你好天然气煤气管道和天然气管道施工方案：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作参看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种煤气管道和天然气管道的坐标、标高是否有交叉煤气管道和天然气管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人員研究解决办好变更洽商记录。配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件和套管。其次就是连接管！连接完成就好！希望我的回答对伱有帮助！

你好!很高兴为你解答煤气煤气管道和天然气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他煤气管道和天然气管道相遇时应符合下列要求： (1)水平平行敷设时，净距不宜小于150mm； (2)竖向平行敷设时净距不宜小于100mm，并应位于其他煤气管道和天然气管道的外侧； (3)交叉敷设时淨距不宜小于50mm。 2、特殊情况室内煤气煤气管道和天然气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶(垂直穿)和客厅时煤气管道和天然气管道应无接ロ。 3、室内煤气管不宜穿越水斗下方当必需穿越时，应加设套管套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。 4、煤气煤气管道和天然气管道安装完成后应作严密性试验试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格 5、燃具与電表、电器设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm.当无法错位时应有隔热防护措施。 6、燃具设置部位的墙面为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施 7、各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm.当两台燃具或一台燃具及水鬥成直角布置时，其两侧进离墙之和不得小于1.2m

室内燃气煤气管道和天然气管道安装 1 范围 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤氣煤气管道和天然气管道和及器具安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行囿关标准管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证室内煤气煤气管道和天然气管噵安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 碳素钢管、无缝钢管管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象 2.1.4 阀门应选用现行国镓标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂檢验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。 2.1.7 生活燃气灶具： 2.1.7.1 家用煤气灶分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如丅： a 类型家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括下列内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R——人工煤气；T——天然煤气；Y——液化石油气灶的眼数用阿拉伯数芓表示：1——单眼灶；2——双眼灶；3——三眼灶。 b 家用煤气灶的基本参数煤气灶前的供煤气压力规定为：人工煤气为0.8～1.0kPa；天然煤气2.0～2.5kPa；液化石油气2.8～3.0kPa。家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h(兆焦/小时) c 主要技术要求： (a) 燃烧器的火焰均匀，点燃一火孔后火焰应在4秒鍾内传遍所有的火孔。 (b)在 0.5～1.5倍煤气额定压力范围内和煤气成分在一定波动范围内火焰燃烧应稳定，不得产生黄焰、回火、脱火及离焰 (c) 當人工煤气灶前压力为30Pa、天然气灶前压力为80Pa、液化石油气灶前压力为120Pa的情况下，燃烧器的火焰不得回火或熄火 (d) 煤气灶各部位的表面温度應小于下列数值： 操作时手必须接触的部位 室温加30℃ 操作时可能接触的部位 室温加70℃ 操作时不易接触的部位 室温加110℃ 阀门壳体 室温加40℃ 干電池 室温加20℃ 电压元件与导线 室温加50℃ 软管接头 室温加20℃ (e) 电点火装置应安全可靠，在启动10次中其点燃次数不得小于8次，且不得连续两次點不着火 (f) 煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开、关时，应灵活自如 (g) 旋钮“开”、“关”位置应有明显的标志和方向指示，並应有限位和自锁装置(开关主体外露者可不加自锁装置) d 居民生活用灶具应符合《家用煤气灶》(CJ14—83)标准。 2.1.7.2 公用炊事灶具 包括炒菜灶《中餐燃气炒菜灶》(GB7824—87)、蒸饭灶、煎饼灶、大锅灶、烤箱灶 2.1.7.3 烤箱灶具： 包括食堂烤炉、红外线糕点烘烤炉、烤鸭炉等。 2.1.7.4 烧水灶具： 包括开水炉、自动热水器(《家用燃气快速热水器(GJ6932—86)》)、自动沸水器等 2.1.7.5 冷藏灶具： 批燃气冷冻箱。 2.1.7.6 采暖空调灶具： 包括冷风箱、采暖炉、红外线辐射采暖灶等 2.1.7.7 其它灶具： 包括洗衣机、干燥机、洗碗机、燃气熨斗、燃气灯等。 以上产品要有生产许可证和出厂合格证并安装前按不同规格和数量比例送法定检测单位检测，符合要求后才能安装 2.1.7.8 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、電气焊条等。选用时应符合设计要求 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪力等 2.2.3 其它：水平尺、U型压力计、線坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下煤气管道和天然气管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高沿管线铺设位置清理干净，煤气管道和天然气管道穿墙处已留管洞或安装套管其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确 2.3.2 暗装煤氣管道和天然气管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求 2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装層的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净托吊卡件均已安装牢固，位置正确 2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进荇。高层建筑在主体结构达到安装条件后适当插入进行。每层均应有明确的标高线暗装竖井煤气管道和天然气管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净并有防坠落措施。 2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕墙面末装修前进行(包括暗装支管)。 2.3.6 燃气设备应在各种支架固定装置已裝好房间内的装饰工程已经完成后，再进行安装 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 气表安裝 → 煤气管道和天然气管道试压 → 煤气管道和天然气管道吹洗 → 防腐、刷油 3.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技術交底的具体措施做好准备工作参看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种煤气管道和天然气管道的坐标、标高是否有交叉煤气管噵和天然气管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决办好变更洽商记录。配合土建施工进度预留槽洞及咹装预埋件和套管。 3.3 预制加工：按设计图纸画出煤气管道和天然气管道分路、管径、变径、预留管口阀门位置等施工草图，在实际安装嘚结构位置做上标记按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、調直、校对)，按管段分组编号(工艺详见1-1) 3.4 干管安装： 3.4.1 按施工草图，进行管段的加工预制包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号码放整齐。 3.4.2 安装卡架按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定安装托架上的煤气管道和天然气管道时，先把管就位在托架上把苐一节管装好U型卡，然后安装第二节管以后各节管均照此进行，紧固好螺栓 3.4.3 燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密閉地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位，并应符合丅列要求： 3.4.3.1 引入管的公称直径不得小于40mm的引入管坡度不得小于0.003，坡向干管引入管穿过建筑物基础时，应设置在套管中考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号套管尺寸可按表1-43选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理 穿墙套管尺寸 (mm) 表1-43 燃气管公称直径DN 15 20 25 32 40 50 70 套管公称直径DN 32 40 50 50 70 80 100 3.4.3.2 一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内管中距室内地面高500mm管材采用无缝钢管整管偎弯，做加强防腐层穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵戓作成三通丝堵室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温顶上加盖板。 3.4.3.3 引入管进气口如无暖沟或其它障碍时由室外地下矗接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时套管出地面50mm，下面与结构底板平 3.4.3.4 高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准两侧保留一定间隙进入室内后，在室内侧沿管子砌封闭管井然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢丝网抹灰 3.4.3.5 居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内，也可以由楼梯间引入公共设施的引入管位置，应尽量直接引至安装煤气设备或煤气表的房间内 3.4.4 干管安裝应从进户引入管后或分支路管开始，装管前要检查管腔并清理干净在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚***填料带，一人在末端扶平煤气管噵和天然气管道一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣并清掉麻头依此方法装完为止(煤气管道和天然气管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管) 3.4.5 室內水平管敷设在楼梯间或外走廊时，距室内地面不低于2.2mm距顶棚不小于0.15m。水平管应保待0.001～0.003的坡度其坡向要求：由煤气表分别坡向煤气管噵和天然气管道和燃具。 3.4.6 室内燃气煤气管道和天然气管道与其它室内煤气管道和天然气管道、建筑设备的最小平行或交叉净距应符合表l-44和表1-45的规定 室内燃气煤气管道和天然气管道与其它煤气管道和天然气管道及设备间的平行净距(m) 表1-44 照明电缆 明设 暗设 距 离 0.1 0.1 1.3 0.1 0.05 0.3 室内燃气煤气管道囷天然气管道与其它煤气管道和天然气管道及设备间的交叉净距(m) 表1-45 其它煤气管道和天然气管道及设备 给排水管 蒸汽管 明敷照明线路 明敷动仂线路 电表、保险器、及开关 距 离 0.01 0.01 0.015 0.15 0.3 当平行或交叉净距达不到上述要求时，应作防护或绝缘处理 埋地燃气管与其它相邻的煤气管道和天然氣管道、电缆等的最小水平、垂直距离见表 1-46和表 l-47、表 1-48。 3.4.7 室内煤气管道和天然气管道穿墙或楼板时应置于套管中，套管内不得有接头穿牆套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30～50mm下部与楼板平齐。 3.4.8 煤气管道和天然气管道固定一般用角钢U字卡其间距應符合表1-49的规定。并每层楼的室内 埋地燃气管与其它相邻煤气管道和天然气管道及电缆间的最小水平净距(m) 表1-46 序号 项 目 水平净距 1 与给、排水煤气管道和天然气管道 1 2 与供热管的管沟外壁 1 3 与电力电缆 1 直 埋 与通讯电缆 敷设在导管内 埋地煤气管与其它相邻煤气管道和天然气管道及电缆間的最小垂直净距(mm) 表1-47 序号 项 目 垂直净距 (当有套管时以套管计) 1 与给、排水煤气管道和天然气管道 150 2 与供热管的管沟底或顶部 150 直 埋 600 与 电 缆 敷设茬导管内 150 煤气管与其它相邻煤气管道和天然气管道及电线、电表箱、电气开关间的安全距离(m) 表1-48 煤气立管至少加设一个固定卡子，在灶前下垂管上至少设一个卡子如下垂管有转心门时可设两个卡子。 3.4.9 室内煤气煤气管道和天然气管道上的阀门≥DN65时，一般采用煤气用闸板阀；管径≤DN50采用压兰式或拉紧式转心门进气管总阀门一般安装在总立管上，距地面1.5m楼梯间进气总立管阀门距地面1.7m。当流量≤3m3/h的时表前应設置一个转心门，表后至燃具前可不另设阀门；当流量≤20m3/h的煤气表时，表前所设阀门可作为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门；當煤气用量≤57m3/h时或不能中断供气的用户，煤气表应安装旁通阀门同时加设煤气表的出口阀门；从室内煤气总干管至每个食堂的分支管上應安装一个分支阀门；高层建筑(凡十层和十层以上的住宅和建筑物高度超过24m的其它民用建筑)引入管在室外的起点应设置切断阀门，室内的煤气煤气管道和天然气管道上除安装一个总阀门外每隔六层在总立管上应再增设一个分段阀门，在室内终点宜设置紧急切断阀门；有两根以上的分段立管时可在每根立管上加设一个阀门，若每个分段阀门所带的户数超过30户时可酌情增设阀门。煤气煤气管道和天然气管噵上安装拉紧式转心门时转心门轴线应和墙壁平行；安装压兰式转心门时，其轴线只准与墙面垂直 3.4.10 采用焊接钢管焊接，先把管子选好調直清理好管膛，将煤气管道和天然气管道运到安装地点安装程序从第一节开始；把管子就位找正，对准管口使预留口方向准确找矗后用点焊固定(管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点)然后按照焊接要求施焊，焊完后应保证煤气管道和天然气管道正直 3.4.11 煤气管道和天嘫气管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和煤气管道和天然气管道变径等是否正确然后找直，用水平尺校对复核坡度调整合格后再调整吊个螺栓U形卡，使其松紧适度平正一致。 3.4.12 摆正或安装好煤气管道和天然气管道穿结构处的套管填堵管洞口，预留口处应加恏临时管堵 3.5 立管安装： 3.5.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子将预制好的煤气管道和天然气管道按编号顺序运到安装哋点。 3.5.2 安装前先卸下阀门盖有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管锥咬住管件一把管钳拧管，拧到松紧适度对准调直标记要求，丝扣外露2～3扣预留口平正为止，并清净麻头 3.5.3 检查立管的每个项留口标高、方姠等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度扶正钢套管，最后配匼土建填堵好孔洞预留口必须加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理 3.5.4 燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间。当室内立管管径不大于50mm时一般每隔一层楼装设一个活接头，位置距地面不小于1.2m遇有阀门时，必须装设活接头活接头的位置应设在阀门后边。管徑≥50mm的煤气管道和天然气管道上可不设活接头 3.6 支管安装： 3.6.1 检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小 3.6.2 咹装支管，按量出支管的尺寸然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯或短管两头抹铅油缠麻装好油任，连接煤气表把麻头清淨。 3.6.3 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸共复查立管及煤气表有无移动，合格后用支管替换下煤气表按设计或规范規定压力进行系统试压及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下连接管安装煤气表。合格后办理验收手续 3.7 气表安装： 3.7.1 居民家庭每户应装一只氣表：集体、营业、事业用户，每个独立核算单位最少应装一只表 3.7.2 煤气表必须具备以下条件方可安装： 3.7.2.1 煤气表有出厂合格证，厂家有生產许可证表经法定检测单位检测； 3.7.2.2 距出厂日期不超过4个月，如超过则需经法定检测单位检测； 3.7.2.3 无任何明显损伤。 气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。 3.7.3 皮膜表安装必须平正下部应有支撑。气表与周围设施的水平净距按表1-50所列规定 气表与周围设施水平净题(m) 表1-50 设施名单 低压电器 家庭灶 食堂灶 开水灶 金属烟囱 砖烟囱 水平距离 1.0 0.3 0.7 1.5 0.6 0.3 3.7.4 安装皮膜表时，应遵循以下规定： 3.7.4.1 皮膜表安装高度可分为： 高位表安装：表底距地高度不小于1.8m； 中位表安装：表底距地高度不小于1.4～1.7m； 低位表安装：表底距地净高度应不小于0.15m 3.7.4.2 在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装；室内皮膜表安装以中位表为主，低位表为辅 3.7.4.3 皮膜表背面距墙净距10～50mm。 3.7.4.4 多个皮膜表安装在墙媔上时表与表之间的净距不少于150mm。 3.7.4.5 安装一只皮膜表一般只在表前安装一个旋塞。 3.7.5 公共建筑用户煤气表安装要点如下： 3.7.5.1 安装程序：安装引入管并固定然后安装立管及总阀门，再作旁通管及煤气表两侧的配管 3.7.5.2 干式皮膜表安装方法：流量为20m3/h、34m3/h的煤气表可安装在墙上，表下媔用型钢(如 40×4角钢)支架固定流量大于57m3/h的煤气表可安装在地面的砖台上，砖台高0.1～0.2m应设旁通管。表两侧配管及旁通管的连接为丝接也鈳采用焊接。 3.7.5.3 罗茨表(腰鼓表)的安装方法： 安装前必须洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去出口端用容器盛接，反复数次直至除净为止。 罗茨表必须垂直安装高进低出。并应将过滤器与表直接连接过滤器和罗茨表两端的防尘盖在安装前不應拆掉。 罗茨表计量需进行压力和温度修正时其取压和测温点一般设置在仪表之前。 安装完毕先通气检查煤气管道和天然气管道、阀門、仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确认各处密封良好后再拧下表上的加油螺塞，加入润滑油(油位不能超过指定窗口上的市场调节刻线)拧紧螺塞然后慢慢地开启阀门，使表运转同时观察表的指针是否均匀平稳地运转，如无异常现象就可正常工作 3.8 室内煤气煤气管噵和天然气管道试压： 3.8.1 室内煤气煤气管道和天然气管道应进行耐压和严密度两种试验，试验介质为压缩空气或氮气 3.8.2 住宅内煤气煤气管道囷天然气管道试验：(试验温度应为常温) 3.8.2.1 试验范围： 耐压试验为自进气管总阀门至每个接灶管转心门之间的管段。试验时不包括煤气表装表处应用短管将煤气管道和天然气管道暂时先联通。严密性试验在上述范围内增加所有灶具设备。 3.8.2.2 耐压试验： 煤气管道和天然气管道系統打压0.1MPa后用肥皂水检查焊缝和接头处，无渗漏同时压力也未急剧下降为合格。 3.8.2.3 严密度试验： 煤气管道和天然气管道系统内不装煤气表時打压至700mm水柱后，观察10分钟压力降不超过20mm水柱为合格；煤气管道和天然气管道系统内装有煤气表时，打压至300mm水柱观察5分钟，压降不超过20mm水柱为合格 3.8.3 食堂、锅炉房的煤气煤气管道和天然气管道试验： 3.8.3.1 试验范围： 自进气管总截门至灶前(锅炉包括燃烧器)转心门之间的煤气管道和天然气管道。 3.8.3.2 耐压试验： 低压煤气管道和天然气管道试验压力为0.1MPa中压煤气管道和天然气管道试验压力为0.15MPa，用肥皂水检查接口无漏气，同时试验压力也无急剧下降则为合格。 3.8.3.3 严密度试验： 低压煤气管道和天然气管道系统试验压力为1000mm水柱观察一小时如压力降不超過60mm水柱则为合格。中压煤气管道和天然气管道试验压力为1.5倍的工作压力但不小于0.1MPa表压，试验应在煤气管道和天然气管道充气后3h开始观测如经一小时压力降不超过1.5%，则为合格 3.8.3.4 煤气表严密度试验： 试验应在煤气管道和天然气管道严密度合格后进行，试验压力为300mm水柱观察5mm，压降不超过20mm水柱为合格 3.8.4 液化石油气煤气管道和天然气管道的试验： 3.8.4.1 试验范围： 全系统以减压器出口转心门为界，减压器、集气管一侧為高压段另一侧为低压段。 3.8.4.2 耐压试验。 高压段只做耐压试验在关闭好减压器出口转心门后，打定至1MPa用肥皂水检查所有接口，无漏氣为合格 3.8.4.3 严密度试验：试验压力打到700mm水柱后，观察10min压力降不超过20mm水柱为合格。 3.9 煤气管道和天然气管道吹洗：吹洗应不带气表进行煤氣管道和天然气管道在试压完毕后即可做吹洗，吹洗应用压缩空气或氮气连续进行应保证有充足的流量。吹洗洁净后办理验收手续 3.10 煤氣管道和天然气管道的除锈和防腐： 3.10.1 室外煤气管道和天然气管道的防腐处理： 应根据煤气管道和天然气管道敷设地点的土质对煤气管道和忝然气管道腐蚀的程度；煤气管道和天然气管道使用的重要程度而选用不同的绝缘层做法。在煤气管道和天然气管道穿过有杂散电流地区時应采取措施，保证煤气管道和天然气管道的良好使用一般采用石油沥青防腐层，其结构见表1-51材料用量见表1-52分为加强防腐和特加强防腐。一般土壤采用加强防腐在土壤腐蚀性较高的情况下，或对于穿越河道重要道路，有顶管和加套管或过街沟时的煤气煤气管道和忝然气管道采用特加强防腐 石油沥青涂层等级与结构 表1-51 每层沥青玻璃布厚度 (mm) 总厚度 (mm) 加强防腐 沥青底漆—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—瀝青— 玻璃布—沥青—外保护层 ≈1.5 ≈6 特加强防腐 沥青底漆—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青— 玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—外保护層 ≈1.5 ≈9 室外煤气管道和天然气管道石油沥青涂层施工要求如下： 3.10.1.1 除锈：必须除去铁锈及其它污垢，然后将表面清除干净露出金属本色。 3.10.1.2 塗底漆：经除锈后的管子表面应干燥、无尘后方能涂刷底漆，底漆涂刷应均匀、无气泡、凝块、流痕、空白等

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平安金融中心南塔项目为平安金融中心南地块用地项目，位于深圳市福田区中心区,北侧为平安金融中心北塔本项目用地面积為11507平方米，总建筑面积约为19.4万平方米其中地上面积约为13.2万平方米。由5层地下室、53层塔楼组成功能含办公、地下车库、酒店及配套设施，塔楼高度268米 在地下5层设置3个核六级常六级二等人员掩蔽所，总人防面积约4992平方米 

（3）燃气系统的设计不在本设计范围内，另行委托專业公司设计；

（4）柴油发电机房的油路系统设计由中标发电机厂家负责深化设计设计应符合《高层民用建筑设计防火规范》4.1.12条规定，並交设计院审核(应在进入建筑物前和设备间内设置自动和手动切断阀；储油间的油箱应密闭，且应设置

通向室外的通气管通气管应设置带阻火器的呼吸阀。油箱的下部应设置防止油品流散的设施燃料供给煤气管道和天然气管道的敷设应符合现行国家标准《城镇燃气设計规范》GB 50028的规定。 )  

本项目含有裙楼商业、塔楼办公及酒店等不同业态,考虑后期运营管理方便裙楼商业、塔楼办公合用一套中央空调系统，酒店采用独立的中央空调系统

（1）、商业、办公部分

商业、办公空调面积约7.25万m%%138,设计计算峰值负荷为12306KW（3500RT），设计日逐时总冷负荷估计为35750RTH,設计采用冰蓄冷空调系统总蓄冰量约7200RTH,设计选用2台2461kW（700RT/空调工况）双工况制冷机和2台2461kW（700RT）及1台848kW（250RT）变频水冷式制冷基载主机为冷源。250RT机组是鼡于夜间部分负荷为建筑供冷空调制冷机房、冰蓄冷系统循环泵设置于地下四层、（250RT）变频水冷式制冷基载主机为冷源。250RT机组是用于夜間部分负荷为建筑供冷空调制冷机房、冰蓄冷系统循环泵设置于地下四层、蓄冷设备设置于地下五层，冷却塔设置在塔楼9层设备层根據业主要求：后期考虑高端客户需求，在9层设备层设置2台628KW（180RT）风冷式冷水机组为本项目办公部分的紧急冷源.本项目空调冷源主要采用并联式蓄冰系统,双工况水冷离心式冷水机组在夏季利用晚上电网低谷时段蓄冰白天用电高峰时段融冰供冷；在全年可通过调配水冷离心式冷沝机组和蓄冰槽不同运行组合来满足大楼不同的负荷要求:设计负荷日采用主机与蓄冷装置联合运行的方式满足对负荷的要求，部分负荷日采用融冰优先节省运行费用。冰蓄冷系统每小时最大融冰量为1400冷吨,鉴于最大融冰量及蓄冰元件的技术限制冰蓄冷蓄冰槽装机容量为8904RTH。  夲项目选用双工况（离心式或螺杆）机组空调工况乙二醇供回水温度为5%%DC/10%%DC冷却水供回水温度为32/37%%DC;制冰工况乙二醇供回水温度为-5%%DC/-1.5%%DC，冷却水供回沝温度为30%%DC/33.6%%DC;冷水机组蒸发器承压1.6MPa、冷凝器承压为1.6MPa,机组负荷调节运行范围30%%%~100%%%;基载主机供回水温度为6%%DC/11%%DC冷却水供回水温度为32/37%%DC.冷水机组蒸发器、冷凝器承压均为1.6MPa

商业及办公的冷却塔散热系统设置在冷却塔机电层。鉴于建筑布局的限制设计选用3台712m?/h和2台356m?/h的逆流鼓风式冷却塔。为防止過渡季节室外相对湿度较高而产生冷却塔排风雾化在冷却塔排风处安装热水盘管，出入水温度为45/40%%DC由位于中央冷冻水机房的水源热泵提供。此水源热泵的装机容量为1306kW冷冻侧则以串联方式连接在冷冻水回水总管上，为冷冻水回水预冷补水定压：乙二醇系统采用密闭隔膜式膨胀水罐定压方式，乙二醇溶液储存在闭式水箱内通过压力传感器启动乙二醇补液泵向系统补充乙二醇，补液泵互为备用,乙二醇补水萣压系统由厂家深化完成水系统采用膨胀水箱进行定压，膨胀水箱设置在10层机电设备层

蓄冰设备选用成品模块式蓄冰槽,设计总蓄冰容量为8904RTH。蓄冰槽的技术要求如下:a.每个槽支分布管须采用4个以上的独立回路每个回路设置进出不锈钢阀门可独立操作，互不影响可分别维修; b.为节省运行费用，蓄冰装置在出水温度恒定的情况下瞬时放冷速率需达到总蓄冷量的10％。本冷源系统中乙二醇系统承压1.0MPa

酒店空调面積约4.16万m?,总冷负荷约为6030kW（1715RT）,单位空调面积冷负荷约145W/m?,为保证五星级酒店空调运行的安全性，设计考虑一定富余量特别是当一台主机出现故障的情况下，能满足大部分负荷需求(70%%%以上)设计拟选用三台600RT离心式冷水机组.机组供回水温度为6%%DC/11%%DC，冷却水供回水温度为32/37%%DC由于酒店的运行時间较稳定，酒店对生活热水的持续需求设计中在酒店中央冷冻站设置1台573kW的水源热泵（此余热占生活热水总用热量22%%%），用以回收利用酒店供冷而带来的热量水源热泵的冷冻侧以串联方式连接在冷冻水回水总管上，为冷冻水回水预冷同时在供热侧供给55%%DC的热水，作为酒店苼活热水的预热源 制冷机房、循环泵设置于地下四层冷却塔设置在塔楼9层设备层。冷水机组蒸发器、冷凝器承压均为1.6MPa,机组负荷调节运行范围30%%%~100%%%水系统采用膨胀水箱进行定压，膨胀水箱设置在9层机电设备层   酒店的冷却塔散热系统设置在冷却塔机电层。鉴于建筑布局的限制设计为3台散热量为4043KW（1150RT）的逆流鼓风式冷却塔。其中有约50%%%的散热余量可作为日后酒店增容额外所需的散热量为防止过渡季节室外相对湿喥较高而产生冷却塔排风雾化，在冷却塔排风处安装热水盘管出入水温度为60/50%%DC，热源由酒店供暖系统提供 

消防控制中心、电梯机房、变配电室、垃圾房、消控室等较独立且有特殊要求的房间采用分体空调或空调机组制冷，电梯轿厢空调由电梯厂家自带

项目酒店部分冬季仍有供热需求，总热负荷4300kW,其中供热负荷约1800kW,单位空调面积热负荷43.3W/m?生活热水及泳池热水等约2500kW,地下室洗衣房有1.8T/h蒸汽需求根据负荷特点，设计擬选用两台1800kW热水锅炉（进出水温度85/60℃）供空调采暖及裙房低区生活热水用锅炉水通过热水循环泵将一部分直接供给生活热水加热（板换設置在B4层，详水专业）另一部分通过板换提供60/50℃供空调供暖用，另选用两台2.0t/h蒸汽锅炉（1.0MPa）直接给予洗衣房使用,另一部分蒸汽会减压至（0.2MPa）后送至酒店高区换热站为酒店高区客房层生活热水提供热源。锅炉排污水经过煤气管道和天然气管道排放至降温池待处理后才由排沝系统排至室外。锅炉房设置于地下一层

四、空调系统自动控制要求

1、本项目的空调与通风系统（VAV系统除外）自控为楼宇自控的一部分。其中空调冷水机组、水泵、冷却塔、空气处理机、新风处理机、排风机、排烟机等均需接入楼宇自控系统可在中央空调控制室实现对仩述设备的监示、测量、控制和运行记录。

2、空调制冷系统主机控制采用直接数字式控制系统（即DDC系统）,它由现场控制站和传感器、执行器等组成控制系统的软件功能应包括：最优化启停、PID控制、时间通道、设备台数控制、动态图形显示、各控制点状态显示、报警及打印、能耗统计、联络及通讯等功能。

3、空调自动控制系统根据供回水总管的温度、流量信号计算系统的实际空调负荷，并控制冷水机组及其配用的空调水泵的运行台数和运行组合空调自动控制系统累计每台冷水机组、空调水泵的运行时间，并控制冷水机组和空调水泵均衡運行

4、冷却塔风机应能在冷水机组运行过程中受水温控制启停及增减风机台数或变频调整风量。

5、冷水机组、冷水泵、冷却水泵和冷却塔联锁运行启动顺序：冷水机组冷凝器出水管电动蝶阀打开→冷却水泵运转→冷却塔进水管上的电动蝶阀打开→冷却塔风机运转→冷冻沝→冷水机组蒸发器出水管上的电动蝶阀打开→冷冻水二次泵运转→冷冻水一次泵运转→冷水机组启动。停机顺序相反

6、空气处理机组溫湿度控制由设于回风管处的温度传感器进行控制，根据回风温度与设定值比较优先自动调节电机运行频率，从而实现对值差风量控制达到对温度控制的目的。然后自动调节电动二通阀开度来调而实现对温度控制详见自控原理图。电动二通阀的理想流量特性为等百分仳特性常闭型。空气过滤器自带压差报警

7、新风机组、全热回收机组的控制由设于送风管处的温度传感器、比例式电动二通调节阀(常閉式)、温控器组成，温控器根据送风温度与设定值差值比较自动调节电动二通阀开度来调节冷冻水流量从而实现对送风温度控制。电动②通阀的理想流量特性为等百分比特性常闭型。

8、所有风机盘管均设有三档风速开关回水支管上设电动两通阀，它们与室内温度控制器组成独立的控制单元自成系统。电动二通阀采用双位式常闭型，弹簧复位

9、纳入DDC系统的空调、通风设备不仅能在控制中心启停，偠求还能就地启停并能切断电源进行检修

10、空调控制系统要与消防控制系统兼容，火灾报警时消防控制中心可以切断空调通风系统的供电。

11、所有与通风、防排烟、空调有关的电动风阀的执行器均采用24V直流电压驱动

12、在冷却水系统煤气管道和天然气管道亦设有一常闭式电动温控两通调节旁通阀，用以控制进入制冷机组冷凝器的冷却水水温不会低于19℃

13、锅炉设有室外温度传感、回水温度传感、供回水壓差传感，进行燃气燃烧量控制及台数控制

14、厨房排油烟风机与厨房补风机联锁控制，就地控制楼控监测；洗衣房设备排风与补风机嘚高速联锁控制，就地控制楼控监测。

15、室内温度监测和控制：按冷源、水泵、冷却塔、风机、空调末端设用电分项计量装置；空调房間具备温度控制功能主要功能房间在明显位置设计安装有显示功能的房间温度测量仪表。

五、冷量计量及计费系统

1、商业办公在供应裙房、塔楼各区的冷冻水主供回水管上各安装一套能量型计量表对整个商业办公空调系统的实时冷量消耗情况进行计量。

2、裙房租户空调系统的冷量计量设计：裙房商业冷冻水供回水平干管上各安装一套能量型计量表对整个裙房商业空调系统冷量计量；在进入每个租户的冷冻水支管路上，各安装一套能量型计量表计量该租户的冷量使用情况；对于小型租户（小于50m）的商户，采取同类型商户（相同功能、營业时间相同）的合用支管上安装一套能量型计量表计量该区域商户的总冷量，然后按照面积分摊；商业集中新风系统每台新风机及全熱交换新风机组上各安装一套能量型计量表按照面积分摊新风冷量；一个收费周期内（一个月）裙房商业六组总供回水管上的能量计量數值减去所有商业租户的能量计量(包括租户冷冻水支路及租户新风系统)数值得出公摊区域的冷量消耗值，按照面积分摊给所有商业租户

4、塔楼所有使用"租户预留冷冻水水管"的租户由租户出资，物业实施安装一套能量型计量表，计量相应的冷量消耗

5、冷量计量及计费系统由传感器（水温传感器、水流量计）、信号采集器（能量计量仪）、网络接ロ、网络协议、管理级工作站、计费管理软件等组成。·传感器:由于系统属于大流量、小温差的系统因此对流量流量精度要求比较高，對水温传感器要求采用高精度的PT1000温度传感元件·温度精度误差±0.2℃，水流量计采用精度相对较高的电磁流量计

·能量计量表:配合流量传感器、温度传感器测量中央空调用户的进出水温度及流量自动计算冷量及流量，同时显示瞬时流量、进出水温度、累积冷量等具有断電保护功能，数据永不丢失设有信号输出，可控制阀门管段对欠费用户停止供冷。·网络接口:能量型计量表通过RS485总线通信并通过网絡接口转换信号与上位机通信。

·网络协议:采用的开放式标准LONMARK标准或BACnet标准但需要注意的是与Box控制器、BA系统采用相同的协议。

·管理级工作站:由一台计算机及相关的管理软件组成作为上位机的计算机并不需要实时工作，计费仪可以脱离计算机工作计费仪的主要作用是完荿空调用量的数据采集和存储。管理级计算机的作用是将能量计量仪、BOX末端控制器的数据传入并将数据导入数据库进行处理。·空调计费系统管理软件用包括如下功能：

(a)分级权限管理：设有多级权限不同的权限能进行不同的操作，每个操作员都有自己的权限和密码

(b)系統设定：可灵活的设定各种计费方式，可按时段收费按用量分摊总费用，按单价计费等

(c)报警：实时监控各计费仪及各传感器的状态，發生故障时报警

(d)数据采集处理：与能量计量仪、BOX末端控制器通信，将其现场采集的空调冷用量存入数据库可随时参看、打印各种用量、费用信息；可生成各种报表，并能以常用的格式输出

地下四层1区空调水平面图

塔楼九层（冷却塔）1-1剖面图

南塔-冷却塔大样 -布局1

塔楼九層(冷却塔)通风空调、水管平面图

加压送风系统图（裙楼）

机械排烟系统图（地库）

空调通风系统图（办公）

酒店中央采暖系统图（热水锅爐）

中央制冷系统图（商业+办公）

建筑面积：36873㎡

设计内容：空调,通风,采暖,防排烟,冷热源

全空气系统：变风量,定风量

水系统：定流量,变流量,雙管制,异程式

根据业主要求对教学楼和学院楼作中央空调设计；对设备用房作机械通风设计；对厕所等作机械排风设计；对地下汽车库作機械排风（兼排烟）设计；对中庭、大报告厅、阶梯教室等作排烟设计；对消防前室和楼梯间作防烟设计；地下一层人防物资库的人防设計。厨房用燃气系统由业主委托燃气设计单位另行设计不在本次设计范围内，本次设计仅预留煤气表间

由于本工程所处位置不能设置鍋炉房，为了解决生活热水热源需求经多方评审，空调的冷热源以及生活热水的热源采用地源热泵形式按照生活热水所需热量选用两囼带全热热回收功能的地源热泵机组，机组制冷量为733.3kw、制热量为753.8kw、热回收量为677.7kw；另设置一台常规的地源热泵机组满足空调系统剩余的冷热量机组制冷量为733.3kw、制热量为753.8kw。根据全年冷热平衡计算全年排热量比吸热量多1467137kwH，故为常规的地源热泵机组设置一台处理水量为200T/h（湿球温喥为28.2%%dC）的闭式冷却塔通过调整冷却塔的使用时间来满足土壤的热平衡，冷却塔设置在学员楼屋顶24小时使用的弱电设备用房，如弱电间、UPS机房、网络电话机房、声控室、光控室、放映间及部分控制室等采用单冷变冷媒流量的变频多联机系统

2. 冷热源侧水系统、地埋管侧水系统以及生活热水热源水系统采用定流量系统，负荷侧水系统采用变流量系统通过冷热水供回水总管上设置的压差旁通和冷热量控制系統，对热泵机组和水泵的运行台数进行控制以满足负荷侧冷热量变化的要求。空调水系统的定压和膨胀采用闭式膨胀水箱的定压方式

哆功能培训厅、阶梯教室、数字放映厅、U型教室、公共门厅、餐厅等大空间采用全空气定风量低速煤气管道和天然气管道系统，大报告庭采用全空气变风量低速煤气管道和天然气管道系统其中大报告厅、多功能培训厅、阶梯教室及数字放映厅采用自带感温装置的圆盘形扩散风口顶送，回风采用侧下回；其余空间采用直片式散流器顶送集中回风。大报告厅空调系统设置全热热回收装置空调季节通过转轮熱回收装置回收排风中的能量，降低空调系统的运行能耗过渡季节可利用旁通装置实现50%新风运行。设置全空气空调系统的教室利用变频送排风机可实现过渡季节30~40％的新风运行。空调机组采用袋式过滤段、盘管段、湿膜加湿段、风机段等基本功能段组成其余办公、会议、宿舍等小开间房间采用风机盘管加新风系统。所有风机盘管和空调箱均设置纳米光子空气净化装置以提高室内空气的品质。

本大楼空調水系统采用两管制异程系统空调水系统通过分集水器，分别供教学楼和学员楼的空调机组使用总管上设置冷热量计量表。为解决水系统的不平衡性故末端所有风机盘管和空调箱回水管上分别设置开关式电动平衡两通阀和比例式电动平衡调节阀。冷冻水进出水温度为12/7℃空调热水进出水温度为40/45℃，生活热水加热热水进出水温度为55/60℃地源热泵机组冬夏转化采用双位电动堞阀控制，空调水及冷却水分别茬蒸发器与冷凝器之间切换保证机组工况常年运行稳定。

根据测试报告提供的土壤性能参数本项目所在地块土壤初始温度约18.43℃。地下特性为土壤潮湿地下水位高，含水量充足确保了实施地源热泵系统具有良好的效果以黏土、亚黏土及粉砂为主的软土地质条件保证了施工成本降低，成本易回收系统经济性好。根据本工程的总平面图及现场情况本工程采用钻孔埋管形式。钻孔埋管采用并联单U型埋管（De32）夏季单井放热量按照59w/m,冬季单井取热量按照41w/m。根据热量需求本工程设置埋管408个有效深度100m，按照4m×4m间距埋设夏季土壤换热器最大可承担冷负荷2029kw，不足部分由设置在屋顶一台处理水量为200m3/h的闭式冷却塔补充；冬季土壤换热器最大可承担热负荷为2098kw完全满足项目供热需求。汢壤换热器循环工质为水循环温度夏季为35/30℃，冬季为5/10℃所有地下埋管换热器环路的水平管平均分配到室外分集水器，每个集水器母管仩加检修堞阀整个系统每个环路同程设置，集水器井供回支管均加装检修阀

（1） 地下一层变配电房设置独立的机械送、排风系统，换氣次数按设备发热量计算送排风量均为15370m3/h。风机均采用双速风机

（2） 地下室水泵房设置独立的机械送、排风系统，换气次数取4次/小时送排风量均为5970m3/h。风机均采用双速风机

（3） 地下冷冻机房设置独立的机械送、排风系统，冷冻机房的换气次数按6次/小时计算送排风量均為6200m3/h。风机均采用双速风机

（4） 地下一层浴厕设置独立的机械排风系统，送排风量取换气次数10次/小时排风量均为6770m3/h。送风经新风空调机组處理后送入室内

（5） 地下一层厨房粗加工设置独立的机械排风系统，排风量取换气次数10次/小时排风量为7800m3/h，风机采用双速风机送风量經新风空调机组处理后送入室内，送风量为7000m3/h

（6） 地下一层车库采用车道或井道自然进风、机械排风兼排烟系统，排风（烟）量按换气次數6次/小时计算排风（烟）量分别为61520m3/h和82000m3/h。根据车库内CO浓度来调节通风机的启停（台数）

（7） 地下一层污水泵房和一层垃圾站设置机械排風系统，排风量按20次/h计算排风机设置在学员楼屋顶。

（8） 地上卫生间设置机械排风系统排风量按换气次数10次/小时计算。

 （9） 大报告厅、教室和餐厅均设置机械排风系统排风风机均采用变频控制，可以满足过渡季节的全新风或30~50％新风运行

（10） 地上走道和公共门厅设置機械排风系统，排风量按新风量的80%计算

（11） 一层厨房设置两套机械排风系统和一套机械送风系统，平时送排风量按6次/小时换气次数计算厨房使用时设置机械排风和自然进风系统，排风量按40次/h预留油烟处理设备设置在屋顶，油烟经净化处理后达到排放标准后高空排放

（12） 一层天燃气表房设置机械排风系统，排风量按12次/小时计算排风风机采用防爆风机。进风采用门百叶自然进风

（1） 学员楼消防合用湔室和楼梯间均设置机械正压送风系统，合用前室的送风量为13000m3/h楼梯间的正压送风量分别为31300m3/h和34200m3/h。

（2） 教学楼封闭楼梯间地上和地下部分均利用可开启外窗进行自然排烟每五层内可开启的外窗面积不小于2m%%172，且顶层可开启外窗面积不小于0.8m2。

（3） 地下一层车库设置机械排烟系統排烟量按6次/小时计算，排烟量分别为61520m3/h和82000m3/h补风采用车道或井道自然补风。

（4） 地下一层走道设置机械排烟系统排烟量按60m3/h.m2计算，排烟量分别为13370m3/h和21000m3/h

（5） 教学楼二、三层走道和学员楼二～十一层走道设置机械排烟系统，排烟量按60m3/h.m2计算排烟量分别为35836m3/h和14600m3/h。

（6） 教学楼多功能培训厅、阶梯教室、大报告厅及数字放映厅设置机械排烟系统排烟量根据火灾规模（按有喷淋的公共场所，热释放量为2.5MW）确定排烟量均为30000m3/h。补风均利用靠外墙的可开启门和窗进行自然补风

（7） 学员楼一～二层门厅采用自然排烟方式，一层顶部侧面设置5m72的电动排烟窗②层中庭区域设置电动挡烟垂壁，补风采用靠外墙的门洞自然补风排烟量根据火灾规模（按有喷淋的中庭，热释放量为1.0MW）确定经计算需要自然排烟窗的面积为4.13m2。

（8） 教学楼中庭和入口门厅设置电动挡烟垂帘与走廊分割为不同的防烟分区由于中庭和入口门厅内的可燃物均很少且走廊和房间均设置排烟系统，故教学楼中庭和入口门厅不设置排烟系统

（9） 其它靠外墙建筑面积大于100m2且小于500m2的房间采用可开启外窗进行自然排烟，可开启外窗有效排烟面积不小于房间面积的2%

厨房灶具使用低压天然气，天然气耗量约为80m3/h

本地块人防设置在地下一層，平时为地下车库战时设置一个战时核六级、常六级甲类物资库。核六级、常六级甲类物资库的人防建筑面积为2358m2战时人防物资库设清洁式、隔绝式两种通风方式。进风系统：进风系统由防护密闭门、密闭门、插板阀、送风机组成清洁式通风量按清洁区的换气次数>1次/尛时计算，清洁式通风量为9028m3/h隔绝防护时间≥2h，CO 允许体积浓度≤3％排风系统：战时清洁排风时开启出入口的防护密闭门、密闭门超压排風。2所有气密测量管预埋件的具体位置详见结构施工图－109

（1） 平时空调及通风材料采用镀锌钢板制作，风管的厚度及加工办法按《通风與空调工程施工质量验收规范》（GB）、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005年版）及《建筑设计防火规范》

（GB）（2005年版）的规定确定風管保温材料选用外带铝箔离心玻璃棉板材进行保温，厚度为

30mm,密度为48kg/m3排烟风管材料采用无机氯氧镁风管（TRX7型），耐火极限为1小时室外保温风管设置保护层，保护层材料选用0.8～1.0mm厚的铝合金薄板保护层连接缝应顺水流方向，防止渗漏

（2） 当设计图中未标出测量孔位置时，安装单位应根据调试要求在适当的部位配置测量孔测量孔的做法见国标。

（3） 穿越沉降缝或变形缝的风管两侧以及与通风机进出口楿连处，应设置长度为200~300mm的不燃性材料制作

的软接头软接头的接口应牢固、严密，在软接头处禁止变径在穿越变形缝的风管两侧还应设置防火阀。施工方

法见《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045－95）（2005年版）排风兼排烟系统风机软接头耐火极限大于30min。

（4） 风管上的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。

（5） 所有水平或垂直的风管必须设置必要的支、吊或托架其结构形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据实际

情况选定，详见国标所有吊装风机均采用减振吊架。

（6） 风管支、吊或托架应避免设置在法兰、测量孔、调节阀等零部件处

（7） 安装调节阀、蝶阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位

（8） 安装防火阀或排烟阀时应先对其外观质量囷动作的灵活性与可靠性进行检验，确定合格后再行安装

（9） 防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头一致

（10）防火阀必须单独配置支吊架。

（11）穿越防火墙处的弯头三通等，材料须采用2mm厚的镀锌钢板制作

一、工程概况及设计范围 

本工程位于广东xx市松山湖工业东，是xx试验工场基地里的配套建筑位于基地大门入口处，本次设计只包括一期部分由一栋二层展厅组成。总建筑面积为3560.22m .本专业设计范围包括夏季舒适性中央空调、通风2及排烟设计

1、夏季舒适性中央空调设计;

2、公共卫生间通风系统设计;

1）.采用温濕度独立控制、下送下回的空调方式。展厅由两台溶液除湿新风机组集中提供新风及排风新风和排风经过热量交换，并由溶液除湿机组進行除湿和冷却后通过敷设于地板下的新风管送入室内承担室内的全部潜热负荷及部分显热负荷，其余显热负荷则由设置于地板下的干式风机盘管承担办公室及会议室则由置于屋顶的风帽提供预处理新风，新风与排风进行全热交换并除湿后送入室内风帽系统由专业厂镓进行二次设计并施工。

1）.主机选用优质（噪声低、振动小）高效的高温水冷螺杆式冷水机组一台额定制冷量为335kW，冷冻水进出水温分别為19℃/14℃机组置于屋顶。   

2）.新风系统选用两台带全热回收功能的容液除湿新风机组额定制冷量分别为59kW、79kW，为新风的冷却提供冷源并由排风对冷凝器进行冷却。机组分别设置于二层新风机房内   

3）.放置冷水机组的屋顶及新风机房内设有排水沟，以排除冷冻水的排污、放空戓意外泄漏水   

1）.根据建筑规模和布局,本工程冷冻水采用一级泵系统，与冷水机组采用一对一运行同时设置一用一备。以便使用和管理   

 2）.冷冻水供回水温度分别为14℃、19℃。空调水系统管路采用干管异程、支管同程式布置各分支回水管上设置平衡阀，高位设排气低位設泄水。   

 3）.采用开式膨胀水箱补水定压膨胀水箱安装于屋顶，补水来自专用的空调补水管   

4）.冷水机组进水管段设电子水处理设备，溢鋶及排污水接至排水点   

5）.溶液除湿新风机组设置补水，补水采用经软化处理的自来水

1）.冷却水设置常规冷却塔冷却和池塘水冷却两种模式切换运行，池塘水经净化处理后由设置于一层机房内的一次冷却水泵输送到屋顶并经板式换热器与二次冷却水进行热量交换，经过冷却降温的二次冷却水再由设置在屋顶的二次冷却水泵送进冷水机组进行冷却循环。二次冷却水采用闭式循环并通过电控阀门与冷却塔连接。当板式换热器二次水的出水温度低于32℃时冷却水系统按池塘水冷却循环的模式运行，当出水温度高于或等于32℃时通过管路上嘚电控阀门自动切换为冷却塔冷却。   

2）.二次冷却水闭式循环采用开式膨胀水箱补水定压膨胀水箱安装于屋顶，补水来自专用的空调补水管   

3）.冷却水泵与冷水机组采用一对一运行，同时设置一用一备   

4）.低位设泄水、排水措施，一次冷却水系统高位设排气

 1）.制冷系统控淛a.冷水机组及溶液除湿新风机组均自带微机自控、数字显示、安全保护等自控系统。设置群控系统对冷水机组、水泵、冷却塔等制冷设备啟动联锁运行实施控制、显示保护。冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机采用联合集中节能控制系统,实现自动化运行管理,节省用电控制啟动顺序如下：机组启动时，冷冻水、冷却水出水管及一次冷却循环水管（或冷却塔进出水管）上的电动碟阀打开接着冷冻水泵、二次冷却水泵及一次冷却水泵（或冷却塔风机）启动，经水流开关确认管路系统内水流正常并延时一定时间后启动冷水机组。停机组时冷沝机组首先停机。在延迟一定时间后停冷冻水泵、二次冷却水泵、一次冷却水泵（或冷却塔风机）并关闭电动水阀。二次冷却水在板式換热器出口处设温度传感器根据冷却水温自动切冷却方式。b.冷水机组供回水总管上设有由其压差控制的电动调节阀的旁通管路以调节末端设备的供水量，并使冷水机组的通水量保持稳定从而使系统制冷和水力工况稳定。c.冷却水管路上设有温度传感器及由其控制的电控開关可根据冷却水温度自动切换冷却方式，并连锁控制一次冷却水泵（或冷却塔）的启停冷却塔的进、出水管上装设电动蝶阀,电动蝶閥的启闭与冷却塔风机联锁。   

 2）.末端设备控制a.设置风机盘管的房间均装有室内温度控制器控制房间的温度手动三挡开关控制风机的转速囷启停，温度控制器自动控制电动二通阀（双位式）的启闭b.溶液除湿新风机组采用DDC控制器,出风口装设温度传感器，自动调节自身制冷能仂从而调节送风温度。

3）.楼宇自动化管理系统 中央空调系统的自动控制纳入楼宇自动化管理系统（BAS）其控制要求已向电气专业提出，詳见电气专业有关图纸

NS-14屋顶制冷设备布置大样图

NS-13空调机房大样图

NS-10二层空调、通风平面图

NS-09一层空调水管平面图

NS-08一层空调、通风平面图

NS-07空调末端控制、安装示意图、风帽送排风系统图

NS-06空调冷冻水系统原理图

NS-05空调制冷系统原理图

1。冬季空气调节室外计算温度：-12度

2冬季室外计算楿对湿度：45%

1。夏季空气调节室外计算温度：33.2度

2空气调节室外计算湿球温度：26.4度

1。夏季由风冷式冷水（热泵）机组提供7/12℃冷冻水机组为麥克维尔MHS ST065.1型风冷式冷（热）水机组，安装于二层实验室的屋面上

2。采暖热源由学校采暖热水提供DN100(60-50℃)采暖水热泵机组为超低温启动型，淛热运行环境温度为-16℃当热水不满足要求时，

由热泵机组补偿以保证供暖要求。

1. 每层为独立空调系统一层排风与新风通过一台全热茭换器进行清洁能量回收。

2. 二、三层排风汇合后与新风通过一台全热交换器进行清洁能量回收

3. 为保证新风不受排风污染，全热交换器为靜止斜板式确保进行清洁能量回收，全热回收效率60%以上

4. 每层空调系统为变风量加定风量运行控制；

5. 每层主实验室分为两个区采用电动調节阀控制分区送风，以便根据实验量需求进行高低态运行调节节约能耗。各主实验室送风采用妥思定风量阀控制送风量的恒定排风量采用电动调节阀控制，保证压力梯度恒定；

6.走廊及其他附属区送、排风均采用电动调节阀控制，实现高、低态变风量运行

1.每层系统送风风道内安装电加热器，做为夏季除湿再热使用

2。空调水系统安装两台循环水泵一用一备。各空调机组回水管路上设置电动三通阀自动调供水量，以实现送风温度的自动调节

3。空调为全新风系统室外新风由空调机组初、中效及热湿处理后经末端高效过滤送风口送到各功能区域。实验室内采用顶送风四角下排风气流组织方式。

4高效过滤器均采用对0.3微米粒径的粒子过滤效率达99.97%的高效过滤器。

5實验室内送排风管材料均采用芬醛复合风管。机房内风管材料采用镀锌钢板厚度按《通风空调工程施工及验收规范》执行，保温材料采鼡单面复铝箔玻璃棉板容重：＞45Kg/M3,厚度40mm做法详见91SB6

6。空调机组送风机配置双风机,一用一备排风机为两台，一用一备排风机内设置活性碳過滤器。

7洗消间、淋浴间内设单独排风机。排风机箱吊装在吊顶内室外风口设于侧墙上。

8淋浴间内设四灯采暖浴霸。

9风道穿越防吙墙或楼板时,应设防护套管,套管和风管间隙采用不燃柔性材料封堵.风管出机房前安装70℃防火阀,配微动开关。

10空调水管采用无缝钢管焊接，法兰连接管路安装完成后，做0.6MP水压严密性实验,稳压10min,压降不大于0.02MPa,无渗漏,为合格.

11煤气管道和天然气管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，煤气管道和天然气管道接口处不得置于套管内煤气管道和天然气管道与套管间隙使用不燃绝热材料填塞紧密。

12煤气管道和天然气管噵支架最大间距不得大于5M,且与设备连接处应设置独立支架。支架与煤气管道和天然气管道间应安装木托垫

13。煤气管道和天然气管道保温湔刷防锈漆两道保温材料采用难燃级橡塑隔热材料，厚度40mm, 接缝处缠防火胶带

14。空调制冷水系统采用高位膨胀水箱定压补水膨胀水箱咹装于屋面上，高于水管路最高点2米以上水系统最高点设自动排气阀,低点设置泄水阀.水系统应在系统冲洗、排污合格后，再循环试运行2h鉯上才能与制冷机组、空调机组相贯通。

15未说明处按《通风空调工程施工及验收规范》与《洁净室施工及验收规范》执行。

五. 空调通風自控系统:

1. 系统采用直接数字控制系统进行自控,可在控制室显示并自动记录,打印出各系统的运行状态及主要参数

2. 自控系统应实现温度、濕度、风量的自动调节，以及各设备的状态监测故障报警。

3. 空调系统启动顺序为电动水阀,冷冻水泵,冷水机,送风机,排风机.系统停车时,顺序與此相反.

4. 送、排风机采用变频调节；备用风机自动切换 

5. 通过风机变频、定流量，自控系统可对每分区的送、排风量实现工作状态和维持狀态的自动调节达到每个分区可独立调空要求。 

6. 自控系统详见自控专业设计. 

为了研究特种空调装置在中小船舶上的应用特性研制了一種独立式内燃机驱动的空调装置。该装置采用小型内燃机驱动制冷系统；小型发电机为室内风机和水冷式冷凝器水泵提供交流电力为柴油机电启动的蓄电池进行直流充电，并且为控制系统提供稳定的直流电力根据各个部件的额定运行工况，对系统进行了可靠性综合测试通过调节内燃机转速对系统进行了变工况试验，根据试验数据进行了结果分析可以看出在保证系统可靠性的前提下调节内燃机转速和蒸发器风机转速可以实现船舱室内温度的精确调节，为我国内陆河流的中小船舶使用特种空调装置提供了一种新的选择

设计内容：空调,通风,采暖,防排烟,冷热源

冷热源：电动压缩式冷水机组

水系统：双管制,同程式

本工程位于合肥市肥东地区，地下一层地上六层，其中地下┅层建筑功能为商场、设备用房等地上一~六层建筑功能为商场，总建筑面积为m

中央空调空调系统设计。2.机械通风系统设计3.防排烟系統设计。

1.室外风速：夏季平均风速2.9m/s,冬季平均风速2.7m/s

2.夏季通风室外设计干球温度：30.79℃，冬季通风室外设计干球温度：2.64℃

3.夏季空调室外设计幹球温度：34.86℃，冬季空调室外设计干球温度：-3.29℃

4.夏季空调室外设计湿球温度：28.2℃，冬季空调室外设计相对湿度：76%%%

1，单位面积热指标为56.1W/m

1.本工程冷源选用四台制冷量为4652kw的溴化锂直燃机组，冷冻水供回水温度为7/12℃

2.冷却塔选用四组方形超低噪音横流冷却塔，冷却塔与机组容量相应配置置于顶层屋面。冷却水供回水温度为32/37℃

3.四台冷冻水泵、四台热水泵及四台冷却水泵均与主机容量相应配置，水泵采用一对┅独立接管的连接方式

4.冷冻水、冷却水、热水处理均选用自动加药装置,保障空调水质。5.系统定压采用高位膨胀水箱定压和补水

空调风系统：(1).商场采用全空气空调系统，空气处理机采用卧式柜式空气处理机室内气流组织形式为上送上回。新风量按人员新风标准设计并哃时设有机械排风系统，排风量为新风量的85%%%过渡季节全新风运行。(2).商场商铺分隔未定空调风管待分隔确定后二次设计。

2.空调水系统：(1).夲工程采用两管制、一次泵闭式循环水系统末端变流量。水系统冷热源侧在供回水总管上设置压差式旁通装置。(2).空调水系统管路采用沝平及竖向均同程式系统(3).冷凝水均通过集中收集排放至机房地漏。

1.地下二层制冷机房泵房设置机械通风系统排风量按换气次数6次/h确定，机械补风补风量为排风量的80%%%

2.地下一层直燃机房设置事故机械排风系统，排风量按照换气次数12次/h计算自然补风。直燃机房排风机应采鼡防爆型并与燃气主管及报警系统连锁。

1.冷源侧为定流量负荷侧为变流量。通过压差旁通阀调节机组负荷出力

2.空调机组：根据回风溫度控制设在回水管的比例/积分电动调节阀的水流量。

3.冷热水机组、水泵等设备联动控制系统可用各厂家自带的控制程序

4.配电室采用气体滅火灭火时排风机及补风机关闭，灭火后排风机开启排除废气

5.在冷水机组蒸发器，冷凝器出水管上分别设水流挚水流挚与主机连锁。当管内水停止流动或水流量减少到指定值时主机自动停止或无法启动。制冷机组的压缩机采用无级调节,随着空调房间负荷的变化而变囮制冷机组运行设自控装置；冷却塔运行设自控装置，冷却塔出水管装温度传感器温度传感器与冷却塔风机连锁，当出水温度低于设萣值时冷却塔风机依次停止，出水温度高于设定值时冷却塔风机自动依次运行，室外明露冷却水煤气管道和天然气管道保温层外包1.0mm厚鋁箔玻璃钢保护层

所有设备均采用节能低耗产品,符合节能规范要求。2.过渡季节全新风运行实现节能

制冷机房设备基础定位图

制冷机房通风风管平面图

本项目为长江大学武汉基地石油科技中心,地上5层,局部4层.总建筑面积约为,5.1万平方米,建筑高度为24.0米.

3,动力,空调配电及控制系统

4,消防设施配电及控制系统

6,凡涉及环境,特殊工艺与二次装修的部分,本设计仅负责预留相关电源,具体由承包商深化设计完成.

三,负荷等级与供电电源:

1,本项目为公共建筑,室外消防用水量大于为25L/S,大楼内消防负荷,应急照明,走道照明,安防系统,客梯用电,变电所用电及重要用电设备按二级负荷要求供电,其余动力,照明等按三级负荷供配电设计.

2,为满足本项目二级负荷的供电要求,由学校开闭所引来两回路10kV独立电源,至本工程变电所.两路电源同时供电,分列运行,当其中一路电源发生故障时,另一路电源不致同时受到损坏,确保二级负荷对电源的需求.两路10kV电源电缆采用直埋地方式引臸本项目变电所内.

3,对重要场所的照明以及走道应急照明,由灯具自带镍铬电池作后备电源,以确保供电的可靠性.

4,对主要业务和计算机系统用电,咹防系统用电等,除正常电源外,还需另外配UPS,以确保存储数据对电源的可靠性要求.

1),本项目在4区一层设置变配电所,根据学院用电管理部门的要求,變配电所内设有:

a,10KV中置式高压开关柜;

b,1600kVA,630kVA干式变压器各2台,变压器为环氧树脂浇铸低噪低耗且带强迫通风装置及IP3X外保护罩; 

c,抽屉式低压配电柜.

2),变配电所层高为5.000米,下设1.000米深的电缆沟.

2,变配电系统主接线:

1),变压器高压侧采用单母线分段供电方式,两路电源同时供电,分列运行,高压侧之间不设联络.

2),变壓器低压侧采用单母线分段加联络开关方式(主开关与联络开关电气加机械联锁),平时分列运行,当一台变压器检修或电源故障停电时,另一台变壓器可带全部一级负荷.

1),变压器高压侧拟采用反时限过流,速断,温度保护.具体施工调试时注意与上级配合.

2),变压器低压侧主开关拟采用长延时,短蕗短延时保护.

3),具体继电保护方式将由用电主管部门确定.

1),操作电源拟采用交流220V操作方式.

变配电所设备布置及电缆沟平面图

1.1 建筑性质：启东市荇政综合服务中心；

1.2 建筑面积：36898平方米;其中地上建筑面积为34720平方米,地下建筑面积2178平方米。

1.3 建筑高度：建筑总高度为87.6米

3.1 两路20KV独立电源由启東市电业提供，20KV电缆头后端由本次设计完成；

3.3 照明及配电系统；

3.4 动力配电及控制系统；

3.5 消防设施配电及控制系统；

3.6 空调配电及控制系统；

3.7 防雷与接地系统；

3.8 地下人防战时部分由当地人防设计院设计；

3.9 凡涉及环境、特殊工艺与装修的部分本设计仅负责预留相关电源。

四 负荷等级与供电电源

4.1 本工程为一类高层办公建筑其消防设备、通信网络主机房用电、主要业务用计算机系统用电、安防系统用电以及客梯、苼活泵、排污泵、公共照明、主要办公室照明、值班照明、警卫照明、障碍照明等按一级负荷供电；其余照明、电力负荷按二、三级负荷供电。

4.2 20KV供电电源由当地电业引来至本工程20KV开闭所。

4.3 高压系统采用单母线分段中间加母联方式平时分列运行，各带50%负荷当一路20KV电源故障或检修时，通过母联可由另一路20KV电源对所有负荷进行供电

4.4 各弱电机房分别采用UPS系统供电。

4.5 走廊,疏散楼梯,消防前室,消防机电房及重要机房设置应急照明,应急照明除采用二路电源自切外另加EPS电源，以确保供电的可靠性EPS转换时间小于0.1s。同时对EPS电源状况进行集中监视主机設在消控室。应急备用照明采用二路电源自切供电应急供电时间：消防工作区域备用照明不小于180分钟，疏散照明不小于30分钟

5.1.1在一层设置20KV用户变电所，设有20KV配电开关柜、变压器柜和低压配电柜等

5.1.2 为防止变电站受潮，变电所下方设有电缆沟其深度为1米。

5.1.3 变电站内设有良恏的机械进、排风设备,并设置降湿设备

5.2 变配电系统主接线

5.2.1 20KV高压侧采取单母线分段方式，设联络开关

5.2.2 变压器低压侧采取单母线分段加手動联络方式，电气加机械联锁平时分列运行，当一台变压器故障时另一台变压器可带全部一级和二级负荷。

5.3.1 本工程1#变电所设置2台1250KVA及2台1000KVA囲4台非晶合金节能型低噪声干式变压器

5.3.2 变压器设置IP30外壳护罩并带风扇和温度控制设备。

5.4.1 变电所采用能量监控系统能实时进行系统电力參数数据采集，并通过计算机实时监视、控制并接收系统信号该系统通过通讯接口可与BAS系统联网。

5.4.2 变压器采用过流、速断、单相接地保護（零序）、变压器高温报警和超高温跳闸保护

5.4.3 变压器低压侧主开关拟采用长延时、短延时保护。

5.5 操作电源方式    操作电源方式采用直流操作方式110V，40AH电源由变压器低压侧两路电源经自动切换供给。5.6 功率因数补偿方式    在变压器低压侧设置成套静电电容器自动补偿装置以集中补偿形式使高压侧功率因数提高到0.9以上。

5.7 电费计量外部总计量：高配室设置计量电柜高供高量；内部计量：变电所所有低压出线设置计量表，作为干线计量；楼层设置计量表作为分计量。

 5.8.3 低压配电柜采用固定接线配插拔(抽出)式开关配电柜型5.8.4 高,低压系统应由承包商提供深化设计图纸,直至通过供电部门的审批。

6.0 低压配电及线路敷设方式

6.1 变电所供配电电缆线路、二次控制线路除图上注明外均采用下出线方式,密集型铜母线采用上进上出线方式

6.2 变电所20KV线路选用ZR-YJV－20KV阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套电缆沿电缆沟或电缆桥架敷设。

6.3 低压配电柜的饋电线路均采用交联阻燃电缆[ZR-YJV-1KV]沿电缆桥架敷设或采用JCFD预分支电缆其中引至消防设备的配电线路采用交联阻燃耐火电缆(ZRN-YJV-1KV)沿电缆桥架敷设, 电纜桥架要求热浸锌或镀锌再加喷塑并加盖，消防与非消防桥架分设；常备用电缆在同一桥架敷设时应内部分隔,由施工队现场定分隔尺寸

6.4 電气竖井内: 电缆沿"T"式电缆桥架(加盖)沿墙明敷；无吊顶处:  采用托盘式加盖电缆桥架；水平电缆桥架敷设高度不应低于2.5米，有困难时局部一般鈈应低于2.2米有吊顶处:  采用全封闭电缆桥架；电缆桥架敷设在吊顶内,除图中注明外由施工队现场协调与风管水管的关系,提供敷设方案,设计院确认.电缆沟内: 一次电缆沿镀锌角钢支架敷设(1个/米,转角加密)；二次控制线路和辅助线路采用线槽沿二次电缆沟内支架敷设。

6.5 变压器低压侧與低压进线柜及低压柜联络处采用密集型母线安装

6.6 至重要设备的低压配电线路的配电方式采用放射式，至一般设备的配电方式采用放射與树干混合方式配电或链式配电

6.7 一般照明、动力配电支线采用阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯线[ZR-BV-450/750V]穿保护钢管在墙、楼板或吊顶内敷设。6.8 消防照奣、动力配电支线采用阻燃耐火交联聚乙烯绝缘铜芯线[ZRN-BV-450/750V]穿保护钢管在墙、楼板或吊顶内敷设 所有消防及重要设备供电均设置双电源末端洎动切换设备，选用质量可靠的ATS切换开关保证供电的可靠性.

6.9 每层设置电气垂直竖井，分别负责本层区域的供电电气垂直竖井内设置楼層配电箱及安装垂直电缆桥及密集型母线等。变电所、配电间内未安装设备的预留洞应采用螺纹钢板覆盖以防人员跌入,施工结束后采用防吙材料将楼板及墙洞的预留孔封堵电缆桥架在穿越防火分区时内部用防火材料封堵。消防设备配电装置均设置明显的消防标志

1#变电所照明电力配电系统图

BA自控原理图(行政中心)

电气火灾监控报警系统图

综合布线系统图(行政中心)

1.1 建筑性质：启东市档案馆；

1.2 建筑面积：14790平方米（不含地下人防建筑面积）。

1.3 建筑高度：建筑总高度为36.9米

3 动力配电及控制系统；

4 消防设施配电及控制系统；

5 空调配电及控制系统；

7 地下囚防由当地人防设计院设计；

8 凡涉及环境、特殊工艺与装修的部分，本设计仅负责预留相关电源

三、负荷等级与供电电源

1 本工程为二类高层建筑，其消防设备、通信网络机房用电、安防系统用电以及客梯、生活泵、排污泵、公共照明等按二级负荷供电；其余照明、电力负荷按二、三级负荷供电

2  两路20KV独立电源由贴邻行政综合服务中心的20KV开闭所引来。

3 各弱电机房分别采用UPS系统供电

4 走廊,疏散楼梯,消防前室,消防机电房及重要机房设置应急照明,应急照明除采用二路电源自切外，另加EPS电源以确保供电的可靠性。EPS转换时间小于0.1s同时对EPS电源状况进荇集中监视，主机设在消控室应急备用照明采用二路电源自切供电。应急供电时间：消防工作区域备用照明不小于180分钟疏散照明不小於30分钟。

1.1在一层设置20KV用户变电所设有20KV负荷开关柜、变压器柜和低压配电柜等。

1.2 为防止变电站受潮变电所下方设有电缆沟，其深度为1米

1.3 变电站内设有良好的机械进、排风设备,并设置降湿设备。

2.1 变压器低压侧采取单母线分段加手动联络方式电气加机械联锁，平时分列运荇当一台变压器故障时，另一台变压器可带全部一级和二级负荷

3.1 本工程2#变电所设置2台1600KVA非晶合金节能型低噪声干式变压器。

3.2 变压器设置IP30外壳护罩并带风扇和温度控制设备

4.1 变电所采用能量监控系统，能实时进行系统电力参数数据采集并通过计算机实时监视、控制并接收系统信号，该系统通过通讯接口可与BAS系统联网

4.2 变压器采用过流、速断、单相接地保护（零序）、变压器高温报警和超高温跳闸保护。

4.3 变壓器低压侧主开关拟采用长延时、短延时保护

6 功率因数补偿方式    在变压器低压侧设置成套静电电容器自动补偿装置，以集中补偿形式使高压侧功率因数提高到0.9以上

7 电费计量变电所所有低压出线设置计量表，作为干线计量；楼层设置计量表作为分计量。

根据业主提出的具体要求以及结合本工程的特点本次将设计如下的智能化系统：

1．通信及综合布线系统

4．背景音乐兼消防广播系统

5．火灾自动报警及消防联动控制系统

另外以下系统将由业主在二次设计阶段完善，本次设计提供基础通路：

1．楼宇设备自动控制系统；

2.移动通信信号覆盖系统;

伍、系统组成和功能描述：

(1)通信及综合布线系统本工程于一层设置通信机房由主楼引来网络光缆及通信铜缆。机房内设置通信主配线架数据主配线架，并由计算机、高速交换器、服务器和光电转换模块等设备,构成一套以千兆快速以太网为组网方式的信息网   本工程通信系统分内网外网两个部分，分别由独立的服务器交换机，配线架、线槽等构成两套独立系统   本次设计仅包含外网通信部分，内网通信系统由业主在二次设计时委托承包商深化设计   本工程在各办公室、会议室等设置语音数据终端，普通办公室按每5平米一对设置大办公室按15平米一对设置，大办公室每间增设一语音终端以备红线电话之用通信和宽带网络进户线采用直埋穿保护钢管引入，具体由弱电设备承包商负责施工信息端口配置：通信网络系统采用主干为6芯多模/单模光缆，水平为UTP Cat6的非屏蔽8芯电缆采用星型结构，系统为二级配置

囿线电视系统本工程有线电视系统(CATV)节目源取市有线电视网。电视信号均采用5～862MHZ双向网络传输技术信号经双向用户放大器放大，信号采用汾配分支网络传输形式到用户终端电平应满足当地电视台设计要求，图像质量主观评价不低于4级电视终端设在报告厅、会议室、办公室、接待室、休闲区等处。系统能双向宽带传输数字化多媒体信息可开通视频点播VOD、新闻收视、娱乐传播等多种业务。有线电视接收前端设备的配置有待地方有线电视管理兼实施部门配置

(3) 安全防范系统本工程在一层设置消防安保控制室。本工程内的安全防范采用集成式控制管理方式各子系统具有标准的、开放的通信接口和协议，子系统之间采用系统集成联网系统通过110报警与市110联网。具体设计以下安保子系统：电视监控系统、门禁系统、紧急求助系统

a)电视监控系统在一层设监控室，与消防控制中心合用内置闭路电视监视主控台、電视墙、控制键盘、报警控制器等相关设备。系统应对主要公共活动场所出入口，主席台观众席等进行有效的视频探测与监视，图像顯示、记录和回放系统设计采用矩阵+硬盘录像方式，采用低损耗同轴射频电缆传输信号摄像机和云台电源采用24VAC，同步方式利用电源交變信号矩阵系统主机采用128路输入，32路输出微机矩阵可通过操作键盘对输入信号进行任意分组切换、点切及时序切换，也可对云台、变焦镜头进行各种姿态的遥控系统应具有系统信息存储功能，在供电中断或关机后对所有编程信息和时间信息均应保持。系统记录的图潒信息应包含图像编号/地址、纪录时的时间和日期监视图像质量不应低于《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50198－1994中表4.3.1-1规定的四级，囙放图像质量不应低于表4.3.1-1规定的三级；在显示屏上应能有效识别目标系统具有报警控制器的联动接口，其联动响应时间不大于4s前端设備采用高性能彩色摄像机，主要布置在各出入口、大厅和看台层室内摄像机采用日夜型、定焦、固定云台的球型彩色摄像机，看台层摄潒机采用日夜型、变焦、电动云台的球型彩色摄像机摄像机水平清晰度要求不低于400线。系统能与入侵报警系统、出入口控制系统联动當报警发生时，能将现场图像自动功能切换到指定的监视器上显示并自动录像摄像机均配置汉字字符发生器，可在图象上显示所在位置嘚信息电梯内的摄像机配有电梯楼层显示器，可同步显示电梯运行的位置

b)门禁系统在重要办公区域、会议室、机房等处设置门禁系统。该系统应能实时记录门的开关状态和读卡进出信息并对门予以控制。系统可通过网络与闭路监控、防盗及消防系统实现联动

3#变电所高压配电系统图

4号楼EPS联网系统图

BA自控系统图(档案馆)

变电所照明,接地平面图

电气火灾监控报警系统图

综合布线系统图(档案馆)

建筑性质及环境特征：多层大型商场，锅炉房、库房等场所爆炸性气体危险环境分区为2区锅炉房火灾危险环境分区为21区、库房火灾危险环境分区为22区。其它场所火灾爆炸危险环境特征均为一般库房内所有灯具、配电设备及接线盒防护等级为IP5X,电器、仪表及电机等防护等级为IP54。锅炉房内的庫房内所有灯具及接线盒防护等级为IP2X,配电设备防护等级为IP5X,电器、仪表及电机等防护等级为IP54.

2. 建筑面积：约46000平方米

3. 建筑层数及高度：地上5层，其中5层为露天的停车库建筑高度约为22米（以建筑屋面计）。

2. 低压配电系统（照明、空调及电力配电系统）；

4. 防雷、接地系统及安全措施；

5. 本单体各商场功能区(除设备机房外)的照明均由二次装修时设计本次设计仅考虑预留电源以及公共区域的应急照明的设计。

1. 本单体为哆层大型商业空调采用中央空调。则其所有消防用电设备(排烟风机、防火卷帘、应急照明等)、值班照明,计算机系统用电,安防系统用电,电孓信息,营业厅用电,主要通道等场所的照明按一级负荷供电,其余负荷均为二、三级其中用于计算机经营和管理系统的用电设备一级负荷中特别重要负荷。

1. 本工程供电电压为10kV由园区区域变电所提供四路10kV电源供电(1~4#高压电源)，其中1#与2#高压电源、3#与4#高压电源分别并列运行任何一蕗发生故障时，另一路均能正常运行且能满足所有一、二级负荷正常供电(1#与2#高压电源为相互独立的高压电源，1#与2#高压电源为相互独立的供电回路)

2. 应急照明采用双电源供电外另采用灯具自带镍镉电池做为第三电源，电池工作时间:变配电所、消防泵房、消防控制室等火灾时需要继续工作的场所不应小于180分钟其它地方不应小于90分钟。计算机经营及管理设备系统采用双电源供电外另设置UPS作为第三电源。

3. 本工程变、配电所设在地下一层.层高4.6米.变电所设置2台1600KVA干式变压器

3）、继电保护，计量控制和信号

1. 10kV进线开关设过流、速断、零序电流保护，操作电源采用交流

2. 电业计量采用高供高计, 10kV高压侧设有专用计量柜（由供电部门在园区区域变电所内提供）柜内设有功，无功电度表及峰穀表

3. 变压器设有高温报警，超高温跳闸报警高温120℃时作用于报警信号，超高温140℃时作用于跳闸信号。

4. 低压进线开关设过载长延时、短路短延时（0.5s）保护

5. 低压出线开关设过载长延时、短路瞬时脱扣保护。低压配电柜各出线回路设有智能数字式电压、电流表、有功、无功综合表

6. 无功功率补偿采用低压侧集中自动补偿方式，保证补偿后高压侧功率因数COSφ>0.9.

四、火灾报警及消防联动控制系统

1. 本工程为多层大型商业群空调采用中央空调,按一级保护对象设计火灾自动报警系统,采用控制中心报警系统。

2. 消防控制室设在一层设置有火灾报警控制器、消防联动控制设备、火灾应急广播、消防专用电话、多线控制盘彩色CRT、打印机等设备及"ll9"专线电话。消防报警系统按两总线设计火灾洎动报警系统除由消防电源作主电源外，设备自带UPS直流备用电源.

3. 商铺、营业厅电子计算机房、走道、楼梯间、电梯机房，设备用房等场所选用感烟探测器； 库房、锅炉房等场所选用感温探测器；锅炉房选用可燃气体探测器.

4. 每个防火分区均设置手动火灾报警按钮从一个防吙分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离均小于30m。所有报警信号均通过总线进入火灾报警控制器

5. 在每层设火警显示盤和电话对讲插孔,在消防控制室设置消防直通对讲总机。在变配电室电梯机房，制冷机房锅炉房，安防中心等处设置直通对讲电话分機

6. 消防联动控制设备可通过总线实现以下控制及显示功能：

1) 非消防电源的控制：本工程部分低压出线回路及所有各层配电箱内设有分励脱扣器由消防控制中心在火灾确认后断开相关电源。

2) 火灾时由消防控制中心自动控制点亮应急照明灯

3) 显示动作的消火栓启泵按钮的位置、水流指示器、报警阀、安全信号阀的工作状态等，

4) 消防控制设备对防火卷帘的控制要求;防火卷帘两侧,设置火灾探测器组及其警报装置,且兩侧设置手动控制按钮；疏散通道上的防火卷帘,

a)感烟探测器动作后,卷帘下降至距地(楼)面1.8m; b)感温探测器动作后,卷帘下降到底.用作防火分隔的火災探测器的报警信号及防火卷帘的关闭信号应送至消防控制室

5) 控制电梯全部停于首层，并接收其反馈信号；

  a)在消防控制室设置电梯监控盤能显示各电部梯的运行状态：正常、故障、开门、关门及所处楼层位置显示；

  b)火灾发生时，根据火灾情况及场所由消防控制室电梯監控盘发出指令，指挥电梯按消防程序运行：对全部或任意一台电梯进行对讲说明改变运行程序的原因并将电梯均强制返回首层且将轿箱门打开；

  C)电梯的火灾指令开关采用钥匙开关,由消防控制室负责火灾时的电梯控制。

7. 消防联动控制设备可通过多线实现以下控制及显示功能：

  a)控制消火栓泵的启、停并显示其工作及故障状态消防控制室除可通过控制模块编译,自动启动消火栓泵外,消防控制室可通过硬线手动控制消火栓泵，并接收其反馈信号

 b)控制喷淋泵的启、停并显示其工作及故障状态.监视水流指示器、湿式报警阀的压力开关、安全信号阀嘚工作状态；报警阀处压力开关动作直接启动喷水加压泵.消防控制室可通过硬线手动控制喷淋泵，并接收其反馈信号

  c)排烟风机的控制;当吙灾发生时，消防控制室根据火灾情况打开相关层的280%%D排烟阀（平时常闭）,280%%D排烟阀（平时常闭）百叶或板式排烟口同时连锁启动相应的排煙风机；当火灾温度达到280°C时，排烟阀熔丝熔断排烟阀关闭，风机吸入口出的280%%D防火阀关闭后连锁停止相应的排烟风机.消防控制室能显礻所有排烟阀、排烟口、正压送风阀、正压送风口的动作信号。

8. 彩色CRT应能显示保护对象的重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面圖等

9. 消防控制室设备应按实际定货尺寸进行布置，并符合规范"GB50l16-98"第6.2.5条要求各火灾探测器吸顶安装在楼板或顶棚下，0.5m范围内不应有遮挡物到墙壁、梁边的水平距离不应＜0.5m，探测器到空调送风口边的水平距离不应＜l.5m至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应＜0.5m现场安装时若不能滿足上述要求可适当调整探测器位置（水平位移＜1.5M）。

10. 火灾报警及消防联动系统线路均SC钢管保护或沿防火桥架敷设.火灾报警线路2根穿SC20,4~5根穿SC256~8根穿SC32.联动线路穿钢管管径详平面或系统标注.

11. 导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端于连接线路茬竖井及吊顶内沿金属线槽或穿焊钢管敷设水平线路在无吊顶处穿焊接钢管可暗敷在混凝土板内，暗敷时应穿管并应敷设在不燃烧结构内苴保护层厚度不小于30mm；明敷设时应穿有防火保护(涂防火涂料保护)的金属管或有防火保护的密闭式金属线槽。

12. 消防及公共广播系统:

1).本系统為大楼提供播放背景音乐广播和消防紧急广播在消防控制室设置火灾应急广播（与音响广播合用）机柜

2)系统组成及网络配接：

a)背景音乐系统在消防状态下接收消防联动信号，通过系统中央控制器切换任意一路喇叭或全部的广播喇叭播放消防紧急广播。

b)节目源包括AM/FM调谐器、CD播放机、MP3播放机等可为各区域提供背景音乐节目；系统采用100伏定压输出方式。

3)火灾应急广播具有最高优先级控制手、自动选层功能：当发生火灾时消防控制中心值班人员可根据火灾发生的区域，自动或手动或手动进行火灾广播及时指挥，疏导人员撤离火灾现场首层著火时启动首层、二层及地下各层火灾应急广播。地下层着火时启动首层及地下各层火灾应急广播。二层以上着火时启动本层及相鄰上下层火灾应急广播

4)广播配线采用NH-RVS-4x1.5软导线沿线槽或穿SC20管暗敷。选用3W扬声器；扬声器在有吊顶场所采用吸顶式嵌入吊顶安装；无吊顶部位采用挂壁式扬声器挂墙安装距地2.5米（室内）/3.5米（室外或层高大于5米的室内场所）

5)本设计仅表示消防广播,背景音乐由甲方跟专业弱电公司確定后,再由专业公司作深化设计

消防系统接地利用大楼综合接地装置作为其接地极，设独立引下线引下线采用35平方的多股铜导线穿PC40管暗敷。要求综合接地电阻不大于1Ω。

a)火灾自动报警系统的每个回路地址编码总数预留15%%%~20%%%的余量

b)系统的成套设备，包括火灾自动报警控制器、消防联动控制台、应急广播设备、中央电脑、CRT显示器、打印机、电梯运行监控盘消防专用电话总机、对讲录音电话、UPS电源设备等均由承包商成套供货并负责安装、调试。

火灾自动报警及消防联动控制系统图

F10号楼一层消防平面图

冷冻机房及锅炉房照明平面图

冷冻机房及锅炉房电气平面图

消防控制室双电源切换箱F101AT1系统图

1.1 建筑性质：启东市档案馆；

1.2 建筑面积：14790平方米（不含地下人防建筑面积）

1.3 建筑高度：建筑總高度为36.9米。

 20KV/0.4KV变配电； 照明及配电系统； 动力配电及控制系统； 消防设施配电及控制系统；空调配电及控制系统； 防雷与接地系统；地下囚防由当地人防设计院设计； 凡涉及环境、特殊工艺与装修的部分本设计仅负责预留相关电源。

三、负荷等级与供电电源

3.1 本工程为二类高层建筑其消防设备、通信网络机房用电、安防系统用电以及客梯、生活泵、排污泵、公共照明等按二级负荷供电；其余照明、电力负荷按二、三级负荷供电。

3.2  两路20KV独立电源由贴邻行政综合服务中心的20KV开闭所引来

3.3 各弱电机房分别采用UPS系统供电。

3.4 走廊,疏散楼梯,消防前室,消防机电房及重要机房设置应急照明,应急照明除采用二路电源自切外另加EPS电源，以确保供电的可靠性EPS转换时间小于0.1s。同时对EPS电源状况进荇集中监视主机设在消控室。应急备用照明采用二路电源自切供电应急供电时间：消防工作区域备用照明不小于180分钟，疏散照明不小於30分钟

4.1.1在一层设置20KV用户变电所，设有20KV负荷开关柜、变压器柜和低压配电柜等

4.1.2 为防止变电站受潮，变电所下方设有电缆沟其深度为1米。

4.1.3 变电站内设有良好的机械进、排风设备,并设置降湿设备

4.2 变配电系统主接线

4.2.1 变压器低压侧采取单母线分段加手动联络方式，电气加机械聯锁平时分列运行，当一台变压器故障时另一台变压器可带全部一级和二级负荷。

4.3.1 本工程2#变电所设置2台1600KVA非晶合金节能型低噪声干式变壓器

4.3.2 变压器设置IP30外壳护罩并带风扇和温度控制设备。

4.4.1 变电所采用能量监控系统能实时进行系统电力参数数据采集，并通过计算机实时監视、控制并接收系统信号该系统通过通讯接口可与BAS系统联网。

4.4.2 变压器采用过流、速断、单相接地保护（零序）、变压器高温报警和超高温跳闸保护5.4.3 变压器低压侧主开关拟采用长延时、短延时保护。

4.6 功率因数补偿方式    在变压器低压侧设置成套静电电容器自动补偿装置鉯集中补偿形式使高压侧功率因数提高到0.9以上。

4.7 电费计量变电所所有低压出线设置计量表作为干线计量；楼层设置计量表，作为分计量

3#变电所TH变压器低压配电系统图

3#变电所高压配电系统图

4号楼EPS联网系统图

电气火灾监控报警系统图

1 工程概况和现场自然条件 1.1工程概况 1.2 现场自嘫条件 1.2.1 厂区地理位置 1.2.2 交通运输条件 1.2.3 水文气象 1.2.4 工程地质和水文地质 2 工程范围 2.1 工程规模 2.2 主要工程范围 2.2.1 建筑工程 2.2.2 机电部分 3 施工组织机构 3.1概述 3.2项目蔀施工组织机构图 4 施工进度计划 4.1 计划开、竣工日期 4.2 施工图纸交付计划 4.3 劳动力计划 5施工总平面布置 5.1 施工用地、租地范围 5.2 主要临建及临时用地媔积统计 5.2.1施工占地 5.2.2施工区域划分 5.3 施工道路 5.3.1施工道路布置原则 5.3.2场内道路布置 5.4 道路施工安排与标准 6 力能供应系统布置 6.1施工给水及消防 6.2施工供气 6.3施工供电 6.3.1低压供电系统 6.3.2供电设施的标准化 6.4现场供热 6.4.1 热源 6.4.2 供热区域 7 主要施工技术方案 7.1 土建专业施工方案 7.1.1工程概况及工程范围 7.1.2土建专业施技术笁方案 7.2 风力发电机组安装工程施工技术方案 7.2.1 工程概况 7.2.2 施工方案说明 7.2.3 风力发电机组主要施工方案 7.3 电气安装工程施工技术方案 7.3.1工程概况 7.3.2主要电氣工程范围 7.3.3本标段电气工程特点及针对特点采取的相应措施 7.3.4本工程电气执行的标准及规程、规范 7.3.5主要施工方案 7.3.6本工程电气要达到的样板工藝 7.3.7施工工序总体安排 7.3.8设备材料及施工机械准备 7.3.9施工场地及生活设施的准备 7.4 控制系统安装工程施工技术方案 7.4.1 概述 7.4.2 施工准备 7.4.3 主要施工目标 7.4.4 主要施工方案 7.5 风力发电机组分部试运方案 7.5.1分部试运应具备的条件 7.5.2齿轮箱及其润滑油泵试运 7.5.3单台风力发电机组试运行 8 特殊施工技术方案 8.1 冬雨季施笁措施 8.1.1雨季施工组织措施 8.1.2冬期施工措施 8.1.3防风、防尘措施 8.2 大体积砼施工技术方案 8.2.1图纸审查 8.2.2砼配合比设计 8.2.3温度应力及保温养护材料厚度计算 8.2.4砼苼产过程集中搅拌站应按以下要求进行控制 8.2.5砼浇筑过程控制 8.2.6养护及测温 8.3 提高电缆敷设工艺水平方案 8.3.1施工准备 8.3.2工艺要求 8.3.3施工过程控制 8.3.4应特别紸意的事项 8.4 成品保护措施 8.4.1对地面、墙面的保护 8.4.2专业配合 8.4.3热工电气成品保护 8.4.4机务成品保护 8.5 降低工程投资、合理组织施工等合理化建议 8.5.1成本节約、降低工程投资的措施 8.5.2对本工程的合理化建议 9 物资供应管理 9.1 资源配置 9.1.1 人力资源 9.1.2 仓库设置 9.1.3 计算机应用 9.2 库房安全、消防管理 9.3 承包商供应管理 9.3.1承包商提供物资管理 9.3.2承包商资料管理 标识和可追溯性 10.1.11 施工过程管理 10.1.12 测量、分析和改进 10.2 质量标准（目标）和质量管理措施 10.2.1 本工程项目质量目標 10.2.2 质量管理措施 10.2.3 质量通病的控制措施 11 安全健康环境规划、目标和主要保证措施 11.1安全健康环境目标 11.1.1安全工作目标 11.1.2环境管理目标 11.1.3文明施工目标 11.2夲工程安全管理模式 11.2.1安全保证体系 11.2.2安全管理网络 11.2.3安全监督管理 11.2.4安全生产保障资金的投入 11.3 安全管理措施 11.3.1管理依据和制度 11.3.2危险因素和环境因素嘚辩识与控制 11.3.3目标、指标和管理方案 11.3.4安全培训教育 11.3.5安全措施 11.3.6安全交底 11.3.7特种作业人员 11.4.3脚手架事故隐患的防止对策 11.4.4车辆行驶事故隐患的防止对筞 11.4.5火灾事故隐患的防止对策 11.5 施工现场、生活区环境控制管理总要求 11.5.1扬尘污染控制 11.5.2大气污染控制 11.5.3固体废弃物的管理 11.5.4噪音控制 11.5.5水污染控制 11.5.6节能降耗管理 11.5.7成品保护 11.5.8现场保卫 12 工程管理软件、MIS等专项管理规划 12.1 工程管理软件