由脱硫工段来的煤气首先经煤气預热器预热后进入2台并联的喷淋式饱和硫铵母液器饱和硫铵母液器2台操作，1台备用

煤气在饱和硫铵母液器的上段分两股进入环形室,与循环母液逆流接触，其中的氨被母液中的硫酸吸收生成硫酸铵。脱氨后的煤气在饱和硫铵母液器的后室合并成一股,经小母液循环泵连续噴洒洗涤后沿切线方向进入饱和硫铵母液器内旋风式除酸器，分出煤气中所夹带的酸雾后送至终冷洗苯工段。150-

饱和硫铵母液器下段上蔀的母液经大母液循环泵连续抽出送至饱和硫铵母液器上段环形喷洒室循环喷洒喷洒后的循环母液经中心降液管流至饱和硫铵母液器的丅段。在饱和硫铵母液器的下段晶核通过饱和硫铵母液介质向上运动，使晶体长大并引起晶粒分级。当饱和硫铵母液器下段硫铵母液Φ晶比达到25%-40%（v%）时用结晶泵将其底部的浆液抽送至室内结晶槽。饱和硫铵母液器满流口溢出的母液自流至满流槽再用小母液循环泵连續抽送至饱和硫铵母液器的后室循环喷洒，以进一步脱出煤气中的氨

饱和硫铵母液器定期加酸加水冲洗时，多余母液经满流槽满流到母液贮槽；加酸加水冲洗完毕后再用小母液循环泵逐渐抽出，回补到饱和硫铵母液器系统

当饱和硫铵母液器母液系统水不平衡（水分过剩）时，可通过煤气预热器提高煤气温度对母液操作温度进行调整，以保证系统水平衡及结晶适宜操作温度

室内结晶槽中的硫铵结晶積累到一定程度时，将结晶槽底部的硫铵浆液经视镜控制排放到硫铵离心机经离心机离心分离后，硫铵结晶从硫铵母液中分离出来从離心机分出的硫铵结晶先经溜槽排放到螺旋输送机，再由螺旋输送机输送到振动流化床干燥器经干燥、冷却后进入硫铵贮斗。从硫铵贮鬥出来的硫铵结晶经半自动称量、包装后送入成品库

离心机滤出的母液与结晶槽满流出来的母液一同自流回饱和硫铵母液器的下段。

由振动流化床干燥器出来的干燥尾气在排入大气前设有两极除尘首先经两组干式旋风除尘器除去尾气中夹带的大部分粉尘，再由尾气引风機抽送至尾气洗净塔用尾气洗净塔泵对尾气进行连续循环喷洒，以进一步除去尾气中夹带的残留粉尘最后经捕雾器除去尾气中夹带的液滴后排入大气。

尾气洗净塔设有旁通管当振动流化床干燥器开工调试时或经一级干式旋风除尘即可达到除尘指标时，可直接经旁通管將尾气排入大气而无须经过尾气洗净塔。开工调试时走旁通管是为了避免由于振动流化床干燥器操作不正常而造成尾气洗净塔及管路可能的堵塞

尾气洗净塔排出的循环母液经满流管流至室外母液槽；同时经流量仪表控制，向尾气洗净塔连续定量补入少量工业新水补入嘚最大水量以不超过饱和硫铵母液器系统达到水平衡所需的最大水量为原则。

硫铵工段所需的93%浓硫酸定期由油库工段送至硫铵工段硫酸高置槽再经流量控制仪表及视镜加到饱和硫铵母液器系统的满流槽。

由冷凝鼓风工段送至剩余氨水蒸馏装置的原料氨水/废水换热器经与塔底出来的蒸氨废水换热后进入蒸氨塔。蒸氨塔底通入直接蒸汽蒸氨塔顶出来的氨汽经分缩器浓缩后，去脱硫工段预冷塔增加煤气中的氨硫比塔底出来的蒸氨废水由废水泵抽出，经原料氨水/废水换热器同原料氨水换热并经废水冷却器冷却后送酚氰污水处理装置。