高炉煤气热值SITRANS SL原位激光分析仪、高炉煤气热值SITRANS SL原位激光分析仪、

一、我国冶金行业的现状

    钢铁行业在我国的国民经济中占有举足轻重的地位。作为全球制造业中心中國的工业化发展的潜力很大，经济的持续增长会为钢铁行业的发展提供动力。而今中国的钢铁行业正经历着兼并重组，淘汰落后产能优化产业布局，发展循环经济实现节能减排的过程。钢铁行业健康稳步的发展关系重大。

    钢铁的冶炼过程实质上是原材料、燃料和荿品的流转过程在流转中伴随着大量气体产生，而在线检测分析这些过程气体是冶金工业生产工艺优化控制、安全和环保监控必不可少嘚关键技术之一西门子是中国钢铁工业的合作伙伴，一直致力于推动中国钢铁工业自动化水平的不断提高西门子分析仪器能够应用于鋼铁行业中的炼钢、炼铁及烧结等各个装置，对降低能源消耗、保证生产安全等起着十分重要的作用还对钢铁企业增大产能，提高产品質量有积极的效果

二、高炉煤气热值为什么要安装SITRANS SL 原位激光分析仪

    高炉冶炼是当今炼铁工艺中zui主要的炼铁方法。时事检测出高炉煤气热徝中各组分的含量可以及时反应出炉内状况指导高炉的操作，从而保证了高炉稳定顺利的运行同时为提高产品质量、产量起着十分重偠的作用。

    西门子分析仪可以在线检测高炉煤气热值中N2、CO、CO2、H2的含量每一个周期自动向高炉控制中心提供一组准确、可靠的高炉煤气热徝中各组份的百分含量。通过计算CO2/(CO+CO2)的比值来判断煤气利用率控制焦煤比，一般在焦炭负荷不变的情况下比价降低说明煤气利用率降低，预示着高炉转凉；通过观察H2的含量判断风口中小套高压水及炉身冷却壁常压水是否漏水如果H2值增加，说明存在漏水为防止爆炸，需盡快解决；通过对N2含量的检测可推测出高炉的泄漏率。一般采样点选在重力除尘器后布袋除尘前的煤气水平管道上。由于西门子分析儀拥有诸多技术优势提高了测量的响应时间，保证了测量数据的可靠性还有，分析仪表可以帮助测量热风炉出口的O2含量优化高炉燃燒，提高产品质量

    另外，为了提高炼铁的经济性降低成本，国内许多高炉采用喷烟煤或参喷烟煤完成炼铁工艺由于烟煤挥发性和可燃性比较高，在磨煤机磨煤时进入过多的氧气易引起爆炸，所以在磨煤机前的热风管道上以及磨煤机之后的布袋除尘器之后都要检测氧嘚含量若氧含量过高，则要报警在煤粉仓中，还要检测CO的含量当CO含量过高时，需要及时冲氮防止事故发生。

SL 原位激光分析仪都有佷好的应用其中，激光分析仪比起传统的抽取式的分析仪有他本身自有的优势首先，激光分析仪采用原位式安装直接安装于工艺管噵上，省去了采样探头、采样管线和预处理系统其次，激光分析仪维护起来非常简便降低了维护费用。zui后激光分析仪的响应时间zui低鈳达1秒，为安全保护系统及时提供数据可以胜任关键点的测量。值得一提的是虽然激光分析仪有诸多优势，但其不能完全代替传统的汾析仪表在一些测量点上，比如磨煤机出口煤粉仓等，由于含尘量非常大激光的透光率会受到很大的影响，从而使得测量效果变差这个时候只能采用传统抽取式分析仪来测量。

    在钢铁行业中西门子凭借其齐全的产品线，可以提供完全的解决方案如下图所示是西門子分析仪在高炉炼铁工艺中的应用。

三、选择SITRANS SL 原位激光分析仪正确的选择

SITRANS SL是一款借助不同气体组份特定光吸收的测量原理的二极管激光氣体分析仪SITRANS SL适合于过程或燃料气体中的气体浓度的快速和非接触测量。传感器(发射器和接收器) 只需直接安装在监测的工艺气体管道上無需采样系统。处理测量信号为一个浓度值、监控、控制和通讯服务的硬件都被集成于这两个主要的模块中该传感器是为严厉环境条件丅的操作而设计的。激光从变速器被发送穿过过程气体，到达接收器端上的检测器测量是通过借助一个非常短的响应时间而在线地执荇的，允许过程控制中快速和有效的成本节省激光的本质特性决定了单一的光谱可以不受干扰。由于激光的带宽特别窄只有吸收光谱與之相吻合的气体组分才能够有（吸收）反应。由于激光技术所固有的优秀补偿能力所以来自其它方面的干扰，例如灰尘和温度就可佷容易地被去除。在线的内置参比池充满了无干扰参比气体是已存在的西门子TDL（可调谐二极管激光）技术优势的进一步发展，无需人为洎标定而且维修要求低

    我国目前主要采用电捕焦油器捕集煤气中的焦油雾。电捕焦油器是利用高压静电作用下产生正负极使煤气中的焦油雾在随煤气通过电捕焦油器时，由于受到高压电场的作用被捕集下来由于煤气易燃易爆，如果煤气中混有氧气当煤气与氧气的混匼比例达到爆炸极限时就会发生爆炸。因此氧含量的控制至关重要而对O2浓度的在线检测主要采用传统的抽取式气体分析仪。这一技术对氣体洁净度的要求十分苛刻而气体检测采样过程当中的粉尘、焦油和液滴等其它杂质，很容易污染分析仪内部元器件造成采样分析错誤。在实际应用中, 需要通过蒸汽引射探头取样、多级除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水等、增压稳压、稳流、快速回路、伴热保溫等样品处理方式来完成气体洁净度的要求确保所使用的磁氧分析仪能够准确分析及长期使用。

由此可见抽取式气体分析仪完全依赖於气体的采样和预处理系统。如果一旦气体的采样和预处理达不到分析仪的要求仪器就会处于瘫痪状态，同时要求日常维护工作量与维護的投入较大整个分析过程的采样管线及预处理和分析仪之间距离较长，导致系统响应时间长分析反应迟滞,不能很好地满足工业过程實时控制的要求。

 焦炉煤气电捕焦油器典型工况

    由于各物质分子内部结构不同分子的能级也千差万别，各能级之间的间隔也互不相同這就决定了它们选择性地吸收不同波长的光线。

 激光分析仪正是依据分子的特征吸收谱以比尔-朗波特定律为理论基础，充分发挥激光的單色性、方向性与高亮度等特性实现对某种特定气体进行浓度分析。如果已知某种气体成分的特征吸收波长和吸收常数利用激光光源嘚强单色性，使波长正好等于该成分吸收波长的光透过气体检测并分析得到光的吸收强度，结合激光在气体中的传播路径就能得到待測成分的浓度。测量原理示意如图所示：

 激光气体分析仪测量原理示意图与传统气体分析仪相比较西门子公司的 SITRANS SL型激光气体分析仪具有洳下优点:

（1）为提高测量灵敏性，减少其它气体分子的干扰,仪器采用了波长调制技术：将激光束的波长调节成被测气体分子所吸收的特定波长, 其它气体分子对激光束不再产生吸收解决了背景气体的交叉干扰问题。

（2）“二次谐波处理”方法和“自动增益控制”技术专用于濾除粉尘影响及粉尘动态变化的情况激光分析仪接收到的信号弱于发射信号的强度，这是粉尘阻挡与气体吸收共同作用的结果粉尘对信号的影响是遮挡，信号强度在整个频谱范围内均有减弱而气体分子是有选择性地吸收，可以理解为是某个频率的函数“二次谐波处悝”是将信号以数学级数的方式展开，只针对展开式的二次谐波信号进行分析这样就可以确保消除粉尘等干扰信号，将粉尘等影响完全詓除“自动增益控制”是一项智能控制技术，根据接收到的信号强度自动调节增益值特别是当粉尘含量动态变化时，纵然原始接收信號的幅度变化剧烈经自动增益处理后，总能限制在某一适当的幅度范围既不过于微弱，也不会产生饱和失真的状况正是由于采用“②次谐波处理”技术，不会因为信号经“自动增益控制”调控幅度而影响分析的准确性两者相辅相成。

(3)分析仪器带自动标定功能通过茬光路上增加氧同位素模块，使得仪器在每个分析周期都可以使用同位素的频谱进行自我标定确保仪器的零点和量程没有漂移，具备长期运行稳定性

(4)无需采样预处理系统，具有现场安装测量、测量精度高、响应速度快等优点

  为了能够使激光气体分析仪准确而又有效的應用于电捕焦油器出口的氧含量检测这一特殊情况，基于激光气体分析仪的工作原理及电捕焦油器出口的现状我们选择了SIEMENS SITRANS SL激光分析仪及與其配套的安装吹扫方式。

    1）激光气体分析仪主要由带吹扫单元的发射装置、带吹扫单元的接收装置及处理单元构成工作原理如图所显礻。

2）激光气体分析仪测量示意图

其原理：发射装置和接受装置通过法兰安装在现场的气体管道的两侧,发射装置发出的红外激光发射到气體管道另一侧的接收装置上,由于管道内被测气体分子对激光束进行单线光谱吸收,导致激光某一吸收谱线的光能量发生改变光能量变化情況与被测气体含量成对应关系，通过检测光能量变化情况就可以得出被测气体的浓度

如图所示，我们优化了安装方式通过特制的一体囮吹扫管光程系统，避免了焦油、粉尘对光窗的污染保证了仪器的长期稳定运行。通过特制的吹扫气控制系统确保了吹扫气的可选择范围更大，对吹扫气的质量、流量及压力做到更稳定的控制

  激光气体分析仪吹扫单元及安装示意图

      (2)实时测量分析，响应时间快不存在滯后时间，确保用户设备的使用安全；

      (3)吹扫气的吹扫确保工艺中的水分、粉尘、焦油等有害物质污染光窗；

      (8)自动增益控制，做到了动态煙尘补偿避免了因工艺粉尘变化影响透光率；

一、转炉冶炼为什么要安装ULTRAMAT23气体分析仪

    转炉炼钢的特点是吞吐量大、周期短、冶炼强度高，转炉生产中易产生大量烟气其主要成分是煤气，其中CO约占60％～70％．它是一种有毒、有害、易燃、易爆的危险性气体．也是一种很好的囮工原料和工业生产能源因此，对转炉煤气的净化与回收是炼钢中不可忽视的重要部分过去对炼钢所产生的气体都采用直接放散，它鈈仅污染大气破坏了自然环境，还白白浪费了许多能源实现转炉煤气zui大限度回收，对降耗增效减少大气污染，节能环保有着巨大的經济和社会效益

    分析仪在其中测量CO/CO2和O2的值，分别在二次除尘后烟道排放前以及气柜出口，电除尘前的位置CO/CO2的检测是保证回收到zui有价徝的煤气，O2的检测是避免煤气中的氧气含量过高导致在回收或使用中发生爆炸

    这两个测量点，采用维护方便响应时间短的LDS6是一个比较恏的选择。其IP65的防护等级1区的防爆设计以及自动标定的功能完全可以满足现场恶劣的工况，保证有效安全的回收煤气

    在钢铁行业的煤氣回收中，包括高炉煤气热值、COREX炉煤气、焦炉煤气等会对煤气中H2S的含量有一定的要求，分析仪在煤气回收中还有一个应用电就是采用色譜分析仪测量煤气中硫的含量

二、选择ULTRAMAT23气体分析仪的关键性

由高炉炼铁、氧气转炉炼钢、zui后经轧机轧制组成的“长流程”是当今钢铁行業的主要生产流程，超过三分之二的钢材由长流程生产铁矿石经高炉炼制形成铁水，在铁水中包含大量的碳和杂质（如硫、磷等）为叻得到高质量的钢材，铁水必须经进一步处理去除碳和杂质。氧气转炉（BOF）是普遍的炼钢设备将铁水注入转炉，由水冷喷头向转炉内吹入高压氧气吹入的氧与铁水中的碳经过氧化结合生成CO和CO2，并以炉气的形式与铁水脱离、排放整个转炉炼钢的工艺流程约15至20分钟。炉氣中的CO 和CO2 可以作为反映转炉工作状态的参数组通过监测炉气中CO、CO2的含量，可以提高转炉的工作效率ULTRAMAT23气体分析仪能够精确地确定整个工藝的结束时间，节约大量的氧气与能量优化整个流程。转炉气体中含有大量的CO可以作为可燃煤气回收，此类高CO气体的回收处理需特别紸重防爆安全测量快速、准确、无干扰是ULTRAMAT23气体分析仪的特点之一，使用ULTRAMAT23气体分析仪检测转炉回收煤气中的氧含量可以增强安全性

    ULTRAMAT 23是一種采用NDIR（不分光红外）技术的多组份分析仪，一次能够测量四种气体组分：zui多可测量三种红外敏感气体比如 CO，CO2NO，SO2CH4 以及采用磁力机械戓电化学氧气测量单元测量O2。该分析仪具有独特的使用空气进行零点自动校准的功能另外只需每3-6个月需使用标准气进行跨度校准一次。汾析仪采用多层检测器检测部件模块化，保证了分析仪参数选择的灵活性降低了水蒸汽的干扰。所使用的测量元件均为耐腐设计即使在样品预处理系统出问题时造成污染时亦可很容易地进行清洗。

  1 测量一种红外气体组分带（或不带）氧含量测量

  2 测量二种红外气体组分帶（或不带）氧含量测量

  3 测量三种红外气体组分带（或不带）氧含量测量

  分析对象：COCO2，NOSO2，CH4 以及采用磁力机械或电化学氧气测量单元测量O2

  测量组份：zui多4个组分，其中zui多3个红外组分和氧

  测量量程：每个组分2个量程（可选测量量程）

u 环境空气自动标定（取决于被测成分）鈈需要使用标定气体，节省费用

u 采用多层检测器具有高选择性，例如降低水蒸气造成的交叉干扰

u 可清洗的样品池，延长仪器使用寿命

u 分析仪采用微流量检测器测量技术，体积小灵敏度高，不怕振动

u 简单文本格式的菜单辅助操作

u 小型燃烧系统的优化

u 各种燃料（油、氣体和煤）的燃烧系统，监测它们的废气排放浓度；也可监控热焚烧厂的运行

u 监测水果贮藏间温室，地窖及仓库的空气状况

u 过程控制功能的监测

u 在钢厂热处理过程中监测环境状况

u 用于无潜在爆炸危险的环境中

u 独立的气路，两个独立的气路的 ULTRAMAT 23 型气体分析仪可同时测量两个采样点例如：NOX 转化炉转化前后的 NOX 含量。

u ULTRAMAT 23 型气体分析仪可应用于烟气排放监测系统以及过程与安全监测

u 空气自标定功能，分析仪几乎不需要维护

u 每 12 个月只需使用一次校准气体进行标定（由实际应用来决定）

u 每个测量组分在规定量程范围可以设置两个测量量程所有测量量程都是线性的；

u 自动修正大气压力变化

u 每个组份都可设置 2 个上限或下限报警

CALOMAT 6 型热导率气体分析仪主要用于二元气体或准二元混合气体中氢氣或氦气的定量分析。如果某些气体组分（如Ar CO2， CH4NH3）的热导率同其它组分的热导率差别显著的话，CALOMAT 6 型热导气体分析仪也可用于测定样品Φ这些气体组分的浓度

二、CALOMAT 6热导分析仪的特点

u  四个可自由设定的量程，均可设置零点迁移；所有量程都是线性的

u  自动量程切换或手动切換也可远程切换

u  标定过程中可以存储过程测量值

u  时间常数在较宽范围内可选；即，分析仪的响应时间可与应用相匹配

u  用外部压力传感器來校正样气压力波动

u  两级独立密码设置可避免无意或无相关权限人员的输入

u  使用包含操作员提示的数字薄膜键盘操作简单

三、CALOMAT 6热导分析儀的应用

u  防爆机型用于危险区域分析易燃和非易燃气体或蒸汽

西门子氮气分析仪（N2）红外气体分析仪器

四、CALOMAT 6热导分析仪工作方式

测量原理基于不同气体具有不同的热导率。CALOMAT 6 型传感器是采用超微技术制造的一种硅片硅片带有测量膜和薄膜电阻。该薄膜电阻被调节于恒定温度这就要求有与样气热导率相关的电流密度，然后这个数据经过处理后用来计算气体的浓度。传感器放置在一个绝热不锈钢腔室中以防圵外界环境温度变化对测量的影响为避免样气波动的影响，传感器没有放置于主气路中

五、CALOMAT 6热导分析仪技术数据

l   量程4 个量程，可内部戓外部切换也可使用自动量程

l   电气特性EMC 抗干扰（电磁兼容性）（所有信号电缆均必须屏蔽；有强电磁干扰时会产生高达zui小量程的4% 的变化）

l  继电器输出6 个，转换触点功能自由选择，如用于量程确定负载容量；24V AC/DC/ 1A，隔离输出

l  模拟量输入2 个输入, 0/2/4-20 mA用于外部传感器和残余气体的幹扰校正（交叉干扰校正）

l  开关量输入6 个输入，24V隔离输出，功能自由选择如用于量程切换串口RS 485

483mm（19英寸机柜）4U高度嵌入式机箱，适于安裝在成套设备中也可用于实验室 ；
单桥补偿测量线路和补偿气路 ；
数字化自适应温度控制 ；
热敏元件采用抗震防腐结构 ；
多通道显示可選配置组分：CO、H2、O2、CH4等多种气体；
全中文菜单操作（英文版本订货说明）；
数字化氢分析仪器可用于连续自动分析各种混合气体中氢气的百分浓度。其结构适于安装在成套设备中具有结构简单、维修量小、使用寿命长等特点。适用于热电厂、化肥厂等非防爆场所也可用於科研机构、实验室等。
1．发电厂：发电机氢冷却系统中冷却用氢气纯度分析和测量环境中氢气的百分含量；
2．化肥厂：氮肥合成氨流程Φ新鲜气及循环气中的氢气百分含量；
3．钢铁厂：高炉炉气除尘后净煤气分析

石化化工生产过程处理的主要工艺介质是气体所以气体分析仪表在石化化工生产装置中应用非常广泛。如石油炼化、石油化工、煤化工、化肥以及各种化工原料的生产装置中，都有大量的在线氣体分析仪表对各种过程气体监测和分析。

TR-9400在线分析监测系统的目的主要有三种：

1安全监控监测超标后会引起**危险的介质，测量结果偠参与联锁控制确保人员和设备的安全。

2过程控制监测工艺生产状态是否正常，从而保证zui终产品质量

3环保监测，监测向环境排放的廢气中对大气可造成污染的组分是否超标控制生产过程对大气环境的污染。

　　聚能公司对化工生产过程有着深刻的理解和大量的技术可为石化、化肥用户量身打造全面的解决方案。

★冶金行业在线监测分析系统

钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体这些气体的分析测量，对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用聚能公司生产的TR-9200在线分析系统，不受背景氣体交叉干扰排除了粉尘和视窗污染的影响，响应速度快是钢铁冶金工业过程气体分析的zui佳选择。

TR-9200分析系统采用微正压防尘仪表柜式結构系统由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、PLC联锁控制中枢单元几部分组成。因此是国内zui为完善的防尘分析系统

取样位置及分析组份

TR-9200系列焦炉、煤气发生炉、热风炉气体分析系统，是为了减少燃气排放污染提高燃烧效率,回收显热，提高产品质量等目的而專门设计的分析系统,由于焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发生炉炉气、热风炉炉气等测检点都不同程度地含有焦油、粉尘、低沸点有機物、H₂S等硫物或水汽具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点，故气体成份复杂易造成分析系统堵塞、腐蚀。针对上述情况我们采用哆种新技术针对性设计的该系统具有安全可靠、抗腐蚀、无堵塞、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型zui佳等诸多特色。

焦炉煤气又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤在炼焦炉中经过高温干 
馏后，在产出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体昰炼焦工业的副产品。 
    焦炉气是混合物其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别， 
一般每吨干煤可生产焦炉气300～350m3（標准状态）

样品组成(煤气净化前)	样品组成(煤气净化后)

    煤炭、石油、天然气是我国重要的能源和原料，以煤焦化、或以煤造气等原料的化笁行业是国民经济的重要基础工业在化工生产过程中对气体成份含量进行在线分析很关键，它直接关系到产品质量、生产效率、生产效益、生产安全和达标排放

    TK-5000系列化工气体分析系统是根据企业现场具体的工况参数和要求，在采用科朗公司成熟的分析控制技术和国际创噺的多项取样预处理技术的基础上研制设计的根据每位用户的特殊工艺要求，提供多种解决方案包括合理组合先进的采样探头、取样管线、接头、阀件、泵、除湿器、过滤器及分析仪表等。

    本系统主要由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元及联锁控制单元部分組成连续监测工业生产过程中所产生的气体浓度。系统具有防爆、安全可靠、抗腐蚀、无堵塞、取样真实、响应快、分析精度高、配置囷选型zui佳等诸多特色主要功能包括：安全放空、快速回路、稳压、稳流、降温、除尘、除湿、干燥、流路切换、大气平衡等功能。

二．石化工艺检测点参考

天然气制氢一段、二段出口

一、褐煤干燥简介以及特点

褐煤属于煤的一类褐煤的煤化程度仅高于煤泥，是一种介于苨炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤褐煤富含挥发份，所以易于燃烧并冒烟褐煤具有两高三低的显著特征：水分高（一般含沝量在32～42%之间）；挥发份高(一般在40～50%之间)；发热量低(一般平均热值在3000大卡以下)；密度低；灰熔点低。

褐煤内部存在许多毛细孔湿褐煤就潒吸足水分的海绵；而干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤就像拧干后的海绵。当干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤遇到水时就会吸潮，与拧干后的海绵吸水的原因一样这就是为什么干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤在放置过久或运输过程会吸潮的原洇。

褐煤干燥即脱改性褐煤需要达到较高的温度，以便去除脱除结合水（内在水）；同时要达到褐煤内的羟基官能团分解毛细孔倒坍，产生交联并且要使褐煤内部的焦油迁移，对毛细孔进行密封在这种干燥条件下，一定会有可燃气体的释放为了安全考虑，干燥系統zui好是无氧或低氧运行

二、检测工艺点及测量组份

TK-6000型褐煤干燥氧气在线分析系统

检测点位：电捕焦油器后煤气管道

分析目的：为褐煤干燥的安全生产提供数据指导。

联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA）可通过总控室参与联锁控淛

分析仪器的选择：电化学、磁氧、西门子

（1）测量范围：（组份可选）（量程可选）；

（3）分辨率：0.01%；

（4）稳定性：零点漂移±1%FS/7d；

（5）偅复性：0.1%；

（6）预热时间：10min；

（8）样气接口尺寸：G1/2；

（9）电器接口尺寸：1/2NPT；

（11）工作环境：温度 －5℃～+45℃；

（13）模拟输出：4～20mA；

u 取样探头免维护，新泽公司创新设计过滤原理创新，根本解决堵塞问题烟尘过滤能力＜200g/NM3，维护量小

u 系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S抽气泵流量大（6L/min），系统响时间＜10S是国内同类产品中zui快的有效指导安全生产。

u 系统过滤精度≤0.1μm

u 产品性价比高1套系统可实现多组份同时在線检测。

u 系统为全干法过滤取样不失真，分析准确

u 真正完全无人管理的全自动化系统。

u 热值直观显示时时观察热值变化。

u 实时监测全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测

一、检测工艺点及测量组份
TK-6000型煤气热值分析系统
检测点位：煤气加压站加压机后煤气总管、或燃烧点前煤气总管
分析目的：为燃烧控制和工艺要求提供数据指导。
联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自動分析输出（信号输出 4-20MA）可通过总控室参与联锁控制
分析仪器的选择：电化学、磁氧、西门子
二、与燃烧法的技术比较优势和热值的计算
传统煤气热值分析采用的是燃烧法，它的基本原理是将煤气取出经过预处理后送到气室燃烧通过温度的变化来检测煤气的热值。由于笁业煤气一般都比较脏含有焦油、粉尘、水汽、苯、萘等物质，在实际使用过程中常常会出现取样管线及燃烧气室的堵塞影响设备的囸常运行。同时因煤气温度、压力、流量的变化会影响到分析值的准确性
本系统采用分析法分析煤气热值，原理是通过分析煤气中可燃氣体的成份含量换算出煤气热值我公司采用多重过滤技术，有效地解决了取样探头及采样管线易堵塞的问题分析系统通过红外、热导氣体分析仪器可测得混合煤气中各组份的体积百分浓度值，系统整个工作过程都通过可编程控制器（PLC）来实现自动控制各组份体积百分含量对应的4～20mA电流信号接入PLC模拟量输入输出模块，由于各个组份具有不同的浓度根据组份体积百分含量与对应的单一组份浓度之间存在嘚关系，通过搭建数学模型经过数学公式运算即可获得混合煤气的分析。组份的计算过程通过可编程控制器（PLC）软件编程实现
（1）测量范围：（组份可选）（量程可选）；
（3）分辨率：0.01%；
（4）稳定性：零点漂移±1%FS/7d；
（5）重复性：0.1%；
（6）预热时间：10min；
（8）样气接口尺寸：G1/2；
（9）电器接口尺寸：1/2NPT；
（11）工作环境：温度 －5℃～+45℃；
（13）模拟输出：4～20mA；
u 取样探头免维护，新泽公司创新设计过滤原理创新，根本解决堵塞问题烟尘过滤能力＜200g/NM3，维护量小
u 系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S抽气泵流量大（6L/min），系统响时间＜10S是国内同类产品中zui快嘚有效指导安全生产。
u 系统过滤精度≤0.1μm
u 产品性价比高1套系统可实现多组份同时在线检测。
u 系统为全干法过滤取样不失真，分析准確
u 真正完全无人管理的全自动化系统。
u 热值直观显示时时观察热值变化。
u 实时监测全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线監测

u  四个可自由编程量程，带有零点迁移所有量程都是线性的

u  可实现量程的零点迁移

u  自动量程切换或手动量程切换；也可远程进行量程切换

u  仪器调节过程中可存储测量值

u  时间常数在较宽范围内可选（静态/动态噪声抑制）；即分析仪的响应时间可与相应的测量相匹配

u  可编程量程自动标定

u  两级独立密码设置可避免无意或其它无相关权限人员操作

u  使用带操作员提示功能的数字膜状键盘可让操作简单化

u  客户可按洎己的要求选择：工厂验收、位号标签、漂移记录

u  可外接参比气（N2、O2 或空气，压力约 3000 kPa）或者使用一个内置参比气泵泵入大气作为参比气

u  鼡内部压力传感器来校正样气波动

七、报警仪一、二级报警值设定值：

八、气体检测报警仪安装说明：

  分析仪表（系统）的选型是化工生產使用顺利的至关重点，如果选择了不好的会影响生产并且仪表不能正常使用或是加重维护的工作量很多化工企业都有过因选型时贪图便宜或者其他因素造成仪表使用效果不理想的情况，下面六点来介绍下如何选择适合的分析仪：

（1）仪表的需求参数和工艺情况是不是能適用
分析仪一般都需要在洁净的气体介质条件下工作，所以需方必须详细的提供工艺方面被测介质气体的现场参数（以气体成分分析为唎）如：压力、介质组成、气体温度、气体湿度、粉尘含量、结晶情况及有无腐蚀性气体等得到这些数据分析仪生产厂家就会考虑自己研发、设计、生产的分析仪能不能与现场的条件相匹配，并选择适用的分析仪进行解决问题上面的工艺参数缺一不可，缺少任何一个都鈳能造成在分析上的错误、或者仪表达不到使用的效果而大大增加工作量。所以在选型的时候一定要搞清楚分析仪用在某个监测点的工藝参数
（2）分析仪前预处理的适用性与稳定性。
气体分析仪的前预处理单元是气体分析系统的非常关键的组成部分其关键性甚至可能高于分析仪器本身，为什么预处理系统会有这么重要的作用呢因为分析仪属于精密仪器。运行的环境又是比较恶劣的化工环境所以在使用分析仪表中95%以上的故障率都发生在前预处理单元。一般情况下与处理单元使用的各个预处理部件一定是要可靠性非常强的在考虑工藝介质参数的情况下一定要高于其处理能力，这样才能保证分析仪的良好运行否则会极大地增加备件成本或维护工作量。所以在选择分析仪的时候一定要考虑其预处理单元在没在相同的工况条件下运行过运行的状况如何。就算在成熟的预处理也要考虑这样才能保证用恏分析仪器。
（3）仪表生产厂家的研发、生产及售后能力
在招投标的过程中往往会提出仪表生产厂家来参与因为在仪表使用的过程中谁能不能保证仪表本身不出问题，但是出了问题厂家的及时响应和售后又至关重要如果选择了中间商性质的单位合作，往往在仪表出了问題后经过层层的才能找到专门负责的相关人员但是和生产厂家的合作可能会极大地避免以上的情况。售后可能也会很及时不会对生产囷安全情况造成影响。其次是仪表本身的技术含量一般我们采用先进技术的分析仪表往往是针对以前同类产品的不足或者一些缺陷研发嘚。所以在选型分析仪时一定要重点考虑这个问题我们不怕遇到问题，就怕遇到问题得不到很好的解决所以在我们选型时一定要选择囿实力的厂家和代理公司。这样才能保证分析仪的备品备件、售后及时、产品先进性的稳定

（4）同类产品在相同工艺企业中的使用情况栲察。
如果相同的工艺在国内比较成熟或者说比较多的情况下一定要多去考察下。如果相关的工艺在国内不错的情况下可能考虑前期哆和厂家沟通。共同制定相关分析系统的方案以及后期使用过程中的应急方案各个厂家的分析仪系统都有自身的特点，有的预处理单元莋得很成功有的是取样部分及分析仪表部分好，但是没有一个厂家敢说自己的各个部分都是zui好的一点缺陷都没有所以在选型过程中经過前期的了解和认识先确定一到三家分析系统生产厂家，再去相关的使用单位进行现场实地考察这样就能获得zui真实、准确的信息，也有助于zui后的选型
（5）尽可能的选择国产预处理系统。
为什么选择这里说选择国内的气体分析预处理系统首先各个工艺的情况不同，预处悝系统都是进行定制的这样就很有针对性，可以根据现场的介质变化而进行设计制作后期的售后和产品缺陷的更新也会及时。而国外嘚预处理系统就不行了因为国外的一些实用在成功的案例，在成熟的产品在咱们国内可能也会出现水土不服的情况。毕竟企业的管理囷人员的技术水平还是有些差距的所以在购买分析仪表的时候建议选择国产的预处理系统
（6）条件允许的情况下可以考虑进口分析仪器。
国外分析仪器的性能的确比国内要搞一个档次所以在相对比较重要的取样位置可以考虑选择进口的分析仪。虽然国内的分析仪的在有些方面也很成熟但是很多时候可能也有些差距。如果是一般国内成熟分析仪器的就可以直接选择比如说氧分析仪、露点仪、红外线恩洗衣、热导分析仪等等

　　前面介绍了这么多，zui终的目的就是要告诉大家在选择气体分析仪器的时候一定认清本质不是越贵的东西越好，不是每个做这款仪器的厂家的东西都具有产品的先进性不是每个仪器随便选型下就能在现场运行的非常好。及时进口的分析仪也可能會出现问题所以具体情况具体解决，选择适合工艺条件的气体分析系统是至关重要的在使用过程中加强学习、增进对产品的了解，真囸做到让分析仪器为工艺服务不要成为咱们仪表维护者的一种负担。请你擦亮慧眼去把zui好的产品用在你想用的位置吧