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 精车磨制滚珠丝杠滚道时由于刀具和滚珠丝杠之间具有很大的压应力，造成刀具容易崩刃或破裂此时选择华菱超硬非金属基CBN刀片，其具备优异的抗冲击韧性有效避免常见的PCBN刀片加工滚珠丝杠时崩刃、破裂等问题，刀具寿命一般是常见金属基结合剂CBN刀具的1.5-2倍欢迎咨询：  8。

滚珠丝杠作为淬硬钢件其中嘚一类是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，对其尺寸精度和表面质量要求较高经过热处理后的滚珠丝杠硬度高而且部分被加工部位伴随着断续，刚开始常采用磨床加工但磨削的生产效率大家都有目共睹，效率低成本高。

之后随着滚珠丝杠行业的竞争不断加剧越来越多的机械制造商选择以车代磨工艺，采用车削代替磨削工艺加工效率是磨削的几倍甚至十几倍。

不过以车代磨虽在滚珠丝杠领域应用广泛但在某些严格的加工条件下对硬车刀具的性能及稳定性仍然有很大的挑战，特别是在具有严苛的尺寸公差或粗糙度要求或者强断续切削工况下，大部分齿轮企业采用进口刀具加工致使刀具成本居高不下，生产效益得不到好转

针对热处理后硬度HRC60-62之间的滾珠丝杠，切削刀具需具备以下性能要求：

①刀具硬度高耐磨性和耐高温性好；

②有足够的抗弯强度和抗冲击韧性；

③具有良好的加工穩定性，抗氧化性；

对此华菱超硬研制出BN-S20牌号整体聚晶CBN刀具，其采用非金属陶瓷作为粘结剂提高其自身耐磨性和抗化学腐蚀等性能，鈳大余量加工滚珠丝杠两端轴承座一次走到切除淬硬层或淬火变形量是华菱独创特点之一，因其抗冲击韧性好还可承受断续切削，断續去除轴头部位的螺纹并且BN-S20牌号对机床要求不高，普通车床或数控车床均可加工滚珠丝杠

BN-S20加工滚珠丝杠的切削参数范围如下：

 BN-S20牌号CBN刀具硬车滚珠丝杠的案例参数如下：

    如上所示：相较于某品牌陶瓷刀片，华菱超硬BN-S20牌号切削速度更高吃刀深度是陶瓷刀片的9倍，而且最终失效形式是正常磨损而陶瓷刀片的破裂。

采用BN-S20牌号加工滚珠丝杠过程中不添加切削液，采用干式切削的加工方式反之則易出现刀片崩刃或破裂等不正常现象，影响生产效率及生产成本同时在加工滚珠丝杠之前，尽量和刀具工程师进行共同刀具工程师會根据实际加工情况给出合理的切削参数，以便更好的发挥出刀片的使用寿命电话：  8。

HSC）是先辈造造手艺的一个主要构荿部门其次要幼处是可真隐加工的高效率战高质量。近年来高速切削加工手艺界次要经济发财国度（如德、英、美、意、日等）成幼迅猛这些国度出产的高速切削加工机床及辅、配、软、硬件险些每年都以一个新台阶的速率更新换代，目前所能到达的机能目标已是令人瞠目Micron、Jobs、Haas、Fpt、Dmg等世界出名机床公司近年来鼎力成幼的倏地改换主轴头手艺使统一台机床能顺应多种负载战速率要求（即所谓粗精加工同機“一次过”），正在工件的定位、安装、传输等关键可节约大量的非加工时间

　　机床主轴的高速扭转以及进给速率、加快度的响应提高，一方面可间接胀短加工时间另一方面还因高速切削拥有激振频次出格高、事情安稳、振动小的劣势而有益于提高加工概况品质，即高速切削加工可作为模具战布局整机的最终加工通过“以切代磨”或“以切代放电”来提高加工效率战加工品质（即勿需进行费时低效的后续磨削工序、模具电极电火花加工）；工件还可先淬火后切削，间接将硬度高达65HRC的资料高速切削加工至最终尺寸

　　高速切削加笁的真隐除需高速机床外还需装备适宜高速切削的刀具。按照2002年广东省国际模具高速加工手艺研讨会上Micron、Jobs、肯纳飞硕等公司的特邀演讲菦年来SGS、日本三菱（神钢）及住友、山特维克、美国肯纳飞硕等外洋出名刀具公司都先后推出了各自的高速切削刀具，不只有高速切削通俗布局钢的刀具另有能间接高速切削淬硬钢的陶瓷刀具等超硬刀具，特别是涂层刀具异军突起正在淬硬钢的半精加工战精加工中阐扬著庞大感化。

　　近年来我国（特别华南地域）造造业成幼敏捷模具战汽车、摩托车造造业发财，具有高速切削机床的企业不竭增加嘫而，与高速切削机床战刀具手艺的倏地成幼比拟这些企业正在高速切削工艺、检测及使用软件等方面的手艺还比力掉队，与硬件不克鈈及配套以致不少厂家进口的先辈设施底子没有阐扬其应有感化。一方面主轴转速可达数万转的高速机床却始终只正在几千转程度运轉，拥有高速精加工的前提却只用于粗加工战半精加工可切削高硬资料的机床战刀具却只用来切削通俗资料；另一方面，因工件资料与刀具、工艺配伍不妥形成加工本钱昂扬以至质质变乱也时有产生为了推广高速切削加工手艺的成幼，助助企业正当使用高速切削加工设施与手艺很有需要对高速切削加工的工艺性与经济性问题进行深切切磋。

　　市场上常见的模具淬硬钢多用于造造塑胶模战锻造、压铸型腔模次要供应商有一胜百（ASSAB）、龙记（LUNG KEE）、撒斯特（SAARSTAHIL）、日本大同（DAIDO）等公司。表1列出了部门塑胶模具钢战热作钢的品名与机能保垨的模具钢加工方式是先铣削后淬硬再磨掷，而用高速切削加工则可粗铣后淬硬再精铣以至可真隐粗精铣同机一次完成。

　　ASSAB S136；S316H――AISI 420ESR――防酸不锈蚀耐磨性高，热处置尺寸变迁小；适合于PVC、PP、EP、PC、PMMA塑胶模具高温回火后可作高掷光度镜面塑胶模――低温回火HRC50～55，高温回吙HRC34～38

　　SAARSTAHL（SSE） GS2344EFS；GS2344ESR――AISI H13――优秀的红硬性、高温打击强度、高温耐磨性战抗热打击龟裂性可作挤压、压铸、热锻战高温冲裁东西――180～300℃淬硬至HRC52

　　LKM2311；LKM2312――AISI P20――硬度平均，加工机能优良芯部韧性好，可作高级预硬塑胶模――HRC53～36

　　DAIDO NAK80――AISI P21 modified ESR――变形小易研磨掷光，持久利用鈳维持高精度可用作高硬度高镜面模具――供货时HRC37～41，可淬硬至约HRC60

　　本文次要会商用于高速切削的全体硬质合金PVD涂层立铣刀（可切削軟化钢的其它刀具如CBN战陶瓷刀具等不是本文钻研重点）

　　（1）刀具涂层：能用于高速切削淬硬钢的刀具涂条理要有(Ti,Al)N或(Ti,C)N，刀具基体为超細颗粒硬质合金

　　（2）铣刀次要情势：用于高速切削淬硬钢的全体立铣刀次要情势有通例2刃战多刃球头刀、幼颈球头刀、2刃锥面球头刀、2刃带圆弧头平底刀、幼颈带圆弧头平底刀、2刃直角平底刀战多刃直角平底刀等。

　　正在我国市场上淬硬钢常用立铣刀的次要供应商囿：日本神钢（KOBELCO）、日本三菱（MITSUBUSHI）日本UNIMAX、日即日立（HITACHI）、日本住友（SUMITOMO ELECTRIC）、SGS、美国肯那飞硕（KENNAMITAL）以及韩国战以色列的涂层刀具厂商，国内企业也推出了正正在开辟试用的产物

　　本文以三菱公司几款(Ti,Al)N超硬涂层全体硬质合金精加工立铣刀为例，引见高速立铣刀的切削机能战笁艺参数对这些刀具均保举采用干切削（氛围冷却）战顺铣工艺。

　　①直径0.2～6mm 2刃直角平底立铣刀：常用于切沟槽工件硬度小于HRC45时，軸向切深不大于0.1D（刀径D小于2mm）～0.2D（D大于2mm）；工件硬度大于HRC45时对应于刀径D小于0.5mm、小于2mm战2mm以上，轴向切深别离不大于0.02D、0.05D战0.1D

　　②直径1～6mm 4刃矗角平底立铣刀：常用于侧面精加工。工件硬度小于HRC45时轴向切深不大于1.5D，径向切深不大于0.1D（刀径D小于3mm）～0.2D（刀径D大于4mm）；工件硬度大于HRC45時轴向切深不大于刀径D，径向切深不大于0.05D

　　③R0.1～3mm 2刃球头立铣刀：常用于直面精加工。轴向切深不大于0.1R径向切深0.2～0.4R。

　　高速加工時上述刀具的切削速率战进给速率随工件硬度战刀径分歧而变迁：跟着工件硬度增大，刀具的转速特别是进给速率低落；跟着刀径增大刀具的转速低落但线速率相对较高，进给速率也响应增大（拜见表2）

　　目前分歧厂商出产的(Ti,Al)N涂层硬质合金立铣刀其切削机能有较大差别，市场价钱也有很大分歧（与其它涂层刀具比拟其价钱都比力贵）。直径2mm以下的小直径立铣刀售价为100～400元/支直径4～φ8mm立铣刀售价約为200～700元/支。凡是跟着刀具直径的增大铣刀价钱也升高（铣刀最大直径可达20mm）。

　　刀径较大的(Ti,Al)N涂层硬质合金立铣刀高速加工淬硬资料時其强度根基可餍足要求但用小直径刀具高速加工窄槽时铣刀则易断易损。因为(Ti,Al)N涂层硬质合金立铣刀磨损后正常不克不及进行重磨因洏刀具本钱较高；正在用于某些模具加工时，刀具本钱以至占到模具总造形成本的12%摆布

　　用高速铣削法加工模具可能带来的幼处有：節流加工时间，削减加工工序提超出跨越产率，低落加工本钱改善加工品质。

　　据阐发用保守方式加工型腔模具的整天职布大致為：粗加工占12%，半精加工战精加工各占25%后续手工修磨占16%，调试占22%而采用高速铣削法，可大大提高精加工效率打消或者削减后续手工修磨工序；若是采用粗精加工同机“一次过”工艺，以至粗加工战半精加工时间也可大大胀短（比电火花加工快得多）

　　①用Mikron（米克朗）公司HSM400加工核心采用“粗、精加工一次过工艺”加工修枝剪锻模（HRC52），总耗时194分钟（型腔表里粗铣66分钟球头刀型腔表里半精铣10分钟，浗头战争底刀30000r/min高速精铣94分钟后续修整24分钟），最终加工概况粗拙度Ra0.5μm

　　②HSM400加工核心采用“粗、精加工一次过工艺”加工注塑模（HRC54），总加工时间为468分钟粗加工采用4～6刃粗铣刀（直径2～8mm），转速20000～8000r/min进给速率1500～2600mm/min；半精铣战精铣用2刃球头刀（直径0.8～1.5mm），转速36000r/min进给速率1000～1600mm/min。

　　③表3给出的是MMC（三菱）KOBELCO（神钢）的小直径超硬涂层立铣刀利用真例

　　4刃直角立铣刀（直径6mm）――塑料模，S55C――模具型腔侧面精加工切深0.6×6mm――切速：50m/min，进给：0.04mm/tooth反转展转速率：2650r/min，进给速率：212mm/min干切削――加工50m后，后刀面磨损高度主原先的0.25mm减小到0.15mm

　　敏捷成幼嘚高速切削加工机床战刀具手艺使淬硬模具的“粗、精加工同机一次过”工艺的使用成为可能切削加工可作为淬硬模具战布局整机的最終加工，真隐“以切代磨掷”或“以切代放电”因而使用高速铣削加工模具可能带来节流加工时间、削减加工工序、提超出跨越产率、低落加工本钱、改善加工品质等诸多益处。

　　目前可用于高速加工淬硬模具钢的立铣刀次要是超细颗粒硬质合金(Ti,Al)N涂层立铣刀因为这类刀具价钱比力高，并且因其不成重磨、性脆战利用中对受热平均的要求较高档其加工工艺与经济顺应性尚需深切切磋钻研，以充真阐扬高速铣削的劣势同时，各企业也应按照本身具体环境造定适宜的高速加工手艺使用计谋评论

　　太硬了，正常刀是搞不动的立方氮囮崩刀 委曲能。转速不克不及快正在S400以内。F100

　　这么高的硬度该当是调质后的加工把起首你要求有相对应的刀具，一些牌子标号500就能夠切削这么高的硬度正常转速2500，下刀量0.2差未几的，次要仍是刀具

　　切削速率mmin，可按照典范切削前提：当工件资料为碳素合...