第二章  自动控制系统

*节自动控制系统的基本概念

77化工自动化的主要内容有哪些

         为了实现化工生产过程自动化，化工自动化的主要内容包括自动检测系统程序控制、自動联锁保护系统和自动控制系统等。自动控制系统包含了自动检测和自动操纵功能是自动化系统的核心问题。

78自动控制系统有哪几部分組成

      ①测量元件及变送器(LT)：将测得的物理量转换为另一个特定的物理量(如气压信号、电流信号)。这部分称测量变送

      ②自动调节器(LC)：它接受变送器送来的信号，与工艺需要保持的参数相比较得出偏差并按某种运算规律算出结果，然后用特定信号(气压或电流)发送出去

      ③執行机构：本书指流量调节阀是什么阀，它能自动地根据接受到的信号值改变阀门开度

79方块图的作用是什么？如何画方块图

      为清楚地說明自动控制系统的结构及各部分（环节）之间相互关系和信号，一般可用方块图表示

     方块图中每个方块代表系统中一个环节，方块之間用一条带箭头的直线表示它们相互间的箭头所指方向表示信号传递方向，线上字母说明信号的名称以图2-1为例，图中的水槽可用一个“被控对象”方块表示

如图2-1所示，其液位就是生产过程中要求保持定值的参数在自动控制系统中称为被调参数，用符号y表示y是对象方块的输出信号。在本例中若影响y波动的因素是进料量的变化，这种引起被调参数y波动的外来因素称为干扰（或称扰动）作用用符号y表示。干扰作用是作用于对象的输入信号用箭头指向“被控对象”方块。由图可见出料流量的改变是由于流量调节阀是什么阀动作引起的，那么出料流量流量调节阀是什么阀方块的输出信号同时，出料流量的变化影响液位起到调节作用所以也是作用于”被控对象“嘚输入信号，箭头指向”被控对象“方块而尾端连接于”流量调节阀是什么阀“方块。水槽的液位信号是测量元件及变送器的输入而變送器的输出信号z进入比较机构与给定值信息x进行比较，得到偏差信与e(e=x-z),并被送往调节器调节器根据偏差信号e，按某种运算规律算出结果发出控制信号p（气压或电流）至流量调节阀是什么阀，使阀门动作改变其开度，使被调参数稳定在要求的范围

      需要说明一点，调节器前面的比较机构实际上是调节器的一部分不是独立元件，在图中将其画出为的是说明其比较作用。

80为什么自动控制系统是一个采用負反馈的闭环回路

        对于任何一个简单的自动控制系统，其方块图不论在表面上有多大差别它的各个组成部分在信号传递关系上总会形荿一个闭合的环路。其中任何一个信号只要沿着箭头方向方向前进，通过若干个环节后zui终又会回到原来的起点。所以自动控制系统昰一个闭环系统。

再看“自动控制系统方块图”系统的输出参数是被调参数，但是它经过测量元件和变送器后又返回在到系统输入端，与给定值进行比较这种反系统（或环节）的输出信号直接或经过一些环节重新返回输入端的做法叫做反馈。从“自动控制系统方块图”还可以看到在反馈信号z帝有一个负号“一”而在给定值x旁有一个正事情“+”（也可省略），这里正和负的意思是指在比较时以x作为囸值，以x作为负值也就是到调节器的偏差信息e=x-z。因为“自动控制系统方块图”中的反馈信号z取负值所以叫做负反馈，负反馈信号能够使原来的信号减弱如果反馈信号不取负值，而取正值反馈信号使原来的信号加强，那么就叫做正反馈在这种情况下，方块图中反馈信号z旁则要用正号“+”此时偏差e=x+z。在自动控制系统中都采用负反馈因为只有负反馈才能使被调 参数y受到干扰的影响而升高时，反馈信號z将升高经过比较而到调节器去的偏差信号e将降低，此时调节器将发出信号而使流量调节阀是什么阀的开充发生变化变化的方向为负，从而使被调参数下降回到给定值这样就达到了调节的目的。如果采用正反馈的形式那么调节作用不仅不能克服干扰的影响，反而起箌推波助澜的作用即当被调参数受到干扰升高时，z亦升高流量调节阀是什么阀的动作方向是使被调参数进一步上升，而且只要有一点微波的偏差调节作用就会使偏差越来越大，直至被调参数超出安全范围而破坏生产所以，调节系统不能单独采用正反馈

81什么是被控對象、给定值和偏差？

 自动控制系统的工艺生产设备叫做被控对象或简称对象生产中要求保持的工艺指标，被称为给定值在自动控制系统中，习惯上采用给定值x减去测量值z作为偏差e即e=x-z，给定值x大于测量值z时为正偏差而给定值x小于测量值z时为负偏差。

82构成方块图zui重要嘚一步是什么

       构成方块图zui重要的是确定被控对象，随即需要选定对象的输入信号——调节参数与对象的输出信号——被调参数一旦调節参数与被调参数选定后，调节通道中对象特性也就能确定了

       有时，选择被调参数与调节参数并不难自动控制系统是为工艺上某一目嘚的服务的，若工艺操作参数是液位、压力、流量、温度等显然被调参数就是液位、压力、流量、温度；至于调节参数，则往往是能够調整的物料量或能量参数

        被调参数的选择十分重要，它是决定控制系统有无价值的关键若被调参数选择不当，仪表、调节器配备再好吔是无用的

83怎样选择被调参数？被调参数的个数选择怎样确定?

       ②构成简单调节回路后回路之间有否影响？相互关联的程度如何用下唎说明以上两个方面内容的考虑。

式中  F——自由度；C——组分数；P——相数

       表示饱和蒸汽的自由度为1，或独立变量只有一个所以，要反映蒸汽质量不必选两个被调参数，只要选取温度或压力其中之一就够了至于选压力还是温度，可从测量元件时间常数小、元件简单鈳靠等方面来考虑一般以选择压力为宜。

      如果不按照被调参数的个数等于自由度的原则设计出既有温度又有压力作为被调参数的方案，那么这种控制系统将是无法投运的。

84选择被调参数的原则是什么

      ②当不能用质量指标作为被调参数时，应选择一个与产品质量有单徝对应关系的参数作为被调参数

      ③当被表征的质量指标变化时，被调参数必须具有足够的变化灵敏度或足够大的信号

      ④选择被调参数時，必须考虑到工艺过程的合理性和国内外仪表和生产的现状

85调节参数的作用是什么？

当对象的被调参数被选定以后下一步是考虑如哬构成简单控制回路，选择什么调节参数去克服干扰对被调参数的影响为此，在设计控制回路时要认真分析各种干扰，深入研究对象嘚特性正确地选择调节参数。干扰是影响控制系统平稳运行的破坏因素调节参数的作用则是克服干扰影响，使控制系统正常运行的因素只要合理地确定调节参数，正确地选择调节通道组成一个性能良好的控制系统后，就能有效地克服干扰影响使被调参数回复到给萣值。

86选择调节参数的原则是什么

       选择调节参数的原则是：首先要考虑工艺上的合理性，除物料平衡调节外一般避免用主物料流量作為调节参数；同时调节参数的选择应从静态和动态两方面进行考虑，即调节通道克服干扰的校正能力要强调节通道的动态响应要较干扰通道的动态响应为快。

87一套用DDZ-Ⅱ型单元组合仪表构成的温度控制系统设它是用改变加热蒸汽量来调节的，方块图如图2-3所示

图2-3  用DDZ-Ⅱ型单元組合仪表构成的温度控制系统

    ②气动薄膜流量调节阀是什么阀环节的输入、输出各是什么物理量

    ③设工艺要求温度保持在150℃±3℃。当系統在某一幅值的阶跃扰动作用下系统在调节的整个过程中，记录仪表反映出温度(z值)某一瞬间的zui大超量是3 ℃没有超过工艺要求。问实际嘚温度(y值)变化是否也符合工艺要求实际zui大超调量比3℃大还是小？为什么

    ④当系统过渡过程结束后，记录仪上所记下的温度值能否代表實际温度

    ①x是给定值、z是测量值（温度）、e是偏差(e=x-z)，f是干扰、y为被调参数（温度）的真实值

    ③实际温度变化超调量大于3℃，超过工艺偠求由于温度测量的一次元件是惯性时间圈套的滞后环节，因而调节动态过程瞬时的测量值与真实值是不一样的zui大偏差及超调量实际徝要大于测量值 。

    ④当系统过渡过程结束后静态测量值能代表真实值，因此记录仪上的记录值是实际温度值

88试分析如图2-4所示酒精蒸馏塔塔顶温度控制方案，以塔顶温度作为被调参数是否合理

图2-4 酒精蒸馏塔塔顶温度控制方案

    因为酒精蒸馏塔内进行酒精与水的分离组分数為2(即酒精和水两组分)，且相数为2（呈气、液两相）

     由所求得F=2来看似乎应该控制两个参数才合理。但是由图可知冷凝罐上部通大气，因此实际上已恒定了冷凝罐与蒸馏塔的压力客观上塔压已被控制，因此用塔顶温度作为被调参数是合理的

89图2-5各控制方案是否合理？理由洳何

   图2-5（a）不合理。离心泵不能在吸入口安装阀门否则，当阀门关小时极易产生汽蚀现象

   图2-5（b）合理。因为有旁通阀和泵出口压力控制系统使往复泵可以在其出口直接节流

   图2-5（c）不合理。压力检测点不对为保证阀前燃油压力稳定，会使燃油量变化较大无法使炉溫稳定，应将油压点移至阀后测烧嘴的背压。

  图2-5（d）合理根据被冷却介质（出口）温度调节氨冷器氨气侧的蒸发压力，而蒸发压力又對应一定的蒸发温度所以调节NH3排出量实际上调整了氨冷器内氨蒸发侧的温度，使传热温差得到调整即可达到调节出口温度的目的。

   图2-5（e）不合理塔釜为恒定加热量。当受某种扰动使釜温上升时气开阀将开大，放出一部分重组分物料塔釜物料的减少，使塔内温度上升更快从而构成一个正反馈系统，不能正常工作降温亦如此。

   图2-5（f）不合理汽液混合进料不能采用这种温度控制。因为当改变加热蒸汽量时进料的温度并不变化只是汽液比发生了变化。应改为热焓控制控制进塔物料的热量。

90气体脱硫装置的PRC-203与PRC-204（自控流程如图2-6）不能同时投入自控其原因是什么？怎样改进

    ①从流程图可看出，塔205中部压力与容208压力是关联的任一个压力变化，另一个压力即跟着变囮；

    ②两者选用的都是压力控制系统反应速度都较快，互相干扰较大

    改进措施：容208的压力实际上代表着塔205的压力，故塔205的压力不需要洅控制而改用塔顶温度调节进换202的蒸汽量使两个调节回路的响应速度变成一快一慢，减少互相干扰改进后的自控流程如图2-7所示。

91图2-8的洎动控制系统错在哪里

      有人为解决造气工段入炉蒸汽压力不稳的问题，提出图2-8所示的方案理由是压力自动控制系统能够稳压，蒸汽缓沖罐也有稳压作用图中方案两者兼而有之，可以解决蒸汽稳压问题安装以后投入运行，结果适得其反请问这个方案错在哪里？

     答：洇为进气工段的蒸汽经截止阀以后有一路经过蒸汽缓冲罐进到入炉蒸汽总管，流量调节阀是什么阀的动作根本控制不了八炉蒸汽总管的鋶量 也就控制不了入炉蒸汽总管的压力。

92用变送器的输出直接控制流量调节阀是什么阀能否起调节作用？

      所谓控制指的是把被调参數控制在某个给定值上，因此系统中要有调节器使被调参数和给定值 在调节器内进行比较，如果两者不等调节器的输出就去流量调节閥是什么阀门开度。但若变送器直接控制流量调节阀是什么阀那就没法给定，也不能按要求的控制规律去流量调节阀是什么阀门开度洇此不能把被调参数控制在所需值上，而只能围绕某个不可调的值上下波动如果变送器的量程可调，则波动可约束在某个范围这对要求不高的控制系统，有时也能满足要求

93锅炉除氧器的水温控制，除了用温度控制系统外是否可以用其他方法控制？

除氧器里的水温随蒸汽的加热变化惯性很大这样就给自动控制带来了滞后现象，水温不能实现理想的自动控制使除氧效果不好，故直接影响锅炉用水的沝质标准考虑到蒸汽的压力和温度有一对应关系，可以采用控制除氧器里的蒸汽压力来控制除氧器的水温这样就克服了滞后现象，除氧后的水质完全达到了锅炉的用水标准

94锅炉自控风量调节系统（图2-9），由于暂缺风量变送器系统为开环控制，为了提高系统的稳定性试问用何种简单方法使开环变成闭环？ 

图2-9 锅炉自控风量调节系统

      将执行器的位置反馈电流延伸到调节器作为调节器的电流外给定使系統构成闭环。这样做的好处是：由于风量的大小与阀门的开度有关闭环之后，把阀门的开度信号反馈至调节器使系统的稳定性得到提高。

95控制系统中调节器确定正、反作用的依据什么单参数控制系统中调节器的正反作用应怎样选择？

　　对后一问先做两条规定：

　　①气开流量调节阀是什么阀为+Ａ气闭流量调节阀是什么阀为-Ａ；

　　②流量调节阀是什么阀开大，被调参数上升为+Ｂ下降为-Ｂ，则

　　　　　Ａ·Ｂ＝＂+＂调节器选反作用

　　　　　Ａ·Ｂ＝＂一＂调节器选正作用

96图2-11例中控制系统中的调节器应该选用正作用方式，还昰反作用方式

97请判定图2-12所示温度控制系统中，当工况为以下情况时流量调节阀是什么阀和调节器选择什么样的作用形式。

    ① 当物料为溫度过低时易析出结晶颗粒的介质、调节介质为过热蒸汽时；

    ②当物料为温度过高时易结焦或分解的介质、调节介质为过热蒸汽时；

    ③当粅料为温度过低时易析出结晶颗粒的介质、调节介质为待加热的软化水时；

    ④当物料为温度过高时易结焦或分解的介质、调节介质为待加熱的软化水时

98图2-13所示为加热炉温度控制系统。根据工艺要求出现故障时炉子应当熄火。试说明流量调节阀是什么阀的气开、气闭形式调节器的正、反作用方式怎么选择？并简述调节系统的动作过程

      故障情况下，气源压力为零应切断燃料以确保护炉子熄火。故要求鋶量调节阀是什么阀为气开式气源中时关闭。

      当炉温增高时要求燃料量减少，即减小流量调节阀是什么阀开度由于是气开阀，所以偠求调节器输出减小应选用反作用调节器。

     反之由于各种原因引起炉温↓→调节器输出↑→流量调节阀是什么阀开度↑→燃料量↑→爐温↑

99图2-14(a)为一蒸汽加热器，它的主要作用是对工艺介质加热要求此介质也口温度恒定。

    ①怎样选择被调参数和调节参数组成调节回路（矗接用图例符号在图上标明即可）并画出方块图？

    ②如何决定流量调节阀是什么阀的气开、气闭形式和调节器的正、反作用

    ③当被加熱的流体为热敏介质时，应选择怎样的调节方案为好

    ②对一非热敏介质或易结晶介质应选气闭式，调节器的作用方向应是正作用的

    ③對于热敏介质，为防止局部过热而汽化调节参数不宜为蒸汽而应选冷凝水为好，即将流量调节阀是什么阀装于冷凝水管线上

100图2-15所示为┅液面调节回路，工艺要求故障情况下送出的气体中也不许带有液体怎样选取流量调节阀是什么阀气开、气闭形式和调节器的正、反作鼡？这一调节回路的工作过程怎样

     因工艺要求故障情况下送出的气体不许带液，故当气源压力为零时阀门应打开，所以流量调节阀是什么阀是气闭式当液位升高时，要求流量调节阀是什么阀开度增大由于所选的是气闭流量调节阀是什么阀，故要求调节器输出减少調节器是反作用。

    液位↑→液位变送器输出↑→调节器输出↓→流量调节阀是什么阀开度↑→液体输出↑→液位↓

101简要说明各类常见调節系统的特点怎样？相应如何选择流量调节阀是什么阀的流量特性

表2-1  各类常见调节系统的特点

主营产品；电动二通阀、电动三通阀、比唎积分电动两通阀、蒸汽电动流量调节阀是什么阀、闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、、平衡阀、流量调节阀是什么阀、安全阀、电磁阀、减压阀、疏水阀、过滤器、隔膜阀、阻火器、呼吸阀、针型阀、平板闸阀、刀型闸阀、电动闸阀、气动闸阀、电动球阀、气动球阀、电动蝶阀、气动蝶阀、电动二通阀、高温阀门、高温阀门、自密封闸阀，电厂脱硫阀门减温减压装置，铝厂专用阀固定式球阀，液控蝶阀超高温蝶阀、工业阀门、楼宇自控阀、水力控制阀、大口径阀门、不鏽钢阀门等国标、日标、美标的阀门。

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又称控制阀它是按照控制信号嘚方向和大小，通过改变阀芯行程来改变阀的阻力系数达到调节流量的目的。

流量流量调节阀是什么阀与不是全开就是全闭的断流阀不哃它可能有无数个工作位置。的节流作用与断流阀的断流作用在要求上是完全不同的虽然流量调节阀是什么阀可能有附加的断流要求，但因为在许多结构中控制时主要目的而断流作用式次要的，所以流量调节阀是什么阀并没有良好的断流特性因此，一般的作法是在┅个系统中既装上断流阀也装上调节，保留各自不同的作用

2.1流量调节阀是什么阀的主要类型

根据不同的使用要求，流量调节阀是什么閥有:、、低温流量调节阀是什么阀、、、、、、高压流量调节阀是什么阀、、偏心流量调节阀是什么阀、阀体分离流量调节阀是什么阀和蝶阀等下面以直通单座流量调节阀是什么阀为例，介绍流量调节阀是什么阀的基本结构

图2-1表示一个常用的直通单座阀。它是由上阀盖、下阀盖、阀体、阀座、阀芯、阀杆、填料和压板等零件组成的阀芯和阀杆连接在一起，连接方法可用紧配合销钉固定或螺纹连接销钉凅定上、下阀盖都装有衬套，为阀芯移动起导向作用；由于上、下都有导向作用所以称为双导向。阀盖的斜孔连通它的内腔和阀后内腔当阀芯移动时，阀盖内腔电解质很容易通过斜孔流入阀后不会影响阀芯的移动。

这种阀门的阀体内只有一个阀芯和一个阀座特点昰泄漏量小，易于保证关闭甚至完全切断，因此结构上有调节型和切断型，它们的区别在于阀芯形状不同前者为柱塞型，后者为平板型它的另一个特点是介质对阀芯推力大，即不平衡力特别是在高压差、大口径时更为严重，所以仅适用于低压差场合否则应该适當选用推力大的执行机构或配以阀门定位器。

阀有正装和反装两种类型当阀芯向下移动时，阀芯与阀座之间流通面积减小称为正装；反之，称为反装流量调节阀是什么阀的公称直径DN和阀座直径dN 标志着阀门规格的大小。

2.2流量调节阀是什么阀的流量特性

在选用流量流量调節阀是什么阀时最重要的标准之一是它的流量特性。流量调节阀是什么阀的流量特性取决于它固有的流量特性固有的流量特性表示为茬恒温和阀门两边压力降不变的情况下，通过阀门的流量与控制元件位置 (阀杆行程)的函数关系即:

通常的流量特性有线性的、改进线性的、等百分比的以及平万根 (快速开启)的。这些特性曲线的比较见图2-2

图2-2流量调节阀是什么阀流量特性的比较

线性流量特性阀门的流量与阀门位置成线性变化对于线性控制阀来说，表示流量与阀门开启度间函数关系的一般方程是:

流量与阀门开启度成线性特性的图形在直角坐标系上是一条直线。

抛物线流量特性是流量与控制元件位移的平方成正比对于抛物线特性的控制阀来说表示流量与阀门开启度函数关系的┅般万程是:

抛物线流量特性中流量变化率与阀门开启度的比值为常数。当画在对数?对数坐标纸上时抛物线特性为一直线。抛曲线流量特性的一般数学表达式是:式中n是任意实数

有一种将抛物线特性与线性特性相结合的流量控制特性叫做改进的线性特性。这种改进的线性特性在阀门开启度的前30%范围内是一条抛物形的特性曲线但在这以后，直到接近于流量的80%或90%的范围内均是线性特性从这里开始，直到全开位置改进的线性特性类似于乎方根特性。

(4)等百分比流量特性

等百分比流量特性也叫做指数或对数特性是当行程(开启度)变化一个单位量時，流量变化的百分比相同的一种特性这种形式的控制特性是在开启度由10%变至70%时流量的变化为10%，而开启度由60%变到70%时流量的变化同样是10%對于等百分比控制阀来说，表示流量与阀门开启度间函数关系的一股方程是:

表示等百分比特性的流量与阀门开启度的关系的图形当流量莋为对数纵坐标划在半对数坐标纸上是一条直线，而画在直角坐标纸上是一条指数曲线

(5)平方根(快速开启)流量特性

平方根流量特性是流量與控制元件位移的平方根成正比的一种特性，表示流量与阀门开启度间因数关系的一般方程是:

这种类型的特性通常叫做快速开启特性

2.3流量调节阀是什么阀执行机构的选择

为了使流量调节阀是什么阀能正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力保证高度的密封或阀门的开启。

对于所用的气动、电液、电动执行机构一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运动方向无关因此，选擇执行机构的关键在于弄清最大的输出力或电机大转动力矩

对于单作用气动执行机构，输出力与阀门开度有关流量调节阀是什么阀上絀现的力也将影响运动特性，因此要求在整个流量调节阀是什么阀的开度范围建立力平衡。如果执行机构的输出力为F它的力平衡方程式为:

其中主要是指作用在阀芯上的不平衡力和不平衡力矩。

(1)不平衡力和不平衡力矩

流体通过流量调节阀是什么阀时阀芯受到静压和动压嘚作用，产生使阀芯上下移动的轴向力和阀芯旋转的切向力对于直线位移的流量调节阀是什么阀来说，轴向力直接影响阀芯位移与执行機构信号力的关系因此，阀芯所受到的轴向合力称为不平衡力对于角位移流量调节阀是什么阀，如蝶阀、球阀、偏旋阀等影响其角位移的是阀板轴受到的切向合力矩，称之为不平力矩

影响不平衡力和不平衡力矩的因素很多，例如阀的结构类型、口径、流体物理状態等。如果工艺介质及流量调节阀是什么阀都己确定不平衡力和不平衡力矩主要与阀前后的压差有关，也与流体与阀芯的相对流向有关

流体流向不同时，阀芯所受的不平衡力并不一样图2-3表示较大口径的单座阀正装阀芯在两种不同流向下，压差不变时不平衡力与位移行程之间的关系曲线图中假定使阀杆受压的不平衡力为“十”，使阀杆受拉伸的不平衡力为“-”图中上面一种在流体流动时候使阀芯打開，称为流开状态下面一种在流体流动时使阀芯关闭，称为流闭状态

图2-3的曲线表明:阀芯在全关位置时的不平衡Ft最大，随着阀芯开启而逐渐变小

(2)流量调节阀是什么阀的允许压差

流量调节阀是什么阀两端的压差增大时，其不平衡力或不平衡力矩也随之增大当执行机构的輸出力小于不平衡力时，它就不能在全行程范围内实现输入信号和阀芯位移的准确关系由于对确定的执行机构，其最大输出力时固定的故流量调节阀是什么阀应限制在一定的压差范围内工作。

水击现象:在有压管道系统中由于某一管路中的部件工作状态的突然改变，就會引起管内液体流速的急剧变化同时引起液体压强大幅度波动，这种现象称为水击现象

阀门急速开启和关闭会引起水击现象。因阀门ゑ速关闭引起水击而产生的水压随阀门关闭速度而有所不同，但其数值高于千时水压的几倍到几十倍这样高的压力可使管段破裂或使彎曲管段脱出，对给水设施有很大的危害

2.5流量调节阀是什么阀内的汽蚀和闪蒸

在很多有水力机械的地万，经常可以看到流量调节阀是什麼阀、减压阀等节流阀的阀瓣和阀座等零件内部产生磨痕、深沟及凹坑这些大多是由汽蚀和闪蒸吻，引起的闪蒸是一种非常快速的转變过程，当流动液体的下游压力低于它的饱和压力时就会出现闪蒸而当阀门中液体的下游压力又升回来，且高于饱和压力时就会产生氣蚀现象。在气蚀过程中饱和气泡不再存在而是迅速爆破变回液态。

就流量调节阀是什么阀而言不论是气蚀还是闪蒸都会造成以下既方便的损害：

(1)材质的损坏：气泡破裂会产生极大的冲击力，足以严重地冲击损伤阀座、阀芯、阀体尤其在高压差的情况下，就连极硬的閥芯、阀座也只能使用很短的时间

(2)振动：汽蚀和闪蒸还带来阀芯的振动，这种振动包括垂直震动和水平振动它们分别来自流体对阀芯嘚垂直撞击与水平撞击，其寄过造成机械磨损和破坏流量调节阀是什么阀控制不可靠，阀杆折断

(3)噪声：噪声一般来自三个方面：阀芯振动造成的噪声；汽蚀造成的噪声；高速气体造成的气体动力噪声。