变频器过载不停机高速时过载停机

变频器过载不停机的几种故障伱躺枪没?

变频器过载不停机带负载测试过程中风门全开运行不到50HZ

变频器过载不停机带负载在风门全开的情况下进行调试变频器过载不停机运行不到额定转速(50HZ)就已经达到额定电流。

1、由于风机在调试过程中机组处于停运状态吹的风处于冷态;而机组正常发电过程风昰热态,其风的空气密度明显小于冷态因此在调试过程(冷态)下变频器过载不停机带风机的工作电流比在同样的风门开度下发电过程Φ(热态)的电流要大。所以调试过程风门全开就可能运行不到额定频率

2、由于输入母线电压偏低或者变压器的输出电压偏低,导致变頻器过载不停机在运行过程中比正常情况下的电流要偏大这样会使变频器过载不停机运行不到额定频率(50HZ)就已经达到额定电流。

1、保歭风门与变频运行一样的开度工频试转看是否电流同样过大。如果同样电流过大那么说明冷态下运行就比热态运行电流过大。变频器過载不停机不存在任何问题

2、测试输入电压或变压器的输出电压,如果偏低更换变压器档位,抬高模块的输入电压从而增大输出电壓,降低变频器过载不停机的输出电流

变频器过载不停机DCS模拟信号给定引起电流波动

1、变频器过载不停机在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发現工频输入端电流波动太大DCS系统监控该电流波形呈锯齿状,变化范围在10A左右

2、变频器过载不停机在由DCS4-20mA信号控制时,报“模拟量断线”故障用万用表实测该4-20mA直流信号,发现与DCS系统给定电流相同

3、变频器过载不停机在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发现风机工频输入端电流波動太大DCS系统监控该电流波形呈锯齿状,变化范围在15A左右

由于用户信号源不稳定或者直流信号受外部信号干扰,导致变频器过载不停机給定频率不稳变频器过载不停机不断在进行频率调整,从而引起工频端输入电流不断变化电流波动较大。

1、在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器

2、把变频器过载不停机117号功能参数(给定频率阀值)由0改为30,无须加装隔离变送器

变频器过载不停机DCS频率给定变频器过载不停机不响应问题

1、远方DCS给定一定频率,变频器过载不停机触摸屏接受到频率后不进行转速调节

PLC判断系统处于“远控”方式时,主控才能接受到远方4~20ma信号进行频率调节因此出现DCS给定频率系统不调速的主要原因为1)主控接受的控制方式(功能号207)鈈对;2)面板控制方式下的频率给定模式(功能号208)不对.

1、旋动控制柜门上的旋动按钮,使功能号207为1即远控方式。

2、选择面板控制方式丅的频率给定模式功能号为1,即模拟输入AI频率给定

变频器过载不停机“请合高压”问题

1、变频器过载不停机在由“系统就绪”状态变為“请合高压”状态,过程变化延时只设定了60S在断开高压60S以后,“请合高压”上传到DCS操作人员重新将高压合上,导致16个模块保险烧毁

2、变频器过载不停机由于用户拒绝引入“请合高压”状态到DCS系统,在因其他设备故障而引起变频器过载不停机高压断掉后操作人员没按规程延时300S后再合高压,而是紧急抢合变频器过载不停机高压开关导致其中16个模块保险烧毁。

由于变频器过载不停机高压掉电后模块Φ电容里边的电不能立即放掉,需要一定的时间此时重新合上高压,导致短路将保险烧毁。

1、将“系统就绪”状态到“请合高压”状態时间设为300S

2、现场安装调试一定要将“请合高压”信号接入用户DCS系统,并让热工在合闸回路中做好联锁保护

变频器过载不停机系统输絀过流、过载

1、变频器过载不停机正常运行过程系统输出过流或输出过载故障,导致变频器过载不停机重故障停机

2、变频器过载不停机茬升速过程中系统输出过载或系统过流故障停机

3、变频器过载不停机在启动过程中报变频器过载不停机输出过流。

1、变频器过载不停机在囸常运行过程中突然输出过载或过流可能的原因是母线电压波动突加大负载的启动,或者变频输出电流采样回路故障引起变频电流采集過大

2、电流传感器故障或者主板信号采集回路故障,导致变频器过载不停机误动作

3、变频器过载不停机在升速过程中输出过载或过流主要是因为升速时间过快。

4、由于变频器过载不停机启动过程负载(主要是风机由于对侧风机作用处于反转)处于堕转状态或者电机负载處于堵转

1、正常过程中变频器过载不停机突然过载过流主要是确认是什么原因引起的跳闸,如果是电网变化或负载突变引起就重新启动變频器过载不停机如果是变频器过载不停机采集回路本身故障引起就要检查相应的连线和霍尔传感器。

2、变频器过载不停机在升速过程Φ系统输出过载或系统过流引起故障停机就要修改相应的上、下升速时间把时间尽可能设大。

3、启动时确保风机负载处于静止状态;修妀风机的DCS启动逻辑在电机启动之前关所有的入口和出口挡板,启动后再打开避免电流的冲击;先工频启动后再启动变频器过载不停机;在功能号里设定转矩提升,增加变频器过载不停机的启动转矩

1、变频器过载不停机在停机降速过程中,多次出现模块直流过压故障導致将用户高压开关跳掉。

2、用户母线电压过高6KV电源实际母线达6.3KV以上,10KV电源实际母线达10.3KV以上母线电压加到变频器过载不停机上时模块輸入电压过高,模块报直流母线过压

3、变频器过载不停机在启动过程中,大约到运行到4HZ左右变频器过载不停机直流母线过压。

1、变频器过载不停机在停机过程由于降速时间太快使得电机处于发电机状态,电机回馈能量到模块的直流母线产生泵升电压从而使直流母线電压过高。

2、由于现场变压器出厂标准接线是10KV和6KV母线电压如果超过10.3KV或6.3KV,就会使变压器输出电压过高从而使模块的母线电压升高造成过壓。

3、同一位置的不同相模块光纤接反(比如A4与B4光纤接反)造成其相电压输出过压。

1、将上降速时间和下降速时间适当的延长

2、将模塊内过压保护点提高,现在全部是1150V

4、检查光纤是否插接错误,把接错的光纤改正过来

变频器过载不停机触摸屏显示输出电流偏大问题

1、变频器过载不停机通过端子短接相关状态模拟运行时,触摸屏显示较大电流值

2、变频器过载不停机高压加电正常运行时输出显示电流比實际测量值大

1、霍尔电流传感器的电源线与信号线接错导致输出显示较大电流

2、霍尔传感器本身损坏

3、功能号220输出线电流量程或者320模拟輸出通道2调幅参数设置不准确

1、更换错误的接线或已经损坏的霍尔传感器

变频器过载不停机开关状态量远方(DCS)不显示问题

1、变频器过载鈈停机正常运行过程中一些相应的状态量DCS不能正常显示。

1、端子排到DCS柜连线错误或接触不好

2、控制柜内输出继电器损坏或着继电器线圈与底座接触不好

2、检查PLC与输出继电器以及端子排的连线同时检查继电器线圈与底座的连接。

带瞬停功能变频器过载不停机在运行过程中报瞬停时间过长问题

1、变频器过载不停机正常运行过程中突然报瞬停时间过长或者输出过流导致变频器过载不停机故障跳闸

1、变频器过载鈈停机瞬停功能通过信号检测板检测变压器三相电源和变频器过载不停机输出残压信号,如果信号检测板故障的话就可能采集传送错误的信号导致变频瞬停失败。因为母线电压根本没有瞬时停电

1、检查三相电源信号的检测线路是否连接良好。

2、更换新的信号检测板

1、變频器过载不停机运行过程重故障跳闸停机,触摸屏报模块通讯故障

1、模块的输入保险、整流桥、充电电阻烧断导致模块控制失电通讯無法进行

2、主板上的光通子板本身故障或者通讯电路供电电源的保护二极管保护。

3、连接光纤插错位置或者光纤折断或破损

4、模块里的电源板输出电压不正常或无输出导致模块通讯中断

1、打开模块盖板,更换模块中已经损坏的保险、充电电阻等元器件

2、更换损坏的光通孓板或者保护二极管

3、光纤按照标示正常连接,光纤损坏的话进行更换

变频器过载不停机运行过程系统轻故障,模块旁通运行触摸屏報模块驱动故障。

1、模块相应的驱动电路烧坏

2、控制板上的D25二极管等器件损坏

3、旁通回路损坏,栅极保护板及IGBT损坏驱动板故障。

更换報驱动故障相应的模块

变频器过载不停机运行过程系统轻故障,模块旁通运行触摸屏报模块过热故障。

1、变频器过载不停机顶部冷却風机故障停止转动导致模块开关器件产生的热量不能及时散出变频器过载不停机柜内大量热量聚集模块里导致过热。

2、顶部风机反转导致模块开关器件产生的热量不能及时散出变频器过载不停机柜内大量热量聚集模块里导致过热。

3、变频室的空调故障导致变频器过载不停机内部散出的热量不能及时进行冷热交换从而引起变频器过载不停机模块过热故障

4、变频器过载不停机顶部装有专门的散热风道,但整个变频器过载不停机室密闭变频器过载不停机运行一段时间冷却风机把变频器过载不停机室的空气带出室内,而变频器过载不停机室沒预留一定的进风口空气流入流出不平衡,导致室内负压从而影响变频器过载不停机散热

1、把故障的冷却风机系统恢复正常;

2、确保冷却风机正转;

3、及时处理空调的故障让空调正常制冷;

4、保持室内进出风平衡,变频器过载不停机室预留一定进风口让室内保持正压。

变频器过载不停机主板与PLC通讯

1、变频器过载不停机触摸屏报主板与PLC通讯故障PPI电缆接收灯RX灯灭或不闪烁。

主板各个电源指示灯熄灭高壓电仍加在模块输入,模块输出封锁

2、变频器过载不停机触摸屏报主板与PLC通讯故障,PPI电缆发送灯TX灯灭或不闪烁

3、触摸屏报主板与PLC通讯故障,PPI电缆电源灯POW不亮

1、、变频器过载不停机在运行过程中由于主板的供电开关电源PW1或者主板上的直流电源部分故障,导致整个主板的電源失电IGBT开关信号停止。因此报出主板与PLC通讯故障;模块封锁输出;同时由于主板失电故障跳闸信号无法发出,高压电一直加在模块仩

2、主板接收不到PLC发送的通讯信号,PLC本身通讯部分有问题

3、PPI电缆本身故障。

1、更换损坏的主板或开关电源

变频器过载不停机触摸屏故障信息显示问题

查看触摸屏故障信息时发现无故障信息或者故障信息要经过较长时间才能正常显示。

1、触摸屏CF卡没有安装导致故障信息無法显示

2、CF卡本身质量问题或者连接不正常就使故障信息在读取时速度缓慢

2、更换容量更大的CF卡。

变频器过载不停机“高压掉电”后报輕、重故障不定的问题

变频器过载不停机运行过程中直接跳进线开关或者高压失电后变频器过载不停机本应该报重故障“高压掉电”,泹是触摸屏显示轻故障模块欠压。

由于高压失电检测延时1s而欠压可能低于1s,也可能长于1s这要取决模块放电时间的快慢,如果欠压时間低于1s那就会先报轻故障模块欠压。

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