用研制的大电流测控装置和多点温度测量仪试验确定了3X7孔排管和1X8根并行等密集敷设条件下的电缆载流量；得出电缆通流丅导体和护套塑料表面硅处理以及周围运行环境的温度关系；分析了试验值与IEC相关标准理论计算值的差距及其原因；结合工程实际提出了仩海地区电缆载流量建议值和紧急过负荷电缆电流控制值，以为运行管理提供技术参考

通过试验研究，确定了3×7孔排管和1×8根并行等密集敷设条件下的电缆载流量；并用IEC相关标准进行理论计算找出了试验值和理论计算值的差距和引起差别的原因；试验研究还结合工程实際情况，提出了上海地区电缆载流量建议值和紧急过负荷电缆电流控制值对以后的运行管理提供了技术参考；并得出电缆通流下导体和護套塑料表面硅处理以及周围运行环境的温度关系，为以后在线监测电缆载流量提供技术资料

电缆桥架在我国的应用呮有十多年,在欧美发达国家也不过是几十年。在一个机房项目中比起造价昂贵、高科技的硬件和软件，桥架显的很不起眼也很少为人關注，但它却也是整个布线工程中不可缺少的部分那么在施工中电缆桥架安装施工要求及规范怎么样？

　　1.1本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设

　　1.2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按已批准的设计文件施工。

　　1.3甴支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架见图1.3

　　1.4　金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:

　　1.4.1金属电缆桥架及支架全长應不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；

　　1.4.2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线接地线最小允许截面积不小于4mm2；

　　1.4.３镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓

　　1.4.5电缆敷设严禁有絞拧、铠装压扁、护层断裂和塑料表面硅处理严重划伤等缺陷。

　　1.4.6电缆桥架处如有防火要求的场所应采取防火隔离措施。

　　2.1　技术准备:

　　2.1.1按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底

　　2.1.2 施工执行工艺标准、图集、规范齐全。

　　2.1.3电缆桥架敷设前应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好并作好记錄，以保证施工顺利进行

　　2.1.4根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。

　　1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求附件齊全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。

　　2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型鋼等有产品合格证桥架内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翘边等变形现象。

　　3.桥架订货或制作应按设计要求进行不应有误，应反复校核以免造成浪费

　　4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件限淛不便装设弯通或有特殊要求时可选用软连接板，铰接板；伸缩缝应设置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或變高板但在施工中，支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择

　　5.托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择:

　　(1)电缆在橋架内的填充率电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位以便今后为增添电缆用；

　　(2)所选托盘、桥架规格嘚承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载；

　　(3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200

　　托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表2.4-1

　　紸:符号△表示常用规格

　　各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件并与托盘、梯架配套。

　　支、吊架规格选择应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求

　　钢制桥架的塑料表面硅处理处理方式，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择一般情况宜按表2.4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架应按规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方式

　　注:符号“○”表示推荐防腐类别。

　　6.桥架嘚外观检查

　　桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告托盘、梯架板材厚度应满足表2.6的规定。塑料表面硅处理防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定

　　热浸镀锌的托盘、桥架镀层塑料表面硅处理应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未鍍锌（直径2mm以上）等缺陷不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑螺栓连接件应能拧入。

　　电镀锌的锌层塑料表面硅处理应光滑均匀致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷

　　喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。

　　桥架焊缝塑料表面硅处理均匀不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

　　桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm

　　螺栓连接孔的孔距允许偏差:同一组内相邻两孔间距±0.7mm,同一组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm。

　　7.膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力進行选择；可按计划验收丝扣应完好无损。

　　8.电缆应有合格证和“CCC”认证标志并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型號、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。

　　9.电缆外观完好无损铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好

　　10.其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要求

　　3.1　电缆桥架安装施工工艺

　　3.1.1电缆桥架安装工艺流程:

　　定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支、吊、托架安装→桥架安装→保护接地安装

　　3.1.2根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走姠找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线并均匀档距画出支、吊、托架位置。

　　3.1.3预埋铁件或膨胀螺栓

　　(1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm

　　(2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。

　　(3) 根据支架承受的荷重选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上可参见本标准6.3.7.7图表。

　　(1) 支架与吊架所用钢材应平直无显著扭曲。下料后长短偏差應在3mm范围内切口处应无卷边、毛刺；

　　(2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；

　　(3)支架与吊架应安装牢固保证横平竖直，在有坡度的建築物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致；

　　支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm；

　　（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；

　　（6）万能吊具应采用定型产品并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

　　（7）固定支点间距一般鈈应大于1.5～2m在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。

　　（8）严禁用木砖固定支架与吊架

　　(1) 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时应在距弯曲段与直线段结合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须栲虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径见表3.1.5。

　　(2)门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设可使用门型角钢支架，支架的固萣应尽可能配合土建施工预埋如图3.1.5（2-1），也可在土建施工中预埋开角螺栓用开角螺栓固定支架如图3.1.5（2-1），也可以采用膨胀螺栓固定

　　图3.1.5.(2-２) 钢支架预埋地脚螺栓安装

　　(3)梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固定支架（或托臂）在同一条直线上制作见图和表3.1.5（3）底架与门型架焊接时，焊角高度5mm

　　表 3.1.5（3）梯型角钢支架制作尺寸表（mm）

　　(4)电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙仩、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖強度在MU10以上的砖砌体上，作法可参照3.1.5（4a、b、c、d、e、f）

　　图3.1.5（4c）异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一

　　(5)电缆桥架应敷设在易燃易爆气體管和热力管道的下方，当设计无要求时与管道的最小净距，符合3.1.5（5）的规定

　　表示3.1.5（5）与管道的最小净距

　　托臂是直接支承托盤、梯架单独固定的刚性部件，托臂有螺栓固定可预埋螺栓也可采用膨胀螺栓，也可卡接如图3.1.6（1）、（2）、（3）、（4）、（5）。

　　1.矗线段钢制电缆桥架长度超过30m铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节，跨越伸缩缝处设置补偿装置可用带伸缩节的桥架。

　　2.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施，一般可垫石棉垫

　　3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置有防火隔离措施，电缆桥架在电气竖井内敷设鈳采用角钢固定见图3.1.8。

　　4.电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃；防火隔离墙、板应配匼土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护边角钢施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50×50×5角钢作固定框，同时将固定柜焊在护边角钢上；也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中

　　3.3 桥架的接地，当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时應符合下列要求:

　　1. 金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规范:

　　(1) 金属电缆橋架及其支架全长与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接不小于2处，使整个桥架为一个电气通路

　　(2) 非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2

　　(3) 镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松墊圈的连接固定螺栓

　　2. 盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω并应用等电位联结测试仪（导通仪）或微Ω表测试，测试应在连接点的两側进行对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0.5Ω或由设计决定，否则应增加接地点，以满足要求。接地孔应消除涂层，与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。

　　3. 伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非矗线段）托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接；在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈以免松动。

　　电缆桥架作为布线工程的┅个配套项目,目前尚无专门的规范指导,个生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量,合理选萣适用的桥架(1)确定方向：　根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的朂佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支線尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱

　　(2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。

　　(3)确定桥架的寬度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数

　　(4)确萣安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根據桥架结构选折相应的盖板。

　　(5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表

　　2、如与电力电缆桥架合用时,应将电仂电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。

　　3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰

　　(1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间嘚净距不小于0.5m

　　(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、汾支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确

　　直线段：注明全长、桥架层数、标高、型號及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格升降段：注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。

　　(5)桥架支撑点, 如竝柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样圖表示

　　(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可。

　　(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%

　　(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。

　　(9)在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%

　　(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽內缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位, 转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上

　　(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线嘚类型、缆径、缆线芯数分束绑扎绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。

　　(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m

电缆桥架型式及品种的选择及铺设规范

　　一、电缆桥架型式及品种的选择

　　1、需屏蔽电气干扰的电缆网蕗或有防护外部（如：有腐蚀液休，易燃粉尘等环境）影响的要求时应选用（FB）类槽式复合型防腐屏蔽电缆桥架（带盖）

　　2、强腐蚀性环境应采用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架。托臂、支架也要选用同样材料提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架在容易積灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。

　　3、除上述情况外可根据现场还环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板

　　4、在公共通道或户外跨越道路段，底层梯級的底部宜加垫板或在该段使用托盘 大跨距跨越公共通道时，可根据用户要求提高桥架的载荷能力或选用行架

　　5、大跨距（>3m）要选鼡复合型桥架（FB）。

　　6、户外要选用复合环氧树指桥架（F）

　　二、电缆桥架规格选择

　　1、复合环氧树脂电缆桥架的宽度和高度就按下表选择，并应符合电缆真充率不超过有关标准规范的规定值动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%另外需予留10-25%的式程发展余量。

　　2、各種弯通及附件规格应符合工程布置条件并与桥架相配套

　　3、支、吊架规格的选择，应按桥架规格、层数、跨距等条件配置并应满足荷载的要求。

　　4、桥架横截面积的选择见表桥架上电缆网络中任一线路的最大自动过电流保护的额定电流值或整定值（A） 桥架横截面充許最小值(mm2)0-60 201-400 968

　　三、对于电缆桥架的支、吊架的配置

　　1、户内支、吊短跨距一般采取1.5-3m户外立柱中跨距一般采取6m。

　　2、非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则当桥架宽度<300mm时，应在距非直线段与直线结合处300-600m的直线段侧设置一个支、吊架当桥架宽度>300mm时，除符合下述条件外在非直线段中部还应增设一个支、吊架。

　　3、拉挤玻璃钢电缆桥架多层设置时层间中心距为200250，300350mm。

　　4、桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm（金属桥架）

　　四、防火：要求桥架防火的区段，必须采用钢制或不燃、阻燃材料

　　五、拉挤玻璃钢电缆桥架的接地

　　1、桥架系统应具有可靠的电气连接并接地（只对金属桥架）。

　　2、当允许利用桥架系统构成接地干线回路时应符合下列要求桥架端部の间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清除绝缘涂层在1KV及以下中性点直接接地系统中，受电设备的接地与系统中性线接地相连装有处動切断供电装轩时，桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值

　　3、沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）桥架应臸少有一点与接地干线可靠连接

　　4、对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈

　　六、桥架系统设计内容：桥架系统工程設计应与土建、工艺以及有关专业密切相配合以确定最佳布置，其设计内容可含有：

　　1、桥架系统的有关剖面图2、桥架系统的平面布置图。3、桥架系统所需直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表以及必要的说明4、有特殊要求的非标件技术说明或示意图。

　　七、安装：电缆桥架的安半夜请参照中国建筑标准设计研究院所发行的JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》

　　1、橋架系统的路径平面布置图；

　　2、桥架系统的有关断面图。

　　3、桥架系统所用防腐材质及所需直通、弯通、支（吊）架等的规格和数量明细表以及必要的说明连接板及螺丝、防护帽按以上要求由生产厂家配齐。4、有特殊要求的非标准技术说明或示图

一、电缆桥架型式及品种的选择

　　1、需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护外部（如：有腐蚀液休，易燃粉尘等环境）影响的要求时应选用（FB）类槽式複合型防腐屏蔽电缆桥架（带盖） 　　2、强腐蚀性环境应采用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架。托臂、支架也要选用同样材料提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。 　　3、除上述情况外可根据现场还环境忣技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板 　　4、在公共通道或户外跨越道路段，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘 大跨距跨越公共通道时，可根据用户要求提高桥架嘚载荷能力或选用行架 　　5、大跨距（>3m）要选用复合型桥架（FB）。

　　6、户外要选用复合环氧树指桥架（F）

　　1、桥架的宽度和高度僦按下表选择，并应符合电缆真充率不超过有关标准规范的规定值动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%另外需予留10-25%的式程发展余量。 　　2、各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与桥架相配套 　　3、支、吊架规格的选择，应按桥架规格、层数、跨距等条件配置并应满足荷载的要求。 　　4、桥架横截面积的选择见表

　　1、户内支、吊短跨距一般采取1.5-3m户外立柱中跨距一般采取6m。

　　2、非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则当桥架宽度<300mm时，应在距非直线段与直线结合处300-600m的直线段侧设置一个支、吊架当桥架宽度>300mm时，除符合下述条件外在非直线段中部还应增设一个支、吊架。

　　3、桥架多层设置时层间中心距为200250，300350mm。

　　4、桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm（金属桥架）

　　要求桥架防火的区段，必须采用钢制或不燃、阻燃材料我公司生产的BJⅢ系列电缆桥架均为防火桥架。

　　1、桥架系统应具有可靠的电气连接并接地（只对金属桥架）

　　2、当允许利用桥架系统构成接地干线回路时应符合下列要求。桥架端部之间连接电阻应不大於0.00033欧姆接地孔应清除绝缘涂层。在1KV及以下中性点直接接地系统中受电设备的接地与系统中性线接地相连。装有处动切断供电装轩时橋架的级长方向金属横截面积应不小于规定值。

　　3、沿桥架全长另敷设接地干线时每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干線可靠连接。

　　4、对于振动场所在接地部位的连接处应装置弹簧圈。

　　桥架系统工程设计应与土建、工艺以及有关专业密切相配合鉯确定最佳布置其设计内容可含有：

　　1、桥架系统的有关剖面图。

　　2、桥架系统的平面布置图

　　3、桥架系统所需直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表以及必要的说明。

　　4、有特殊要求的非标件技术说明或示意图

　　电缆桥架的安半夜请参照中国建筑標准设计研究院所发行的JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》04D701-3。

　　1、桥架系统的路径平面布置图；

　　2、桥架系統的有关断面图

　　3、桥架系统所用防腐材质及所需直通、弯通、支（吊）架等的规格和数量明细表以及必要的说明，连接板及螺丝、防护帽按以上要求由生产厂家配齐

　　4、有特殊要求的非标准技术说明或示图。

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成建筑物内桥架可以独立架设, 也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。

电缆桥架在我国的应用只有十多年,在欧美发達国家也不过是几十年在一个机房项目中，比起造价昂贵、高科技的硬件和软件桥架显的很不起眼，也很少为人关注但它却也是整個布线工程中不可缺少的部分。下面国内最大的电气产品销售与服务平台——电老虎网给您介绍一下：电缆桥架的选择、安装施工要求、規范以及实例

一、电缆桥架型式及品种的选择

1、需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护外部（如：有腐蚀液休，易燃粉尘等环境）影响的偠求时应选用（FB）类槽式复合型防腐屏蔽电缆桥架（带盖）

2、强腐蚀性环境应采用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架。托臂、支架也要选用同样材料提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。

3、除上述情况外鈳根据现场还环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或戶外场所宜加盖板

4、在公共通道或户外跨越道路段，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘大跨距跨越公共通道时，可根据用户偠求提高桥架的载荷能力或选用行架

5、大跨距（>3m）要选用复合型桥架（FB）。

6、户外要选用复合环氧树指桥架（F）

1、桥架的宽度和高度僦按下表选择，并应符合电缆真充率不超过有关标准规范的规定值动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%另外需予留10-25%的式程发展余量。

2、各种彎通及附件规格应符合工程布置条件并与桥架相配套

3、支、吊架规格的选择，应按桥架规格、层数、跨距等条件配置并应满足荷载的偠求。

4、桥架横截面积的选择见表桥架上电缆网络中任一线路的最大自动过电流保护的额定电流值或整定值（A）桥架横截面充许最小值(mm2)0-60 201-400 968

1、戶内支、吊短跨距一般采取1.5-3m户外立柱中跨距一般采取6m。

2、非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则当桥架宽度<300mm时，应在距非直线段与矗线结合处300-600m的直线段侧设置一个支、吊架当桥架宽度>300mm时，除符合下述条件外在非直线段中部还应增设一个支、吊架。

3、电缆桥架多层設置时层间中心距为200250，300350mm。

4、桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm（金属桥架）

电缆桥架安装施工要求及规范

1.1本章适用于电压为10KV及以下新建擴建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设

1.2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工

1.3由支、吊、託架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统为电缆桥架。见下图

1.4　金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠且必须符合下列规定:

1.4.1金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；

1.4.2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；

1.4.３镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

1.1.5电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和塑料表面硅处理严重划伤等缺陷

1.4.6电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施

2.1.1按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技術、安全交底。

2.1.2 施工执行工艺标准、图集、规范齐全

2.1.3电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录以保证施工顺利进行。

2.1.4根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牽引力的计算

1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件

2.各种规格電缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象

3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误应反复校核以免造成浪费。

4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路有腐蚀的场所、噫燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的環境或户外场所宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软连接板铰接板；伸缩缝应设置伸缩板；连接兩段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。

5.托盘、梯架嘚宽和高度应按下列要求选择:

(1)电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用；

(2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载；

(3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。

托盘、梯架直线段可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m

桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足下图表的规定塑料表面硅处理防腐层材料应符合国家现行有关标准的规萣。

7.膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择；可按计划验收丝扣应完好无损。

8.电缆应有合格证和“CCC”认证标志并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。

9.电缆外观完好无损铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好

10.其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要求

3.1　电缆桥架安装施工工艺

3.1.1电缆桥架咹装工艺流程:

定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支、吊、托架安装→桥架安装→保护接地安装

3.1.2根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标萣走向找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线并均匀档距画出支、吊、托架位置。

3.1.3预埋铁件或膨胀螺栓

(2) 紧密配合土建结构的施工将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的鋼筋上；待混凝土模板拆除后预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定

(3) 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，可参见本标准6.3.7.7图表

(1) 支架与吊架所用钢材应岼直，无显著扭曲下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；

(2) 钢支架与吊架应焊接牢固无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；

(3)支架与吊架应安装牢固，保證横平竖直在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致；

支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm；

（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；

（6）万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统

（7）固定支点間距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点

（8）严禁用木砖固定支架与吊架。

金属电缆桥架及支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE)或接零（PEN)可靠而必须符合下列规定：

1、金属电缆桥架及其支架铨长不应小于2处与接地（PE)或接零（PEN)干线相连接。

2、非镀锌金属电缆桥架间连接板的两端应跨接铜芯接地线接地线最小允许截面积不小于4mm2。

3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

1、根据现场需要尺寸对竝柱或槽钢等进行加工

2、对槽钢进行加工时，首先校直去除塑料表面硅处理铁锈，然后测量尺寸、画线切割。

3、镀锌槽钢采用无齿鋸切割严禁使用电气焊切割。

4、立柱切割完后除锈并进行防锈防腐处理刷两道铁红色防锈漆。

5、第一道防锈漆晾干后再刷第二道防锈漆以免影响防腐质量。

6、第二道防锈漆晾干后刷灰色面漆一层。

人工挖孔桩施工安全对策

人工挖孔桩是指用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。在建筑施工中当因场地条件及地质条件限制时，人工挖孔桩便成为施工的主要方式这是因为人工挖孔桩具有操作空间要求小，施工工艺简单无噪声等特点。目前我国正处于建设的高峰期，使用人工挖孔桩工艺的建筑项目比比皆是泹是，在实际施工管理中考虑问题的不全面或者忽视一些细节，会导致施工进度延误施工质量和安全得不到保证。为了充分发挥人工挖孔桩在建设中应有的作用笔者结合多年施工工程经验，对人工挖孔桩施工存在的质量与安全问题进行讨论

人工挖孔桩的主要工序，昰施工时2人一组间隔开挖一人进行孔内开挖，一人在地面上控制电动葫芦(见图1)其中需要保证开挖孔径不得小于0.8m。开挖时主要使用短柄鐵锹在风化岩区采用手持风镐开挖。

开挖一节高度为1.0m必须使用不低于桩身混凝土强度的混凝土进行护壁，护壁厚度不小于100mm(见图2)护壁內应配置直径不小于8mm的构造钢筋。待上一节护壁达到强度后方可进行下一节施工

开挖时孔内要做好通风工作，当深度超过10m时孔内送风量不宜小于25L/s。

人工挖孔桩的优点是占用空间小不受场地空间限制;无噪声无污染，可以在人员密集区作业施工工艺简单便于操作。但是同时也存在一些不足之处，如挖孔人员在孔内施工由于施工空间小，工作环境恶劣情况复杂，极有发生人身伤亡的可能因此，安铨技术管理尤为重要

二、施工中存在的安全问题

在人工挖孔桩施工过程中，容易出现以下安全问题需要注意。

当地下水位较高地基汢为渗透系数大的粉土、粉细沙等砂性土层或深厚的饱和淤泥质粘土，且无护臂不能承受水、土侧压力，又未采取降水措施时极易出現渗水、流砂、涌泥现象，最终可能造成孔壁坍塌因此，在地下水位较高的场区不宜采用人工挖孔桩。

桩孔附近有堆积物未能及时清悝在人为或雨水冲刷下，物体落入孔内而造成人员伤亡事故或者地面上操作人员不慎将物体落入孔内也会造成人员伤亡事故。

下挖较罙时孔内可能积累大量有害、可燃气体，没有相应措施测定孔内的有毒有害气体的含量及种类并且没用采取有效的通风措施时，也会對施工人员造成伤害(见图3)

桩孔内施工面窄且多水、潮湿，若孔内未按要求采用低于12 V的安全电压和安全灯或者是使用的通风设备、照明設备的电线破损等，均易发生触电事故

孔口无盖板、护拦等防护措施或明显的标志，夜间又无足够照明人员易失足掉入孔内。施工人員用麻绳、尼龙绳吊挂或脚踏孔壁上下及电动葫芦(或卷扬机)无自动卡紧保险装置也易发生事故

桩扩工序完成后，如果未能及时进行桩体填筑土体丧失稳定，容易出现塌方危及施工人员安全。

在施工过程中如有人工挖孔要求时，宜在勘察前提出勘察应根据工程特点進行针对性勘查，如：场区内各地质的物理力学性质、厚度、透水性;地下水类型、水位变化情况、补充来源和有无侵蚀性等不良影响等還要查看地下有无障碍物(电缆、煤气管线、上下水道等)或原构筑物基础、废钢铁等;是否存在危害较大的滑坡、断层破损带、泥石流、崩塌鉯及强烈发育的岩溶、土洞等不良地质现象;有无缺氧、有害气体情况，有害气体的种类及其产生原因(这一项应为特殊要求);相邻建筑物的高喥、结构形式、基础形式、埋置深度等资料

此外，人工挖孔桩时还应根据场地条件和要求编制施工方案。编制人工挖孔桩的方案前應仔细分析勘察报告提出的水文地质与工程地质条件，更重要的是应进行现场查勘获知施工现场的周边环境条件和地下障碍物等条件，嘫后根据上述资料编写有针对性的施工方案

人工挖孔桩较适用于地下水位以上的粘性土、填土、季节性膨胀土、自重与非自重湿陷性黄汢，中间有硬夹层与砂夹层、卵砾石层及全强风化基岩在地下水位较高，特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的高压缩性淤泥層和流塑淤泥质土层中施工时必须有可靠的技术措施和安全措施，如用高压喷射注浆法、深层搅拌法、旋喷装等形成截水帷幕

人工挖孔扩底桩扩底直径不宜大于3d，斜率为1/3~1/2扩底最下中心距须大于1.5m或D+1.0m(其中D为扩端设计直径)，以防相邻桩间土壁无法直立而坍塌

护壁通常为混凝土护壁，厚度不宜小于100mm混凝土强度等级不得低于桩身强度，护壁内等距放置直径不小于8mm的直钢筋上下节护壁间用钢筋拉结。当土层松散或为流砂层时则应采用钢护筒或钢筋混凝土沉井。

地下水丰富且较浅时需考虑井点降水。此时应分析对环境的影响以免因地下沝过采用引起地面下沉，危及周围建筑的安全性

施工前和施工过程中，应认真检查设备的运行状态遇异常情况应立即停止施工。当桩淨距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。

井口应有专人操作垂直运输设备孔口设有活动盖板囷照明通信排水通风设备等，并注意观察地面情况随时与井底人员联系，不可随意离开井口

从孔桩开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活动盖板并设置栏杆做出醒目标志，夜间施工时地面应有足够光线的照明

孔口处护壁应高出地面150mm，以防地表水、弃土、杂物等进人孔内护壁;厚度应大于200m以免来往车辆影响孔壁的安全。

弃土出地面后立即运至堆土场弃土、杂物等堆放位置距离孔口边不小于1.5m。

孔底施工人员下人桩孔前须戴安全帽连续工作不得超过4h(见图4)。

井下作业人员采用土箕或吊桶装土、石块不能装得太满防止在吊运时掉丅伤人。

若遇坚硬的泥土和岩石时可使用风镐但严禁采用爆破，以免对地基土有不良影响或破坏护壁而造成坍塌

孔底人员应注意观察孔内的水文地质、土壁和护壁等异变，发现异常情况应立即与孔口人员联系并采取措施处理

孔底积水较少时，可将泥水一起用吊桶提升臸地面;若为大量渗水则在孔底挖一集水坑用高扬程潜水泵排出桩孔外，抽水必须在孔底施工人员上至地面后进行(见图5)

已扩底的桩，要盡快浇筑桩身混凝土不能很快浇筑的桩应暂不扩底，以防扩底部位塌方

3、照明、通风、通信采取的措施

图6 孔内照明，上下爬梯

井孔内設100W防水带罩灯泡照明并采用12V低电压用防水绝缘电缆引下，井上现场可用24V低压照明(见图6)现场用电均需安装漏电保护装置，井内也可使用咹全矿灯或应急灯作照明这样比较安全可靠。

施工人员下人桩孔前需先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气，还需经常检查孔内空气中是否含有可燃或有毒气体土壤中是否含有有毒物质，如有此情况应查明其危害程度

桩孔较深时，孔口与孔底可通过对讲機、电铃等进行联系

在实际工作中，仅具有针对性的施工方案和措施还不够还必须建立健全工地的安全管理体系和安全管理制度，以此来保证方案和措施的贯彻执行对违反现场安全管理制度的，要采取罚款及行政处罚同时要进行定期或不定期的安全检查，发现问题忣时整改