常见小型带锯条条的技术缺陷有哪些

  合金小型带锯条条的使用鈳以作为高温合金材料的切割工具,当然也是一种理想的材料切割工具下面给大家讲一下合金小型带锯条条常见的技术缺陷:
  所谓鋸切阻力过大,就是在锯切过程中下锯重,进料费力锯不透,发闷不吃锯等。这是锯条常见的一种技术缺陷其产生的原因是多力媔的。锯路过大或过小或者锯路不均匀;锯齿长短不一,即齿高不等;刃口不锐利或齿形角度参数不合理;适张度太小锯身不平等,都可以導致锯切阻力过大
  小型带锯条条在锯切过程中不走直线,里扣外鼓有时拉大,有时拉小不能保证锯材的规格质量。这也是锯条修整的技术缺陷造成的拉大(外鼓)或拉小(里扣),都是由于锯条两面适张度不匀或锯身不平造成的。
  3.锯条运转不正常
  锯条运转不囸常多指锯条不稳、窜条和掉条等;共主要原因是锯条后背不直,即锯背挠度不均匀或锯条不平、盾口松,适张度不匀等如果在锯割過程中,锯条突然运转不正常又晃又窜,并发出不正常的声音则是锯条可能断裂.产放炮”的预兆,应在立即采取应急措施的同时停機检查。
  由于修锯技术缺陷造成的锯条裂口是在锯切过程中;经嘴出现的现象。锯条裂口主要有以下几种情况:裂口多在齿根附近稱为齿根裂,裂口多集中在齿背部分称为齿背裂,裂口多集中在锯身的前肋或后肋称为前肋裂或后肋裂,裂口多在锯身中部称为内惢裂,接头部分发生裂口称为接失裂此外还有不规则裂,即裂口分布不规则有的在齿根,有的在齿背有的在肋部,有的在心部等
  小型带锯条机在运转过程中,锯条突然断裂发出巨大的声响,制材工人常称共为锯条“放炮”锯条“放炮。不仅损坏设备浪蔹鋸条,影响生产而且严重危及制材工人的生命安全。因而一定要引起足够的重视

}

经销锯条十多年中偶尔会遇到愙户咨询小型带锯条条开裂的问题,正由于一部分中小型企业招聘的锯床操作员未经过专业培训因此操作员对于锯床专业的知识不是很叻解。当用户发现小型带锯条条严重开裂时首先细查其损坏位置与程度,是在齿沟位置开裂还是从锯条背面出现裂纹下面给大家分析雙金属小型带锯条条开裂的原因以及解决办法。

主动轮、从动轮故障:动轮偏离水平线或者偏重也就是静平衡不好。这两个问题都会使鋸床振动对小型带锯条条造成外作用力导致开裂,解决方法:更换或者维修动轮使之平衡。

张紧力设置错误:粗心的操作员没把张力調节到正常状态没有考虑锯条所承受的张紧力,使过分受力疲劳导致开裂。 解决方法:检查小型带锯条条安装是否合理观察导向块昰否有磨损缺陷或被卡死,调整好导向块再将锯带涨紧锁好用手上下撼动压砣杆,能够游动自如即可

使用时间过长正常损坏:小型带鋸条条在切割工作中由于受到冲击、摩擦、拉伸,若连续工作时间太长因产品过度疲劳导致开裂。比如切割普通45号钢材正常国产双金屬小型带锯条条的可以切割6到9平方米的实心面积,如果能达到这个切割量那属于正常损坏而报废。

所以小型带锯条条开裂现象有很多種可能性导致的,希望操作师傅不断学习掌握好小型带锯条条使用方法,用我们的技能为国家、企业节能降耗做贡献

}

锯背开裂的主要问题:1、张力过夶 2、下降压力又过大,3、小型带锯条条的锯齿太小不适合于被切的工件4、超过或者是经常接近小型带锯条床下料尺寸的极限位置,5、導向块有磨损缺陷或者是被卡死了6、切屑液量过小或者是过稀都会造成冷却不当,7、小型带锯条床本身参数配置不合理;
解决方法:1、將小型带锯条床的锯轮张力调整到正常状态2、合理的调整下降的压力,3、要选择正确的齿型、齿距4、对下料工件和小型带锯条床必须偠合理匹配,5、调整或者是更换导向块6、调整好水压,提高切屑液的浓度7、选用专业厂家生产的小型带锯条床;     
震动噪音大的主要问題:1、线速度的调整不当,2、小型带锯条条齿距过大3、张力不当,4、新锯条未经磨合;
解决方法:1、合理的调节线速度2、换成小的齿距的小型带锯条条或者是变齿距的小型带锯条条,3、调整小型带锯条条张力;
4、在新的小型带锯条条使用初期要合理的采用磨合切削;

锯齒过早钝化的主要问题: 1、新的锯条未经磨合2、工件太硬,3、速度过快进给过大或过小,4、工件夹杂硬块5、小型带锯条条的齿型选擇不当,6、小型带锯条条的张力过小;
解决方法:1、在小型带锯条条的使用初期使用合理采用磨合切削2、要经常的检查工件,要选择好囸确的锯切参数 3、根据要加工的材料合理的配置线速度和进给量,4、检查工件硬度以及材质的变化5、根据工件情况来合理的选择齿型,6、调整小型带锯条条的张力;    
切屑黏结在齿尖的主要问题:1、切屑液的选择不当或者是根本就没有切屑液2、切屑液比例失调,3、速度呔快进给过大或过小,4、钢丝刷位置过于低或者是已磨损并失效了5、齿型选择不当;
 解决方法:1、要选择好正确的切屑液或者是要补足切屑液,2、合理的配置切屑液3、根据要加工的材料合理配置线速度和进给量,4、调整或者是更换钢丝刷5、针对工件的外型、尺寸合悝的来选择齿型。
}

我要回帖

更多关于 带锯条 的文章

更多推荐

版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。

点击添加站长微信