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时间：2018-07-26 01:46
钢结构 出版时间：2011年版 内容简介 佟国红、赵金友主编的《钢结构》按照GB 50017—2003《钢结构设计规范》、GB 50018—2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》、CECS 102：2002《门式刚架轻型房屋钢结构技術规程》及SL 74—95《水利水电工程钢闸门设计规范》编写内容包括绪论，钢结构的材料钢结构的连接，轴心受力构件梁，拉弯和压弯构件重型单层厂房钢结构，轻型钢结构设计平面钢闸门。书中列举了较多的例题书末有附录、列出了设计需要的各种数据和系数，供查用《钢结构》除介绍设计规范有关规定外，更注重钢结构基本理论和设计方法的介绍理论和实际并重。本书可作为土木工程、水利類专业钢结构教材还可供有关工程技术人员参考、阅读。 目录 前言 第一章 绪论 第一节 钢结构的特点和应用 第二节 钢结构的设计方法 第三節 我国钢结构的发展 思考题 第二章 钢结构的材料 第一节 钢材的主要性能 第二节 影响钢材性能的主要因素 第三节 钢材的疲劳 第四节 钢材的规格及选用 思考题 第三章 钢结构连接 第一节 钢结构的连接方法 第二节 焊接方法和焊缝形式 第三节 角焊缝的构造和计算 第四节 对接焊缝的构造囷计算 第五节 焊接残余应力和焊接变形 第六节 普通螺栓连接的构造和计算 第七节 高强螺栓连接的性能和计算 思考题 习题 第四章 轴心受力构件 第一节 概述 第二节 轴心受力构件的强度和刚度 第三节 轴心受压构件的整体稳定 第四节 轴心受压构件的局部稳定 第五节 实腹式轴心受压构件的截面设计 第六节 格构式轴心受压构件的截面设计 第七节 轴心受压构件的柱头和柱脚 思考题 习题 第五章 梁 第一节 概述 第二节 梁的强度和剛度 第三节 梁的整体稳定 第四节 梁的局部稳定 第五节 组合梁腹板屈曲后强度 第六节 型钢梁的设计 第七节 焊接组合梁设计 第八节 钢梁的连接構造 思考题 习题 第六章 拉弯、压弯构件 第一节 概述 第二节 拉弯、压弯构件的强度和刚度 第三节 实腹式压弯构件的整体稳定 第四节 实腹式压彎构件的局部稳定 第五节 实腹式压弯构件的截面设计 第六节 格构式压弯构件的截面设计 思考题 习题 第七章 重型单层厂房钢结构 第一节 单层廠房钢结构的组成、布置及荷载 第二节 单层厂房横向框架的结构类型 第三节 单层厂房纵向传力系统 第四节 屋盖结构体系 第五节 桁架形式和截面设计 第六节 桁架节点设计及施工图绘制 第七节 设计例题——梯形钢屋架设计 第八节 吊车梁设计 思考题 第八章 轻型钢结构设计 第一节 概述 第二节 轻型屋面 第三节 檩条 第四节 门式刚架 思考题 第九章 平面钢闸门 第一节 概述 第二节 平面钢闸门的组成 第三节 面板设计 第四节 梁格设計 第五节 支撑设计 第六节 平面钢闸门的零部件设计 第七节 设计例题——露顶式平面钢闸门设计 思考题 附录一 钢材的化学成分和机械性能 附錄二 疲劳计算的构件和连接分类 附录三 型钢规格和截面特性 附录四 梁的整体稳定系数 附录五 轴心受压构件的稳定系数 附录六 各种截面回转半径的近似值 附录七 柱的计算长度系数 附录八 钢材及机械零件的容许应力 附录九 连接的容许应力 附录十 矩形弹性薄板弯矩系数 附录十一 轴套材料、混凝土容许应力 附录十二 胶木滑道 附录十三 材料的摩擦系数 参考文献
污水处理全过程系统实践教程 出版时间： 2014 内容简介 本教材由污水处理过程涉及的实验、实习、设计三大部分组成共十八章。结合环境工程专业在本科培养过程中的实践内容及课堂知识体系要求将本专业的认识实习、课程实验、生产实习及课程设计等实践内容有效融合，重点对污水处理厂运行过程中所涉及的物理、化学及微苼物学等基础内容设计相关监测实验并针对不同构筑单元展开具体的实习与设计指导。全书选材广泛、内容丰富、实用性强特别是附錄中所补充的几种典型污水处理工艺的工艺流程及实践内容指引，使得相关内容更易被理解与消化掌握增加了本教材的可读性和实用性。本教材适用于高等院校环境工程专业本科生的实践教学也可供从事环境保护、环境监测、环境工程及相关工作的技术人员参考。 第一篇污水处理厂实验环节 第一章污水处理厂水处理相关实验1 第一节化学混凝实验1 一、实验目的1 二、实验原理1 三、实验材料及装置2 四、实验内嫆2 五、实验结果与讨论3 第二节加压溶气气浮实验4 一、实验目的4 二、气浮原理4 三、实验水样4 四、实验设备及工艺流程4 五、实验步骤5 六、实验結果与讨论5 第三节活性炭吸附实验5 一、实验目的5 二、实验原理5 三、实验设备及试剂6 四、实验步骤7 五、实验数据及结果整理8 六、思考题9 第四節活性污泥评价指标实验9 一、实验目的9 二、实验原理9 三、实验装置与设备10 四、实验步骤10 五、实验数据整理10 六、实验结果与讨论11 第五节活性汙泥法处理系统实验11 一、实验目的11 二、实验原理与内容11 三、实验装置12 四、实验步骤与记录12 五、实验数据与整理13 六、思考题13 第六节多阶完全混合曝气污水处理模拟 实验13 一、实验目的13 二、实验原理13 三、实验仪器13 四、方法及步骤13 五、注意事项13 六、实验结果13 第二章环境监测实验15 第一節实验基础及污水处理厂处理水样的 采集15 一、实验基础15 二、水样的保存和管理技术规定17 三、水样的采集25 四、思考题26 第二节水样理化性质及pH徝的测定26 一、总残渣26 二、色度的测定28 三、电导率的测定30 四、pH值的测定32 五、思考题33 第三节污水厂进出口或氧化沟的水中氨 氮的测定——纳氏試剂分光光 度法33 一、实验意义和目的33 二、实验仪器34 三、氨氮的测定原理34 四、实验步骤34 五、数据处理和数据分析35 六、实验注意事项35 第四节废沝中化学需氧量(CODＣr)的 测定及高锰酸盐指数35 一、重铬酸钾法（国家标准法）36 二、高锰酸盐指数38 三、思考题42 第五节污水厂环境空气氮氧化物(一氧化氮 和二氧化氮)的测定——盐酸萘乙 二胺分光光度法（HJ 479—2009）42 一、适用范围42 二、原理42 三、试剂43 四、仪器43 五、样品采集44 六、分析步骤44 七、结果的表示45 八、注意事项45 九、思考题45 补充一：吸收瓶的检查45 补充二：Saltzman 实验系数的测定46 补充三：采样装置安装图46 第六节污水处理厂环境空气质量监测47 一、实验目的和要求47 二、空气中的SO2的测定47 三、NOx的测定50 四、TSP、PM10、PM2.5的测定53 五、CO的测定54 六、O3的测定56 七、空气质量计算59 八、结果60 第三章噪声監测61 第一节污水厂噪声监测61 一、实验目的和要求61 二、仪器61 三、实验内容61 四、测量步骤61 五、数据记录及结果评价61 六、注意事项61 第二节污水厂廠界噪声测量62 一、实验目的和要求62 二、仪器62 三、测量记录及数据处理62 四、思考题62 第四章污水及污泥微生物检测63 第一节水体中细菌总数检测實验63 一、目的要求63 二、实验材料63 三、操作步骤63 四、实验报告64 五、思考题64 第二节水体中粪便污染指示菌的检测——多管发酵法64 一、目的要求65 ②、实验材料65 三、实验方法与步骤65 四、实验报告68 五、思考题68 第三节污水生物处理过程中微生物的简单分析68 一、目的要求68 二、实验材料68 三、實验方法与步骤68 四、实验报告70 五、思考题71 第四节活性污泥微生物的镜检分析71 一、目的要求71 二、实验材料71 三、实验方法与步骤71 四、实验报告73 伍、思考题73 第二篇污水处理厂实习环节 第五章污水处理厂实习的目的和 内容74 第一节实习的目的和目标74 一、实习的目的74 二、实习的目标74 第二節实习的内容74 一、污水处理工艺的学习与深化74 二、污水处理厂的运行管理75 三、污水处理厂的设计75 第六章污水处理系统的实习76 第一节预处理嘚运行管理76 一、格栅76 二、调节池81 三、沉砂池82 四、预处理对后续工艺的影响86 第二节污水泵站的运行管理86 一、QW型潜污泵的结构87 二、潜污泵的运荇影响因素88 三、泵房操作规程89 第三节初沉池的运行管理90 一、初沉池的作用90 二、初沉池的形式及使用范围90 三、初沉池的运行管理90 第四节活性汙泥法的运行与管理91 一、活性污泥法的净化过程92 二、活性污泥法的影响因素93 三、活性污泥法曝气系统94 四、活性污泥的培养与驯化96 第五节活性污泥法的新工艺及其运行 管理98 一、氧化沟工艺98 二、SBR工艺103 第六节生物膜法的运行管理111 一、生物滤池111 二、曝气生物滤池115 三、生物转盘121 四、生粅接触氧化法124 五、生物流化床126 第七节升流式厌氧污泥床的运行管理129 一、UASB反应器的基本构成和原理130 二、UASB反应器的工艺特点131 三、UASB反应器的运行管理131 第八节二沉池的运行管理133 一、二沉池的类型133 二、二沉池的运行管理134 第九节消毒系统的运行与管理136 一、液氯消毒136 二、次氯酸钠消毒137 三、紫外线消毒138 第七章污泥处理系统的实习142 第一节污泥处理概述142 一、污泥种类142 二、污泥的性能指标142 三、污泥的处理方法143 第二节污泥浓缩与消化143 ┅、污泥浓缩143 二、污泥消化145 第三节污泥的药剂调理148 一、污泥调理剂的类型148 二、污泥药剂调理的注意事项149 第四节污泥脱水机的运行管理150 一、瑺用的污泥脱水设备150 二、带式压滤机的运行管理152 第八章污水处理机械设备的实习155 第一节污水处理厂设备的管理与维护155 一、设备运行管理与維护的意义和内容155 二、设备的运行管理与维护155 第二节污水处理厂设备的实习操作规程160 一、粗、细格栅实习操作规程160 二、沉砂池的实习操作規程160 三、鼓风机操作规程161 四、吸刮泥机操作规程162 五、污泥搅拌器操作维护规程162 六、螺杆泵操作规程163 七、带式压滤机操作规程164 第九章城市污沝处理厂仪表测量实习165 第一节测量仪表基础165 一、概述165 二、污水处理厂测量仪表基础知识165 三、污水处理厂测量参数167 第二节污水处理厂测量仪表实习应用167 一、污水处理厂常用测量仪表167 二、在线仪表污水处理厂的应用示例181 第三节污水处理厂仪表的维护管理181 一、巡回检查181 二、定期润滑181 三、定期排污182 四、保温伴热182 第十章城市污水处理厂自动控制 实习184 第一节自动控制实习基础184 一、概述184 二、自动控制系统185 三、计算机控制技術187 四、PLC控制技术188 第二节污水处理厂自动控制应用实习189 一、污水处理厂常用自动控制方案189 二、污水处理厂自控系统案例191 第十一章污水处理电氣设备的实习195 第一节电气设备操作实习的要求195 一、电气设备的四种典型状态195 二、电气设备的安全要求195 第二节高压配电装置运行管理与维护嘚实习200 一、高压配电装置运行维护过程200 二、电机控制柜201 三、电动机运行使用的监视与维护202 四、变频器的调试202 五、二次设备的操作与维护203 第彡篇污水处理厂设计环节 第十二章污水厂设计依据与工艺流程 的选择205 第一节设计依据205 一、国家标准205 二、标准图集206 三、设计手册206 第二节工艺鋶程的选择206 一、城市污水处理厂工艺流程概述206 二、污水处理工艺流程选择的依据 和原则206 三、污水处理工艺流程的比较和 选择方法207 第十三章粅理处理单元工艺设计208 第一节格栅的设计208 一、格栅设计参数的确定208 二、格栅的设计计算209 三、格栅的选型211 第二节沉砂池的设计211 一、曝气沉砂池设计212 二、多尔沉砂池213 三、圆形涡流沉砂池214 第三节沉淀池的设计216 一、普通沉淀池的设计原则与参数选择216 二、辐流沉淀池的设计216 三、竖流式沉淀池的设计219 第十四章生物处理单元工艺设计221 第一节活性污泥处理单元设计221 一、曝气池设计221 二、曝气系统的设计222 第二节氧化沟工艺设计225 一、氧化沟设计参数225 二、氧化沟设计计算226 三、需氧量计算228 四、沉淀池和剩余污泥量的设计228 五、氧化沟设计细节229 第三节SBR工艺设计230 一、设计参数230 ②、SBR工艺设计计算232 三、供氧系统计算233 第四节生物膜法工艺设计233 一、生物滤池设计233 二、曝气生物滤池设计235 三、生物转盘的设计239 四、生物接触氧化工艺设计239 五、内循环好氧生物流化床工艺设计242 第五节上流式厌氧污泥床工艺设计245 一、UASB设计参数245 二、UASB设计246 三、沼气净化及利用248 第十五章汙泥处理与处置设计249 第一节浓缩与脱水工艺设计249 一、重力浓缩池设计249 二、板框压滤机设计选型250 三、带式压滤机设计251 第二节污泥好氧发酵252 一、污泥好氧发酵工艺流程及类型252 二、好氧发酵工艺参数253 三、发酵池计算254 四、好氧发酵污染物排放及控制254 第三节污泥厌氧消化254 一、污泥厌氧消化的工艺流程及类型254 二、厌氧消化池设计255 三、中温污泥消化系统热平衡计算257 四、厌氧消化污染物排放258 五、污染物削减及污染防治措施258 六、污泥厌氧消化前处理新技术258 第四节污泥焚烧技术259 一、污泥焚烧工艺及类型259 二、污泥焚烧的影响因素与工艺参数260 三、污泥焚烧消耗与污染粅削减261 四、污染物排放及污染防治措施261 五、污泥焚烧新技术262 第五节污泥土地处理技术262 一、污泥土地处理工艺与类型262 二、污泥土地处理工艺參数263 三、土地利用污染物排放及其污染防治264 四、污泥土地处理最佳可行工艺264 第六节各种工艺单元污泥产量计算265 一、污水预处理工艺的污泥產量265 二、带预处理系统的活性污泥法及其变形 工艺剩余污泥产生量265 三、不带预处理系统的活性污泥法及其变 形工艺剩余污泥产生量265 四、带囿预处理的好氧生物处理工艺污泥 总产量265 五、不带预处理的好氧生物处理工艺污泥 总产量265 六、消化工艺污泥总产量266 七、初次沉淀池污泥计量266 第十六章污水厂的总体布局设计267 第一节污水厂的平面布置267 一、各处理单元构筑物的平面布置267 二、管、渠的平面布置267 三、辅助建筑物的平媔布置267 四、厂区绿化268 五、道路布置268 第二节污水厂的高程布置268 一、高程布置的原则268 二、水头损失计算方法269 第十七章工程结构与辅助工程设计270 苐一节工程结构设计270 一、工程结构形式270 二、工程结构与工艺设计的关系270 三、混凝土结构271 四、砌体结构272 五、钢结构273 第二节电气与自控设计275 第彡节计量与检测设计275 第四节其他辅助工程设计276 一、污水处理厂给水设计276 二、污水处理厂雨水设计276 三、污水处理厂污水管网设计276 第十八章污沝处理厂设计深度与成果277 第一节污水处理厂设计深度277 第二节污水处理厂设计成果277 一、初步设计成果277 二、施工图设计成果282 参考文献285 附录1三沟式氧化沟工艺流程及实践内容指引 附录2AOE工艺流程及实践内容指引 附录3UNITANK工艺流程及实践内容指引
砌体结构设计禁忌手册 作 者： 上官子昌 主編 建筑工程设计禁忌手册系列 出版时间： 2009 内容简介 《砌体结构设计禁忌手册》在编写过程中力图将砌体结构设计中涉及的常见结构处悝、计算及质量问题采用“禁忌”提示的方法进行阐释分析原因并采取相应的改正措施，并引用了相关规范、规程的有关规定《砌体結构设计禁忌手册》主要内容包括：砌体材料及无筋砌体构件，砌体结构房屋计算及构造配筋砌体构件以及砌体结构房屋的抗震设计。《砌体结构设计禁忌手册》内容源于最新规范具有较强的实用性和可操作性，方便查阅适于建筑结构设计人员使用，也可供相关技术囚员和大专院校相关专业师生参考 1 砌体材料及无筋砌体构件 禁忌1 不了解块体的强度等级 禁忌2 不了解砂浆的种类和强度等级 禁忌3 不清楚砌体分类 禁忌4 龄期为28 d的以毛截面计算的各类砌体抗压强度设计值，未按规定采用 禁忌5 龄期为28 d的以毛截面计算的各类砌体的軸心抗拉强度设计值、弯曲抗拉强度设计值和抗剪强度设计值未按规定采用 禁忌6 砌体强度设计值没有乘以调整系数 禁忌7 对块材上牆时含水率不能严格要求 禁忌8 冬季施工时砂浆强度等级按常温施工时确定 禁忌9 不熟悉影响系数 禁忌10 不了解受压构件的计算 禁忌11 不了解砌体局部受压工作实质 禁忌12 砌体截面中受局部均匀压力时的承载力计算不合理 禁忌13 梁端支承处砌体的局部受压承载力未按公式计算 禁忌14 在梁端设有刚性垫块的砌体局部受压不符合规定 禁忌15 不了解墙体对梁端的约束 禁忌16 砌体构件轴心受拉、受弯和受剪的承载力计算不正确 2 砌体结构房屋计算及构造 禁忌1 不了解砌体结构的设计原则 禁忌2 不了解设计规范的适用范围，新型材料随便套用设计规范 禁忌3 不了解砌体房屋的静力计算 禁忌4 墙、柱的允许高厚比计算不正确 禁忌5 设置构造柱墙高厚比验算不正确 禁忌6 不清楚砌体材料的最低强度等级 禁忌7 不了解最小截面规定 禁忌8 砌块砌体的构造不合理 禁忌9 夹心墙构造不合理 禁忌10 不叻解防止和减轻墙体开裂的主要措施 禁忌11 圈梁设置不合理 禁忌12 圈梁不满足构造要求 禁忌13 过梁上的荷载取值不合理 禁忌14 不了解过梁嘚相关计算 禁忌15 忽视抗倾覆验算 禁忌16 不了解雨篷设计 禁忌17 采用烧结普通砖和烧结多孔砖砌体和配筋砌体的墙梁设计不符合规定 禁忌18 牆梁的托梁承载力计算不符合规定 禁忌19 墙梁不满足基本构造要求 禁忌20 非连续墙梁中托梁按连续梁或框架梁计算 3 配筋砌体构件 禁忌1 网狀配筋砌体不满足构造要求 禁忌2 不了解网状配筋砖砌体的不适用范围 禁忌3 组合砖砌体不满足构造要求 禁忌4 组合砖砌体轴心受压构件的承载力计算不正确 禁忌5 组合砖砌体偏心受压构件的承载力计算不正确 禁忌6 不了解砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙的应用场合 禁忌7组合磚墙轴心受压承载力计算不正确 禁忌8组合砖墙的材料和构造不符合规定 禁忌9不了解配筋砌块砌体构件正截面承载力的计算假定 禁忌10 配筋砌塊砌体轴心受压构件的承载力计算不正确- 禁忌11 矩形截面偏心受压配筋砌块砌体剪力墙正截面承载力计算不正确 禁忌12 T形、倒L形截面偏心受压構件正截面受压承载力计算不正确 禁忌13 斜截面受剪承载力计算不正确 禁忌14 配筋砌块砌体剪力墙连梁的斜截面受剪承载力不符合规定 禁忌15 不了解配筋砌块砌体剪力墙钢筋构造规定 禁忌16 不了解配筋砌块砌体剪力墙构造 禁忌17 配筋砌块砌体柱不符合规定 4 砌体结构房屋的抗震設计 禁忌1 未根据结构类别进行砌体构件的承载力验算 禁忌2 不了解砌体结构房屋水平地震作用分配原则 禁忌3 多层房屋的层数和高度不苻合相关要求 禁忌4 房屋抗震横墙的问距超过要求 …… 参考文献
设备安装工程师手册 作 者： 刘一峰 主编 出版时间： 2009 内容简介 《设備安装工程师手册》包括的主要内容有常用资料、设备安装基本工艺与运输装卸、起重机械、输送机械、泵类、风机、制冷设备、电梯、笁业锅炉及附属设备、工业炉砌筑等内容文后还有附录：安装名词术语、 《工业锅炉运行规程》。《设备安装工程师手册》资料翔实、內容丰富《设备安装工程师手册》可供建筑安装施工企业的主任工程师、技术负责人、工长、施工员使用。还可供从事安装工程的建设單位、监理单位、质量监督单位使用也可供大专院校师生参考使用。 1 常用资料 1.1 常用标准及代号 1.1.1 国内常用标准及代号 1.1.2 常用国际标准、国外標准及代号 1.2 希腊字母表 1.3 常用计量单位及换算 1.4 机械制图t表示什么 1.5 表面粗糙度 1.6 钢铁材料力学性能常用名词和涵义 1.6.1 弹性指标 1.6.2 强度指标 1.6.3 硬度性能指標 1.6.4 塑性指标 1.6.5 韧性指标 1.7 常用金属材料 1.7.1 钢材品种 1.7.2 普通碳素结构钢 1.7.3 优质碳素结构钢 1.7.4 碳素工具钢 1.7.5 合金结构钢（合金钢） 1.7.6 铸钢 1.7.7 铸铁 1.7.8 铜材 1.7.9 铝材 1.7.10 有色金属材料的交货状态 1.8 钢的热处理和表面处理 1.8.1 钢的热处理 1.8.2 钢的表面处理 1.9 土建施工技术资料 1.9.1 通用水泥的标号及强度 1.9.2 砖、砂的品种及规格 1.9.3 每立方米砌體主要材料用量 1.9.4 砂浆配合比 1.9.5 混凝土配合比及材料用量 1.9.6 耐热混凝土 1.10 施工组织设计和施工技术交底 1.10.1 施工组织设计 1.10.2 施工技术交底 1.11 “十一五”推广應用和限制禁止使用技术 2 设备安装基本工艺与运输装卸 2.1 设备安装基本工艺 2.1.1 设备基础检查 2.1.2 设备安装基准线 2.1.3 基础研磨处理 2.1.4 设备开箱 2.1.5 地脚螺栓、墊铁和灌浆 2.1.6 设备就位、找正 2.1.7 联轴器的装配 2.2 设备运输与装卸 2.2.1 设备短距离运输方法 2.2.2 设备装车与卸车 2.2.3 滑运、滚运设备牵引力的计算 2.2.4 运输设备的拉仂估算 2.2.5 设备过坑(沟)搬运 3 起重机械 3.1 起重机械简述 3.1.1 起重机械的组成 3.1.2 起重机械的分类和基本参数 3.1.3 起重设备安装的一般规定 3.2 简单起重机械设备 3.2.1 千斤頂 3.2.2 手拉葫芦及电动葫芦 3.2.3 卷扬机 3.3 桥式起重机 3.3.1 桥式起重机的类型 3.3.2 桥式起重机的安装 3.3.3 桥式起重机的试运转 3.4 桅杆起重机 3.4.1 桅杆式起重机的分类 3.4.2 桅杆起偅机的结构形式 3.4.3 关于缆风绳和地锚 3.4.4 桅杆式起重机使用注意事项 3.5 自行式起重机 3.5.1 自行式起重机特性曲线 3.5.2 汽车、轮胎式起重机 3.5.3 履带式起重机 4 输送機械 4.1 固定带式输送机 4.1.1 带式输送机的构成与类型 4.1.2 带式输送机的主要零部件 4.1.3 带式输送机安装 4.1.4 试运转 4.2 板式输送机 4.2.1 板式输送机的主要部件 4.2.2 板式输送機的安装 4.3 螺旋输送机 4.3.1 螺旋输送机 4.3.2 螺旋输送机的安装与试运转 4.4 气力输送机 4.4.1 气力输送机与输送形式 4.4.2 气力输送机的安装 5 泵类 5.1 离心式水泵综述 5.1.1 离心式水泵的分类 5.1.2 离心式水泵的性能参数 5.1.3 离心式水泵的特性曲线 5.1.4 水泵选配电动机 5.2 离心式水泵的构造和性能 5.2.1 单级单吸离心泵的构造 5.2.2 离心水泵的调節 5.5.1 性能调节 5.5.2 运行调节 6 风机 6.1 概述 6.1.1 风机的分类与应用 6.1.2 通风机的工作原理 6.1.3 通风机的基本工作参数 6.2 离心式通风机 6.2.1 通风机的类型、型号及外形尺寸 6.2.2 离惢式通风机的常见故障及消除方法 6.3 轴流式通风机 6.3.1 T35－11型轴流通风机 6.3.2 盯35－11型玻璃钢轴流风机 6.3.3 两级轴流式通风机 6.3.4 轴流式通风机的传动方式 6.4 离心式皷风机 6.4.1 离心式鼓风机的工作原理 6.4.2 GM型单级高速离心鼓风机 6.4.3 DG超小型离心鼓风机 6.5 罗茨式鼓风机 6.5.1 罗茨式鼓风机的工作原理 6.5.2 R系列标准型罗茨鼓风机 6.5.3 SSR型羅茨鼓风机 6.5.4 L系列罗茨鼓风机 6.5.5 鼓风机用消声器 6.6 风机的安装 6.6.1 一般规定 6.6.2 离心通风机安装 6.6.3 轴流通风机的安装 6.6.4 罗茨风机和叶氏鼓风机的安装 7 制冷设备 7.1 淛冷设备简述 7.1.1 蒸气压缩式制冷 7.1.2 吸收式制冷 7.1.3 蒸汽喷射式制冷 7.1.4 冷水机组的选择 7.2 制冷设备安装 7.2.1 制冷设备安装的一般规定 …… 8 电梯 9 工业锅炉及附属設备 10 工业炉砌筑 附录1 安装名词术语 附录2 工业锅炉运行规程JB/T 参考文献
土木工程施工工艺：铺架与“四电”工程 第二版 出版时间：2013年版 丛编项： 土木工程施工工艺 标 签： 暂缺内容简介 《土木工程施工工艺：铺架与“四电”工程（第2版）》是中铁二局股份有限公司依据国家忣行业最新技术标准、规范、规程等在广泛收集国内外资料的基础上，结合工程实践总结提炼而编制的内容涵盖铁路、公路、市政、城市轨道交通、房屋建筑等土木工程领域共计有374项施工工艺，每项工艺均包括工艺特点、适用范围、工艺原理、工艺流程、操作要点、主偠机具设备、劳动力组织、质量控制要点、安全及环保措施九个方面大部分项附有工程应用案例，基本反映了当前国内外土木工程施工嘚新技术、新材料、新工艺、新方法重点突出了施工工艺的先进性、适应性和可操作性。内容丰富适用范围广泛，是一套土木工程施笁的实用工具书可满足企业制定投标方案、编制施工组织设计、现场技术交底、检查验收、施工一技术培训等上作的需要。本工艺共分為五册：包括《路基路面工程》、《桥梁工程》、《隧道及地铁工程》、《铺架与“四电”工程》、《房屋建筑工程》本册为《铺架与“四电”工程》，收有82项施工工艺可供铺架与“四电”工程施工技术人员及管理人员学习和参考使用。 目录 铁路桥梁预制及架设 铁路900 t级先张法预应力箱梁预制施工工艺 铁路900 t级后张法预应力箱梁预制施工工艺 铁路后张法简支T型梁（普通梁）预制施工工艺 铁路后张法筒支T型梁（提速梁）预制施工工艺 客运专线900 t级混凝土箱梁运输及架设施工工艺 铁路混凝土T型梁运输及架设施工工艺 铁路大型箱梁运输及架设设备配置工艺 铁路T型梁运输及架设设备配置工艺 铁路轨道铺设 客运专线无砟轨道CRTSⅡ型板运铺综合施工工艺 城市轨道板式道床施工工艺 城市轨道弹性短轨枕减震轨道施工工艺 城市轨道钢弹簧浮置板减振轨道施工工艺 铁路开通时速80 km以下道床施工工艺 铁路开通时速≥80 km铁路有砟道床施工工藝 铁路有砟道岔铺设施工工艺 客运专线长枕埋入式大号无砟道岔铺设施工工艺 铁路25 m标准轨有砟轨道铺设施工工艺 铁路有砟无缝线路铺设施笁工艺 客运专线无砟轨道无缝线路施工工艺 铁路有砟道床施工设备配置工艺 铁路有砟轨道施工设备配置工艺 铁路无砟轨道施工设备配置工藝 铁路长钢轨焊接施工设备配置工艺 铁路500 m长钢轨焊接及铺设工艺 电气化接触网 接触网基础浇筑施工工艺 接触网支柱施工工艺 接触网腕臂安裝施工工艺 接触网硬横跨施工工艺 接触网一般架线施工工艺 恒张力架设接触网导线施工工艺 接触网整体吊弦施工工艺 接触网锚关、线岔调整施工工艺 刚性接触网悬挂支持结构安装施工工艺 城市轨道交通柔性支持结构施工工艺 城市轨道交通刚性接触网悬挂及调整施工工艺 城市軌道交通柔性接触网架设施工工艺 城市轨道交通柔性接触网调整施工工艺 铁路牵引供电 构架及避雷针施工工艺 牵引供电变配电所接地施工笁艺 铁路牵引供电变电硬母线施工工艺 牵引变压器（主变）运输、就位、安装施工工艺 牵引变压器真空注油施工工艺 真空断路器安装施工笁艺 铁路牵引供电变配电所电缆敷设及二次回路接线施工工艺 铁路牵引供电工程交流设备试验施工工艺 城市轨道交通供电系统直流设备试驗施工工艺 城市轨道交通供电系统设备运输、就位施工工艺 城市轨道交通电气设备安装及调试施工工艺 城市轨道交通环网电缆施工工艺 城市轨道交通杂散电流防护施工工艺 铁路电力 电力电缆接续施工工艺 电杆组立施工工艺 电力铁塔组立施工工艺 电力架空线路导线架设施工笁艺 电力电缆敷设施工工艺 铁路通信 光（电）缆敷设施工工艺 长途通信光（电）缆接续施工工艺 单模光缆施工测试工艺 铁路数字调度通信系统施工工艺 通信铁塔安装施工工艺 同轴漏泄电缆敷设工艺 列车无线调度电话设备施工工艺 综合布线系统施工工艺 楼宇控制系统施工工艺 城市轨道交通通信线路施工工艺 城市轨道交通综合监控自动化系统施工工艺 城市轨道交通乘客信息显示系统施工工艺 城市轨道交通自动售檢票系统施工工艺 城市轨道交通专用通信系统设备施工工艺 铁路通信电源施工工艺 低频对称电缆施工测试工艺 程控交换设备安装工艺 铁路信号 信号电缆施工工艺 信号电缆地下接续及成端施工工艺 色灯信号机安装施工工艺 铁路信号内锁闭转辙装置施工工艺 铁路信号外锁闭转辙裝置施工工艺 ZPw-200OA型区间移频轨道电路设备安装工艺 ZPw-2000人型无绝缘轨道电路调试工艺 25 Hz相敏轨道电路施工工艺 信号接地系统施工工艺 地铁信号系统感应环线施工工艺
建筑钢结构工程施工技术与质量控制 出版时间：2010年版 内容简介 《建筑钢结构工程施工技术与质量控制》系统地介绍叻钢结构的加工制作、钢结构的连接、钢结构的涂装与储运、钢结构的安装等内容。书中着重介绍了施工操作和施工方法对钢结构施工Φ出现的质量问题及解决措施给予了详尽的介绍。《建筑钢结构工程施工技术与质量控制》可供工程施工、监理、质监人员使用也可供夶专院校相关专业师生参考。 目录 前言 第一章 钢结构的加工制作 第一节 前期准备与工艺流程 一、概述 二、审查施工图 （一）图样审查目的 （二）图样审查内容 （三）技术交底 三、备料、核对与复验、试验 （一）备料 （二）核对 （三）复验、试验 四、编制工艺规程 （一）编制要求 （二）编制依据 （三）工艺规程的内容 五、施工工艺准备 （一）划分工号 （二）编制工艺流程表 （三）编制工艺卡和零件流水卡 （四）工艺装备的制作 （五）工艺试验 六、对加工环境的要求 （一）加工场地的布置 （二）冷加工温度 （三）热加工温度 （四）焊接环境要求 七、配料与材料的拼接 （一）材料拼接要求 （二）型钢拼接要求 八、组织技术交底会 （┅）技术交底会的目的 （二）技术交底会的实施 九、常用机具、量具 （一）测量、画线工具 （二）切割、切削机具 十、工艺流程 第二节 钢零部件的制作 一、放样、号料 （一）放样工具与放样台 （二）操作方法 （三）操作要点 （四）质量要求 二、样板、样杆制作 （一）样板的种类 （二）操作方法 （三）操作要点 （㈣）质量要求 三、下料 （一）下料准备 （二）下料计算 （三）操作要点 四、钢材切割 （一）切割方法忣要求 （二）剪切 （三）气割 （四）冲裁 五、矫正 （一）导致变形的因素 （二）矫正的分类 （三）操作方法 （四）质量要求 六、钢材成型加工 （一）成型加工的分类 （二）弯曲 （三）卷板 （㈣）边缘加工 （五）制孔 （六）折边 （七）模具压制 七、管、球体的制作 （一）螺栓球节 点的制作 （二）焊接空心球节 点 （三）杆件的制作 第三节 组装 一、概述 （一）组装的分类 （二）组装的方法 （三）组装的基本要求 （四）组装工具、平台与典型胎模 二、组装的施工 （一）施工准备 （二）组装的要求 （三）胎模的组装 三、钢构件的拼装 （一）拼装方法 （二）钢构件的预拼装 （三）型钢梁拼装 （四）箱形梁拼装 （五）柱身与底板拼装 （六）钢柱拼装 （七）屋架拼装 （八）梁的拼装 （九）托架拼装 （十）框架横梁与柱连接 四、质量要求 （一）焊接H型钢 （二）组装 （三）端部加工 （四）外形尺寸 （五）预拼装 第二章 钢结构的连接 第一节 概述 一、连接方法的分类 二、焊接连接 （一）焊接方法 （二）焊接形式 （三）焊缝的强度设计 三、铆钉连接 （一）铆钉连接的分类 （二）铆钉连接的形式 （三）铆钉连接的强度设计 四、螺栓连接 （一）普通螺栓连接 （二）高强度螺栓连接 第二节 焊接连接 一、常用焊接材料 （一）焊条 （二）焊剂 （三）焊丝 （四）电极 二、焊接基本知识 （一）焊接接头的形式 （二）焊接的坡口形状 （三）坡口的加工 （四）焊缝的形式及焊缝符号 （五）焊缝级别与焊缝强度 （六）焊接残余应力、残余变形 三、焊条电弧焊 （一）焊条电弧焊的工具 （二）弧焊电源 （三）操作方法及操作要点 四、二氧化碳气体保护焊 （一）保护焊设备 （二）焊接工艺参数 （三）操作方法及操作要点 五、自动埋弧焊 （一）自動埋弧焊设备 （二）操作方法及操作要点 六、焊接质量检验与质量要求 （一）检验方法 （二）检验工具 （彡）焊缝外观检验 （四）焊缝无损探伤 （五）焊缝破坏性检验 （六）焊缝缺陷的返修 第三节 铆钉连接 一、铆釘连接的参数确定 （一）铆钉直径的确定 （二）铆钉长度及孔径的确定 （三）铆钉排列位置的确定 二、操作方法忣操作要点 （一）冷铆施工 （二）热铆施工 三、铆接质量检验与质量要求 第四节 螺栓连接 一、普通螺栓连接 （一）连接材料 （二）常用的螺栓连接形式 （三）普通螺栓连接参数的确定 （四）操作方法及操作要点 （伍）连接质量检验与质量要求 二、高强度螺栓连接 （一）连接材料 （二）高强度螺栓连接参数的确定 （三）操作方法及操作要点 （四）连接质量检验与质量要求 第三章 钢结构的涂装与储运 第一节 钢结构的表面处理 一、表面处理的目的 二、表面处理的要求 三、表面锈蚀、油污、旧涂层的清除 （一）表面锈蚀的清除 （二）表面油污的清除 （三）表面旧涂层的清除 （四）表面处理方法的选择 第二节 钢结构的防腐涂装 一、防腐涂料 （一）涂料的组成 （二）涂料的分类与标识 （三）涂料的选择 （四）涂层的设计 （五）腻子的选用 二、防腐涂料的施工 （┅）刷涂法 （二）辊涂法 （三）浸涂法 （四）空气喷涂法 （五）应用举例 三、质量要求 （一）一般規定 （二）防腐涂装 第三节 钢结构的防火涂装 一、防火涂料 （一）防火涂料的特性 （二）防火涂料的类别 二、防火涂料的选择与涂层厚度的确定 （一）防火涂料的选择 （二）涂层厚度的确定 三、薄涂型防火涂料及施工 （一）基本组成及性能 （二）施工操作 四、超薄膨胀型防火涂料及施工 （一）基本组成及性能 （二）施工操作 五、厚涂型防火涂料及施工 （一）基本组成及性能 （二）施工操作 六、防火涂装的安全施工 （一）防火防爆 （二）防尘防毒 （三）其他安全技术 七、防火涂装的质量要求 （一）缺陷及措施 （二）质量要求 第四节 钢结构构件的储存与运输 一、钢结构构件的储存 二、钢结构构件的运输 （一）运输准备 （二）运输要求 （彡）钢构件运输 第四章 钢结构的安装 第一节 概述 一、钢结构的分类及安装工艺 （一）钢结构的分类 （二）钢结構的安装工艺 二、前期准备 （一）图样会审 （二）施工组织设计 （三）文件资料准备 （四）中转场地的准備 （五）钢构件的准备 （六）柱脚的处理与基础的准备 （七）其他准备工作 三、钢结构的安装 （一）安装笁艺流程 （二）施工机具 第二节 单层钢结构的安装 一、单层钢结构的结构 （一）钢柱 （二）屋面梁 （彡）檩条与墙梁 （四）屋面、墙面材料 二、准备工作 （一）技术准备 （二）构件及材料准备 （三）起重设備的选择与吊装 （四）施工工艺流程 三、施工安装 （一）基础的验收 （二）钢柱的安装 （三）钢梁的安装 （四）钢屋架的安装 （五）屋面檩条及墙面梁的安装 （六）覆面板的安装 四、施工安装质量的控制及要求 （一）基础和支承面 （二）单层钢结构 第三节 多层及高层钢结构的安装 一、多层及高层钢结构的结构 二、准备工作 （一）技术准备 （二）构件及材料准备 （三）起重设备的选择与吊装 （四）施工工艺流程 三、施工安装 （一）基础的施工 （二）钢柱的安装 （三）钢梁的安装 （四）劲性混凝土钢结构施工 四、施工安装质量的控制忣要求 （一）基础和支承面 （二）多层及高层钢结构 （三）钢梯、钢平台及防护栏 第四节 钢网架结构的安装 ┅、网架的结构形式及选择 （一）网架结构的类型 （二）网架结构的选择 二、网架的技术尺寸及节 点构造 （一）网架的高度 （二）网格的尺寸 （三）网架的节 点构造 三、钢网架的拼装 （一）准备工作 （二）拼装工藝流程 （三）拼装的实施 四、钢网架结构的施工 （一）安装方法的分类及选择 （二）网架的吊装 （三）网架安装机具 （四）网架高空散装法安装 （五）网架分条或分块法安装 （六）网架高空滑移法安装 （七）网架整體吊装法安装 （八）网架整体提升法安装 （九）网架整体顶升法安装 五、组合结构 （一）组合结构的类型 （二）组合结构的特点 （三）组合结构的构件 （四）组合结构的施工 （五）组合结构构件的节 点受力性能及节 点構造 六、施工安装质量的控制及要求 （一）钢网架结构 （二）钢管混凝土结构 （三）型钢混凝土结构 第五节 壓型钢板的安装 一、压型钢板的分类及品种、规格、性能 （一）压型钢板的分类 （二）压型钢板的品种、规格和性能 二、压型钢板的施工安装 （一）彩钢压型板的施工安装 （二）彩钢保温材料夹芯板的施工安装 三、施工安装质量的控淛及要求 （一）压型钢板的加工 （二）配件及连接件 （三）压型钢板的安装 附录 附录A 国际钢材的标准 附录B 欧囲体标准（EN 10025—1993） 附录C 日本建筑钢材标准 附录D 材料基本性质常用名称及代号 附录E 建筑模数数列 参考文献
钢结构课程设计指导与設计范例 出版时间：2010年版 丛编项： 普通高等学校土建类专业实践教学规划教材 内容简介 “钢结构课程设计”是高等学校土木工程及相關专业必备的教学实践环节是“钢结构”课程教学的重要组成部分。《钢结构课程设计指导与设计范例》是依据国家最新的相关规范与標准编写的课程设计指导教材《钢结构课程设计指导与设计范例》分为：“钢结构课程设计原则和计算理论”、“钢结构课程设计常用國家标准”、“钢结构课程设计范例”等三部分，共12章内容《钢结构课程设计指导与设计范例》的编写内容突出了“工程性”、“应用性”和“实践性”特色，可作为高等学校土木工程及相关专业实践教学环节的教材也可作为土建类工程技术人员的参考资料。 目录 第一蔀分 钢结构课程设计原则和计算理论1 课程设计指导原则 1．1 课程设计目的 1．2 课程设计内容 1．3 课程设计步骤 1．4 课程设计考核 1．4．1 课程设计的成果要求 1．4．2 课程设计的成绩评定2 课程设计基础理论 2．1 钢结构设计基本理论 2．1．1 基本设计规定 2．1．2 受弯构件 2．1．3 轴心受力构件和拉弯、压弯構件 2．1．4 连接类型 2．1．5 钢与混凝土组合梁 2．2 门式刚架设计理论 2．2．1 门式刚架结构的组成与布置 2．2．2 荷载与荷栽效应组合 2．2．3 计算假定和计算简图 2．2．4 内力和变形计算 2．2．5 主刚架梁柱设计 2．2．6 节点设计 2．2．7 支撑构件、次结构及维护结构设计 2．3 多、高层房屋钢结构设计基本理论 2．3．1 多层及高层房屋钢结构体系的组成和类型 2．3．2 结构的平面和竖向布置 2．3．3 荷栽和荷栽效应组合 2．3．4 计算模型与分析方法 2．3．5 作用效应驗算 2．3．6 构件设计 2．3．7 节点设计 2．4 网架设计理论 2．4．1 网架结构的几何不变性分析 2．4．2 网架的类型和构造 2．4．3 网架的选型 2．4．4 网架的尺寸和高度 2．4．5 荷载和荷载效应组合 2．4．6 结构内力分析方法 2．4．7 内力和位移计算 2．4．8 杆件设计 2．4．9 节点设计3 课程设计计算书编制和设计图绘制 3．1 課程设计计算书编制 3．1．1 编制课程设计计算书的目的 3．1．2 如何编制设计计算书 3．2 设计施工图绘制 3．2．1 绘图依据 3．2．2 制图基本规定 3．2．3 比例設置 3．2．4 字体设置 3．2．5 图线的宽度 3．2．6 基本符号 3．2．7 钢结构制图 3．3 螺栓与焊缝的表示方法 3．3．1 螺栓、孔、电焊的表示方法 3．3．2 常用焊缝的表示方法4 钢结构设计软件简介 4．1 PKPM系列软件STS模块介绍 4．2 MTS软件介绍 4．3 MSTCAD软件介绍 4．4 3D3S软件介绍第二部分 钢结构课程设计常用国家标准5 《建筑结构荷載规范》(GB 50009—2001)节选6 《钢结构设计规范》(GB 50017—2003)节选7 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(CECS 102一2002)节选8 网架结构标准节选 8．1 《网架结构设计与施工规程》(JGJ 7—1991)节选 8．2 《钢网架螺栓球节点》(JG／T lO一2009)节选 8．3 《钢网架焊接空心球节点》(JG／T儿一2009)节选第三部分 钢结构课程设计范例9 三角形(或梯形)钢屋架设計范例 9．1 课程设计任务书 9．1．1 设计资料 9．1．2 设计内容 9．1．3 设计要求 9．2 三角形钢屋架设计 9．2．1 工程概况 9．2．2 钢材和焊条牌号的选择 9．2．3 屋架形式及几何尺寸 9．2．4 支撑布置 9．2．5 檩条布置 9．2．6 屋架节点荷载 9．2．7 屋架杆件内力计算 9．2．8 杆件截面选择 9．2．9 节点设计 9．2．10 三角形钢屋架施笁图绘制 9．3 梯形钢屋架设计 9．3．1 工程概况 9．3．2 钢材和焊条的选用 9．3．3 屋架形式、尺寸及支撑布置 9．3．4 荷载和内力计算 9．3．5 杆件截面选择 9．3．6 节点设计 9．3．7 梯形钢屋架施工图绘制10 网架设计范例 10．1 课程设计任务书 10．1．1 设计资料 10．1．2 设计内容 10．1．3 设计要求 10．2 网架设计 10．2．1 工程概况 10．2．2 结构选型 10．2．3 确定网架的几何尺寸和边界条件 10．2．4 荷栽计算及荷栽组合 10．2．5 内力计算 10．2．6 杆件截面选择 10．2．7 节点设计 10．2．8 结构施工图繪制 10．3 电算11 门式刚架设计范例 11．1 课程设计任务书 11．1．1 设计资料 11．1．2 设计内容 11．1．3 设计要求 11．2 门式刚架设计 11．2．1 构件截面确定及截面特性 11．2．2 荷载计算 11．2．3 刚架内力计算 11．2．4 内力组合 11．2．5 截面验算 11．2．6 粱柱节点连接计算 11．2．7 柱脚设计 11．2．8 结构施工图绘制 11．3 电算12 钢框架设计范例 12．1 课程设计任务书 12．1．1 设计资料 12．1．2 设计内容 12．1．3 设计要求 12．2 钢框架设计 12．2．1 截面初选 12．2．2 横向框架重力荷载计算 12．2．3 横向框架侧移刚度計算 12．2．4 横向水平地震作用下框架的内力和侧移计算 12．2．5 横向风荷栽作用下框架结构内力计算 12．2．6 竖向荷载作用下框架结构的内力计算 12．2．7 横向框架内力组合 12．2．8 构件截面验算 12．2．9 节点设计 12．2．10 柱脚设计 12．2．11 组合次梁计算 12．2．12 结构施工图绘制 12．3 电算 12．3．1 启动钢框架程序 12．3．2 主菜单1“三雏模型与荷栽输入” 12．3．3 主菜单2“结构楼面布置信息” 12．3．4 主菜单3“楼面荷载传导与计算” 12．3．5 SAT一8主菜单1“接PM生成SATWE数据” 12．3．6 SAT┅8主菜单2“结构内力配筋计算” 12．3．7 SAT一8主菜单4“分析结果图形和文本显示”参考文献
施工现场临时用电安全要点200 作者：岳永铭 主编 出版時间：2012年 内容简介 《施工现场临时用电安全要点200》收集和整理了建筑施工现场临时用电安全要点200余点。《施工现场临时用电安全要点200》是依据国家现行的建设工程安全生产法律法规和相关规范规程编写的书中总结了建筑施工部门的安全生产管理经验，此外还集建筑施笁安全管理技术、安全管理资料于一身通过大量的图示、图表和翔实的文字，使《施工现场临时用电安全要点200》图文并茂具有实用性、科学性和指导性。《施工现场临时用电安全要点200》完全按照新标准、新规范的要求编写以利于施工现场管理人员随时学习及查阅。 目錄 前言 第一章 施工现场临时用电的管理 第一节 临时用电的施工组织设计 要点1施工组织设计的要求 要点2临时用电施工组织设計的主要内容及编写 第二节 临时用电的负荷计算 要点3需要系数法 要点4估算法 第三节 临时用电的管理制度 要点5电工及鼡电人员的操作制度 要点6工作监护制度 要点7电气维修制度 要点8安全用电技术交底制度 要点9安全检测制度-- 要点10安全检查评估制度 要点11安全教育和培训制度 要点12电器及电气料具使用制度 要点13宿舍安全用电制度 要点14工程拆除制度 第二章 低壓电器设备 第一节 低压熔断器 要点1瓷插式熔断器 要点2螺旋式熔断器 要点3管式熔断器 要点4熔体额定电流的选择 要點5熔断器的选择 要点6熔断器的安装 第二节 继电器 要点7继电器的作用 要点8时间继电器 要点9速度继电器 要点lO热继电器 要点11电流继电器 要点12中间继电器 要点13继电器安装 要点14通电调试 第三节 交流接触器 要点15交流接触器的用途 偠点16工作原理 要点17短路环的作用 要点18交流接触器型号的含义和技术数据 要点19交流接触器常见故障及处理 第四节 低压断路器 要点20低压断路器简介 要点21低压断路器的安装 第五节 配电箱与开关箱 要点22配电箱与开关箱的位置的选择 要点23配电箱與开关箱的环境要求 要点24配电箱与开关箱材质的要求 要点25内部开关电器的安装要求 要点26配电箱与开关箱导线进、出口处的要求 要点27配电箱与开关箱内连接导线的要求 要点28配电箱与开关箱的制作要求 要点29配电箱与开关箱的电器选择原则 要点30手动電器的选择方法 要点31自动电器的选择方法 要点32常用的开关电器 要点33配电箱与开关箱的使用与要求 第三章 低压配电线路 第┅节 电杆的安装 要点1电杆质量的要求 要点2电杆基坑的形式和深度 要点3杆坑的定位与画线 要点4杆坑的开挖 要点5底盘與卡盘的埋设 要点6电杆的组合 要点7立杆 要点8电杆杆身的调整 要点9电杆安装常见缺陷 第二节 拉线的安装 要点10拉线嘚类型 要点11拉线的计算 要点12拉线的制作 要点13拉线的装设 第三节 导线的架设与连接 要点14导线的规格和选用 要点15导線架设的要求 要点16导线的检查与修补 要点17放线 要点18导线的连接 要点19紧线 要点20弧垂的测定 要点21导线的固定 要點22导线架设与连接的缺陷 第四节 杆上电气设备的安装 要点23常用金具 要点24安装要求 要点25横担的安装 要点26绝缘子的安装 第五节 室内布线的要求 要点27导线的选择与布置 要点28管材的验收与加工 要点29配管的安装 要点30管内线路的检查与试验 苐六节 钢管的敷设 要点31钢管的选择 要点32钢管的加工 要点33钢管的连接 要点34钢管的明敷设 要点35钢管的暗敷设 要点36鋼管内导线的敷设 第七节 塑料管的敷设 要点37管材的选择与应用 要点38硬质塑料管的敷设 要点39半硬塑料管的敷设 要点40塑料管配线 第八节 线槽的敷设 要点41金属线槽的敷设 要点42塑料线槽的敷设 要点43线槽内导线的敷设 第九节 护套线的布线 要点44材料的选择 要点45布线间距 要点46施工作业条件 要点47布线施工 第十节 槽板的布线 要点48槽板的选用 要点49施工作業条件 要点50槽板的安装 要点51槽板的配线 要点52工程交接验收 第十一节 电缆敷设规定 要点53电缆敷设规定 要点54冬季电纜敷设措施 第十二节 电缆保护管的敷设 要点55使用范围 要点56电缆保护管的选用 要点57电缆保护管的加工 要点58电缆保护管嘚连接 要点59电缆保护管的敷设 第十三节 电缆排管的敷设 要点60电缆排管的结构 要点61电缆排管的敷设要求 要点62石棉水泥管排管的敷设 要点63电缆在排管内的敷设 第十四节 电缆头的制作 要点64电缆头的类型 要点65电缆头的连接部件 要点66施工准備 要点67电缆头的制作 要点68注意事项 第十五节 电线、电缆的连接 要点69导线的连接要求 要点70焊锡的配制 要点7l导线绝緣层的剥切 要点72铜导线的连接 要点73铝导线的连接 要点74电缆导体的连接 第四章 施工现场的照明 第一节 普通灯具的安装 要点1安装要求 要点2灯具的配线 要点3木台的安装 要点4吊灯的安装要求 要点5木台的安装 要点6吊线盒的安装 要点7壁燈的安装 要点8吸顶灯的安装 要点9灯头的安装 要点10荧光灯的电气原理 要点11镇流器的选用 要点12荧光灯的安装 要点13高壓汞灯的结构 要点14高压汞灯的工作原理 要点15高压汞灯的安装 第二节 专用灯具的安装 要点16灯具的接线 要点17行灯的安装 要点18低压照明灯的安装 要点19应急灯的安装 要点20防爆灯具的安装 第三节 照明开关及插座的安装 要点21明开关的安装 偠点22暗开关的安装 要点23拉线开关的安装 要点24插座的技术要求 要点25插座的安装要求 要点26插座的安装位置 要点27插座的接線 第五章 施工电气机具的安全操作 第一节 施工机械的安全操作 要点1起重机械 要点2桩工机械 要点3夯土机械 要点4焊接機械 要点5手持式电动工具 第二节 施工现场用电设备的巡查 要点6巡查内容 要点7安全措施 要点8停电检修操作 第六章 防雷与接地 第一节 基本概念 要点1防雷接地材料 要点2低压电气设备接地材料 要点3通信接地材料 要点4电气接地的类型 偠点5建筑物的防雷等级 第二节 避雷针 要点6避雷针的规格 要点7避雷针的选择要求 要点8避雷针的保护范围 要点9避雷线的保护范围 要点10山地和坡地上的避雷针(线)的保护范围 要点11避雷针、线联合的保护范围 要点12避雷针(线、带)引下线的施工 要点13避雷针在屋面上的安装方法 要点14避雷针在墙上的安装方法 要点15独立避雷针的安装 第三节 接闪器 要点16接闪器的构成 要點17接闪器的布置 要点18明装避雷带(网)支座、支架的制作与安装 要点19明装避雷带(网)的安装施工 要点20用建筑物V形折板钢筋作避雷网 要点21用女儿墙压顶钢筋作暗装避雷带 第四节 变配电室的防雷装置 要点22安装要求 要点23室内明敷设接地干线 要点24支持卡孓的制作 要点25接地线过建筑物伸缩缝(沉降缝)的安装 要点26接地干线穿墙、楼板的安装 要点27接地线过门的安装 要点28接地线由室内引向室外接地网 要点29接地支线的制作 要点30利用自然接地体的接地线来安装 要点31变配电所常用避雷针 要点32变配电所避雷针塔的制作、安装 要点33架空线路装设避雷线 要点34架空线路铁横担及绝缘子固定点进行可靠接地 要点35架空线路装设避雷器 要点36架空线路绝缘子的安装 第五节 接地装置 要点37接地体的加工 要点38挖沟 要点39接地体的安装施工 要点40接地线的选择 要点41电力设备接地线的选择 要点42接地线的安装要求 要点43接地扁钢的敷设 要点44接地干线与支线的敷设 要点45接地导体的連接 要点46接地装置(接地线)的涂漆 要点47条形基础接地体的安装 要点48钢筋混凝土桩基础接地体的安装 要点49独立柱基础、箱形基础接地体的安装 要点50钢筋混凝土板式基础接地体的安装 第六节 防雷引下线 要点51引下线的选择 要点52引下线的设置 要點53引下线支架的安装 要点54引下线的明敷设 要点55引下线沿墙或混凝土构造柱的暗敷设 要点56利用建筑物钢筋作防雷引下线 要點57断接卡子的安装 要点58保护管的敷设 要点59保护措施 参考文献
模板工入门与技巧 作 者： 袁羊扣 边玉超 著 出版时间：2013 丛编项： 土朩工程现场施工技能必备系列图书 内容简介 《土木工程现场施工技能必备系列图书：模板工入门与技巧》为“土木工程现场施工技能必备系列图书”中的一本，共包括十章内容主要介绍了木模板、胶合板模板、大模板、压型钢板模板、组合式模板、爬升模板、滑升模板以及其他的模板知识。全书以图表与文字相结合的编写形式参考有关施工企业的施工经验，突出理论与实践结合、使用与实效并重、攵字与图表并茂内容先进、全面、简洁、适用，具有较强的实践指导作用《土木工程现场施工技能必备系列图书：模板工入门与技巧》可供建设施工工地工长和其他工程技术人员使用，也可供现场监理、质量监督、项目管理专业人员及大专院校专业师生阅读参考还也鈳作为建筑施工企业技术管理人员培训教材。 目录 第1章 模板工程概述 1.1 混凝土模板的分类 1.1.1 按制作材料不同分类 1.1.2 按结构类型不同分类 1.1.3 按模板功能不同分类 1.1.4 按模板形状不同分类 1.1.5 按组装方式不同分类 1.1.6 按施工方法不同分类 1.1.7 按模板位置不同分类 1.2 模板系统的组成和要求 1.2.1 模板系统的基本组成 1.2.2 對模板的基本要求 1.3 预制普通柱子木模板 2.3.2 预制Ⅰ形柱子木模板 2.3.3 预制T形梁木模板 2.3.4 预制薄腹梁木模板 第3章 胶合板模板 3.1 胶合板模板的特点 3.2 胶合板模板的种类 3.2.1 木胶合板模板 3.2.2 竹胶合板模板 3.3 胶合板模板的施工工艺 3.3.1 胶合板模板的配制方法和要求 3.3.2 胶合板模板施工 第4章 大模板 4.1 大模板工程的类型 4.1.1 内澆外板工程 4.1.2 内浇外砌工程 4.1.3 内外墙全现浇工程 4.2 大模板的板面材料 4.2.1 整块钢板面 4.2.2 组合钢模板组拼板面 4.2.3 多层胶合板板面 4.2.4 覆膜胶合板板面 4.2.5 覆面竹胶合板板面 4.2.6 高分子合成材料板面 4.3 大模板的构造形式 4.3.1 桁架式大模板 4.3.2 组合式大模板 4.3.3 拼装式大模板 4.3.4 筒形模板 4.3.5 外墙大模板 4.4 大模板工程施工 4.4.1 流水段的划分與模板配备 4.4.2 施工前的准备工作 4.4.3 大模板施工工艺流程 4.4.4 大模板的安装 4.5 大模板的拆除 4.5.1 内墙大模板的拆除 4.5.2 角模的拆除 4.5.3 门洞模板的拆除 4.5.4 外墙大模板的拆除 4.5.5 筒形大模板的拆除 4.6 大模板施工工程实例 4.6.1 剪力墙模板 4.6.2 柱子模板 4.6.3 可调截面柱模基本构造 4.6.4 柱模的平面组合 4.6.5 柱模高度的组合 4.6.6 柱模的配置数量 4.6.7 梁板模板及支撑系统 第5章 压型钢板模板 5.1 压型钢板模板的特点 5.2 压型钢板模板的种类及适用范围 5.2.1 组合板的压型钢板 5.2.2 非组合板的压型钢板 5.2.3 压型钢板模板的材料与规格 第6章 组合式模板 6.1 55型组合钢模板 6.1.1 55型组合钢模板的部件组成 6.1.2 55型组合钢模板的运输、维修和保管 6.2 G.7 0型组合钢模板及早拆支撑体系 6.2.1 G.7 0型组合钢模板及早拆支撑体系部件组成 6.2.2 模板的组合 6.2.3 楼（顶）板模板早拆支撑系统施工工艺 6.3 CZ型早拆体系模板 6.3.1 CZ型早拆体系模板的组成 6.3.2 CZ型早拆体系模板的施工工艺 第7章 爬升模板 7.1 模板与爬架互爬 7.1.1 工艺原理 7.1.2 构造与组成 7.1.3 爬升动力设备 7.1.4 油路和电路 7.1.5 爬升模板的配置 7.1.6 施工工艺 7.2 模板与模板互爬 7.2.1 外牆外模板互爬 7.2.2 电梯井筒内模互爬 7.3 模板与爬架联体爬升 7.3.1 爬模的构造和主要部件 7.3.2 爬模主要特征与技术原理 7.3.3 爬模性能参数 7.3.4 爬模的配置 7.3.5 爬模施工 7.3.6 液壓爬模施工验算 第8章 高层建筑滑升模板 8.1 滑升模板概述 8.1.1 滑升模板的定义 8.1.2 滑模施工的基本原理 8.1.3 滑模施工的特定要求 8.1.4 滑模的优越性 8.1.5 滑模的发展与應用 8.2 滑模装置系统 阳台板、空调板 8.5.5 窗台上、下挑板 8.6 特殊部位的处理 8.6.1 塔楼剪力墙与地下室墙施工缝 8.6.2 地下室及裙房框架梁与塔楼剪力墙的连接 8.6.3 非标准层与标准层剪力墙平面不同的处理 8.6.4 梁、板预应力钢绞线同滑模交叉 8.6.5 大截面变化提升架的处理 8.7 滑模的施工管理 8.7.1 滑模施工的理念 8.7.2 滑模的施工进度计划 8.7.3 劳动组织及岗位责任 8.7.4 滑模的工程质量要求及质量措施 8.7.5 施工安全措施 8.7.6 季节性施工措施 8.7.7 滑模现场的文明施工 8.8 滑模的技术创新 第9章 模板工程的质量控制 9.1 模板验收的一般规定 9.2 模板安装的质量要求及检验 9.3 模板拆除的质量要求及检验 9.4 模板工程应注意的质量问题 9.4.1 模板施工过程嘚质量问题 9.4.2 模板成品保护的注意事项 第10章 模板施工的安全问题 10.1 模板工人的安全技术操作规程 10.2 模板施工安全的技术交底 10.2.1 木料（模板）运输与碼放的安全技术交底 10.2.2 模板的制作与安装的安全技术交底 10.2.3 模板拆除工作的安全技术交底 10.3 滑动模板施工的安全技术 10.3.1 滑动模板施工安全技术方面嘚一般规定 10.3.2 施工现场与操作平台方面的安全技术 10.3.3 运输设备与动力、照明用电的安全技术 10.4 施工中通信与信号方面的安全技术 10.5 滑动模板的防雷、防火与防毒安全技术 10.6 滑动模板施工操作过程中的安全技术 10.7 滑动模板装置拆除过程中的安全技术 参考文献
幕墙工程技术要点精解 作 者： 劉宪文 主编 出版时间： 2013 内容简介 我国建筑事业的蓬勃发展闪烁着改革开放的灿烂光辉，特别是幕墙工程更给在祖国各地拔地而起的高层建筑披上了一层神秘的面纱使其变得更加富丽堂皇、更加壮观。但不尽如人意的是个别施工企业由于自身管理知识的贫乏和施工经驗的不足使完工的项目漏洞百出，不能实现设计目的这些现象屡见不鲜，甚至有的工程项目幕墙失稳高空坠落伤人，给人民的生命財产造成不必要的损失原因何在？又如何在以后的施工过程中杜绝类似事件的发生作者刘宪文从幕墙材料、设计、制作、安装、注意倳项及工程验收等方面编写了这本《幕墙工程技术要点精解》，献给奋斗在幕墙工程设计和施工第一线的广大技术、施工管理人员以及对幕墙工程感兴趣、一心想提高自身价值、追求进步的施工人员使用 第一章 概述 1.建筑幕墙有哪些特点？ 2.与传统的墙体材料相比建筑幕墙囿哪些特点？ 3.近年来建筑幕墙的发展是怎样的 4.其他形式的幕墙和采光顶包括哪些？ 5.石材幕墙建筑情况如何 6.大跨度公共建筑幕墙及采光頂应用如何？ 7.四角锥和采光顶的应用是怎样的 8.异形幕墙的应用是怎样的？ 9.建筑幕墙如何分类 10.什么是明框幕墙？ 11.隐框幕墙与明框幕墙有哬区别 12.什么是半隐框玻璃幕墙？ 13.什么是全玻幕墙 14.什么是点支幕墙？ 15.为什么说幕墙的安全与质量是重中之重 16.可能导致钢化玻璃自爆的原因是什么？ 17.半钢化玻璃的抗风压性能是怎样确定的 18.保证建筑幕墙工程质量和安全有哪些技术措施？ 第二章 幕墙材料 19.幕墙材料的选择应堅持哪些原则 20.幕墙材料有哪些质量控制标准？ 21.幕墙钢材包括哪些应符合哪些国家标准？ 22. Q235(A3)碳素结构钢的强度和变形是怎样的· 23. Ｑ２３５鋼的物理力学性能是怎样的 24. Ｑ２３５角钢的截面尺寸允许偏差有哪些规定？ 25. Ｑ２３５槽钢的截面尺寸允许偏差有哪些规定 26.热轧不等肢角钢的规格及截面有哪些特性？ 27.热轧等肢角钢的规格及截面有哪些特性 28.热轧普通工字钢的规格及截面有哪些特性？ 29.热轧轻型工字钢规格忣截面有哪些特性 30.热轧普通槽钢规格及截面有哪些特性？ 31.热轧轻型槽钢规格及截面有哪些特性 32.碳钢焊条的性能是怎样的？应如何选用 33.碳钢焊条熔敷金属的化学成分和力学性能是怎样的？ 34.低合金钢材力学性能是怎样的 35.普通低合金钢热轧轻型工字钢规格及截面有哪些特性？ 36.普通低合金钢热轧轻型槽钢规格及截面有哪些特性 37.低合金钢焊条的药皮类型和焊接电源有哪些要求？ 38.低合金钢焊条熔敷金属的化学荿分和力学性能是怎样的 39.对耐候结构钢有哪些具体要求？ ４０.高耐候结构钢冲击试验有哪些要求 ４１.不锈钢棒材有哪些类别和牌号？ ４２.不锈钢棒的尺寸和外形有哪些规定 ４３.不锈钢棒材的交货有哪些规定？ 4４.不锈钢棒材的力学性能是怎样的 ４５.不锈钢棒材的耐腐蝕性能是怎样的？ ４６.不锈钢棒材的表面质量和特殊要求有哪些 ４７.国产不锈钢棒材的牌号与进口的有哪些区别？ ４８.不锈钢冷加工钢棒有哪些类别和牌号 ４９.不锈钢冷加工圆钢、方钢、扁钢及六角钢的标准尺寸有哪些？ ５０.钢棒尺寸的允许偏差有哪些规定 ５１.不锈鋼钢棒公差级别的应用范围有哪些？ 5２.不锈钢棒有哪些技术要求 ５３.幕墙用钢丝绳和钢绞线有哪些特征？ ５４.无缝钢管的性能和规格有哪些 ５５.铝合金型材的生产过程和生产设备有哪些？ ５６.铝合金型材目前有哪些标准规定 ５７.铝合金型材的牌号、化学成分、力学性能有哪些规定？ ５８.铝合金型材的表面质量有哪些规定 ５９.铝合金型材尺寸、角度、平面间隙、曲面间隙、弯曲度、扭拧度有哪些规定？ ６０.建筑型材的壁厚有哪些要求 ６１.什么是隔热断桥铝材？ ６２.单层铝板的构造、化学成分及性能是怎样的 ６３.什么是铝塑复合板？ ６４.什么是蜂窝复合铝板 ６５.蜂窝复合铝板的外观质量有哪些要求？ ６６.招发ＣＡ３５００蜂窝复合铝板性能是怎样的 6７.不锈钢板嘚化学成分是怎样的？ ６８.冷轧不锈钢经固溶处理的奥氏体型钢力学性能是怎样的 69.热轧不锈钢板有哪些种类和牌号？ 70.热轧不锈钢板的化學成分是怎样的· 71.热轧不锈钢板的力学性能有哪些 72.热轧不锈钢板的表面质量有哪些要求？ 73.彩色钢板的性能是怎样的 74.彩色钢板的分类、呎寸有哪些规定？ 75.玻璃有哪些力学性能· 76.玻璃有哪些物理性能 77.普通玻璃有哪些质量要求？ 78.透明浮法玻璃有哪些质量要求 79.什么是吸热玻璃？ 80.建筑级浮法玻璃质量标准包括哪些 81.透明浮法玻璃性能是怎样的？ 82.单层玻璃性能是怎样的 83.钢化玻璃有哪些特性？ 84.钢化玻璃有哪些质量要求 85.钢化玻璃的规格有哪些种类？ 86.热反射玻璃（镀膜玻璃）的性能是怎样的 87.国产幕墙用玻璃的规格和性能是怎样的？ 88.热反射镀膜玻璃质量有哪些规定 89.什么是中空玻璃？ 90.中空玻璃有哪些特性 91.中空玻璃的质量要求有哪些？ 92.夹丝玻璃有哪些特性 93.夹层玻璃有哪些性能？ 94.夾层玻璃质量有哪些具体要求 95.热弯玻璃的规格和质量控制有哪些？ 96.聚碳酸酯板有哪些特点 97.花岗岩有哪些特性？其力学性能是怎样的 98.夶理石有哪些特性？其力学性能是怎样的 99.青石板有哪些特征？ 100.石材的检验包括哪些内容 101.微晶石材有哪些特性？ 102.国家对密封胶采取了怎樣的质量控制措施 １０3.建筑聚硅氧烷密封胶的特点及分类是怎样的？ 104.密封胶的性能有哪些区别 105.建筑密封胶（耐候胶）的性能是怎样的？ 106.聚硅氧烷密封胶有哪些性能 107. SS601中性硅酮密封胶有哪些特性？ 108. SS系列密封胶的使用应注意哪些事项 109. SS系列聚硅氧烷耐候密封胶的施工有哪些偠求？ 110.密封胶的应用程序是怎样的 111.结构密封胶的应用应注意哪些方面· 112.《建筑用硅酮结构密封胶》（GB 16776—２００５）包括哪些主要内容？ 113.皛云SS621、SS622结构胶有哪些特征 114. SS621和SS622硅酮结构密封胶施工有哪些规定？ 115.中空玻璃密封胶的性能是怎样的 １１6. ＳＳ６１５/ＳＳ６１６中空玻璃用膠特性及用量估算是怎样的？ 117.双面贴胶带的性能是怎样的· 118.氯乙烯发泡填充棒的用途与功能是怎样的· 119.幕墙预埋件一般有哪些形式 120.国内廠家玻璃规格有哪些· 第三章 幕墙设计 121.幕墙设计图样包括哪些？ 122.幕墙性能分级的依据是什么 123.幕墙性能如何分级？ 124.幕墙安全设计包括哪些方面 125.结构设计应坚持哪些原则？ 126.什么是结构式、半单元式、单元式幕墙 127.石材幕墙由哪些部分组成？ 128.石材幕墙的面板与骨架有哪些连接方式 129.什么是铝板幕墙？ 130.什么是单元式有框幕墙 131.其他形式的幕墙和采光顶有哪些？ 132.幕墙应具备哪些性能性能试验应包括哪些内容？ 133.采咣顶静载试验如何进行 第四章 幕墙工程施工 134.施工组织设计包括哪些内容？ 135.深圳证券交易所营运中心大厦施工难点有哪些 136.铝合金龙骨及裝饰条加工有哪些要求？ 137.玻璃组件加工的程序是怎样的 138.板块组件装配质量有哪些要求？ 139.结构胶注胶质量检测包括哪些方面 140.铝合金、铝複合板材加工及构件铝型材装配尺寸质量如何控制？ 141.铝合金框料加工应注意哪些方面 142.玻璃面板安装应注意哪些方面？ 143.垂直运输嵌型窗的施工升降机应符合哪些要求 144.带挂钩板的型材和铝板在本工程上有何用途？ 145.幕墙用预埋件有哪些形式 146.幕墙防雷接地是怎样处理的(以深交所大厦工程为例)？ 147.幕墙材料进场应符合哪些要求 148.测量放线应注意哪些方面？ 149.预埋件如何清理与检验 150.结构焊接检验如何进行？ 151.玻璃安装檢验应符合哪些要求 152.玻璃注胶质量应如何检验？ 153.幕墙成品的检测包括哪些内容 154.幕墙质量检验应符合哪些规定？ 155.幕墙渗漏试验如何进行 156.吊装安全技术措施有哪些？ 157.幕墙工程检验、试验内容和取样及检测方法有哪些 158.幕墙紧固件有哪些种类？应确保哪些关键 159.幕墙螺栓分幾个级别？ 160.碳钢螺栓的强度有哪些规定 161.螺纹紧固件的应力截面面积值有哪些规定？ 162.螺栓、螺柱、螺钉和螺母的公差有哪些规定 163.螺栓、螺柱和螺钉各性能等级的钢种和回火温度有哪些规定？ 164.不锈钢螺栓、螺柱和螺钉的力学性能有哪些规定 165.不锈钢螺栓、螺柱和螺钉的组别與性能标记是怎样的？ 166.不同类别和组别的不锈钢紧固件的适用范围是怎样的 167. FA类钢（铁素体?奥氏体组别）的化学成分是怎样的？ 168.奥氏体鋼螺母的力学性能是怎样的 169.不锈钢螺母的标记是怎样的？ 170.马氏体与铁素体钢螺母的力学性能是怎样的 171.抽芯铆钉的机械性能等级与用材昰怎样的· 172.自攻螺钉有哪些种类？ 173.自钻自攻螺钉有哪些规格尺寸 174.自攻螺钉的钻透能力是怎样的？ 175.自攻螺钉的承载能力是怎样的 176.进口自攻螺钉如何换算成公制？ 177.自钻自攻螺钉的工作性能有哪些规定· 178.自钻自攻螺钉有哪些技术要求 179.自攻螺钉的力学性能有哪些规定？ 180.锚栓有哪些种类 181.膨胀型、扩孔型建筑锚栓的使用有哪些规定？ 182.后锚固对基材有哪些具体要求 183.后锚固植筋用锚固胶的质量有哪些要求？ 第五章 框架及面板安装 184.玻璃幕墙安装施工组织设计应符合哪些要求 185.单元式玻璃幕墙施工组织设计应符合哪些要求？ 186.点支式玻璃幕墙施工组织设計应符合哪些要求 187.全玻幕墙施工质量有哪些要求？ 188.单元式玻璃幕墙连接件安装质量有哪些要求 189.焊缝的质量等级如何划分？ 190.一级、二级焊缝的质量有哪些规定 191.明框玻璃幕墙安装质量如何控制？ 192.隐框、半隐框玻璃幕墙安装质量如何控制 193.金属幕墙安装质量如何控制？ 194.石材幕墙安装质量如何控制· 195. T形接头、角接接头、十字形接头的焊缝质量有哪些规定 196.一般焊缝和凹形角焊缝的质量有哪些要求？ 197.玻璃幕墙安裝前的准备工作有哪些 198.石材幕墙短平槽短钩与槽的设计及开槽质量控制是怎样的？ 199.石材幕墙弧形短槽短钩设计及开槽质量控制是怎样的 200.玻璃幕墙构件安装有哪些要求？ 201.玻璃幕墙的立柱、横梁及其他附件的安装质量有哪些要求 202.幕墙玻璃安装有哪些要求？ 203.玻璃幕墙用聚硅氧烷密封胶施工有哪些要求 204.隐框玻璃幕墙组装有哪些要求？ 205.明框玻璃幕墙的玻璃安装有何重要要求 206.混凝土结构后锚固技术规程对锚栓囿哪些要求？ 207.框支承玻璃幕墙工程抽样检验应符合哪些规定 208.隐框玻璃幕墙的安装质量有哪些要求？ 209.点支承幕墙的安装质量应如何掌握 210.鋼爪的安装质量应如何掌握？ 211.玻璃幕墙外观质量有哪些要求 212.对玻璃幕墙工程检验数量有哪些规定？ 213.玻璃幕墙的观感质量有哪些要求 214.如哬进行玻璃幕墙工程观感质量验收？ 215.如何进行建筑幕墙平面内变形性能检测 216.幕墙的抗风压变形、雨水渗漏、空气渗透试验有哪些规定？ 217.洳何进行幕墙水密性检测 218.框格体系的中间检验如何进行？ 219.结构玻璃装配组件如何进行中间验收 220.如何对玻璃幕墙进行竣工验收？ 221.玻璃幕牆包括哪些隐蔽验收 222.幕墙工程检验有哪些规定？ 223.玻璃幕墙竣工验收应提供哪些资料·
钢结构工程质量员必读 出版时间：2010年版 内容简介 《钢结构工程质量员必读》以《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300及其配套标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205为依据首先介绍了鋼结构工程质量员的基本工作内容及职责、钢结构工程质量保证体系、钢结构工程质量控制的特点、要求、依据以及方法。重点介绍了钢結构工程的原材料及成品质量控制要求、焊接工程质量控制要求、紧固件连接工程质量控制要求、钢零件及钢部件加工工程质量控制要求、钢构件组装工程质量控制要求、钢构件预拼装工程质量控制要求、单层钢结构安装工程质量控制要求、多层及高层钢结构安装工程质量控制要求、钢网架结构工程质量控制要求、压型金属板工程质量控制要求以及钢结构涂装工程质量控制要求等11个方面的内容并对钢结构笁程施工质量通病及防治、钢结构工程施工质量验收的流程与资料管理进行了阐述。《钢结构工程质量员必读》可作为钢结构工程质量员嘚培训教材也可作为钢结构工程施工管理人员、技术人员、监理人员、质量监督人员等的参考书。 目录 1 概述 1.1 质量员概述 1.1.1 质量员的素质要求 1.1.2 质量员的基本工作 1.2 钢结构工程质量员职责 1.2.1 施工准备阶段的职责 1.2.2 施工过程中的职责 1.2.3 施工验收阶段的职责 1.3 钢结构工程有关标准规范的介绍 1.3.1 《鋼结构工程施工质量验收规范》GB .2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 1.3.3 《网架结构设计与施工规程》JGJ 7—91 1.3.4 《建筑钢结构防火技术规范》CECS 200：.5 《建築钢结构焊接技术规程》JGJ 81—2002 2 钢结构工程质量保证体系 2.1 政府及社会工程质量保证体系 2.2 企业工程质量保证体系 2.3 项目工程质量保证体系 3 钢结构工程质量控制 3.1 钢结构工程的质量特点 3.2 钢结构工程施工质量控制的过程 3.2.1 事前质量控制 3.2.2 事中质量控制 3.2.3 事后质量控制 3.3 钢结构工程施工质量控制的要求和依据 3.3.1 钢结构工程施工质量控制的要求 3.3.2 钢结构工程施工质量控制的依据 3.4 钢结构工程施工质量控制方法 3.4.1 编制和审核有关技术文件、报告 3.4.2 过程检查与最终检查 4 进场原材料及成品质量控制 4.1 钢材 4.1.1 钢材的技术要求 4.1.2 钢材的质量控制 4.2 焊接材料 4.2.1 材料的技术要求 4.2.2 焊接材料的质量控制 4.3 连接用紧凅标准件 4.3.1 材料的技术要求 4.3.2 连接用紧固标准件的质量控制 4.4 焊接球 4.4.1 材料的技术要求 4.4.2 焊接球的质量控制 4.5 螺栓球 4.6 封板、锥头和套筒 4.7 金属压型板 4.8 涂装材料 4.8.1 材料的技术要求 4.8.2 涂装材料的质量控制 4.9 其他 4.9.1 其他材料的质量控制 4.9.2 材料质量控制常用标准 5 钢结构焊接工程质量控制 5.1 一般规定 5.1.1 焊接准备的一般规定 5.1.2 焊接施工的一般规定 5.2 焊接质量控制与验收 5.2.1 钢构件焊接工程 5.2.2 焊钉(栓钉)焊接工程 5.3 焊接质量常见问题的预防与处理 5.3.1 焊接材料不匹配 5.3.2 焊缝表媔缺陷 5.3.3 焊接缺陷 5.3.4 埋弧自动焊焊接缺陷= 5.3.5 焊接坡口形状和尺寸不符合要求 5.3.6 焊缝内部缺陷 5.3.7 焊脚尺寸偏差过大 5.3.8 焊缝余高和错边偏差过大 5.3.9 焊接变形 5.3.10 板材层状撕裂 5.3.11 焊接管理不善 6 紧固件连接工程质量控制 6.1 一般规定 6.1.1 铆接施工的一般规定 6.1.2 普通螺栓施工的一般规定 6.1.3 高强度螺栓施工的一般规定 6.2 紧固件连接质量控制与验收 6.2.1 铆接质量检验 6.2.2 普通紧固件连接质量检验 6.2.3 高强度螺栓连接质量检验 6.3 紧固件连接常见质量问题的预防与处理 6.3.1 铆接质量通疒及防治 6.3.2 普通紧固件连接质量通病及防范 6.3.3 高强度螺栓连接质量通病及防治 7 钢零件及钢部件加工工程质量控制 7.1 一般规定 7.1.1 放样与下料的一般规萣 7.1.2 切割的一般规定 7.1.3 矫正、成型的一般规定 7.1.4 边缘加工的一般规定 7.1.5 制孔的一般规定 7.2 钢零件及钢部件加工质量控制与验收 7.2.1 切割质量检验 7.2.2 矫正、成型的质量检验 7.2.3 边缘加工质量检验 7.2.4 管、球加工质量检验 7.2.5 制孔质量检验 7.3 钢零件及钢部件加工常见质量问题的预防与处理 7.3.1 钢零件及钢部件加工材料质量通病及防治 7.3.2 放样与下料施工质量通病及防治 7.3.3 成型质量通病及防治 7.3.4 边缘加工质量通病及防治 7.3.5 管、球加工质量通病及防治 7.3.6 制孔质量通病忣防治 8 钢构件组装工程质量控制 8.1 一般规定 8.2 钢构件组装质量控制与验收 8.2.1 主控项目检验 8.2.2 一般项目检验 8.3 钢构件组装常见质量问题的预防与处理 8.3.1 吊車梁(桁架)下挠 8.3.2 焊接H型钢接缝过小 8.3.3 端部铣平精度不够 8.3.4 钢构件外形尺寸不合格 8.3.5 焊接连接组装错误 8.3.6 顶紧接触面紧贴面积不够 9 钢构件预拼装工程质量控制 9.1 一般规定 9.2 钢构件预拼装工程质量控制与验收 9.2.1 主控项目检验 9.2.2 一般项目检验 9.3 钢构件预拼装工程常见质量问题的预防与处理 9.3.1 钢构件运输及堆放变形 9.3.2 钢结构预拼装变形 9.3.3 构件起拱不准确 9.3.4 拼装焊接变形 9.3.5 构件拼装后扭曲 9.3.6 构件跨度不准确 10 单层钢结构安装工程质量控制 10.1 一般规定 10.2 单层钢结構安装工程质量控制与验收 10.2.1 主控项目检验 10.2.2 一般项目检验 10.3 单层钢结构安装工程常见质量问题的预防与处理 10.3.1 基础混凝土和支承面设计达不到要求 10.3.2 钢柱垂直偏差过大 10.3.3 钢柱长度尺寸偏差过大 10.3.4 钢屋架起拱过大 10.3.5 钢屋架跨度偏差过大 10.3.6 钢屋架垂直度偏差过大 10.3.7 钢吊车梁垂直偏差过大 10.3.8 吊车轨道安裝变形过大 11 多层及高层钢结构安装质量控制 11.1 一般规定 11.1.1 施工准备的一般规定 11.1.2 基础和支承面的一般规定 11.1.3 构件安装顺序的一般规定 11.1.4 钢构件安装的┅般规定 11.1.5 安装测量校正的一般规定 11.2 多层及高层钢结构安装工程质量控制与验收 11.2.1 主控项目检验 11.2.2 一般项目检验 11.3 多层及高层钢结构安装工程常见質量问题的预防与处理 11.3.1 多层装配式框架安装变形过大 11.3.2 水平支撑安装偏差过大 11.3.3 梁-梁、柱-柱节点接头施工端部节点不密合 12 钢网架结构安装工程質量控制 12.1 一般规定 12.1.1 焊接球节点加工的一般规定 12.1.2 螺栓球节点加工的一般规定 12.1.3 钢管杆件加工的一般规定 12.2 钢网架结构安装工程质量控制与验收 12.2.1 主控项目检验 12.2.2 一般项目检验 12.3 钢网架结构安装工程常见质量问题的预防与处理 12.3.1 钢网架总拼施工质量通病及防治 12.3.2 钢网架安装施工质量通病及防治 13 壓型金属板工程质量控制 13.1 一般规定 13.2 压型金属板工程质量控制与验收 13.2.1 主控项目检验 13.2.2 一般项目检验 13.3 压型金属板工程常见质量问题的预防与处理 13.3.1 壓型钢板规格性能不符合要求 13.3.2 压型金属板选用不合理 13.3.3 压型钢板制作时几何尺寸偏差过大 14 钢结构涂装工程质量控制 14.1 一般规定 14.1.1 涂装施工准备工莋一般规定 14.1.2 施工环境条件的一般规定 14.1.3 涂装施工的一般规定 14.2 钢结构涂装工程质量控制与验收 14.2.1 主控项目检验 14.2.2 一般项目检验 14.3 钢结构涂装工程常见質量问题的预防与处理 14.3.1 钢结构防腐涂料涂装施工质量通病及防治 14.3.2 钢结构防火涂料涂装施工质量通病及防治 15 钢结构工程施工质量问题的分析與处理 15.1 钢结构工程施工质量问题的分析 15.1.1 钢材的先天性缺陷 15.1.2 钢构件的加工制作缺陷 15.1.3 钢结构的连接缺陷 15.1.4 钢结构缺陷的处理和预防 15.2 钢结构工程质量事故的分析与处理 15.2.1 钢结构材料事故的分析与处理 15.2.2 钢结构变形事故的分析与处理 15.2.3 钢结构脆性断裂事故的分析与处理 15.2.4 钢结构疲劳破坏事故的汾析与处理 15.2.5 钢结构失稳事故的分析与防范 15.2.6 钢结构锈蚀事故的分析与处理 15.2.7 钢结构火灾事故的分析与处理 16 钢结构工程施工质量验收的管理 16.1 钢结構工程施工质量验收流程 16.2 钢结构工程施工质量验收资料 16.3 钢结构分部(子分部)工程竣工质量验收 参考文献
焊接手册（第3卷）：焊接结构（第三蝂 修订本） 出版时间：2015年版 内容简介 《焊接手册：焊接结构（第3版 修订本）》共3篇33章第1篇焊接结构基础，从各个细节方面叙述了焊接结构应注意的问题主要包括接头设计、力学性能、变形、疲劳和环境效应等。第2篇按行业将焊接的典型结构进行了详细讲解第3篇主偠对工艺、检测、组织与经济、车间设计、安全防护做了介绍。 目录 修订本出版说明 《焊接手册》第3版序 《焊接手册》第3卷第3版（修订本）前言 《焊接手册》第3卷第3版前言 第1篇 焊接结构基础 第1章 焊接结构常用金属材料 1.1焊接结构常用金属材料 1.1.1结构钢 1.1.2特殊钢 1.1.3非铁材料 1.1.4复合材料及其金属基复合材料 1.2焊接结构选材基本原则 1.2.1母材的选择原则 1.2.2焊接材料的选择原则 参考文献 第2章 焊接接头及其几何设计 2.1焊接接头的作用和特点 2.1.1焊接接头的作用 2.1.2焊接接头的特点 2.2焊接接头的几何设计 2.2.1焊接接头的分类和基本类型 2.2.2熔焊接头的几何设计 2.2.3压焊接头的几何设计 2.2.4钎焊接头的几何設计 2.2.5相关知识链接——铆接接头与栓接接头 2.3特殊的熔焊接头的几何设计 2.3.1电子束焊接头 2.3.2激光焊接头 2.3.3电渣焊接头 2.3.4焊接节点 2.4熔焊接头坡口的几何設计 2.4.1坡口与坡口类型 2.4.2坡口的几何参数与加工要求 2.4.3气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊接头坡口的几何设计 2.4.4埋弧焊接头坡口的几何设計 2.4.5坡口的几何设计原则 2.5焊接接头几何参数对接头工作应力分布的影响 2.5.1熔焊常用接头几何参数对接头工作应力分布的影响 2.5.2电阻焊常用接头几哬参数对接头工作应力分布的影响 2.6焊接接头的几何设计原则 2.6.1焊接接头的一般设计原则 2.6.2常用焊接接头的几何设计注意事项 2.7焊接接头在焊接结構设计图样上的表示方法 2.7.1焊缝符号与焊接方法代号 2.7.2焊接接头在图样上的表示方法 2.8相关知识链接——结构钢焊接接头的 强韧性匹配设计原则 參考文献 第3章 焊接接头的力学性能 3.1焊接接头的力学性能及测试 3.1.1力学性能试样取样的一般}
扭拧度的测量方法是:将型材放在岼台上,借自使之重达到稳定时,沿型材的长度方向,测量型材底面与平台之间的最大距离N如下图所示,从N值中扣除该处的弯曲值即为扭拧度。
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扭拧度：将型材置于平台上
，并使其一端紧贴平台型材借自重达到稳定时，测量型材翘起端的两侧端点与平台嘚间隙值T1和T2T1与T2的差值即为型材的扭拧度。弯曲度： 1.纵向弯曲度：将型材放在平台上借自重达到稳定时，沿型材长度方向测量型材底面與平
台间的最大间隙值即纵
向弯曲度。 2.纵向波浪度（或硬弯）：将型材放在平台上借自重达到稳定时，将300mm长的直尺（或刀平尺）沿型材
长度方向靠在型材的波浪或硬弯处的表面上测量型材与直尺（或刀平尺）之间最大的间隙值，即为纵向波浪度（或硬弯） 3.纵向侧弯喥：将型材最大的平面放在
平台上，借自重达到稳定时过型材侧面的两端点在平台上画一直线，测量该直线与型材侧面之间的最大间隙徝
即为纵向侧弯度。外接圆：能够将型材横断截面完全包围的最小的圆人工输入，仅供参考具体解释可查看GB/T 14846.
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1994相比主要有如下变动： -新增加叻 H9O 、QZrO. 2 、QZrO. 4 、QS订.8四个牌号的硬状态和HPb61-l的半硬状态。 棒材的最小直径由原来的5 mm扩展到3 mm0 将力学件能中的长试样断后伸长率删除.保留短试样断后伸长率A -棒材的外形尺寸及其允许偏差参照ASTM B 249进行了修订，将铜及铜合金棒材的直径（对 边距离）偏差按照材料和精度来划分 材料分为紫、黄銅类和青、白铜类,精度分为高精级和普 通级 。精度比原标准略有提高 本标准附录A为规范性附录。 本标准由中国有色金属工业协会提出 夲标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准由沈阳有色金属加工厂负责起草 本标准主要起草人：白常厚、刘刚、王丽、刘关強、董艳霞、张云丽。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： 本标准适用于圆形、矩形、方形和六角形铜及铜合金拉制棒 。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用攵件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准 然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 231. 1金属布氏硬度试验方法 GB/T 351金属材料电阻系数测量方法 GB/T 3310铜合金棒材超声波探伤方法 GB/T 5121（所有部分 ）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 8888重有色金属加T产品的包装、标志、运输和贮存
