SPQ-9.5型钢丝绳弯曲疲劳试验机 使用说明书

本试验机用来做直径在1.6mm-9.5mm范围内的飞机操纵用钢丝绳，航空用钢丝绳和不绣钢钢丝绳的弯曲疲劳性能试验。可以测定第一根钢丝断裂时弯曲疲劳次数，或试样一股或全部破断时弯曲疲劳次数，或一捻距内断丝根数达到规定值时弯曲疲劳次数，或试样达到规定的弯曲疲劳次数等。本机采用了先进的PLC技术，具有试验可靠，读数直观、准确等特点，是生产和使用航绳和不绣钢绳企业和科研单位的必备产品。

本试验机采用平面单向弯曲立式结构，主要由电机和减速机、主动轮、弯曲滑轮、载荷动滑轮、电控部分等零部件组成（参看附图一）。弯曲滑轮根据钢丝绳直径的粗细分类制作，一种直径的钢丝绳对应一种弯曲滑轮，各种弯曲滑轮设计成同一种安装方式，更换方便，只要把一个M8的螺母拧下，拆下原来的滑轮，换上新滑轮即可。

本机设计了两种载荷动滑轮，一种为钢质较轻的滑轮，它适合做直径6mm以下的钢丝绳试样的试验，另一种是较重的钢质滑轮，它适合做直径4.5mm以上的钢丝绳试样的试验。减速机与电机采用柔性联接，电机转速1400r/min，经蜗轮蜗杆减速，减速机输出轴转速为60r/min，误差为±5%。采用了曲柄连杆机构，使主动轮在100°范围内往复转动，使试样承受平面单向弯曲。

本试验机采用JDM15A型预置数计数器，外观精巧，六位计数，显示清晰可靠。

试验机应通过地脚螺栓安装在坚固的地面上，安装后试验机的水平度不低于0.5/1000。根据装箱单清查，各附件是否齐全，接通电源注意接地确保安全。

5.1 参看图一，试验机主要有七个零部件构成。载荷动滑轮机构浮放在四连杆机构上，有一个手把带动两个偏心轮转动，可使四连杆机构在最高位置和最低位置相差30毫米。安装试样时，转动手把使四连杆机构位于最高位置，试样两头固定后，按不同规格的钢丝绳规定的张力值把砝码加到载荷动滑轮机构上，放下手把，使四连杆机构与载荷动滑轮脱开，这样，载荷就加到了试样上。

5.2根据试验所用钢丝绳试样直径，选择相应的弯曲滑轮安装到试验机上，并把试样也安装到试验机上，固定接头，然后用第5.1条所述方法将载荷加到试样上，确保试样承受规定的张力值。

5.3 接通电源，合上空气开关，面板上停止按钮灯亮，计数器（如下图所示）显示为“000000”，若不为零，按下计数器上的复位按钮“RESET”使之为零，用户在做试验前，若不需要预置试样疲劳次数，请将预置数的六位拨码开关都拨到9，即为 “999999”；若需要提前预置试样疲劳次数，可通过拨码开关选择自己所需要的预置数。

5.4 按下“启动”即绿色按键，绿灯亮，电机运转，计数器开始计数，试验开始。当所计数与预置数相等时，电机停止运转。在试验过程中，若试样破断时，电机也会停止运转，并有报警提示，面板上黄灯亮，此时应取下试样，记录试验次数，然后按下复位“RESET”清零，以备下次试验。若同时做两根试样，其中一根破断后，用户取下破断试样后，重新 “启动”，试验继续进行，试验次数累加，直到试验完成。

5.5 本试验机可同时做两根相同或不同规格试样的疲劳试验，试验独立进行，结果互不干涉。

6 、 试验机的调整和维护：

6.1   检查各电气元件触点有无松动，插头是否插牢，并将灰尘清除干净。

6.2   试验前，试验机上不安装试样，并把两个载荷动滑轮机构从试验机上卸下；接通电源，按“启动”按钮开机，目测检查计数器是否正常；用手按一下其中的任一个行程开关，检查破断停机并报警是否正常，观察电机和减速机的运转有无异样。