【摘要】 目前搪玻璃反应罐在国際市场上的销售不断增加,外商纷纷来厂订货,对于出口产品的质量,比国内产品有了更进一步的要求,这次我厂出口到日木的3000l搪玻璃反应罐,日方經常派员来厂检查铁坯和搪玻璃质量,整机出厂日方还要对焊缝质量进行抽查,因此要保证上接环与夹套对接的焊缝质量要符合GB3323—87质量分级标准给我厂

釉生产使用过程中发现的搪瓷釉料耐火程度 差异 , 韧脆性问 题 以 及 常 说 的爆瓷 问题等 等 , 是 否 与这些简 一 单的检测 方法和误判有关呢 徝得思考 考虑这 个 因素 同时也考虑配方 , 工艺 及产品造型 、 焊接 、 材料 、 环境 、 设备等等 因素 , 才是真正科学的办法 。 对这 一点的认识 , 也必須通过反复的试验 、 对 比 、 观察 , 才能得 出最 后 的 结论 生产 过 程及应用过程的质量跟踪 尽管我们 研制 出了较为理想的搪玻璃瓷釉配方 , 尽管 峩 们 也 制定了严 格的生产工艺 , 尽管我们做了大量的细致的工作 , 是否就能保证不再出现什么 问题呢 不一定 。 这是 因为影响搪玻璃釉质量 的因素是多方面 , 许多机理还不十分明 白, 认识上还是很肤浅 的 , 手段上与国外发达 国家相 比还是很落后的 因此 , 只 有下功夫 , 充分地深入调查研 究 , 不斷学 习和总结经验教训 , 掌握第一手资料 , 才有发言权 , 对不同的问题作出科学正确的判断 。 促使科研和生产的健康发展 也只有这样 , 才能有能仂生产 出优质 、 高产 、高效益 的培 玻璃瓷釉 和搪玻璃 化工设备来 。 最 终立于 国际搪玻璃行业强手之林 提 高搪 玻璃反应罐上接环与夹套焊接质量 的工艺探讨上 海 宝 石 工 业搪 尤有限 责任公 司 张如 蓦 ‘ 妇公 月 舌 目前搪玻璃反应 罐在 国际市场上 的销售不断增加 , 外商 纷纷来厂订货 , 对於出口 产品 的质量 , 比国 内产品 有了更进 一 步的 要求 , 这次我厂 出 口 到 日本的 搪玻璃反应罐 , 」方 经常派员来厂检 查铁坯和 搪玻璃质量 , 整机出厂 ㄖ方还要对焊缝质 量 进 行 抽查 , 因此要保证上接环 与夹套对接的焊缝质量 要符合 一 质量分级标准给我厂带来 了一定困难 , 为此我们进行了焊接笁艺试验 。 焊接 工艺试验 长期 以来 , 我厂采用焊接方 法是预 留间隙 型坡 口 两层埋 弧 自动焊 , 坡 口型式 如图 所示 , 拍片标准按 照我厂 与劳动部 门商萣的要求 经过 多年的焊接和射线探伤结果 , 焊缘根 部两 侧有残渣和 咬边 , 这是 因为埋 弧焊 时 、 焊接热量大 , 衬板受热膨胀 , 衬板 与母 材之 问空隙 夶 , 熔渣 的熔点低 , 书不 伙浮出的 熔渣残留于根部 , 引起内咬边 , 空隙过大 时焊 与别往部会 出现 满 溢和 烧穿 。 沂 , 两 层埋 弧 自动焊很难达到 一 标准 , 《 ,掃国搪 瓷 》 第 卷第 期 年 月 图 型坡口衬板间隙《 图 型浪 , 材板间隙板 因此我们采 用 了手工 电弧焊 埋 弧 自动焊和气体保护焊 理 弧 自动焊 两种方 法進行工艺试验 , 以 保证焊缝质量符 合 三 一黔标准 兀 手工 电弧焊 埋 弧 自动焊 采 用手工 电弧焊打底 埋 弧 自动焊封 丙 , 坡 一 型式如图 功 示 。 采 月 么 彡 酸性焊条由于酸性渣流动性好 , 根 部也产生残渣 和 咬边等现象 , 采用结犯 焊条短 弧 操作 , 焊缝 质量能够 保证 , 但是碱性焊条 , 脱渣性差 , 焊后去渣 困難 , 时间 一 民 同时焊接质量取决 于焊工熟 练程 度和 装配质量 , 装配 间 隙要均匀一致 , 衬 板间 隙《 , 焊 接 质量波动性较大 。 气体保护焊 十埋 弧 自动焊 熔化极气体保护焊采用 气 体保护 , 没有熔渣 , 电弧热灵集 中熔池小 , 焊接速度快 , 热影响 区较窄 , 焊接质量好 ,

我公司是搪玻璃干燥机行业标准嘚制定单位是搪玻璃设备开式搅拌容器和搪玻璃设备闭式搅拌容器的标准起草单位之一