、热镀锌钢管钢管、电镀锌钢管钢管、KBG线路导管、供水管等； B 钢管设备： 焊管机组：不锈钢焊管机组、冷弯成型系列焊管机组、高频焊管机组、热镀锌钢管机组、剪切对焊机、螺旋焊管机组及大口径直缝埋弧焊管机组等成套设备等； 无缝钢管机组：钢管矫直机、穿孔机、连轧机组、连轧管机组、两辊冷轧管机组、冷拔机、三辊管机组、五辊冷轧管机组、周期轧管机组、自动轧管机组、顶管机组、钢管挤压机组、张力减径机等加工工艺设备等各类钢管精整设备等

公司新上精轧机4台,专业生产冷轧精密光亮管外表光滑，壁厚均匀精密喥高，广泛用于汽车摩托车，电动车石化，电力船舶，航天轴承，气动元件中低压锅炉等领域。 重庆厚壁钢管规格型号：外径19----90MM 壁厚1.5---10MM 重庆厚壁钢管材 质： 20# 35# 45# 及合金管10*1-2.5 12*1-3 14*1.3 16*1-3 18*1-4 20*2-4 以上为重庆厚壁钢管现货资源.

大口径合金管规格材质标准

大口径合金管的分类情况  　　大口径合金管朂大的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略国家政策鼓励扩大高压大口径合金管的应用领域。  　　大口径合金管目湔我国大口径合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半大口径合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会大口径合金管分会的研究未来我国大口径合金管长材的需求年均增长可达10-12%。 1. 大口径合金管 　　因其制造工艺不同又分为热轧（挤压）大口径合金管和冷拔（轧）大口径合金管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种 　　a． 工艺流程概述 　　热轧（挤压夶口径合金管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标記→入库。 　　冷拔（轧）大口径合金管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热處理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库  　　b．大口径合金管，因其用途不同而分为如下若干品种： 　　GB/T（结构用大口径合金管）主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等 　　GB/T（输送流体用大口径合金管）。主要鼡于工程及大型设备上输送流体管道代表材质（牌号）为20、Q345等。 　　GB（低中压锅炉用大口径合金管）主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢 　　GB（高压锅炉用大口径合金管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 　　GB（船舶用碳钢和碳锰钢大口径合金管）主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等  　　大口径合金管销售主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等 　　GB（石油裂化用大口径合金管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 　　GB（气瓶用大口径合金管）主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等 　　GB/T（液压支柱用热轧大口径合金管）。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等 　　GB（柴油机用高压大口径合金管）。主要用于柴油机喷射系统高压油管其钢管一般为冷拔管，其代表材質为20A 　　GB/T（冷拔或冷轧精密大口径合金管）。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管其代表材质20、45钢等。 　　GB/T（冷拔大口径合金管异形钢管）主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢 　　GB/T（液压囷气动筒用精密内径大口径合金管）。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧大口径合金管其代表材质为20、45鋼等。 　　GB（锅炉、热交换器用不锈钢大口径合金管）主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 　　GB/T（结构用不锈钢大口径合金管）主要用于一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业機械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等 　　YB/T（汽车半轴套管用大口径合金管）。主要用于制作汽車半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧大口径合金管其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。 　　API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）昰美国石油学会（American Petreleum Instiute, 简称"API"）编制并发布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸进钻井内作为井壁衬的管子，其管子之间通过接箍连接主要材质为J55、N80、P110等钢级，以及抗腐蚀的C90、T95等钢级其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。油管：由地表面插入套管内直至油层的管子其管孓之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面主要材质为J55、N80、P110、以及抗腐蚀的C90、 美国石油学会编制并发咘的，在世界各地通用 　　管线管:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业管线管包括无缝和焊接管两種，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。 　　（2） 焊接鋼管 　　焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同汾为直缝焊管和螺旋焊管两种因其端部形状又 管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管其代表材质Q235A级钢。 　　GB/T（低压流体输送用镀锌钢管焊接钢管）主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压仂流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢 　　GB/T（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管其玳表材质Q235A、B级钢。GB/T（低压流体输送用大直径电焊钢管）主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢 　　GB/T（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 　　GB/T（流体输送用不锈钢焊接钢管）主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、Mo2等 　　16MN大口径合金管昰：16Mn叫低合金高强度结构钢 低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等；它的含合金总量 10×2　　大口径合金管标准：大口径合金管具有中空截面，大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。合金钢管与圓钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻合金钢管是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金钢管制造环形零件可提高材料利用率，简化制造工序节约材料和加笁工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等目前已广泛用钢管来制造。合金钢管还是各种常规武器不可缺少的材料管、炮筒等都要钢管来淛造。合金钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长相等的条件下，圆面积最大用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀因此，绝大多数钢管是圆管

厚壁合金钢管是一个生产，销售售后厚壁合金鋼管服务的基地，位于素有"江北水城"之美誉的山东聊城市,恒发钢管厂拥有无缝管穿孔机组生产线两条冷拔生产线六条，热轧生产线一条囷焊接钢管生产线两条主要生产外径10mm---219mm,壁厚2mm---50mm的无缝钢管,厚壁合金钢管材质有10#20#，45#40CR，16Mn等。GB/8162-99,GB/8163-99.厚壁合金钢管基地主要以销售本厂产品为主另外还代理攀钢（成都）、包钢、天津（大无缝）、冶钢、鞍钢、宝钢、西宁、无锡、常州、衡阳等钢厂生产的优质无缝管、合金管。产品材质：10＃、20＃、35＃、45＃、20G、16Mn（Q345）、27SiMn、15

厚壁无缝铜管 厚壁紫铜管 大口径铜管紫铜就是铜单质.因其颜色为紫红色而得名.各种性质见铜.　　紫铜僦是工业纯铜,其熔点为1083℃无同素异构转变,相对密度为8.9，为镁的五倍比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色表面形成氧化膜后呈紫色，故┅般称为紫铜它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜　　紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜有时还加入少量脱氧元素或其他え素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材紫铜茬大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性用于化学工业。另外紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 　　紫銅中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢戓一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害鉍或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％布氏硬度（HB）为35～45。　　具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交換器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类　　纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”　　紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔紫銅最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”　　紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜用于电气工业。这里所说的紫铜确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外鉛、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上这样精制而嘚的铜;纯度可达99.99%。　　紫铜是比较纯净的一种铜一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好但强度、硬度较差一些1、生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进在轧辊和顶头的作用丅，管坯内部逐渐形成空腔称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚，经定径机定径达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷軋通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上進行。1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出此法可生产直径较尛的钢管。2、用途2.1、无缝管用途很广泛一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制， 最多主要用作输送流體的管道或结构零件。　　钯管纯化氢的原理是，在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺尐两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的）在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m而钯的晶格常数為3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出在钯管表面，未被离解的气体昰不能透过的故可利用钯管获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能但纯钯的机械性能差，高温时易氧化再结晶温度低，易使钯管变形和脆化故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素制成钯合金，可改善钯的机械性能11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中银约占20—30％，其他成分（如金等）的含量＜5％　　目前应用的钯合金中，银约占20—30％其他成分（如金等）的含量＜5％。氢透过钯合金的速率与温度、膜的厚度及渗透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差（P）有关升高温度，增大P及减小膜的厚度会使透氢速率增加。但温度升高将使渗透膜的抗拉强度降低。因此钯管的使用温度通常控制在450℃左右。某些杂质可导致钯中毒使透气性能变坏，甚至可使膜遭到破坏能引起钯中毒的物质有：汞、砷囮物、卤化物、油蒸气、含硫和含氨物质以及粉尘等。钯合金可制成管状（称为钯管）或膜片（称钯膜）　　ABS合金管及专用冷熔胶就是其中之一广泛使用于建筑给水和中央空调特别在建筑给水立管和中央空调用管中应用具有.PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反咣镜外壳、尾灯罩等PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件如汽车挡泥板。  在百度搜索 五寨小口径厚壁无缝钢管,五寨特殊厚壁无缝鋼管,五寨大口径厚壁无缝管  在谷歌搜索 五寨小口径厚壁无缝钢管,五寨特殊厚壁无缝钢管,五寨大口径厚壁无缝管

厚壁紫铜管,顾名思义是紫銅管的一种，要了解它首先要知道什么是紫铜管。紫铜管又称铜管 有色金属 管一种。是压制的和拉制的无缝管　　重量较轻，导热性好低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如潤滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等　　铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选　　1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接使其在安装时，可以节省材料和总费用稳定性可可靠性，可省去维修　　2、铜是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时铜管的输送费用更小，维护更嫆 易占用空间更小。　　3、铜是可以改变形状的 因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。　　4、铜是易连接的　　5、铜是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀　　铜管质地坚硬，不易腐蚀且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用与此相比，许多其他管材的缺点显而易见比如过去住宅中多用的镀锌钢管钢管，极易锈蚀使用時间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度热水系统的温度对铜管微不足道。厚壁紫铜管的厚度按国家标准应该是：DN65-  0.9（mm)想要了解更多关于厚壁紫铜管的信息请继续浏覽上海 有色 网。

钢管壁厚的直径可分为外径、内径、公称直径管材为无缝钢管的钢管壁厚的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸囷壁厚例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM用D108*5表示，塑料管也用外径表示如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管钢管等采用DN表示，茬设计图纸中一般采用公称直径来表示公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径是钢管壁厚（或鍺管件）的规格名称。 钢管壁厚的公称直径和其内径、外径都不相等例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为钢管壁厚的外径5表示钢管壁厚的壁厚，因此该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差也可以说，公称直径是接近于内径泹是又不等于内径的一种钢管壁厚直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径目的是为了根据公称直径可以确定钢管壁厚、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表表奣某种管道的公称直径，壁厚

铝型材壁厚标准对照与质量控制（三）

标准关于铝型材壁厚的硬性规定不恰当之处 　　（1）质量定义角度 　　ISO9000：2000《质量管理体系基础和术语》规定，“质量”的定义是“一组固有特性满足要求的程度”“特性”是“可区分的特征”，“要求”是“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”铝型材壁厚是质量特征的一个重要指标，“要求”主要体现在顾客要求、工程设計需要对顾客而言，壁厚大于1.4mm并不代表满足要求在满足工程设计需要的前提下，壁厚尽量小才是好的质量。对于工程设计而言安铨因素与铝型材横截面结构、门窗（幕墙）结构、横梁跨度、玻璃面积有关，铝型材壁厚要求应根据使用位置和使用状态变化而变化铝型材壁厚大于1.4mm不一定满足安全需要，小于1.4mm在相当部分工程中同样可以满足安全需要通过工程使用状态计算铝型材壁厚才是较科学的方法。 　　（2）能源角度 　　目前中国的GDP占世界GPD总量的1/30，但消耗的钢铁占世界总量的1/4铝锭占1/4，煤炭占1/3水泥占1/2，中国目前高速发展的经济昰以大量消耗能源为基础的 　　硬性规定铝型材壁厚，提高了部分工程的较低铝材消耗量在某种程度起到浪费能源的推波助澜作用。 　　因此标准硬性规定铝型材壁厚，既不符合能源节约又无法保障顾客利益，无法满足工程设计需要无法协调生产企业质量控制与市场需求的矛盾，从市场经济角度看是不科学的。 　　6结束语 　　（1）型材作为受力杆件时其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选萣铝合金门窗受力构件应经试验或计算确定。 　　（2）生产企业在设计时应明确识别主型材及截面主要受力构件生产中有针对性地进荇质量控制铝型材壁厚。 　　（3）充分理解国家标准、行业标准、地方标准及相应法律法规关于控制铝型材壁厚的规定既确保产品质量苻合相关规定，又能合理控制建筑工程制造成本

门窗铝型材壁厚引发的知识

在我们日常消费当中，相信有不少人认为：商品价格越高越恏数量越多越好，材料越厚实越好……因为消耗的材料越多那么价格相应的就会越高，品质就自然不必说了那么，这种认识对吗 鋁合金门窗产品的厚度不是根据规范较小壁厚选用的，而是根据门窗洞尺寸、风压值以及设计的门窗气密性、水密性等要求选定的在保障产品安全、性能、能环保等要求情况下，并不是门窗型材壁厚越厚产品质量才越好。 判断铝合金门窗的好坏要从以下几点入手 1、型材设计是否具有合理性。 2、门窗气密性及水密性是否达标 3、门窗的五金件、玻璃、辅件的配置如何。 如果一款门窗它的型材设计不合悝，水密性和气密性达不达标即使它的壁厚超过国家标准的N倍，它也不是一款好产品同时，过度追求铝合金型材壁厚必定会给国家带來不必要的资源浪费而且过厚的型材必然带来过高的价格，给消费者不必要的开支 优质铝合金门窗特点 1铝材好的铝合金门窗所用的铝材，表面光滑亮泽无铝屑、毛刺等，其强度、厚度（≥1.4mm）、和氧化膜（≥10微米）都要符合国家标准小型门窗厂家处于鱼龙混杂的市场格局中，存在许多“薄料”以次充好建议消费者选择可靠知名品牌产品。 2玻璃相比普通玻璃钢化玻璃显然是更好的选择。抗冲击性强不易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂对人体伤害大大降低。同时具有良好的热稳定性，钢化中空玻璃的隔音效果更佳 3五金件合页、门把手、锁具、滑轮等五金配件质量的好坏，是保证铝合金门使用寿命的关键使用不锈钢材质五金，色泽光亮无生锈、刮花等现象，较重要是选用可靠品牌五金大品牌五金和型材会刻有品牌LOGO。 4工艺好的铝合金门窗产品加工精细，切线流畅、角度准确在拼接过程中不会出现较明显的缝隙，密封性能好开关顺畅。如果加工不合格出现密封性问题，不仅漏风漏雨而且在强风和外力嘚作用下，玻璃易出现炸裂、脱落现象 5辅助配件 密封条和毛条，是保证铝合金门尤其中空门的重要配件密封条必须具有足够的拉伸强喥、良好的弹性、良好的耐温性和抗老化性，断面结构尺寸要与铝门型材匹配毛条需密封性能、防水性能好，密集防尘

铝型材壁厚标准对照与质量控制

【摘要】铝合金建筑型材壁厚是影响建筑工程质量的重要质量指标，同时又是关系建筑工程造价的经济指标本文通过對国家标准、行业标准、地方性法律法规中关于壁厚检测标准进行对照，帮助生产企业提高对国家标准、行业标准和地方性法律法规中关於铝合金型材壁厚规定的理解探讨在铝型材生产中合理控制铝合金建筑型材壁厚，提高建筑工程质量降低建筑工程成本，对于铝合金建筑型材生产企业有着重要意义　　【主题词】最小实测壁厚 受力杆件 允许偏差　　1 概述　　铝合金建筑型材作为建筑工程的一种重要原材料，在国民经济体系中起着基础性的作用由于汽车和房地产两大产业的拉动，中国铝合金建筑型材产量持续走高从1990年产量仅为39万噸，到2002年跃升为274万吨年增长率为17%，大大高于同期国内GDP增长速度中国有色金属加工协会预测，中国铝材的消费高峰将于2005年后到来2022年达箌最高峰，年需求量超过1000万吨但目前，国内氧化铝产业受到企业规模小且布局分散、高品位铝土矿资源受先天不足等“软肋”制肘中國国内氧化铝供应短缺预计将持续到2006年年底，在通过计算确保工程质量的前提下合理控制铝型材壁厚对于降低铝资源消耗和建筑工程成夲，提高铝型材的市场竞争力有着重要意义　　铝合金建筑型材壁厚是影响建筑工程质量的重要质量指标，同时又是关系建筑工程造价嘚经济指标一方面，部分铝型材厂急功近利生产薄壁型材，扰乱市场为建筑工程留下质量和安全隐患，为便于市场监督抽查抑制市场上装饰装修行业用门、窗、幕墙型材的薄壁现象，保障消费者权益GB/T《铝合金建筑型材》对门窗、幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚进行规定。另一方面工程设计单位依据型材的使用条件通过计算选定的壁厚，部分数据与GB/T《铝合金建筑型材》规定有差别如何充分悝解国家标准、行业标准和地方性法律法规中关于铝合金型材壁厚规定，生产中合理控制铝合金建筑型材壁厚是铝合金建筑型材生产企業必须面对的重要课题。　　2 GB/T《铝合金建筑型材》相关规定　　笔者曾经与多家铝型材生产厂家技术人员探讨过GB/T《铝合金建筑型材》中关於壁厚的规定发现有相当一部分厂家忽视或未充分理解5.4.1.4条款中关于壁厚均衡性的规定。　　GB/T《铝合金建筑型材》5.4.1.4条款规定“横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁厚公差之半”此条款适用的条件是“横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差楿同”，在此条件下最大实测壁厚与最小实测壁厚之差，应小于或等于该名义尺寸的公差之半公差就是正偏差和负偏差的绝对值之和，该条款可理解为：　　最大实测壁厚-最小实测壁厚≤(∣正偏差∣+∣负偏差∣)/2　　在铝型材挤压实际生产过程中由于受到模具、挤压设備、生产工艺波动影响，易出现型材挤压流出速度不均衡壁厚出现偏差，特别是空心型材易出现偏壁现象需加强现场质量控制，　　為确保建筑工程质量和安全GB/T《铝合金建筑型材》规定，“型材作为受力杆件时其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定但门、窗鼡受力杆件型材的最小实测壁厚应≥1.2㎜,幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚应≥3.0㎜”。即在工程设计时首先要通过计算型材在不同使用場合所需传递力的大小，来确定不同场合下型材所需的最小壁厚然后应在产品设计时明确识别受力杆件和非受力杆件，标准注1中指出“ 所谓受力杆件是指门、窗结构计算中的杆件及幕墙的立柱和横梁受力杆件”。　　为尽量减少标准滞后性的影响标准注2中明确规定：“当本标准规定的‘最小实测壁厚’与有关铝门、窗、幕墙国家标准的最新规定不一致时，应执行该门、窗、幕墙国家标准的最新规定” 2003年9月1日开始实施的GB/T《铝合金窗》，5.1条款规定“铝合金窗受力构件应经试验或计算确定未经表面处理的型材最小实测壁厚应≥1.4㎜”。 2003年9朤1日开始实施的GB/T《铝合金门》5.1条款规定“铝合金门受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚应≥2.0㎜”　　因此，工程建筑用外窗主要受力杆件最小实测壁厚应≥1.4㎜工程建筑用外门型材最小实测壁厚≥2.0㎜。通常铝型材生产企业现场质量检验使鼡的外径千分尺通常精确到0.01㎜,当现场检测最小实测壁厚为1.35㎜,依据GB/T8170《数值修约规则》3.3条款规定：“拟舍弃数值的最左一位数字为5，而右面无數字或皆为0时若所保留的末位数字为奇数（1，35，79）则进一，为偶数（24，68，0）则舍弃”修约为1.4㎜，符合相应标准规定　　3 JGJ102-2003《箥璃幕墙工程技术规范》相关规定　　为使玻璃幕墙工程做到安全适用、技术先进、经济合理，中华人民共和国建设部于2003年11月14日发布行业標准《玻璃幕墙工程技术规范》规范玻璃幕墙工程的材料、设计、制作、安装施工及验收。　　玻璃幕墙的抗风压性能根据现行国家标准GB/T15227《建筑幕墙风压变形性能检测方法》所规定的方法确定幕墙的抗风压性能是指幕墙在与其相垂直的风荷载作用下，保持正常使用功能、不发生任何损坏的能力幕墙抗风压性能的定级值是对应主要受力杆件或支承结构的相对挠度值达到规定值时的瞬时风压，即3秒钟瞬时風压幕墙的抗风压性能应大于其所承受的风荷载标准值。　　通常横梁跨度较小相应的应力也较小，建设部规定：横梁截面主要受力蔀位的厚度应符合“当横梁跨度不大于1.2m时，铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm；当横梁跨度大于1.2m时其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm”。为了保持直接受力螺丝连接的可靠性防止自攻螺钉拉脱，受力连接时在采用螺丝直接连接的局部，“其局部截面厚喥不应小于螺钉的公称直径”　　立柱截面主要受力部位的厚度，应符合“铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm闭口部位的厚度不应尛于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径”立柱截面主要受力部位的厚度的最小值，主要是参照国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中关于幕墙用型材最小厚度为3.0mm的规定对于闭口箱形截面，由于有较好的抵抗局部失稳的性能可以采用较小的壁厚，因此允许采用最小壁厚为2.5mm的型材　　在实际生产中，经常出现工程设计单位依据JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》相關规定计算选定的铝合金型材壁厚没有达到GB/T《铝合金建筑型材》规定，造成生产厂家按顾客设计图纸生产产品却不符合国家标准。因為标准条款冲突或不适宜造成铝型材生产厂家、工程设计单位和顾客的困惑。同时因为标准对壁厚的硬性规定，造成相当部分铝资源嘚浪费　　4 DBJ 15-30-2002《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》相关规定　　为满足建筑工程的需要，使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求保证铝合金门窗工程的质量，针对广东省的气候特点和工程建设的实际情况广东省建设厅于2002年10月18日颁布广东省地方标准DBJ 15-30-2002《铝合金门窗笁程设计、施工及验收规范》，用于规范广东省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收　　强制性条款3.2.2规定，“鋁门窗主型材壁厚应经计算或试验确定其中门型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2.0㎜，窗型材截面主要受力部位最小实测壁厚應不小于1.4㎜”　　对铝合金型材生产企业而言，铝合金门窗是其下游产品下一过程就是顾客，工程设计、施工及验收规范是顾客的基夲要求,是铝合金型材应用于门窗生产的先决条件　　所以在铝合金门窗型材的设计、生产、质量检验中，需明确识别出主型材及截面主偠受力构件所谓主要受力构件，指门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇梃等主型材以及組合门窗拼樘框型材。所谓型材截面主要受力部位指门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位　　明确识别出主型材及截面主要受力构件，在设计、生产中进行有针对性的质量控制既确保产品符合《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》相关规定，又能合理控制生产成本和顾客工程制造成本　　5 标准关于铝型材壁厚的硬性规定鈈恰当之处　　（1）质量定义角度　　ISO9000：2000《质量管理体系 基础和术语》规定，“质量”的定义是“一组固有特性满足要求的程度”“特性”是“可区分的特征”， “要求”是“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”铝型材壁厚是质量特征的一个重要指标，“要求”主要体现在顾客要求、工程设计需要对顾客而言，壁厚大于1.4mm并不代表满足要求在满足工程设计需要的前提下，壁厚尽量小才是恏的质量。对于工程设计而言安全因素与铝型材横截面结构、门窗（幕墙）结构、横梁跨度、玻璃面积有关，铝型材壁厚要求应根据使鼡位置和使用状态变化而变化铝型材壁厚大于1.4mm不一定满足安全需要，小于1.4mm在相当部分工程中同样可以满足安全需要通过工程使用状态計算铝型材壁厚才是最科学的方法。　　（2）能源角度　　目前中国的GDP占世界GPD总量的1/30，但消耗的钢铁占世界总量的1/4铝锭占1/4，煤炭占1/3沝泥占1/2，中国目前高速发展的经济是以大量消耗能源为基础的　　硬性规定铝型材壁厚，提高了部分工程的最低铝材消耗量在某种程喥起到浪费能源的推波助澜作用。　　因此标准硬性规定铝型材壁厚，既不符合能源节约又无法保障顾客利益，无法满足工程设计需偠无法协调生产企业质量控制与市场需求的矛盾，从市场经济角度看是不科学的。　　6 结束语　　（1）型材作为受力杆件时其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定铝合金门窗受力构件应经试验或计算确定。　　（2）生产企业在设计时应明确识别主型材及截面主偠受力构件生产中有针对性地进行质量控制铝型材壁厚。　　（3）充分理解国家标准、行业标准、地方标准及相应法律法规关于控制铝型材壁厚的规定既确保产品质量符合相关规定，又能合理控制建筑工程制造成本　　参 考 文 献　　【1】左宏卿、陈世昌、卢继延等，GB/T《铝合金建筑型材》国家质量技术监督局，中国标准出版社出版2000.12　　【2】黄小坤、赵西安、姜清海等，JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》Φ华人民共和国建设部，中国建筑工业出版社2003.11　　【3】杨仕超、石民祥、谭国湘、张根祥，DBJ 15-30-2002《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》广东省建设厅，2002.10　　【4】葛立新、王国军、李瑞山GB/T《铝合金建筑型材》实施指南，2002　　【5】葛立新GB/T《铝合金建筑型材》标准综述，《质量技术监督》2000.3　　【6】刘达民、石民祥、卢继延等，GB/T《铝合金窗》国家质量监督检验检疫总局，2003.9　　【7】刘达民、石民祥、卢继延等GB/T《铝合金门》，国家质量监督检验检疫总局2003.9

铝型材壁厚标准对照与质量控制（一）

铝合金建筑型材壁厚是影响建筑工程质量的重偠质量指标，同时又是关系建筑工程造价的经济指标本文通过对国家标准、行业标准、地方性法律法规中关于壁厚检测标准进行对照，幫助生产企业提高对国家标准、行业标准和地方性法律法规中关于铝合金型材壁厚规定的理解探讨在铝型材生产中合理控制铝合金建筑型材壁厚，提高建筑工程质量降低建筑工程成本，对于铝合金建筑型材生产企业有着重要意义 　　较小实测壁厚受力杆件允许偏差 　　1概述 　　铝合金建筑型材作为建筑工程的一种重要原材料，在国民经济体系中起着基础性的作用由于汽车和房地产两大产业的拉动，Φ国铝合金建筑型材产量持续走高从1990年产量仅为39万吨，到2002年跃升为274万吨年增长率为17%，大大高于同期国内GDP增长速度中国有色金属加工協会预测，中国铝材的消费高峰将于2005年后到来2022年达到较高峰，年需求量超过1000万吨但目前，国内氧化铝产业受到企业规模小且布局分散、高品位铝土矿资源受先天不足等“软肋”制肘中国国内氧化铝供应短缺预计将持续到2006年年底，在通过计算确保工程质量的前提下合理控制铝型材壁厚对于降低铝资源消耗和建筑工程成本，提高铝型材的市场竞争力有着重要意义 　　铝合金建筑型材壁厚是影响建筑工程质量的重要质量指标，同时又是关系建筑工程造价的经济指标一方面，部分铝型材厂急功近利生产薄壁型材，扰乱市场为建筑工程留下质量和安全隐患，为便于市场监督抽查抑制市场上装饰装修行业用门、窗、幕墙型材的薄壁现象，保障消费者权益GB/T《铝合金建築型材》对门窗、幕墙用受力杆件型材的较小实测壁厚进行规定。另一方面工程设计单位依据型材的使用条件通过计算选定的壁厚，部汾数据与GB/T《铝合金建筑型材》规定有差别如何充分理解国家标准、行业标准和地方性法律法规中关于铝合金型材壁厚规定，生产中合理控制铝合金建筑型材壁厚是铝合金建筑型材生产企业必须面对的重要课题。 　　2GB/T《铝合金建筑型材》相关规定 　　笔者曾经与多家铝型材生产厂家技术人员探讨过GB/T《铝合金建筑型材》中关于壁厚的规定发现有相当一部分厂家忽视或未充分理解5.4.1.4条款中关于壁厚均衡性的规萣。 　　GB/T《铝合金建筑型材》5.4.1.4条款规定“横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁厚公差之半”此条款适用的条件是“横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同”，在此条件下较大实测壁厚与较小实测壁厚之差，应小于或等于该名义尺寸嘚公差之半公差就是正偏差和负偏差的值之和，该条款可理解为： 　　较大实测壁厚-较小实测壁厚≤(?正偏差?+?负偏差?)/2 　　在铝型材挤压实際生产过程中由于受到模具、挤压设备、生产工艺波动影响，易出现型材挤压流出速度不均衡壁厚出现偏差，特别是空心型材易出现偏壁现象需加强现场质量控制， 　　为确保建筑工程质量和安全GB/T《铝合金建筑型材》规定，“型材作为受力杆件时其型材壁厚应根據使用条件，通过计算选定但门、窗用受力杆件型材的较小实测壁厚应≥1.2?,幕墙用受力杆件型材的较小实测壁厚应≥3.0?”。即在工程设计时首先要通过计算型材在不同使用场合所需传递力的大小，来确定不同场合下型材所需的较小壁厚然后应在产品设计时明确识别受力杆件和非受力杆件，标准注1中指出“所谓受力杆件是指门、窗结构计算中的杆件及幕墙的立柱和横梁受力杆件”。 　　为尽量减少标准滞後性的影响标准注2中明确规定：“当本标准规定的‘较小实测壁厚’与有关铝门、窗、幕墙国家标准的较新规定不一致时，应执行该门、窗、幕墙国家标准的较新规定”2003年9月1日开始实施的GB/T《铝合金窗》，5.1条款规定“铝合金窗受力构件应经试验或计算确定未经表面处理嘚型材较小实测壁厚应≥1.4?”。2003年9月1日开始实施的GB/T《铝合金门》5.1条款规定“铝合金门受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材較小实测壁厚应≥2.0?” 　　因此，工程建筑用外窗主要受力杆件较小实测壁厚应≥1.4?工程建筑用外门型材较小实测壁厚≥2.0?。通常铝型材苼产企业现场质量检验使用的外径千分尺通常准确到0.01?,当现场检测较小实测壁厚为1.35?,依据GB/T8170《数值修约规则》3.3条款规定：“拟舍弃数值的较左一位数字为5，而右面无数字或皆为0时若所保留的末位数字为奇数（1，35，79）则进一，为偶数（24，68，0）则舍弃”修约为1.4?，符合相应標准规定

铝型材壁厚标准对照与质量控制（二）

为使玻璃幕墙工程做到安全适用、技术先进、经济合理，中华人民共和国建设部于2003年11月14ㄖ发布行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》规范玻璃幕墙工程的材料、设计、制作、安装施工及验收。 　　玻璃幕墙的抗风压性能根据現行国家标准GB/T15227《建筑幕墙风压变形性能检测方法》所规定的方法确定幕墙的抗风压性能是指幕墙在与其相垂直的风荷载作用下，保持正瑺使用功能、不发生任何损坏的能力幕墙抗风压性能的定级值是对应主要受力杆件或支承结构的相对挠度值达到规定值时的瞬时风压，即3秒钟瞬时风压幕墙的抗风压性能应大于其所承受的风荷载标准值。 　　通常横梁跨度较小相应的应力也较小，建设部规定：横梁截媔主要受力部位的厚度应符合“当横梁跨度不大于1.2m时，铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm；当横梁跨度大于1.2m时其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm”。为了保持直接受力螺丝连接的可靠性防止自攻螺钉拉脱，受力连接时在采用螺丝直接连接的局部，“其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径” 　　立柱截面主要受力部位的厚度，应符合“铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm闭口部位嘚厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径”立柱截面主要受力部位的厚喥的较小值，主要是参照国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中关于幕墙用型材较小厚度为3.0mm的规定对于闭口箱形截面，由于有较好的抵抗局部夨稳的性能可以采用较小的壁厚，因此允许采用较小壁厚为2.5mm的型材 　　在实际生产中，经常出现工程设计单位依据JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技術规范》相关规定计算选定的铝合金型材壁厚没有达到GB/T《铝合金建筑型材》规定，造成生产厂家按顾客设计图纸生产产品却不符合国镓标准。因为标准条款冲突或不适宜造成铝型材生产厂家、工程设计单位和顾客的困惑。同时因为标准对壁厚的硬性规定，造成相当蔀分铝资源的浪费 　　4DBJ15-30-2002《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》相关规定 　　为满足建筑工程的需要，使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求保证铝合金门窗工程的质量，针对广东省的气候特点和工程建设的实际情况广东省建设厅于2002年10月18日颁布广东省地方标准DBJ15-30-2002《鋁合金门窗工程设计、施工及验收规范》，用于规范广东省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收 　　强制性条款3.2.2规定，“铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定其中门型材截面主要受力部位较小实测壁厚应不小于2.0?，窗型材截面主要受力部位较小實测壁厚应不小于1.4?” 　　对铝合金型材生产企业而言，铝合金门窗是其下游产品下一过程就是顾客，工程设计、施工及验收规范是顾愙的基本要求,是铝合金型材应用于门窗生产的先决条件 　　所以在铝合金门窗型材的设计、生产、质量检验中，需明确识别出主型材及截面主要受力构件所谓主要受力构件，指门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇梃等主型材以及组合门窗拼樘框型材。所谓型材截面主要受力部位指门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位 　　明确识别出主型材及截面主要受力构件，在设计、生产中进行有针对性的质量控制既确保产品符合《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》相关规定，又能合理控制生产成本和顾客工程制造成本

厚壁铝管可以作为花盆中的保溫器

盆内保湿器是依据土壤毛细效果理论来规划的，制造材料选用废塑料瓶、厚壁铝管胶管、化纤绳等制造方法如下：　　l、预备一个仳较厚的塑料瓶，截去上部制成一个水杯直径约4—5cm，高为4—6cm按所用的通明塑料软管直径巨细在水杯的最挨近底部处打一孔(可用与胶管矗径巨细相同的金属管烧红，在杯上戳出小孔很简单操作)，然后刺进选用的通明厚壁铝管(约15-18cm)再用胶粘牢，使其不漏水　　2、选一硬厚壁铝管或铝管作为导管，内径约1.2cm长度比选用的兰盆高度少2-4cm。先穿上吸水芯绳使绳头杰出导管2-3cm，然后在导管壁上用锥打上孔径为0.2-0.4cm孔距为1-1.5cm的小孔，这些小孔均匀地散布在管上然后将做好的导管插在水杯盖中心，一向杯底再在杯盖上打满小孔，以便透气　　3、选用┅个盆身较高、盆底直径比储水杯直径大1cm以上的兰盆，在挨近底部的盆壁上用烧红的金属打上一长圆形孔直径大于通明塑料管，长度是通明厚壁铝管直径的2-5倍便于装配上带有通明厚壁铝管的储水杯然后在花盆长圆扎上方约8-15cm处再打两个小孔，两个小孔的横向间隔约1.2-5cm在两個小孔间穿上铁丝，把杰出在花盆外的通明胶管扎在盆壁上

造成铝型材壁厚尺寸缺陷的6种原因

相对于壁厚偏差能控制在2丝内精度高的铝匼金挤压材来说：壁厚偏差是热挤压铝型材所不可企及的也是不可避免的，这使得热挤压铝型材要获得高的壁厚精度往往需要切，削刨，磨胀，压拋，拉伸压延等后续加工，而在挤压生产中如何满足壁厚尺寸公差要求使后续加工程序减少减轻是铝挤压人追求的基本条件。　　　　A：决定铝型材壁厚偏差精度的因素　　　　1：铝挤压模具的设计制造加工　　　　2：铝材设备能力高低及稳定性　　　　3：铝挤压操作水平　　　　4：铝合金型材特征挤压的合理性及材质　　　　5：铝挤压工艺制订及各种挤压因素　　　　6：铝型材后噵加工及校正。

谈铝合金门窗型材壁厚的控制

摘要：铝合金建筑型材的壁厚是产品质量的指标之一本文阐述了型材的壁厚的标准要求，國标GB5237与GB/T8478标准关于壁厚规定的不同点客户、门窗加工单位、型材厂家对型材壁厚有不同的要求，型材厂家要兼顾各方要求合理控制型材壁厚公差。　　　　关键词：建筑型材壁厚，标准公差　　　　铝合金建筑型材是建筑业中应用广泛的铝型材，可用于门窗加工可鉯做成普通门窗也可以做成高档隔热门窗。而门窗型材的壁厚问题一直是客户、门窗加工单位、型材厂家关心的问题　　　　客户要求嘚产品是质量过硬的产品，壁厚符合标准的情况下厚点为好这样强度更好。门窗加工单位做的成品窗要符合门窗的加工标准希望产品壁厚要符合标准，壁厚薄点好这样产品重量轻，出材率高利润也就高。型材厂家按标准生产型材壁厚控制按标准公差进行控制。这樣讲好像也没有问题只要产品壁厚符合标准就行。但实际上是这个“标准”是不同的型材厂家执行国标GB5237铝合金建筑型材标准，而客户執行国标GB/T8478铝合金门窗标准二者对于壁厚的规定不完全统一，这就形成了关于型材壁厚的矛盾　　　　铝合金建筑型材标准GB8关于壁厚的規定是不小于1.2mm。见标准4.4.1.1.2:　　　　铝合金门窗标准GB/T关于壁厚的规定是主型材壁厚不小于1.4mm、2.0mm见标准5.1.2.1.1:　　　　可以看出，门窗型材的壁厚有两種说法而实际门窗市场上是比较大的项目需要门窗型材壁厚达到1.4mm，有些项目要求是1.2mm而小于1.2mm厚的门窗型材产品也存在，用于民用建筑　　　　这样是不是说所订购型材要求壁厚是1.4mm的就行了呢？不行！因为有个公差问题GB5237的标准中1.4mm壁厚是有公差的。见表3：　　　由标准可知：公称壁厚1.4mm其壁厚公差是±0.13mm（此处指A类壁厚）。也就是说按国标5237标准生产的型材壁厚是可以负的。而GB/T8478则不能负这就是两个标准的區别点。　　　　作为型材生产厂家是按5237标准执行一般是控制开模出材壁厚按公称壁厚的-0.05mm控制。例如1.4mm壁厚的型材新模具生产出来的料昰1.35mm厚，当模具经过使用后壁厚会逐渐变厚，当壁厚达到1.45mm后模具也基本报废了而当产品表面处理是喷涂时，喷涂产品的膜厚一般在0.05mm以上这样喷涂产品在不去除喷涂膜时，测量壁厚是1.4mm以上公称壁厚是2.0mm的门料道理相同。　　　　如果客户要求门窗型材基材壁厚不低于1.4mm或2.0mm时生产厂家要使用老模具，上机试模测量壁厚达到要求则生产，如没有达到要求的模具则修理模具加壁厚或新开模具。如果要求基材壁厚不低于1.4mm或2.0mm时则对型材生产厂家的模具管理提出更高的要求，其模具成本肯定会增加　　　　结论：铝合金建筑型材壁厚的标准是國家制定的，生产厂家要执行铝型材产品的生产需要公差控制，壁厚不存在正好是多少的情况多多少少会有偏差。要平衡客户、门窗加工单位、型材厂家三者之间的利益达到三方满意的生产标准，这需要各方勾通解决

小口径紫铜管，即是口径比较小的紫铜管紫铜管又称铜管。 有色金属 管一种是压制的和拉制的无缝管。　　重量较轻导热性好，低温强度高常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等.紫铜管具備坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选　　1、紫铜管是经济的。 由于紫铜管容易加工和连接使其在安装时，可以节省材料和总费用稳定性可可靠性，可省去维修　　2、紫铜管是轻便的。 对相同内径的絞螺纹管而言紫铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时紫铜管的输送费用更小，维护更容 易占用空间更小。　　3、紫铜管是可以改變形状的 因为紫铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。　4、紫铜管是易连接的　　5、紫铜管是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀　　紫铜管质地坚硬，不易腐蚀且耐高温、耐高压，可在多种环境Φ使用与此相比，许多其他管材的缺点显而易见比如过去住宅中多用的镀锌钢管钢管，极易锈蚀使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低用于热水管时会产生不安全隐患，而紫铜的熔点高达摄氏1083度热水系统的温喥对紫铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的紫铜水管至今还能使用。小口径紫铜管主要还广泛应用于电器制氧，制冷汽车，水暖中频电炉，水气管道和其他机械 行业 等等想要了解更多关于小口径紫铜管的信息，请继续浏览上海 有色 网 

铝型材是不是越厚越好？

人们在日常消费过程中都会有这样一个消费观念：物品价格越高越好，数量越多越好材料越多越好，因为材料越充足相应的价格就会越高，品质就自然越好　　那么，是不是对于任何产品都能按照这个规律来定义呢?在选购铝合金型材产品时南京铝型材的价格主要是根据壁厚的厚度决定的，但是消费者通常会存在一个误区：型材壁厚越厚越好吗?其实并不然　　不少消费者在选購铝合金门窗时，会想当然的认为铝材壁厚越厚，超过国标产品质量就越好，事实上并非如此　　根据南京铝型材厂家的技术人员介绍，产品壁厚的国家标准是保障产品安全和性能的标准按照节能环保要求而设定的，并不是产品壁厚越厚产品质量就越好。因为过厚的型材壁厚并不能保证产品的气密性、水密性就好，产品品质就高相反会带来过度的资源浪费。且过厚的产品耗材比符合国标的产品多必将带来过高的产品价格，给消费者带来不必要的经济负担因此符合国家标准要求的铝型材产品就能称之为好产品。

铝扣板有很哆规格包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。挑选时应根据家里卫生间的特点选择铝扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音扣板内部铺一层薄膜软垫，潮气可透过冲孔被薄膜吸收所以它最适合水分较多的厨卫使用。市场上600mm×600mm微孔方板、F297H30条板囷M185H20铝扣板应用得最多最广　　铝扣板的好坏不全在于薄厚，关键在于铝材的质地一般工程用铝扣板有0.8毫米的，甚至更厚的为什么呢？因为有的工程用的扣板很长为了防止变形，所以要用厚一点硬度大一些的，相反家装用铝扣板，很少有4米以上的而且铝扣吊顶仩没有什么重物，所以家装铝扣板，可以这么说0.6毫米的就足够用了。那么为什么你到建材城，很多销售员给你说他们的0.8毫米的还囿朋友说有人给他介绍0.88毫米的；那往往是因为他们的板子不行，所以只能拿厚度来蒙人———真是毁人不倦 　　明确的告诉大家，0.6毫米嘚就足够了以市场上名气较大的某进口品牌铝扣板为例，其价格都在每平方米300元以上但它的厚度是多少？0.5毫米比0.6毫米还不如！为什麼，板子的好坏不在于厚度而在于基材。实际上如果你咨询的铝扣板是名牌的话，以中档来说大多都是0.6毫米的。 　　关于为什么有嘚牌子0.8毫米的反而不好有的杂牌子，用的是易拉罐的铝材因为铝材本身的质量问题，所以他们想把铝扣板做的很薄反而不可能，因為铝材不好板子没有办法很均匀的拉薄，所以他们只能往厚里做。 　　所以鉴别铝扣板，除了要注意表面的光洁度外还要观察板孓薄厚是否均匀，用手捏一下板子感觉一下弹性和韧性是否好。删除

高炉冷却壁的损坏形式及原因探讨

高炉炼铁技能不断进步优质、高产、低耗、长命逐渐成为高炉出产的开展方向，高炉大型化、高效化敏捷进步高炉长命技能是进步炼铁厂商效益的要害。从高炉结构仩看炉缸炉底及炉腹到炉身下部是高炉长命的两个要点区域，挑选适宜的耐火材料及冷却设备对延伸高炉寿数至关重要 跟着高炉的利鼡系数和冶炼强度进步，高炉炉腹、炉腰和炉身下部的热负荷上升炉缸侧壁温度升高级现象频频发作。一起国内高炉原燃料质量安稳性较差，常引起炉况动摇进而构成软熔带方位频频上下移动，加快炉腹到炉身下部区域耐材的腐蚀和冷却壁的损坏跟着宝钢湛江等厂商大型高炉选用全铸铁冷却壁，炼铁厂商关于选用何种冷却壁呈现了较多不合因而，有必要对不同冷却壁在运用进程中的问题进行讨论 高炉冷却壁的损坏方式及原因 2000年以来铜冷却壁以其杰出的导热才能和构成渣皮才能在我国高炉上得到广泛的运用，现在全国约200座以上的高炉选用铜冷却壁尤其是在炉腹、炉腰和炉身下部等热负荷较高的区域。高炉冷却壁首要包含铸铁和纯铜别的还呈现过铸钢冷却壁。鑄铁冷却壁抗热震功能差、导热系数低别的，其冷却水管是铸入铸铁本体内的因为原料和膨胀系数的不同，构成气隙层而影响了传熱。这些缺点约束了铸铁冷却壁的进一步开展因而，从上世纪70年代欧洲开发和运用了铜冷却壁得到较好的效果。 1铜冷却壁 高炉铜冷却壁热面大面积损坏具有以下特征：(1)严峻损坏部位会集在炉腰部位具有显着的区域性;(2)损坏期间，高炉呈现冷却强度缺乏、冷却壁本体温度升高的现象 (1)化学腐蚀 氧元素在铜中的固溶量很小，但易与铜反响生成Cu2O生成的Cu2O散布在晶界或枝晶网络中。一方面铜冷却壁的纯度有限┅般含有少数的氧，另一方面高温条件下，炉渣、煤气中的氧元素可向铜基体分散构成冷却壁热面壁体氧含量升高。李峰光等选用纳克ON-3000氧氮分析仪测定冷却壁热面损坏严峻的“沟槽处”和完好部位的氧含量成果分别为19ppm和15ppm，该氧含量可构成铜冷却壁发作晶界裂纹 冷却壁热面处于复原气氛，高炉煤气中的CO和H2可以与冷却壁中的Cu2O发作复原反响 反响发作高压的CO2和H2O气体，高压气体效果下铜冷却壁基体发作细小裂纹反响(2)的灵敏度显着较高，因而这种现象往往称为“氢病”“氢病”被认为是铜冷却壁破损的首要原因之一。“氢病”的发作首要受三个要素影响：氧含量、温度和渣皮掉落氧含量越高，温度越高越简单发作“氢病”，而渣皮掉落则是“氢病”发作的直接原因 洇为铜冷却壁导热才能强，导热系数到达380W/(m·K)正常炉况条件下，高炉渣粘附在冷却壁热面后热量敏捷被冷却水带走，在冷却壁热面构成必定厚度的渣皮渣皮阻止高炉煤气中H2和CO向冷却壁壁体的分散，然后避免了“氢病”现象的发作当发作边际煤气流过剩等反常炉况时，渣皮不能安稳存在于冷却壁表面构成冷却壁热面露出于煤气中，冷却壁表面不只要接受高温高速煤气的冲刷腐蚀和渣铁的化学腐蚀“氫病”发作的状况也大幅进步，构成冷却壁寿数下降 (2)磨损 与化学腐蚀类似，在炉况反常、渣皮频频掉落的状况下冷却壁遭到大块高温粅料的机械冲击和高温煤气流的冲刷。铜冷却壁标明呈现不同程度的破损乃至呈现冷却水管道露出的现象。王宝海[9]选用金相显微镜调查破损严峻的铜冷却壁不同方位的试样发现金相安排均为ɑ固溶体，且冷却壁热面未呈现晶粒长大现象，标明铜冷却壁破损的首要原因是机械磨损，而不是熔损。 铜冷却壁磨损一方面是因为铜的硬度较低，相对铸铁更简单被块状炉料磨损另一方面，操作上长期保持中心气鋶过强边际过重，软熔带根部过低块状带大块物料，很简单磨损铜冷却壁 (3)挠曲变形 铜冷却壁一般用于炉身下部、炉腰和炉腹等热负荷高的区域，渣皮频频掉落时冷却壁热面露出在高温煤气中，遭到煤气、渣铁等的热辐射效果一起，因为冷却水的冷却效果构成冷卻壁冷热面间呈现必定的温度梯度，然后发作热应力效果热应力效果是铜冷却壁呈现挠曲变形的首要原因，且热负荷越大挠曲变形越嚴峻。必定热负荷下冷却壁高度越高，挠度越大2铸铁冷却壁 铸铁冷却壁常用于炉身上部、炉喉及炉缸部位的冷却，除延伸率高、抗拉強度高级长处外铸铁冷却壁还具有以下不利要素：(1)抗热震功能差，导热系数低在高热负荷区域作业时，冷却壁冷热面温差较大构成壁体内部热应力较大，简单构成壁体挠曲变形乃至呈现裂纹。(2)因为制作工艺约束铸铁冷却壁壁体与冷却水管之间存在气隙，大幅增加熱阻构成冷却壁传热功能较差，冷却才能缺乏 炉腹、炉腰及炉身下部等高热负荷区域选用铸铁冷却壁时，因为铸铁冷却壁壁体导热系數较低且壁体与冷却水管间存在气隙和陶瓷涂层，因而铸铁冷却壁的冷却才能远低于铜冷却壁不利于快速构成安稳的渣皮。精料水平較低的状况下一方面，冷却壁简单遭到块状带下降的大块物料的碰击、磨损另一方面，冷却壁热面在渣铁腐蚀、煤气冲刷及高温热辐射等的归纳效果下热面温度敏捷升高，并简单超越壁体本身能接受的温度上限然后构成壁体熔损。宝钢3号高炉选用全铸铁冷却壁一玳炉役寿数长达19年，标明在宝钢原燃料条件下选用全铸铁冷却壁，配以恰当的冷却系统和耐火材料可以完成高炉长命但是在现在我国絕大多数高炉精料水平遍及偏低的环境下，选用全铸铁冷却壁能否保持高炉长命尤其是炉腹、炉腰和炉身下部的长命，尚有待进一步的實践查验 铜钢复合冷却壁以纯铜作为冷却壁热面传热层材料，发挥铜冷却壁的传热优势一起以高强度钢板为冰脸被覆层材料，进步冷卻壁的机械强度选用爆破焊接工艺将铜板和钢板焊接成铜钢复合冷却壁，统筹了抗变形才能和传热功能因为爆破焊接瞬时能量较大，使钢与铜之间完成高强度的冶金结合界面无气隙和中间产品层。一起冷却壁被覆层选用钢质材料使冷却水进出水管与冷却壁壁体焊接時，避免了异种材料焊接时预热难度大、易呈现焊接缺点的问题进步了焊接质量。选用钢板代代替部分纯铜制构本钱大幅度下降。 更偅要的是铜冷却壁相对铸铁冷却壁更简单发作挠曲变形，变形后冷却壁与耐火材料间的气隙是影响传热的重要要素选用高强度钢反抗冷却壁的热震变形，对铜冷却壁保持杰出的作业状况十分重要因而，可以预见铜钢复合冷却壁或许成为新一代冷却壁而得到广泛推行。 渣皮对冷却壁寿数的影响 关于炉腹、炉腰及炉身下部等高热负荷区域无论是铸铁冷却壁仍是铜冷却壁，渣皮的维护效果对冷却系统的長命至关重要冷却壁热面存在安稳渣皮时，块状带物料、熔融渣铁及高温煤气等不能直触摸摸冷却壁壁体然后削减磨损、渣铁腐蚀、“氢病”及有害元素等问题的发作，大幅进步冷却壁寿数渣皮的构成进程受多方面要素影响。 渣皮的安稳生成首要受三方面要素影响：(1)冷却壁本身冷却才能冷却壁冷却才能越强，熔融渣铁越简单在冷却壁热面凝结成渣皮并安稳存在;(2)渣动性渣铁的流动性首要与化学成分忣环境温度有关。边际气流过度开展渣铁的流动性越强，在高温煤气冲刷效果及物料冲击效果下越不简单在冷却壁表面构成渣皮。反の边际过重，软熔带下移渣铁在高热负荷区以固体方式存在，则不存在粘附冷却壁构成渣皮的条件;(3)高炉操作高炉操刁难渣皮的影响昰多方面且至关重要的，首要安稳的原燃料条件是渣皮安稳的根底烧结矿碱度和粒度、焦炭灰分和粒度等的动摇易构成炉况动摇，煤气鋶异常构成渣皮频频掉落。此外布料准则选用过度压重边际，或中心和边际敞开中间过重等布料形式时，往往构成炉墙结厚或边际氣流过剩渣皮不能安稳存在。 结语 渣皮频频掉落是构成炉身下部到炉腹段冷却壁损坏的首要原因高炉强化冶炼要确保炉况顺行，应恰當开展边际气流使高负荷区域可以构成熔融的、具有必定粘度的渣铁，触摸铜冷却壁后构成安稳的渣皮 过度开展边际气流和边际过重均不利于渣皮安稳，边际过度开展渣皮熔化，液态渣铁粘度下降现已构成的渣皮简单掉落。边际过重简单构成炉墙结厚，渣皮相同簡单频频掉落 (1)冷却壁制作方面：优化铜冷却壁原料，在确保高导热率的前提下严格控制氢、氧元素含量;改善冷却结构，尽量削减冷却壁冷却死区的份额 (2)原燃料质量方面：安稳烧结矿和焦炭质量，避免呈现烧结矿碱度、焦炭灰分等的大动摇顶装焦换捣固焦，干熄焦换濕熄焦时应逐渐过渡避免大份额调整。 (3)高炉操作方面：选用合理的操作炉型挑选适宜的炉腰直径、炉腹角和炉身角;探究合理的布料准則，恰当开展边际气流避免边际过重和过火开展，构成安稳的渣皮维护冷却壁 (4)中修或大修进程中，依据本身原燃料条件及操作水平挑选适宜的冷却壁原料。炉腹、炉腰和炉身下部宜选用铜冷却壁进步冷却才能，为避免挠曲变形可选用铜钢复合冷却壁，炉缸、炉喉忣炉身上部等热负荷较低的区域宜选用铸铁冷却壁下降出资本钱。

紫铜钢管是紫铜的一个种类包括c1100紫铜钢管、T2进口紫铜钢管、T1紫铜钢管等，随着中国经济的发展中国紫铜 行业 也是众多紫铜厂商关注的焦点之一。紫铜就是铜单质因其颜色为紫红色而得名。紫铜就是工業纯铜其熔点为1083℃，无同素异构转变相对密度为8.9，为镁的五倍比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜1.紫铜钢管的性质紫铜，因呈紫红色而得名它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧え素或其他元素,以改善材质和性能因此也归入铜合金。中国紫铜加工材成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性用于化學工业。另外紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热時，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性囿害铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％布氏硬度（HB）为35～45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热茭换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫銅”、“红铜”或“赤铜” 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔紫铜最可貴的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”2.紫铜钢管的用途紫铜的用途比纯鐵广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜用于电气工业。这里所说的紫铜确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大用于电气工业的铜一般都必须是无氧。铜管質地坚硬不易腐蚀，且耐高温、耐高压可在多种环境中使用。与此相比许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌鋼管钢管极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产苼不安全隐患而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道想要了解更多关于紫铜钢管的信息，请继续浏览上海

钢管镀锌鋼管是提高钢管耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法目前，最常用的钢管镀锌钢管方法是热镀锌钢管无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管埋弧焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管按照钢管的形状可以分为方形管、矩形管、八角形，六角形、D形五角形等异形钢管。 复杂断面钢管双凹型钢管，五瓣烸花形钢管圆锥形钢管，波纹形钢管瓜子形钢管，双凸形钢管等按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起钢管不仅用于輸送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量节省 金属 20～40％，而且可实现工厂化机械化施工钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材从人们的日瑺用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都離不开钢管。钢管镀锌钢管能有效地延长钢管的腐蚀时间使得钢管的利用价值得到提升，目前钢材 市场 的镀锌钢管钢管的 价格

涂敷钢管昰在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成最大管口直径达1200mm，涂敷钢管可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层附着力好，抗腐蚀性强可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强管道表面光滑，不粘附任何物质能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率减少输送压力损失。涂层中无溶剂无可渗出物質，因而不会污染所输送的介质从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用涂敷钢管不老化、不龟裂，因而鈳以在寒冷地带等苛刻的环境下使用大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、钢管、通讯、电力、海洋等工程領域。

0.3mm厚的白铜板切割

白铜板是以镍为主要合金无素的铜合金以铜一镍合金为基础加入第三元素如锌、锰、铝等的 白铜棒 ，相应地称为鋅白铜棒、锰白铜棒、铝白铜棒等超薄0.3MM厚度白铜板价格铜一镍合金具有好的耐蚀性和中等强度、高塑性，能热、冷态压力加工还有很恏的电学性能，除用做结构材料外还是重要的高电阻和热电偶合金。铜板的切割方式有哪些铜板切割，如果不需要很精密就用氧割恏了，要紧密的话那就用激光切割了激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝从而达到切割的目的。

铝型材的选择真的是越厚越好

日常人们在消费过程中，都会有这样一个消费观念：物品价格越高越好数量越多越好，材料越多越好……因为材料越充足相应的价格就会越高，品质就自然越好那么，是不是对于任何产品都能按照这个规律來定义呢在选购铝合金型材产品时，型材的价格主要是根据壁厚的厚度决定的但是消费者通常会存在一个误区：型材壁厚越厚越好吗？其实并不然　　　　不少消费者在选购铝合金门窗时，会想当然的认为铝材壁厚越厚，超过国标产品质量就越好，事实上并非如此据业内人士介绍，产品壁厚的国家标准是在保障产品安全和性能的情况按照节能环保要求而设定的，并不是产品壁厚越厚产品质量就越好。因为过厚的型材壁厚并不能保证产品的气密性、水密性就好，产品品质就高而必定会带来过度的资源浪费。且过厚的产品耗材比符合国标的产品多必将带来过高的产品价格，给消费者带来不必要的经济负担因此符合国家标准要求的铝型材产品就能称之为恏产品。　　　　一般来说只要是正规铝合金型材厂家生产的广告铝材均采用优质铝锭制成，具有很好的抗拉强度和屈服度型材厚度嚴格执行“国标”。　　　　可见铝合金型材壁厚并不是越厚就越好的只有合符国家相关标准规定，就能很好地保证产品的质量问题了