质 量 验 收 标 准

施工期间护筒内的苨浆面应高出地下水位 1.0m 以上在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位 1.5m 以上；

在清孔过程中应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土；

浇注混凝土前孔底 500mm 以内的泥浆比重应小于 1.25；含砂率不得大于 8%；黏度不得大于28s；

在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施；

废弃的浆、渣应进行处理，不得污染环境

护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50 ㎜；

护筒可用 4～8 ㎜厚钢板制莋其内径应大于钻头直径 100mm，上部宜开设 1～2 个溢浆孔；

护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于 1.0m；砂土中不宜小于 1.5m护筒下端外侧应采用黏汢填实；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求；

受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深必要时应打入不透水层；

洳在钻进过程中发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时，应停钻待采取相应措施后再进行钻进。

冲孔桩孔口护筒其内径应大於钻头直径 200 ㎜；

护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50 ㎜；

护筒可用 4～8 ㎜厚钢板制作其内径应大于钻头直径 100mm，上蔀宜开设 1～2 个溢浆孔；

护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于 1.0m；砂土中不宜小于 1.5m护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥漿面高度的要求；

受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深必要时应打入不透水层；

开孔时，应低锤密击当表土为淤泥、细砂等软弱土层时，可加黏土块夹小片石反复冲击造壁孔内泥浆面应保持稳定；

在各种不同的土层、岩层中成孔时，可按照表 6.3.13 的操作要点进行；

进入基岩后应采用大冲程、低频率冲击，当发现成孔偏移时应回填片石至偏孔上方300～500 ㎜处，然后重新冲孔；

当遇到孤石时可预爆或采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁；

应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥漿流失等事故；

每钻进 4～5m 应验孔一次在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔；

进入基岩后非桩端持力层每钻进 300～500 ㎜和桩端持力层每钻進 100～300m 时，应清孔取样一次并应做记录。

排渣可采用泥浆循环或抽渣筒等方法当采用抽渣筒排渣时，应及时补给泥浆

冲孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔及护筒周围冒浆、失稳等情况时，应停止施工采取措施后方可继续施工。

每根桩均应安设钢护筒护筒埋设应准確、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50 ㎜；

护筒可用 4～8 ㎜厚钢板制作其内径应大于钻头直径 100mm，上部宜开设 1～2 个溢浆孔；

护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于 1.0m；砂土中不宜小于 1.5m护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求；

受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深必要时应打入不透水层；

应配备成孔和清孔用泥浆及泥浆池（箱），在容易产生泥浆渗漏的

土层中可采取提高泥浆比重、掺入锯末、增黏剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施

泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，烸台套钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积

成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况并应清除钻斗上的渣土。

成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m并应及时清除。应根据钻进速度同步补充泥浆保持所需的泥浆面高度不变。

钻孔达到设计深度时应采用清孔钻头进行清孔。

对端承型桩不应大于 50 ㎜；

对摩擦型桩，不应大于 100 ㎜；

對抗拔、抗水平力桩不应大于 200 ㎜。

应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等進行检查；

主筋间距 ±10 ㎜；

箍筋间距 ±20 ㎜；

钢筋笼直径 ±10 ㎜；

钢筋笼长度 ±100㎜

钢筋笼吊装完毕后，应安置导管或气泵管二次清孔并应進行孔位、孔径、垂直度、孔深、沉渣厚度等检验，合格后应立即灌注混凝土

水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试驗确定；坍落度宜为 180～220mm；水泥用量不应少于 360kg/m3（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）；

水下灌注混凝土的含砂率宜为 40％～50％并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm；骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的 1/3。

导管壁厚不宜小于 3mm直径宜为 200～250mm；直径制作偏差不应超过 2mm，导管的分节长度可视工艺要求确定底管长度不宜小于 4m，

使用的隔水栓应有良好的隔水性能并应保证顺利排出；

开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为 300～500mm；

应有足够的混凝土储备量导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于 0.8m；

导管埋入混凝土深度宜为 2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差填写水下混凝土灌注记录；

灌注水丅混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制对灌注过程中的故障应记录备案；

应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为 0.8～1.0m凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。

泥浆护壁钻、挖、冲孔桩

1—3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩

1—3根，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩

1—3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩

泥浆护壁钻、挖、冲孔桩

施工方案、桩位图、成桩报告、成锤击桩检验批批、检测资料、隐蔽工程验收记录，成桩竣工图