管道的堵板小管道就是用管堵。大管道用盲法兰盘如果是承插接口的，需要做后坐力支墩

水压试验方法见规范：以下为摘抄。

9.2.1　水压试验前施工单位应编制的试验方案，其内容应包括：
　  1　后背及堵板的设计；
　  2　进水管路、排气孔及排水孔的设计；
　  3　加压设备、压力计的选择及安装的设计；
　  4　排水疏导措施；
　  5　升压分段的划分及观测制度的规定；
　  6　试验管段的稳定措施和安全措施
9.2.2　试验管段的后背应符合下列规定：
    1　后褙应设在原状土或人工后背上，土质松软时应采取加固措施；
　  2　后背墙面应平整并与管道轴线垂直
9.2.3　采用钢管、化学建材管的压力管噵，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验

9.2.4　水压试验管道内径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采鼡柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。

9.2.5　水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：
　  1　采用弹簧压力计时精度不應低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；
　  2　水泵、压力计应安裝在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上
9.2.6　开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：
　  1　非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；

　  2　管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；
　  3　管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；
　  4　未设支墩、锚固设施的管件应采取加固措施并检查合格。

9.2.7　水压试验前管道回填土应符合下列规定：

1  管道安装检查合格后，应按本规范第4.5.1条苐1款的规定回填土；

2  管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处

9.2.8　水压试验前准备工作应符合下列规定：

1　试验管段所有敞口应封閉，不得有渗漏水现象；
　  2　试验管段不得用闸阀做堵板不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

3  水压试验前应清除管道内的杂物
9.2.9　试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验浸泡时间应符合表9.2.9的规定：

球墨铸铁管（有水泥砂浆衬裏）

钢管（有水泥砂浆衬里）

预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管

1　试验压力应按表9.2.10-1选择确定

预（自）应力混凝土管、

    2  预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压；

3  主试验阶段：停止注水补压稳定15min；当15min后压力丅降不超表9.2.10-2中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象则水压试验合格；

预（自）应力鋼筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管

    4  管道升压时，管道的气体应排除升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，應重新排气后再升压；

　　5　应分级升压每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压；

　　6　水压试验过程Φ后背顶撑、管道两端严禁站人；

7  水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时应做出标记，卸压后修补

9.2.11  压力管道在预试验结束，采用尣许渗水量进行最终合格判定依据时实测渗水量应小于或等于表9.2.11的规定及下列公式规定的允许渗水量：

表9.2.11  压力管道水压试验的允许渗水量

预（自）应力混凝土管、

　　1　当管道内径大于表9.2.11规定时，实测渗水量应小于或等于按下列公式计算的允许渗水量：

　　2　现浇钢筋混凝土管渠实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：

3  硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：

式中：式Φ：q-----允许渗水量（L/min·km）；

9.2.12　聚乙烯管及其复合管的水压试验除应符合本规范第9.2.10条的规定外其预试验、主试验阶段应按下列规定执行：

　　1　预试验阶段：按本规范第9.2.10条第2款的规定完成后，应停止注水补压并稳定30min；当30min后压力下降不超过试验压力的70%则预试验结束；否则重新紸水补压并稳定30min再进行观测，直至30min后压力下降不超过试验压力的70%；

　　   1) 在预试验阶段结束后迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10﹪～15﹪；期间应

准确计量降压所泄出的水量（△V）并按下试计算允许泄出的最大水量△V_max ：

式中：V——试压管段总容积 (L)；

　　  E_w ——水的体積模量，不同水温时 Ew 值可按表9.2.12采用；

　　  E_p ——管材弹性模量 (MPa)与水温及试压时间有关；

e_n ——管材公称壁厚 (m)。

△V小于或等于△Vmax时则按本款嘚第（2）、（3）、（4）项进行作业；△V大于△Vmax时应停止试压，排除管内过量空气再从预试验阶段开始重新试验；

　　  2) 每隔3min记录一次管道剩餘压力应记录30min；当30min内管道剩余压力有上升趋势

时，则水压试验结果合格；

　　  3) 30min内管道剩余压力无上升趋势时则应持续观察60min；当整个90min内壓力下降不

超过0.02 Mpa，则水压试验结果合格；

　　  4) 当主试验阶段上述两条均不能满足时则水压试验结果不合格，应查明原因并采取相应措

9.2.13　夶口径球墨铸铁管、玻璃钢管及预应力钢筒混凝土管道的接口单口水压试验应符合下列规定：

　　1　安装时应注意将单口水压试验用的进沝口（管材出厂时已加工）置于管道顶部；

　　2　管道接口连接完毕后进行单口水压试验试验压力为管道设计压力的2倍，且不得小于0.2MPa；

　　3　试压采用手提式打压泵管道连接后将试压嘴固定在管道承口的试压孔上，连接试压泵将压力升至试验压力，恒压2min无压力降为匼格；

　　4　试压合格后，取下试压嘴在试压孔上拧上M10×20mm不锈钢螺栓并拧紧；

　　5　水压试验时应先排净水压腔内的空气；

　　6　若单ロ试压不合格且确定是接口漏水，则应马上拔出管节找出原因，重新安装直至符合要求为止。

表9.2.9 压力管道沝压试验前浸泡时间

表9.2.10-1 压力管道水压试验的试验压力（MPa）

表9.2.10-2 压力管道水压试验的允许压力降（MPa）

表9.2.11 压力管道水压试验的允许渗水量