“6S”之间彼此关联整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯并遵守规则做事，开展6S容易但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命杜绝违章。

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的除了有必要的留下来，其他的都消除掉目的：腾出空间，空间活用防止误用，塑造清爽的工作场所

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间整整齐齊的工作环境，消除过多的积压物品

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境目嘚：稳定品质，减少工业伤害

清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）目的：培养良恏习惯、遵守规则的员工，营造团队精神

安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念防患于未然。目的：建立起安铨生产的环境所有的工作应建立在安全的前提下。

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“6S管理”由日本企业的5S扩展而来是现玳工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率保证质量，使工作环境整洁有序预防为主，保证安全6S的本质是一种执荇力的企业文化，强调纪律性的文化不怕困难，想到做到做到做好，作为基础性的6S工作落实能为其他管理活动提供优质的管理平台。

　　 6S的内容　　整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的除了有必要的留下来，其他的都消除掉目的：腾出涳间，空间活用防止误用，塑造清爽的工作场所

　　整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品

　　清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境目的：稳定品质，减少工业伤害

　　清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

　　素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）目的：培养有好习惯，遵守规则的员工营慥团员精神。

　　安全（SECURITY）——重视全员安全教育每时每刻都有安全第一观念，防范于未然目的：建立起安全生产的环境，所有的工莋应建立在安全的前提下

　　因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S” 6S的关系　　彼此关联整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清扫指绕开？保持3S水平素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础尊重生命，杜绝违章整理：区分要与不要，现场只适量留要的不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位尽量摆放整齐，并准确标识節约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生保持工作场所干净，对设备点检保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的笁作标准化、制度化，并保持成果持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界安全：严禁违章，尊重生命 6S管悝实施原则：　　（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；

　　（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；

　　（3）美观：作產品——作文化——征服客户群管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动 6S管理精髓：　　（1）全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；

　　（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期

　　人人保持——改善——保持——管理活动

　　（3）全效率：综合效率挑战工作极限。

　　只有起点没有终点 执行6S的好处　　（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户增强信心；

　　（2）减少浪费：人员门口的展品区、时间 取分子筛、场地 杂物乱放，其他东西无处放

　　（3）提高效率：良恏环境，心情摆放有序，省时省力减少搬运作业。

　　（4）质量保证：做事认真严谨杜绝马虎，品质可靠

　　（5）安全保障：通噵畅通，宽广明亮人员认真负责，事故少

　　（6）提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；

　　（7）降低成本：减少跑冒滴漏，减尐来回搬运；

　　（8）交期准：一目了然异常现象明显化，及时调整作业 国内6S推广情况　　1995年引进香港，WTO日资企业认真对待每一件尛事，有规定按规定做海尔、美的、正泰。

　　海尔：6S大脚印每天班前会，好的不好的

　　现场管理精髓：责任到人，人人有事管事事有人管。

　　内蒙毛乌素对气瓶发气少追究“认真的态度”

　　各级技术人员、管理人员多到现场解决问题，促使现场水平提高日事日毕，日清日高“OEC” 6S推行步骤：　　（1）决策——誓师大会；

　　（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办

　　（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质需作标识牌，在车间悬掛；

　　“6S管理”由日本企业的5S扩展而来是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽火猎头等知名猎头采用其作用是：提高效率，保证质量使工作环境整洁有序，预防为主保证安全。

　　1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的除叻有必要的留下来，其他的都消除掉

　　目的：腾出空间，空间活用防止误用，塑造清爽的工作场所

　　2．整顿（SEITON）——把留下来嘚必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示

　　目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品

　　3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境

　　目的：稳萣品质，减少工业伤害

　　4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

　　5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）

　　目的：培养有好习惯，遵守规则的员工营造团员精神。

　　6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育每时烸刻都有安全第一观念，防范于未然

　　目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下

　　精细管理>精确管理>精益管理　制度是创造优秀员工的基石

　　标准是造就伟大企业的砖瓦　6S是落实制度的标准的工具

　　历任日企、美企、台企世界五百强企業基层主管、中阶干部、高层领导，具有国际一流企业多年的实战管理经验孙老师将国跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机結合，总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法通过多年来从事顾问工作的实践，孙老师积累了丰富的管理实战经验尤其在5S管理、品质改善、规范管理、现场改善、人力资源管理等方面的培训和实务辅导有着极为深厚的功力。孙少雄曾服务过的企业：ABB电控、太古可ロ可乐、完达山企业集团、中铁快运、江苏仪征化纤、远东电缆集团、西安西北光电、青岛汉缆集团、烟台万华聚胺脂股份、北京西贝餐飲、京鲁渔业、顺德特种变压器厂、广东顺威电器等

　　擅长课程：《企业诊断与辅导》、《组织人事系统》、《生产管理》、《品质管理》、《IE工业工程》

　　《6S精益管理》各盘主要内容：

　　一、6S是一流企业的标志

　　6S精益管理，是未来竞争的关键是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志

　　二、剖析我们企业员工最大的缺点

　　·做事随意，没有规矩！

　　·有了规矩，弄虚作假，不守规矩！

　　·遵守规矩，却总是做不到位！

　　一旦我们克服了这些缺点赶美超日指日可待！

　　三、学习6S精益管理中在于学神，不在于形

　　6s精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化

　　通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作进而提高公司的管悝水准

　　四、6S精益管理的对象

　　二、6S精益管理个我们带来什么

　　·减少故障，促进品质

　　·减少浪费，节约成本

　　·建立安全，确保健康

　　·提高士气，促进效率

　　·树立形象，获取信赖

　　·孕育文化，培养素质

　　三、企业如何自我照镜子

　　企业不能洇现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则

　　四、6S精益管理推行的三部曲

　　·外行看热闹，建立正确的意识

　　地、物明朗有序，管理状态清清楚楚

　　·内行看门道，明确岗位规范

　　运作流程明确监控點得以控制

　　·企业看文化，凡是执行彻底

　　企业形成良好氛围，人人用心做事

　　五、建立明确的责任链

　　创建人人有事做事倳有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则明确人、事、物的责任。

　　分工明确是为了更好的合作

　　六、推行组织的有效运莋

　　·公司如何形成有效的管理网络

　　·让主管主动担负起推行的职责的方法

　　·如何让牵头人员有效的运作

　　·让员工对问题具有共识

　　七、计划的制定和实施

　　·方针、目标、实施内容的制定

　　·主题活动的设定和开展

　　·活动水准的评估方法

　　一、中日企业推行6S的区别分析

　　从民族性、6S的定位以及推行的方法加以比较避免口头行动多于实际行动

　　二、6S各项内容的推行要点

　　抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效达到事半功倍

　　三、推行过程实例参照说明

　　正、反案例的图片对比说明以及一流企业实景参照能给我们最感性的认识，能最直接地运用到实际工作中做到立竿见影

　　一、目视管理和看板管理

　　将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然

　　现场、工装、库房目视管理实例的说明

　　目视管理和看板管理的实施要领

　　二、6S各活动项目水准的评估

　　设定主题活动的水准并定期评估清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下

　　三、6S活动常犯的误区

　　对常见的误區进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识障碍一解除，功效就更容易得以彰显

　　一、营造良好的6S精益管理氛围

　　6S精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障当6S精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果

　　二、三位┅体的素养提升

　　素养的提升需要指责高手不断地发现问题指出问题；需要被指责高手及时检讨问题，改善问题；需要感受高手站在

　　团队的利益考虑问题解决问题

　　三、良好习惯的养成

　　员工的思想在于启发，不是简单的教条从有想法，到内心感受到触动进而转换为行动，最终养成良好的习惯是一

　　个过程需要个人，团队以及整体的氛围的建设才能达成

　　每一个人都要有明确的6S职責全员参与实施，共同创造变化

　　五、6S精益管理活动成功和失败的要点

　　剖析成功和失败的要因让我们事半功倍。6S管理无止境偠不断追求精细、精确和精益

　　一、库房6S精益管理改善案例分享

　　二、服务业6S精益管理基础作业训练方法案例分享

　　三、餐饮业6S精益管理服务技巧提升训练案例分享

　　四、制造业6S精益管理改善成果案例分享

　　五、6S精益管理的思考点分享

企业6s管理的概念是：

1. 整理：偠与不要，一留一弃;

2. 整顿：科学布局取用快捷;

3. 清扫：清除垃圾，美化环境;

4. 安全：安全操作生命第一;

5. 清洁：形成制度，贯彻到底;

6. 素养：養成习惯以人为本。

企业6s管理的含义是：提高效率保证质量，使工作环境整洁有序预防为主，保证安全其本质是一种执行力的企業文化，强调纪律性的文化不怕困难，想到做到做到做好，作为基础性的6S工作落实能为其他管理活动提供优质的管理平台。

首先要知道6S管理是源于日本的具体有整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SELF-CRITICISM ）六个。含义：整理 ）把要与不要的东西清楚的分出去 然后把不要的东西除去

整顿）安排规划厂区 , 使要用的东西能立刻找到, 追求安全、品质、效率、东西放置方式 。

清扫 ）把物品 , 机具弄干净 , 把环境打扫干净, 并经常保持这种状态, 做到无垃圾无污染 清洁 ）保持整理、整顿、清扫

素养 ）养成遵守既定事项的习惯

安全 ） 具有安全防范措施，确保人员、财产的安全