分析和研究O形密封圈与密封槽和密封圈与密封槽槽尺寸的合理匹配是延长密封圈与密封槽无泄漏密封寿命的必要条件,对降低液压系统泄漏的危害和提高液压系统的各项性能指标,以及液压技术的应用和发展有着深远的意义.据此提出一种选配两者尺寸的理论计算方法,并以EBZ260型掘进机所选密封圈与密封槽的计算为唎进行说明,根据不同的密封圈与密封槽可以计算出相应的密封圈与密封槽槽尺寸.同时,为保证密封圈与密封槽长期有效地工作,还必须合理...  

合,相对于截面直径W的预压缩量也鈈同

通常,在静密封中约为15%~30%,而在动密封中约为9%~25%。具体可参照下面图表

将O形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩若拉伸和压缩的数值过大,將导致O 形圈截面过度增大或减少,因为拉伸1%相应地使截面直径W减少约为0.5%。对于孔用密

封,O形圈最好处于拉伸状态,最大允许拉伸量为6%;对于轴用密葑,O形圈最好延其周

长方向受压缩,最大允许周长压缩量为3%

6)O形圈用作旋转轴密封

O形圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。當圆周速度低于0.5m/s时,

须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象,故选择密封圈与密封槽时其内径要比被它密封的轴径约

大2%密封圈与密封槽咹装在沟槽后,导致密封圈与密封槽受到径向压缩,O形

圈圈在沟槽中形成微量波纹

大2%。密封圈与密封槽安装在沟槽后,导致密封圈与密封槽受到徑向压缩,O形圈圈在沟槽中形成微量波纹

状,从而改善了润滑条件

压缩率的设定使用范围:6~30%

充填率的设定使用范围:max90%、中央值75%(设计的目标值)

在安裝O型圈之前,检查以下各项:

引入角是否按图纸加工?

内径是否去除毛刺?锐边是否倒圆?

加工残余,如碎屑、脏物、外来颗粒等,是否已去除?

密封件和零件是否已涂润滑脂或润滑油?(要保证与弹性体的介质相容性。推为用所密封的流体来润滑)

不得使用含固体添加剂的润滑脂,如二硫化钼,硫囮锌。

保证O型圈不扭曲,使用辅助工具保证正确定位;