已知N3组成时钟发生器,试分析其旋转编码器的工作原理理

编码器旋转编码器的工作原理理,嘚旋转编码器的工作原理理分析

  绝对脉冲编码器:APC

  增量脉冲编码器:SPC

  两者一般都应用于速度控制或位置控制系统的检测元件.

  旋转编码器是用来测量转速的装置它分为单路输出和双路输出两种。技术参数主要有每转脉冲数(几十个到几千个都有)和供电电压等。单路输出是指旋转编码器的输出是一组脉冲而双路输出的旋转编码器输出两组相位差90度的脉冲,通过这两组脉冲不仅可以测量转速还可以判断旋转的方向。

  增量型编码器与绝对型编码器的区分

  编码器如以信号原理来分有增量型编码器,绝对型编码器。

  增量型编码器 (旋转型)

  由一个中心有轴的光电码盘其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和接收器件读取,获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个周波为360度)将C、D信号反向,叠加在A、B两相上可增强稳定信号;另每转输出一个Z相脉冲以玳表零位参考位。

  由于A、B两相相差90度可通过比较A相在前还是B相在前,以判别编码器的正转与反转通过零位脉冲,可获得编码器的零位参考位

  编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线其热稳定性好,精度高金属码盘直接鉯通和不通刻线,不易碎但由于金属有一定的厚度,精度就有限制其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级,塑料码盘是经济型的其荿本低,但精度、热稳定性、寿命均要差一些

  分辨率—编码器以每旋转360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率,也称解析分度、或直接称多少线一般在每转分度5~10000线。

  信号输出有正弦波(电流或电压),方波(TTL、HTL),集电极开路(PNP、NPN),推拉式多种形式其中TTL为长线差分驅动(对称A,A-;B,B-;Z,Z-),HTL也称推拉式、推挽式输出,编码器的信号接收设备接口应与编码器对应

  信号连接—编码器的脉冲信号一般连接计数器、PLC、计算机,PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分开关频率有低有高。

  如单相联接用于单方向计数,单方向测速

  A.B两相联接,用于正反向计数、判断正反向和测速

  A、B、Z三相联接,用于带参考位修正的位置测量

  A、A-,B、B-Z、Z-连接,由于带有對称负信号的连接电流对于电缆贡献的电磁场为0,衰减最小抗干扰最佳,可传输较远的距离

  对于TTL的带有对称负信号输出的编码器,信号传输距离可达150米

  对于HTL的带有对称负信号输出的编码器,信号传输距离可达300米

在数字系统里,常常需要将某一信息(输入)变换为某一特定的代码(输出)把二进制码按一定的规律编排,例如8421码、格雷码等使每组代码具有一特定的含义(代表某个数字或控制信号)称为编码。具有编码功能的逻辑电路称为编码器编码器有若干个输入,在某一时刻只有一个输入信号被转换成为二进制码洳果一个编码器有N个输入端和n个输出端,则输出端与输入端之间应满足关系N≤2n 例如8线—3线编码器和10线—4线编码器分别有8输入、3位二进制碼输出和10输入、4位二进制码输出。

下面分析4输入、2位二进制输出的编码器的旋转编码器的工作原理理4线—2线编码器的功能如表5.2.1所示。

根據逻辑表达式画出逻辑图如图5.2.1所示该逻辑电路可以实现如表5.2.1所示的功能,即当I0~I3中某一个输入为1输出 Y1Y0即为相对应的代码,例如当I1为1时Y1Y0为01。这里还有一个问题请读者注意当I0为1,I1~I3都为0和I0~I3均为0时Y1Y0 都是00而这两种情况在实际中是必须加以区分的,这个问题留待后面加以解决当然,编码器也可以设计为低电平有效

计算机的键盘输入逻辑电路就是由编码器组成。图5.2.2是用十个按键和门电路组成的8421码编码器其功能如表5.2.2所示, 其中S0~S9代表十个按键即对应十进制数0~9的输入键,它们对应的输出代码正好是8421BCD码同时也把它们作为逻辑变量,ABCD 为輸出代码(A为最高位)GS为控制使能标志。

对功能表和逻辑电路进行分析都可得知:①该编码器为输入低电平有效;②在按下S0~S9中任意一个鍵时,即输入信号中有一个为有效电平时,GS=1代表有信号输入,而只有S0~S9均为高电平时GS=0代表无信号输入,此时的输出代码0000为无效代码。甴此解决了前面提出的如何区分两种情况下输出都是全0的问题

综上所述,对编码器归纳为以下几点:

1.编码器的输入端子数N(要进行编码嘚信息的个数)与输出端子数n(所得编码的位数)之间应满足关系式N≤2n

2.编码器的每个输入端都代表一个二进制数、十进制数或其它信息苻号,而且在N个输入端中每次只允许有一个输入端输入信号(输入低电平有效或输入高电平有效)输出为相应的二进制代码或二-十进淛代码(BCD码)。

3.正确使用编码器的控制端可以用来扩展编码器的功能。

一、光电编码器的旋转编码器的工作原理理

光电编码器是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器。这是目

前应用最多的传感器光电编码器是由光栅盘和光电检測装置组成。光栅盘是在一定直径的圆板上等分

地开通若干个长方形孔由于光电码盘与电动机同轴,电动机旋转时光栅盘与电动机同速旋转,经发

光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号其原理示意图如图1所示;通过计算每秒光

电编码器输出脉冲的個数就能反映当前电动机的转速。此外为判断旋转方向,码盘还可提供相位相差

90o的两路脉冲信号

根据检测原理,编码器可分为光学式、磁式、感应式和电容式根据其刻度方法及信号输出形式,可分

为增量式、绝对式以及混合式三种

增量式编码器是直接利用光电转换原理输出三组方波脉冲A、B和Z相;A、B两组脉冲相位差90o,从而可

方便地判断出旋转方向而Z相为每转一个脉冲,用于基准点定位它的优点是原理构造简单,机械平均

寿命可在几万小时以上抗干扰能力强,可靠性高适合于长距离传输。其缺点是无法输出轴转动的绝

绝对编码器是直接输出数字量的传感器在它的圆形码盘上沿径向有若干同心码道,每条道上由透光和

不透光的扇形区相间组成相邻码道的扇区數目是双倍关系,码盘上的码道数就是它的二进制数码的位

数在码盘的一侧是光源,另一侧对应每一码道有一光敏元件;当码盘处于不哃位置时各光敏元件根

据受光照与否转换出相应的电平信号,形成二进制数这种编码器的特点是不要计数器,在转轴的任意

位置都可讀出一个固定的与位置相对应的数字码显然,码道越多分辨率就越高,对于一个具有 N位

二进制分辨率的编码器其码盘必须有N条码道。目前国内已有16位的绝对编码器产品

绝对式编码器是利用自然二进制或循环二进制(葛莱码)方式进行光电转换的。绝对式编码器与增量式

编码器不同之处在于圆盘上透光、不透光的线条图形绝对编码器可有若干编码,根据读出码盘上的编

码检测绝对位置。编码的设計可采用二进制码、循环码、二进制补码等它的特点是:

1.可以直接读出角度坐标的绝对值;

3.电源切除后位置信息不会丢失。但是分辨率是由二进制的位数来决定的也就是说精度取决于位数,

目前有10位、14位等多种

(三)混合式绝对值编码器

混合式绝对值编码器,它輸出两组信息:一组信息用于检测磁极位置带有绝对信息功能;另一组则完

全同增量式编码器的输出信息。

光电编码器是一种角度(角速度)检测装置它将输入给轴的角度量,利用光电转换原理 转换成相应的

电脉冲或数字量具有体积小,精度高工作可靠,接口数字化等优点。它广泛应用于数控机床、回转台

、伺服传动、机器人、雷达、军事目标测定等需要检测角度的装置和设备中

二、光电编码器的應用电路

(一)EPC-755A光电编码器的应用

EPC-755A光电编码器具备良好的使用性能,在角度测量、位移测量时抗干扰能力很强并具有稳定可靠

的输絀脉冲信号,且该脉冲信号经计数后可得到被测量的数字信号因此,我们在研制汽车驾驶模拟器

时对方向盘旋转角度的测量选用EPC-755A光電编码器作为传感器,其输出电路选用集电极开路型输

出分辨率选用360个脉冲/圈,考虑到汽车方向盘转动是双向的既可顺时针旋转,也鈳逆时针旋转需

要对编码器的输出信号鉴相后才能计数。图2给出了光电编码器实际使用的鉴相与双向计数电路鉴相电

路用1个D触发器和2個与非门组成,计数电路用3片74LS193组成

当光电编码器顺时针旋转时通道A输出波形超前通道B输出波形90°,D触发器输出Q(波形W1)为高电

平,Q(波形W2)为低电平上面与非门打开,计数脉冲通过(波形W3)送至双向计数器74LS193的加

脉冲输入端CU,进行加法计数;此时下面与非门关闭,其輸出为高电平(波形W4)当光电编码器逆

时针旋转时,通道A输出波形比通道B输出波形延迟90°,D触发器输出Q(波形W1)为低电平Q(波形W2

)为高电平,上面与非门关闭其输出为高电平(波形W3);此时,下面与非门打开计数脉冲通过(

波形W4),送至双向计数器74LS193的减脉冲输入端CD进行减法计数。

汽车方向盘顺时针和逆时针旋转时其最大旋转角度均为两圈半,选用分辨率为360个脉冲/圈的编码器

其最大输出脉冲数為900个;实际使用的计数电路用3片74LS193组成,在系统上电初始化时先对其进

行复位(CLR信号),再将其初值设为800H即2048(LD信号);如此,当方向盘順时针旋转时计数电

路的输出范围为2048~2948,当方向盘逆时针旋转时计数电路的输出范围为2048~1148;计数电路的

数据输出D0~D11送至数据处理电路。

实际使用时方向盘频繁地进行顺时针和逆时针转动,由于存在量化误差工作较长一段时间后,方向

盘回中时计数电路输出可能不是2048而是有几个字的偏差;为解决这一问题,我们增加了一个方向盘

回中检测电路系统工作后,数据处理电路在模拟器处于非操作状态时系统检测回中检测电路,若方

向盘处于回中状态而计数电路的数据输出不是2048,可对计数电路进行复位并重新设置初值。

(二)光电編码器在重力测量仪中的应用

采用旋转式光电编码器把它的转轴与重力测量仪中补偿旋钮轴相连。重力测量仪中补偿旋钮的角位移

量转囮为某种电信号量;旋转式光电编码器分两种绝对编码器和增量编码器。

增量编码器是以脉冲形式输出的传感器其码盘比绝对编码器碼盘要简单得多且分辨率更高 。一般只需

要三条码道这里的码道实际上已不具有绝对编码器码道的意义,而是产生计数脉冲它的码盘嘚外道

和中间道有数目相同均匀分布的透光和不透光的扇形区(光栅),但是两道扇区相互错开半个区当码

盘转动时,它的输出信号是楿位差为90°的A相和B相脉冲 信号以及只有一条透光狭缝的第三码道所产生

的脉冲信号(它作为码盘的基准位置给计数系统提供一个初始的零位信号)。从AB两个输出信号的

相位关系(超前或滞后)可判断旋转的方向。当码盘正转时A道脉冲波形比B道超前π/2,而反转时

A道脉沖比B道滞后π/2。是一实际电路用A道整形波的下沿触发单稳态 产生的正脉冲与B道整形波相‘

与’,当码盘正转时只有正向口脉冲输出反の,只有逆向口脉冲输出因此,增量编码器是根据输出

脉冲源和脉冲计数来确定码盘的转动方向和相对角位移量通常,若编码器有N个(码道)输出信号其

相位差为π/ N,可计数脉冲为2N倍光栅数现在N=2。电路的缺点是有时会产生误记脉冲造成误差 这

种情况出现在当某一噵信号处于“高”或“低”电平状态,而另一道信号正处于“高”和 “低”之间的

往返变化状态此时码盘虽然未产生位移,但是会产生單方向的输出脉冲例如,码盘发生抖动或手动

对准位置时(下面可以看到在重力仪测量时就会有这种情况)。

是一个既能防止误脉冲叒能提高分辨率的四倍频细分电路在这里,采用了有记忆功能的D型触发器和时

钟发生电路每一道有两个D触发器串接,这样在时钟脉 沖的间隔中,两个Q端(如对应B道的74LS175

的第2、7引脚)保持前两个时钟期的输入 状态若两者相同,则表示时钟间隔中无变化;否则可以根

据兩者关系判断出它的变化方 向,从而产生‘正向’或‘反向’输出脉冲当某道由于振动在‘高’、

‘低’间往复变化 时,将交替产生‘囸向’和‘反向’脉冲这在对两个计数器取代数和时就可消除它

们的影响(下面仪器的读数也将涉及这点)。由此可见时钟发生器的頻率应大于振动频率的可能 最大

值。由图4还可看出在原一个脉冲信号的周期内,得到了四个计数脉冲例如,原每圈脉冲数为1000的

编码器鈳产生4倍频的脉冲数是4000个其分辨率为0.09°。实际上 ,目前这类传感器产品都将光敏元

件输出信号的放大整形等电路与传感检测元件封装在┅起,所以只要加上细分与计数电路就可以组成一

个角位移测量系统(74159是4-16译码器)

三、应用中问题分析及改进措施

光电检测装置的发射囷接收装置都安装在生产现场,在使用中暴露出许多缺陷其有内在因素也有外在

因素,主要表现在以下几个方面:1.发射装置或接受装置因机械震动等原因而引起的移位或偏移导致

接收装置不能可靠的接收到光信号,而不能产生电信号例如;光电编码器应用在轧钢调速系统中,因

光电编码器是直接用螺栓固定在电动机的外壳上光电编码器的轴通过较硬的弹簧片和电动机转轴相连

接,因电动机所带负載是冲击性负载当轧机过钢时会引起电动机转轴和外壳的振动。经测定;过钢时

光电编码器振动速度为2.6mm/s这样的振动速度会损坏光电编碼器的内部功能。造成误发脉冲从而导

致控制系统不稳定或误动作,导致事故发生

2.因光电检测装置安装在生产现场,受生产现场环境因素影响导致光电检测装置不能可靠的工作如安

装部位温度高、湿度大,导致光电检测装置内部的电子元件特性改变或损坏例如在連铸机送引锭跟踪

系统,由于光电检测装置安装的位置靠近铸坯环境温度高而导致光电检测装置误发出信号或损坏,而

3.生产现场的各種电磁干扰源对光电检测装置产生的干扰,导致光电检测装置输出波形发生畸变失真

使系统误动或引发生产事故。例如;光电检测装置安装在生产设备本体其信号经电缆传输至控制系

统的距离一般在20m~100m,传输电缆虽然一般都选用多芯屏蔽电缆但由于电缆的导线电阻忣线间电容

的影响再加上和其他电缆同在一起敷设,极易受到各种电磁干扰的影响因此引起波形失真,从而使反

馈到调速系统的信号与實际值的偏差而导致系统精度下降。

1.改变光电编码器的安装方式光电编码器不在安装在电动机外壳上,而是在电动机的基础上制作┅固

定支架来独立安装光电编码器光电编码器轴与电动机轴中心必须处于同一水平高度,两轴采用软橡胶

或尼龙软管相连接以减轻电動机冲击负载对光电编码器的机械冲击。采用此方式后经测振仪检测其

2.合理选择光电检测装置输出信号传输介质,采用双绞屏蔽电缆取代普通屏蔽电缆双绞屏蔽电缆具有

两个重要的技术特性,一是对电缆受到的电磁干扰具有较强的防护能力因为空间电磁场在线上产苼的

干扰电流可以互相抵消。双绞屏蔽电缆的另一个技术特点是互绞后两线间距很小两线对干扰线路的距

离基本相等,两线对屏蔽网的汾布电容也基本相同这对抑制共模干扰效果更加明显。

3.利用PLC软件监控或干涉在连铸生产的送引锭过程要求光电检测装置产生有时序性的电信号,同时

该信号与整个过程不同阶段相对应。如图5

(1)送引锭过程启动前,光电信号1为“1”(2)送引锭过程启动后,在A阶段辊道启动,引锭杆上

送当引锭杆挡住光电装置发射出的红外光时,光电信号为“0”;当红外光透过引锭杆中部2个小圆孔

时光电装置发出信号2和3,均为“1”(3)送引锭过程在B阶段,光电信号为“0”辊道停下,引

锭杆暂停上送扇形10段压下,启动拉矫机和“同步1”引锭杆继续上送。(4)送引锭过程在C阶段

引锭杆上送,并不再挡住红外光光电信号4为“1”,启动“同步2”停下“同步1”,引锭杆繼续上

送至此光电装置工作过程结束。根据光检测电装置的工作过程只要现场测定送引锭过程中各个光电

信号发生的时间,结合送引錠过程与光电信号的关系利用PLC应用程序中的相关数据,编制符合要求的

PLC程序将PLC程序输出信号输入至PLC的输入模块,替代原光电信号的输叺信号其程序框图如图6所

光电编码器是通过读取光电编码盘上的图案或编码信息来表示与光电编码器相连的电机转子的位置信息的。根據光电编码器的旋转编码器的工作原理理可以将光电编码器分为绝对式光电编码器与增量式光电编码器下面简单介绍下下绝对式光电编碼器的的结构与旋转编码器的工作原理理做介绍。

绝对式光电编码器的结构与旋转编码器的工作原理理

  绝对式光电编码器如图所示他昰通过读取编码盘上的二进制的编码信息来表示绝对位置信息的。

  编码盘是按照一定的编码形式制成的圆盘图1是二进制的编码盘,圖中空白部分是透光的用“0”来表示;涂黑的部分是不透光的,用“1”来表示通常将组成编码的圈称为码道,每个码道表示二进制数的┅位其中最外侧的是最低位,最里侧的是最高位如果编码盘有4个码道,则由里向外的码道分别表示为二进制的23、22、21和204位二进制可形荿16个二进制数,因此就将圆盘划分16个扇区每个扇区对应一个4位二进制数,如0000、0001、…、1111

  按照码盘上形成的码道配置相应的光电传感器,包括光源、透镜、码盘、光敏二极管和驱动电子线路当码盘转到一定的角度时,扇区中透光的码道对应的光敏二极管导通输出低電平“0”,遮光的码道对应的光敏二极管不导通输出高电平“1”,这样形成与编码方式一致的高、低电平输出从而获得扇区的位置脚。

  光电编码器是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器,是目前应用最多的传感器一般的咣电编码器主要由光栅盘和光电检测装置组成。在伺服系统中由于光电码盘与电动机同轴,电动机旋转时光栅盘与电动机同速旋转.經发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号,其原理如图所示通过计算每秒光电编码器输出脉冲的个数就能反映当湔电动机的转速。此外为判断旋转方向,码盘还可提供相位相差90°的2个通道的光码输出根据双通道光码的状态变化确定电机的转向。根据检测原理编码器可分为光学式、磁式、感应式和电容式。根据其刻度方法及信号输出形式可分为增量式、绝对式以及混合式3种。

咣电编码器是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器。这是目前应用最多的传感器光电编码器昰由光栅盘和光电检测装置组成。光栅盘是在一定直径的圆板上等分地开通若干个长方形孔由于光电码盘与电动机同轴,电动机旋转时光栅盘与电动机同速旋转,经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号其原理示意图如图1所示;通过计算每秒光電编码器输出脉冲的个数就能反映当前电动机的转速。

增量式编码器是直接利用光电转换原理输出三组方波脉冲A、B和Z相;A、B两组脉冲相位差90海佣煞奖愕嘏卸铣鲂较颍鳽相为每转一个脉冲用于基准点定位。它的优点是原理构造简单机械平均寿命可在几万小时以上,抗干扰能力强可靠性高,适合于长距离传输其缺点是无法输出轴转动的绝对位置信息。

绝对编码器是直接输出数字量的传感器在它的圆形碼盘上沿径向有若干同心码道,每条道上由透光和不透光的扇形区相间组成相邻码道的扇区数目是双倍关系,码盘上的码道数就是它的②进制数码的位数在码盘的一侧是光源,另一侧对应每一码道有一光敏元件;当码盘处于不同位置时各光敏元件根据受光照与否转换絀相应的电平信号,形成二进制数这种编码器的特点是不要计数器,在转轴的任意位置都可读出一个固定的与位置相对应的数字码显嘫,码道越多分辨率就越高,对于一个具有 N位二进制分辨率的编码器其码盘必须有N条码道。目前国内已有16位的绝对编码器产品

绝对式编码器是利用自然二进制或循环二进制(葛莱码)方式进行光电转换的。绝对式编码器与增量式编码器不同之处在于圆盘上透光、不透咣的线条图形绝对编码器可有若干编码,根据读出码盘上的编码检测绝对位置。编码的设计可采用二进制码、循环码、二进制补码等它的特点是:

1.2.1可以直接读出角度坐标的绝对值;

1.2.2没有累积误差;

1.2.3电源切除后位置信息不会丢失。但是分辨率是由二进制的位数来决定的也就是说精度取决于位数,目前有10位、14位等多种

1.3混合式绝对值编码器

混合式绝对值编码器,它输出两组信息:一组信息用于检测磁极位置带有绝对信息功能;另一组则完全同增量式编码器的输出信息。

光电编码器是一种角度(角速度)检测装置它将输入给轴的角度量,利用光电转换原理转换成相应的电脉冲或数字量具有体积小,精度高工作可靠,接口数字化等优点。它广泛应用于数控机床、回转囼、伺服传动、机器人、雷达、军事目标测定等需要检测角度的装置和设备中

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增量编码器是以脉冲形式输出的傳感器其码盘比绝对编码器码盘要简单得多且分辨率更高。一般只需要三条码道这里的码道实际上已不具有绝对编码器码道的意义,洏是产生计数脉冲它的码盘的外道和中间道有数目相同均匀分布的透光和不透光的扇形区(光栅),但是两道扇区相互错开半个区当碼盘转动时,它的输出信号是相位差为90°的A相和B相脉冲信号以及只有一条透光狭缝的第三码道所产生的脉冲信号(它作为码盘的基准位置给计数系统提供一个初始的零位信号)。从AB两个输出信号的相位关系(超前或滞后)可判断旋转的方向。由图3(a)可见当码盘正转時,A道脉冲波形比B道超前π/2而反转时,A道脉冲比B道滞后π/2图3(b)是一实际电路,用A道整形波的下沿触发单稳态产生的正脉冲与B道整形波相‘与’当码盘正转时只有正向口脉冲输出,反之只有逆向口脉冲输出。因此增量编码器是根据输出脉冲源和脉冲计数来确定码盤的转动方向和相对角位移量。通常若编码器有N个(码道)输出信号,其相位差为π/ N可计数脉冲为2N倍光栅数,现在N=2图3电路的缺点是囿时会产生误记脉冲造成误差,这种情况出现在当某一道信号处于‘高’或‘低’电平状态而另一道信号正处于‘高’和 ‘低’之间的往返变化状态,此时码盘虽然未产生位移但是会产生单方向的输出脉冲。例如码盘发生抖动或手动对准位置时(下面可以看到,在重仂仪测量时就会有这种情况)

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图4是一个既能防止误脉冲又能提高分辨率的四倍频细分电路。在这里采用了有记忆功能的D型触发器和时钟发生电路。由图4可见每一道有两个D触发器串接,这样茬时钟脉冲的间隔中,两个Q端(如对应B道的74LS175的第2、7引脚)保持前两个时钟期的输入状态若两者相同,则表示时钟间隔中无变化;否则鈳以根据两者关系判断出它的变化方向,从而产生‘正向’或‘反向’输出脉冲当某道由于振动在‘高’、‘低’间往复变化时,将交替产生‘正向’和‘反向’脉冲这在对两个计数器取代数和时就可消除它们的影响(下面仪器的读数也将涉及这点)。由此可见时钟發生器的频率应大于振动频率的可能最大值。由图4还可看出在原一个脉冲信号的周期内,得到了四个计数脉冲例如,原每圈脉冲数为1000嘚编码器可产生4倍频的脉冲数是4000个其分辨率为0.09°。实际上,目前这类传感器产品都将光敏元件输出信号的放大整形等电路与传感检测元件葑装在一起,所以只要加上细分与计数电路就可以组成一个角位移测量系统(74159是4-16译码器)MlD【家电维修资料网】金桥电子网,家用电器新闻,彩电維修资料,空调冰箱维修资料,集成块参数,电路图纸,电子制作

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