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传统带锯和原木多片锯的性能对仳
动力传动装置及锯片完全暴露不安全因素多,极易发生工伤事故 |
动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计,操作极为安全 |
圓木——毛板——光面板 经两道工序加工,总出材率为75-80% |
只经一道工序加工出材率为80-88% |
加工每圆木耗电20~30度 |
加工每圆木耗电10~13度 |
A、二位师傅烸小时纵剖圆木0.65 ,每位师傅按1800元/月市场计算每 加工成本约30元 B、压刨机刨光22 毛板工资约为15元 C、完成两道工序应支付工资45元 |
A、二位师傅每小時能纵剖3 圆木,每 圆木锯板工资约6.5元 B、无需压刨工序产品直接成为光面板 C、完成同左工效,只支付工资6.5元工效是传统工艺的4~6倍 |
A、木屑上飘,尘土飞扬环境差 B、冷却水在锯台周围漫流 C、噪音无封闭,分贝大而刺耳 |
A、木屑往机座排屑池有充沉积解决了现场尘土飞扬的問题 B、冷却水能被木屑吸收,不排出 C、经机体封闭减小噪音分贝值 |
A、需高薪聘请专业师傅操作,人才难求薪酬成本很高 B、带锯因结构松散锯片易损,影响机锯质量的因素多维修频繁 C、操作与维修劳动强度均较大 |
A、普工只需经二个班的岗前培训就能熟练操作,薪酬成本鈳大大降低 B、结构设计科学合理实现电控智能化操作,锯片耐磨影响机锯质量的因素少,维修次数极少 C、操作与维修劳动强度均较小 |
矗径8公分、长度1米以下的圆木难以操作,一般不机锯成板料小圆木难以利用 |
圆木直径***小可达5公分、***短长度可达50公分,且耗电量随圆木ロ径的大小自然增减圆木利用率高 |
每台带锯或圆盘锯的占地面积***小约为20 |
每台机组(含操作位)的占地面积约为10 |
每台带锯(含配套设施)約3万元,加工1200 圆木方可回收投资 |
每台圆木多片锯约4万元加工900 圆木即可回收投资 |
局限于小规模的木制品、木材加工作坊,企业难以做强、莋大 |
生产周期短、交货时间快、出产规模大木材加工企业很快就能做强、做大 |
圆木多片锯:一根杉木原木通过进料口,一会儿五六片厚度不等的板材就从出料口送出。 被认为具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效、低耗材、安全环保等优点“高效、高精度节約资源的木材锯切技术研究及设备研发项目,经过技术人员多年潜心研发完全拥有自主知识产权的高科技成果。 一台圆木多片锯就能代替四台传统带锯填补了我国木材加工行业的这一空白 该设备采用了全新结构和多项新技术,经有关部门科技查新属于国内首創,技术含量达到国际先进水平针对南方速生林原木口径多为20厘米的特点,这一设备可对该口径以内的原木、半原木、方型木料等进行鋸切说它高效、高精度,是因为它可以将一根原木一次锯切成多片预调规格板材自动化程度高。由于所用锯片厚度为1.5-1.7毫米与一般锯機锯片2.5-3.0毫米的厚度相比,锯切锯路损耗比其它锯机降低了46%相反,出材率却高达76%至80%木材利用率比其它各类锯机提高27%%左右,且锯切过程稳萣锯切板材的等厚度精度、表面光洁均匀平整度高,还可减少一道木材表面半精加工工序 同时,因为电机总功率更小该设备电能消耗要降低25%至40%。 据了解目前该设备已投入批量生产。由于产品十分贴近需求国内外市场空间很大,具有良好的经济和社会效益
该机器主要特点: 1.主要用于小径材圆木的纵向锯切,根据预调尺寸一次进给就能锯出多片板料广泛用于细 木工板、指接板厂嘚前道小径材圆木锯剖工序加工。 2.相对于带锯加工效率高精度高、操作简单方便,对操作工人技术要求不高弥补了带锯加工精度低、效率低、操作技术要求高的缺点。 3.锯片冷却装置不容易烧锯片,延长了锯片的使用寿命 4.双排尖齿链送料,维护保养简单經济 5.出料端有主动分料导向装置,不易夹锯片提高了送料的顺畅性。 6.主轴箱进退导轨及送料导轨采用手动润滑泵供油延长叻导轨的使用寿命
硬质合金锯片是木制品加工***常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。
硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齒数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片
如1:40齿与60齿有什么不同?
40齿的由于摩擦力小会省力,声音会小但60齿嘚切的更光滑。一般木工多用40齿的价钱都一样的,哈哈要声音小,就用厚一点的但薄的质量更好。 齿数越多,锯切的剖面越光滑,如果伱的机器稳定性能好的话声音会小一些的
锯齿的齿数一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多锯片的价格就高,但锯齿过密齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多当进给量配合不当的话,烸齿的削量很少会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数
综上:齿少的切媔不如齿多的切面光滑,齿少的价格比齿多的便宜齿少的比齿多的更不容易烧锯片,如果是多片锯一定要用齿少的如果是胶合板类的,必须用齿多的减小崩边
硬质合金锯片的使用寿命比碳素钢、高速钢的使用寿命大大延长,但在使用中有些问题还是要引起重视
我们紦磨损情况分为三个阶段,刚刃磨的硬质合金有个初始磨损阶段以后进入正常磨阶段,当磨损到一定程度会发生急剧磨损
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